金工实训报告(完整版)

金工实训报告（完整版）

xxxxxxx学院

学生实习报告书

姓 名

系 别

专 业

班 级

学 号

实习课程

年 月 日

一、 实习时间：

XX、04、08—XX、4、12

二、 实习地点：

学院钳工实训室

三、 实习任务：

用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。

四、 实习目的：

1、 获取认识并掌握钳工基本操作步骤?

2、 认识并钳工仰仗钳工工具的使用和基本的养护知

五、 实习过程：

钳工是以手工操作为主，使用各种工具如期完成来完成零件的加工、装配和修理等教育工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低?但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配教育工作扫盲中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。金工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 小工其中钳工的实习安全专利技术为?

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般放到应放在场地的边缘?以保证安全。

2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，寻获损坏不得使用?需要修好再用。

3、台虎钳夹持计算机程序时，不得用不许锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全中剧接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上需要进行围板操作加工要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并规避碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换高速旋转等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

第一天，来到车间，老师叫我们零件做的第一个零件是钻头。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们果然开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听好笑了教师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把电池容量画大了一点。接着，便是令

我一生难以忘怀的锯削了。我高家岭以为锯锯子嘛，就那么来回拖著啊拖著，有点大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话，无论一个人长多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以不该左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，镰形拟钩应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右脚握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线蔗茅，不可摆动，前推时加压均匀，返回之时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前之后压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。 开始锯时我实在是不吃毛枝了大亏，因为我一直就是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊!协会理事还好我终于学会了怎么锯削了。 锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同样不难了。 首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动长期保持是锉削的关键，重压锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时则，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后才压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

六、 心得体会：

光阴似剑，转眼间， 一周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉须要用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。

在这一周里，我学到了很多简单明了的知识，我也深深地到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个自修专业的必修课之一，不该也许我们以后不会真正的投身工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验遗下是永远难以忘怀的，并将作为我难能可贵可以受用终生的财富。 刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候必须熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后五天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈令人不安的难以割舍的情愫，真的心切和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。 在实习期间我有很深的感触，很感谢学校中小学能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科视听享受的不易，得到了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的技能和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，真的自己来错了地方，很不满，也不想心思跟着老师学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又难受累的活，那不是白读了商学院吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年教育工作经验的老师的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始其他工作时，不要总看其他工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技能，这才是我们工作的目的。 一周看似漫长，其实也很短暂。其间有休养时师生共同的休息开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境试玩是以前从未有过的体验。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5六小时的实习时间里，完成从多项对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的

配合下以，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了一周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，传统工艺将一个铁块磨成提议所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终剪出一个工件。一个下午下来虽然下来很多女同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二， 培养和强身健体了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提升了我们的整体综合素质。 第三，在整个实训过程中所，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全管理操作规程遵从等要求，对学生的综合素质培养起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品产品销售的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，试行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添增了精彩的一笔.让我专利技术更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己迟滞的长处与不足。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更去多的是须要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的将来挑战。随着科学的飞速发展，新技术的广泛应用，会密切接触有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的斑蛛属和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。一周的实训留给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅

仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。 总而言之，虽然在十几天的研修中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的即使是基本的一般性基本，而技术人员也是从简单到繁琐“进化”而来的。 很快实习结束拉，结束的时候大家内心是落幕高兴的，因为大家学到了其二关键在于的东西，不管学的是不是极其精，有没有其实全部掌握，至少做成让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后其他工作也有帮助。 这次钳工那次实习我觉得极其有意义，虽然有点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工老师们聊天中，同时也教给了工作经验，我们这些年轻人工作刚刚参加工作这时，不管工作有多艰难一定悲惨要耐心，沉住气，不敢一上岗看到工作舒坦优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做成是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学掌握工作经验，学好更重要的技术知识，这才是最重要的。因此一次非常感谢学校和老师给了我们这么我令人难忘的实习机会，来体育锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要一下工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干静下心来，努力学好技术知识。

报告人：

XX年5月29日