二级建造师市政公用工程管理与实务,简答题汇总

1.道路路基工程包括哪些项目？多采用什么形式施工？ 答：路基工程包括路基（路床）本身及有关的土（石）方、沿线的小桥涵、挡土墙、路肩、边坡、排水管等项目。路基施工多以人工配合机械施工，采用流水或分段平行作业。 2.路基施工有哪些程序？ 答：（1）准备工作； （2）修建小型构造物与埋设地下管线； （3）路基（土、石方）工程； （4）质量检验与验收。 3.修建道路地下管线必须遵循的原则是什么？ 答：地下管线必须遵循先地下，后地上、先深后浅的原则。 4.路基（土、石方）工程有哪些内容？ 答：测量桩号与高程、开挖路堑、填筑路堤、整平路基、压实路基、修整路肩、修建防护工程等。 5.土路基怎样施工？应达到什么要求？ 答：必须依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工，并保证路基的强度和稳定性。 6.路基施工测量包括什么内容？ 答：1.恢复中线测量；2.钉线外边桩；3.测标高。 7.什么是填土（方）路基？简述施工要点。 答：当原地面标高低于设计路基标高时，需要填筑土方——填方路基。 （1）基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物。 （2）排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。妥善处理坟坑、井穴。 （3）填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1：5时，需修成台阶形式。 （4）根据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土，压实。 （5）填土长度达50m左右时，在土层的宽度与厚度合格后碾压，碾压先轻后重，最后碾压不应小于12t级压路机。 （6）填方高度内的管涵顶面回填土达30cm以上才能用压路机碾压。 （7）填最后一层时，应按设计断面、高程控制土方厚度，并及时碾压修整。 8.简述挖土（方）路基的概念及施工要点。 答：当路基设计标高低于原地面标高时，需要挖土成型——挖方路基。 （1）根据测量中线和边桩开挖，每侧|考试/大|比路面宽出30～50cm. （2）挖方段不得超挖，应留有碾压而到设计标高的压实量。在路基设计高程以下60cm以内的树根等杂物，必须清除并填实。 （3）碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。 （4）碾压时视土干湿而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。 （5）过街雨水支管应在路床碾压前施工。支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。 9.合理选用压实机械的因素有哪些？常用的土路基碾压机械有几种？ 答：有工程规模、场地大小、填土种类、压实度要求、气候条件、工期要求、压实机械效率等。有轻型、重型、光轮压路机、20～50t轮胎压路机、振动压路机、凸块式振动压路机、手扶式振动夯、夯锤（板）、多功能振动建筑夯等。 10.正确的土路基压实原则是什么？ 答：先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。 11.土路基的正确压实方法有哪些？ 答：（1）压路机的碾压行驶最大速度不宜超过4km/h. （2）碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。 （3）横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠1.0～1.5m. （4）要求夯压机夯击面积重叠1/4～1/3，应做到无漏压、无死角，确保碾压均匀，总之，碾压应以达到规范或业主要求的压实度为准。有条件时应做试验段取得摊铺厚度、碾压遍数、碾压机具组合、压实效果等施工参数。 12.应如何掌握土基土层压实时的含水量？ 答：应控制在该种土的最佳含水量±2％以内压实。当土的实际含水量达不到上述要求时，对过湿土翻开、晾干，对过干土均匀加水，达到要求后迅速压实。 13.怎样检查土路基压实质量？ 答：压实后，实测土基压实密度和含水量，与施工用土的最大干密度比较，求得压实度，与规定的压实度对照，如未满足要求，应采取措施提高。 14.简述石灰土基层的基本施工要求。 答：（1）粉碎土块，最大尺寸不应大于15mm.用1cm方孔筛筛除消石灰中未消解灰块。采用饮用水或不含油质、杂质的水。根据所用层位、强度要求、土质、石灰质量，经试验选择最经济合理的石灰掺量。 （2）拌合应均匀，每层摊铺虚厚不宜超过20cm，严格控制灰土的含水量。 （3）碾压应在最佳含水量时进行，先用8t压路机稳压，再用12t以上压路机碾压。碾压方向：分别自两路边开始向路中心，每次重轮重叠1/2～1/3.平整度和标高修整的原则应是宁高勿低，宁刨勿补. （4）常温季节，灰土层上洒水湿润养生7d.养生期严禁车辆通行。 （5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。 （6）应在春末和夏季组织施工。 15.水泥稳定土（砂砾、碎石）基层的主要施工方法是哪些？ 答：（1）水泥稳定中、粗粒土做基层时，水泥剂量不宜超过6％。 （2）施工期的日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻（－3～－5℃）到来之前0.5～1.0个月完成。 （3）雨季施工应防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。 （4）配料应准确，洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量＋（1～2）％时进行碾压，直到满足按重型击实试验法确定的压实度要求。碾压时先轻型后重型。 （5）可选用12～15t三轮压路机和18～20t三轮压路机和振动压路机碾压。城市道路水泥稳定土基层宜用集中厂拌料，从加水拌合到碾压终了的延迟时间不应超过2h.应选用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的水泥，宜采用42.5级和32.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。 （6）严禁用薄层贴补法进行找平。 （7）必须保湿养生，防止忽干忽湿。 （8）养生期内除允许施工车辆慢速（<30km/h）通行外，禁止其他车辆通行。 16.简述石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）类基层的主要施工技术。 答：（1）宜在春末和夏季组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上，并应在第一次重冰冻（－3～－5℃）到来之前1～1.5个月完成。 （2）配料应准确。 （3）城市道路的二灰砂砾应采用厂拌法生产，运到现场摊铺。加水拌合及摊铺必须均匀。摊铺虚厚由铺筑试验段或按《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034－2000）要求确定。 （4）应在混合料处于或略大于最佳含水量时碾压，直至达到要求的压实度。碾压时先轻型后重型。可采用12～15t三轮压路机或18～20t三轮压路机和振动压路机。 （5）严禁用薄层贴补方法进行找平，应适当挖补。 （6）必须保湿养生，不使二灰砂砾层|考试/大|表面干燥。 17.无机结合料稳定材料半刚性基层最终应达到哪些要求？ 答：坚实平整；结构强度稳定，无显着变形；材料均匀一致；表面干净无松散颗粒；干燥。 18.沥青混凝土路面对基层有哪些要求？ 答：（1）强度、刚度、干燥收缩和温度收缩变形、高程符合要求； （2）具有稳定性； （3）表面应平整密实；拱度与面层的拱度应一致。 19.沥青混凝土面层中层厚和其集料的最大粒径有何关系？ 答：沥青混凝土面层集料的最大粒径宜从上至下逐渐增大。上面层沥青混合料集料的最大粒径不宜超过层厚的1/2，中、下面层及连接层的集料最大粒径不宜超过层厚的2/3. 20.确定沥青混合料的拌制、施工温度应考虑哪些因素？ 答：沥青加热温度及沥青混合料拌制、施工温度应根据沥青品种、标号、黏度、气候条件及铺筑层的厚度，按《沥青路面施工及验收规范》（GB50092－96）要求选用。当沥青黏度大、气温低、铺筑层厚度小时，施工温度宜用高限。 21.热拌沥青混合料的配合比设计分哪三个阶段？它有哪些应控制的技术指标？ 答：热拌沥青混合料的配合比设计分三阶段：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。设计中采用的马歇尔试验技术指标有：稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、残留稳定度。城市主干路、快速路的上、中面层还需通过高温车辙试验来检验抗车辙能力，指标是动稳定度。 22.热拌沥青混合料的拌制应具备哪些条件？ 答：沥青混合料必须在沥青拌合厂（场、站）采用拌合机拌合。沥青应分品种、分标号密闭储存。拌合厂应有良好的防雨及排水设施，并应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。应配备试验仪器齐全的试验室，保证生产质量。城市主干路、快速路的沥青混凝土宜采用间歇式（分拌式）拌合机拌合。 23.热拌沥青混合料外观质量有何要求？ 答：拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重|考试/大|的粗细料分离现象。 24.热拌沥青混合料进行摊铺作业，松铺系数如何确定？ 答：对城市主干路、快速路宜采用两台（含）以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺。相邻两幅之间宜重叠5～10cm，前后摊铺机宜相距10～30m，且保持混合料合格温度。沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械、施工工艺等由试铺试压方法确定。无实际资料时，沥青混凝土混合料松铺系数机械摊铺1.15～1.35，人工摊铺1.25～1.50可供参考。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。 （所谓松铺系数，是指在施工中铺筑材料的摊铺厚度与压实厚度的比值，） 25.沥青混合料摊铺机应具备什么装置？ 答：摊铺机应具有自动调平、调厚装置；具有足够容量的受料斗和足够的功率可以推动运料车；具有初步振实、熨平装置；摊铺宽度可以调整。 26.什么温度下不宜施工沥青混合料面层？ 答：城市主干路、快速路施工气温低于10℃时，或其他等级道路施工气温低于5℃时均不宜施工。 27.简述热拌沥青混合料的碾压工艺。 答：（1）摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压（包括成型）三个阶段。 （2）正常施工时碾压温度为110～140℃，且不低于110℃；低温施工碾压温度120～150℃。碾压终了温度不低于65～80℃。 （3）碾压速度应慢而均匀。初压时料温较高，不得产生推移、发裂。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽。 （4）碾压时应将驱动轮面向摊铺机，利用重力将料往下压，防止推移。 （5）复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于4～6遍，达到要求的压实度。终压可用轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于2遍，直至无轮迹。 （6）碾压中压路机不得随意停顿。 （7）为防碾轮粘沥青，可将掺洗衣液的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。 28.热拌沥青混合料面层成型时应注意什么？ 答：加强成品保护意识。压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候，也不得在成型路面上停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。 29.简述热拌沥青混合料|考试/大|面层接缝施工要点。何时可开放交通？ 答：摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开15cm以上。上面层的纵缝宜安排在车道线上，相邻两幅及上下层的横接缝应错位1m以上。中、下层可采用斜接缝，上层可用平接缝。接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。热拌沥青混合料路面完工后待表面温度低于50℃后，方可开放交通。 30.与混凝土配合比设计有关的要素有哪些？ 答：（1）应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久及拌合物的和易性，在冰冻地区还要符合抗冻性要求。 （2）按抗压强度作配合比设计，以抗折强度（标准试件尺寸：150mm×150mm×550mm直角棱柱体小梁）作强度检验。 （3）拌合物坍落度宜为1.0～2.5cm.应严格控制水灰比，最大水灰比不应大于0.50.单位水泥用量不应小于300kg/m3. （4）粗集料最大粒径为40mm.混凝土的砂率，应按碎（砾）石和砂的用量、种类、规格及混凝土的水灰比确定。 （5）根据不同使用要求，可选用适当的外加剂。 31.水泥混凝土搅拌和运输有哪些要求？ 答：（1）搅拌：所用的砂、石、水泥等均应按允许误差过秤（袋装水泥要抽查），实测砂、石含水率，严格控制加水量。拌合物每拌最短搅拌时间应根据搅拌机的性能、拌合物的和易性确定。

（2）运输：拌合物从出料到浇筑完毕的允许最长时间，根据水泥初凝时间及施工气温确定。如施工气温20～30℃，允许最长时间1h.城市道路施工中，一般采用连续搅拌车运送。运输车辆要防止漏浆、离析，夏季要遮盖，冬季要保温。 32.对水泥混凝土施工中的模板有何要求？ 答：宜用钢模板。如采用木模板，应质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹，且用前须浸泡。高度与混凝土板厚一致。模板应稳固，搭接准确，紧密平顺，接头及模板与基层接触处不得漏浆。模板内侧面应涂隔离剂。 33.简述水泥混凝土面层的振动工艺。 答：对厚度不大于22cm的混凝土板，边角先用插入式振动器，再用平板振动器纵横交错全面振动，应重叠10～20cm，然后用振动梁拖平。在同一位置振捣时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。应避免振动器碰撞模板和钢筋。混凝土整平时，严禁用纯砂浆填补找平。最后采用振动梁和铁滚筒整平，铁抹子压光，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，城市道路拉毛、压槽深度应为1～2mm. 34.水泥混凝土浇筑中的钢筋设置和接缝有哪些要求？ 答：（1）钢筋设置：不得踩踏|考试/大|钢筋网片。安放单层钢筋网片时，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的钢筋沉落度。安放双层钢筋网片时，对厚度不大于25cm的板，上下两层钢筋网片用架立筋先扎成骨架后一次性安放就位。 （2）接缝：伸缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得连浆。缝上部灌填缝料，下部设置胀缝板并安装传力杆。缩缝采用切缝机施工，当混凝土强度达到设计强度的25%～30%时切割，深度为板厚的1/3，缝中应灌填缝料。灌填缝料时，缝壁必须干燥、粗糙。缝料灌注深度宜为3～4cm，夏季施工时缝料宜与板面平，冬季宜稍低于板面。 35.水泥混凝土养护方法有几种？何时拆模和开放交通？ 答：有湿法养护和薄膜养护。养护时间宜为14～21d.在混凝土达到设计强度40%以后，可允许行人通过。特殊情况，混凝土达到设计强度80%以上时即可开放交通。拆模时间应根据水泥品种、气温和混凝土强度增长情况确定，如昼夜平均气温20℃时，允许拆模时间为30h（普通水泥）。 二级建造《市政公用工程管理与实务》复习问答(二) 1.网喷混凝土加固基坑壁施工的一般要求是什么？ 答：网喷混凝土加固基坑壁施工的一般要求： （1）基坑开挖深度小于10m的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土。喷射前应定距离埋设钢筋，以露出岩面的长度作为喷射厚度的标志。 （2）锚杆挂网喷射混凝土支护、开挖基坑时，各层锚杆要求进入稳定层的长度和间距、钢筋直径或钢绞线束数，应符合设计要求。 （3）应按设计要求逐层开挖，逐层加固。 （4）坑壁上有明显出水点处，应设置导管排水。 （5）喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度，其值均不得小于设计要求。锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力不小于设计值的90%.混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露。 2.网喷混凝土加固基坑壁施工时，对喷射混凝土的原材料有哪些要求？ 答：对原材料的要求是： （1）优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。也可用矿渣或火山灰硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于32.5级。 （2）应采用坚硬耐久的中砂或粗砂。 （3）应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm. （4）喷射混凝土用的集料级配应按有关规范*规定控制。 （5）应采用符合质量要求的外加剂。 （6）喷射混凝土性能必须满足设计要求；掺加速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5min，终凝不应大于10min. （7）需采用外掺料时，掺量应由试验确定；加外掺料的混凝土性能必须满足设计要求。 （8）喷射混凝土用水应符合规范规定。 3.网喷混凝土加固基坑壁施工时，对混合料的配合比有哪些要求？ 答：对混合料配合比的要求是： （1）干法：水泥：砂石的重量比宜为1：4～1：4.5，水灰比宜为0.4～0.45. 湿法：水泥：砂石的重量比宜为：1：3.5～1：4，水灰比宜为0.42～0.5，砂率宜为50%～60%. （2）速凝剂和外掺料的掺量应由试验确定，并符合相关标准。 （3）搅拌要求应满足规范*规定。 （4）混合料运输与存放中应防雨、防水、防混入大集料；装入喷射机前应过筛。 （5）干混合料，无速凝剂掺入时，存放时间不应超过2h，掺如速凝剂后，存放时间不应超过20min. （6）湿法混合料拌制后，坍落度宜在8～12cm范围内。 4.基坑的支护结构有哪些？ 答：基坑支护结构在我国应用较多的有钢板桩、预制钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、挖孔桩、深|考试/大|层搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙、钢筋混凝土支撑、型钢支撑、土层锚杆以及诸如逆筑法、沉井等特种基坑支护新工艺、新方法。 5.基坑围护结构的类型有哪些？ 答：基坑的围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力，并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。 维护结构类型可分归纳为以下6种： 6.基坑在开挖过程中可能产生哪些变形？并分析其原因。 答：（1）墙体的变形 ①墙体水平变形 当基坑开挖较浅，还未设支撑时，不论对刚性墙体（如水泥土搅拌桩墙、旋喷桩桩墙等）还是柔性墙体（如钢板桩、地下连续墙等），均表现为墙顶位移最大，向基坑方向水平位移，呈三角形分布。随着基坑开挖深度的增加，刚性墙体继续表现为向基坑内的三角形水平位移或平行刚体位移，而一般柔性墙如果设支撑，则表现为墙顶位移不变或逐渐向基坑外移动，墙体腹部向基坑内突出。 ②墙体竖向变位 在实际工程中，墙体竖向变位量测|考试/大|往往被忽视，事实上由于基坑开挖土体自重应力的释放，致使墙体有所上升，有工程报道，某围护墙上升达10cm之多。墙体的上升移动给基坑的稳定、地表沉降以及墙体自身的稳定性均带来极大的危害。特别是对于饱和的极为软弱的地层中的基坑工程，更是如此，当围护墙底下因清孔不净有沉渣时，围护墙在开挖中会下沉，地面也下沉。 （2）基坑底部的隆起 在开挖深度不大时，坑底为弹性隆起，其特征为坑底中部隆起最高。当开挖达到一定深度且基坑较宽时，出现塑性隆起，隆起量也逐渐由中部最大转变为两边大中间小的形式，但对于较窄的基坑或长条形基坑，仍是中间大，两边小分布。 （3）地表沉降 根据工程实践经验，在地层软弱而且墙体的入土深度又不大时，墙底处显示较大的水平位移，墙体旁出现较大的地表沉降。在有较大的入土深度或墙底入土在刚性较大的地层内，墙体的变位类同于梁的变位，此时地表沉降的最大值不是在墙旁，而是位于离墙一定距离的位置上。 7.对围堰的施工有哪些要求？ 答：对各类围堰的基本要求是： （1）围堰高度应高出施工期内（到可以撤除围堰时为止）可能出现的最高水位（包括浪高0.5～0.7m）。这里指的施工期是：自排除堰内积水，边排水边挖除堰内基坑土（石）方，砌筑墩台基础及墩身（高出施工水位或堰顶高程）。基础应尽量安排在枯水期内施工，这样，围堰高度可降低，断面可减小，挖基时排水工作量也可减少。 （2）围堰外形设计时应考虑水深及河底断面被压缩后，流速增大而引起水流对围堰、河床的集中冲刷及航道影响等因素。 （3）围堰内平面尺寸应满足基础施工的要求：当基坑为渗水的土质时，坑底尺寸应根据排水要求（包括排水沟、集水井、排水管网等）和基础模板设计所需基坑大小而定，一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m. （4）围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。 8.对土围堰的施工有哪些要求？ 答：对土围堰的施工要求 （1）堰顶宽度可为1～2m.当采用机械挖掘时，应视机械的种类确定，但不宜小于3m.堰外边坡迎水流冲刷的一侧，边坡坡度宜为1：2～1：3，背水冲刷的一侧的边坡坡度可在1：2之内，堰内边坡宜为1：1～1：1.5，内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度而定，但不得小于1m. （2）筑堰材料宜用黏性土或砂夹黏土；填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。 （3）在筑堰之前，必须将堰底下河床底的树根、淤泥、石块及杂物清除干净。 （4）因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时，可在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。 9.各种围堰的适用范围？ 答：各种围堰的适用范围（见表2K311043－1）： 围堰适用范围 表2K311043-1 序号 围堰名称 适用范围 1 土围堰 水深1.5米以内,水流速度0.5m/s以内,河床土质渗水较小时 2 土袋围堰 水深3.0m以内,水流流速1.5m/s以内,河床土质渗水较小时 3 套箱围堰 适用于埋置不深的水中基础或修建桩基的水中承台 4 钢筋混凝土板桩围堰 适用于粘性土\\砂类土及碎石类土河床 5 竹、钢铅丝笼围堰 适用于流速较大而水深为1.5-4m 6 钢板桩围堰 适用于各类土(包括强风化岩)的深水基础 7 双壁钢围堰 适用于深水基础 二级建造《市政公用工程管理与实务》复习问答（三） 1.在选择沉入桩的锤重依据是什么？具体规定是什么？ 答：在选择沉入桩的锤重时依据锤的类别、土质及桩的材质进行选择，具体规定见表。 2.钻孔灌注桩法常用的成孔方法，适用范围及泥浆的作用？ 答：钻孔灌注桩法常用的成孔方法，适用范围及泥浆的作用见表2K311051－3 常用成孔方法表 表2K311051- 成孔方法 适用范围 泥浆作用 土层 孔径(cm) 孔深(cm) 正循环回转钻 黏性土,粉砂,80-250 30-100 浮悬钻渣并护细、中、粗砂，壁 含少量砾石、卵石（含量少于20%）的土、软岩水处理 反循环回转钻 黏性土，砂类80-300 用真空泵<35，护壁 土，含少量砾用空气吸泥机石、卵石、含量可达65，用气举少于20%粒径小式可达120 于钻杆内径2/3）的土 3.在一个基坑内沉入多桩时，沉桩顺序有哪些规定？ 答：在一个基坑内沉入较多个桩时，桩会把土挤紧或使土上拱。因此打桩顺序是个很重要的问题，一般是由一端向另一端打；密集群桩由中心向四边打；先打深桩，后打浅桩；先打坡顶，后打坡脚；先打靠近建筑的桩，然后往外打；遇到多方向桩应设法减少变更桩机斜度或方向的作业次数，并避免桩顶干扰。沉入土中的桩，将使桩周附近3～5倍桩径范围内的土受到很大的重塑作用，因此在黏土层中沉桩，当桩距较小时更应注意顺序问题。 4.在砂土及黏性土中连续沉桩时会出现什么现象？并分析其原因？ 答：在饱和的细、中、粗砂中连|考试/大|续沉桩时，易使流动的砂紧密挤实于桩的周围，妨碍砂中水分沿桩上升，在桩尖下形成压力很大的\"水垫\"，使桩产生暂时的极大贯入阻力，何处一定时间之后，贯入阻力就降低，这种现象称为桩的\"假极限\".在黏性土中连续沉桩时，由于土的渗透系数小，桩周围水不能渗透扩散而沿着桩身向上挤出，形成桩周围水的滑润套，使桩周摩阻力大为减小，但休息一定的时间后，桩周围水消失，桩周摩阻力恢复、增大，这种现象称为\"吸入\"。 5.在一个墩台桩基中，对沉入桩的接头有什么规定？ 答：在一个墩、台桩中，同一水平面内的桩接头数不得超过桩基总数的1/4，但采用法兰盘按等强度设计的接头，可不受此限制。 6.对进场的预应力筋应如何验收？ 答：常用预应力筋进场时应分批验收。验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格进行检查外，尚须按规定进行检验。每批重量不大于60t.按规定抽样，若有试样不合格，则不合格盘报废，另取双倍试样检验不合格项，如再有不合格项，则整批预应力筋报废。 7.对预应力切断有什么要求？ 8. 答：预应力筋切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。 9. 8.预应力张拉锚固体系的分类？ 10. 答：预应力张拉锚固体系，按预应力品种分，有：钢丝束镦头锚固体系、钢绞线夹片锚固体系和精轧螺纹钢筋锚固体系；按锚固原理分，有：支承锚固、楔紧锚固、握裹锚固和组合锚固等体系。 11. 9.装配式桥梁构件在模脱底、吊装时对混凝土、孔道水泥砂浆强度等方面有哪些规定？ 12. 答：装配式桥梁构件在脱底模、移运、吊装时，混凝土的强度不应低于设计所要求的吊装强度，一般不得低于设计强度的75%.对孔道已压浆的预应力混凝土构件，其孔道水泥浆的强度不应低于设计要求，如无设计规定时，不得低于30MPa.?吊装移运装配式桥梁构件时，吊绳与起吊构件的交角应大于?60°，小于60°时应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直受力。装配式墩台安装时，墩台柱式构件基座槽洞四周与柱边的空隙不得小于20mm.