一种液压自升降爬模[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 209128884 U(45)授权公告日 2019.07.19

(21)申请号 201821423850.2(22)申请日 2018.08.31

(73)专利权人 贵州科润华机电设备有限公司

地址 550025 贵州省贵阳市花溪区燕楼工

业园

专利权人 贵州省公路工程集团公司第十分

公司(72)发明人 谢伟　柯旭怡　熊声勇　郭宏杰　

杨怀勇　宋聚科　(74)专利代理机构 北京联创佳为专利事务所

(普通合伙) 11362

代理人 韩炜(51)Int.Cl.

E01D 21/00(2006.01)E01D 19/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种液压自升降爬模(57)摘要

本实用新型公开了一种液压自升降爬模，包括有下平台，下平台的上方设有中平台，上平台和中平台之间设有液压升降器；所述中平台的上方设有模架，模架内经伸缩机构连接有浇筑模板，浇筑模板上设有预设孔模孔。本实用新型具有设备结构简单，重量轻，制造成本低，可自动下降，操作简便，施工速度快，适用范围广的特点。

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权　利　要　求　书

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1.一种液压自升降爬模，其特征在于：包括有下平台（1），下平台（1）的上方设有中平台（2），上平台（1）和中平台（2）之间设有液压升降器（3）；所述中平台（2）的上方设有模架（4），模架（4）内经伸缩机构（7）连接有浇筑模板（5），浇筑模板（5）上设有预设孔模孔（6）。

2.根据权利要求1所述的液压自升降爬模，其特征在于：所述下平台（1）上和中平台（2）均由承重横梁（11）和承重纵梁（12）组成，承重横梁（11）和承重纵梁（12）上分别设有多组连接节点（13）。

3.根据权利要求1所述的液压自升降爬模，其特征在于：所述下平台（1）和中平台（2）的内侧设有滑轮（9）。

4.根据权利要求1所述的液压自升降爬模，其特征在于：所述伸缩机构（7）为丝杆，丝杆的一端活动连接在所述浇筑模板（5）的外侧，另一端经内螺纹套连接在模架（4）上。

5.根据权利要求4所述的液压自升降爬模，其特征在于：所述伸缩机构（7）一端设有操作手柄（8）。

6.根据权利要求1所述的液压自升降爬模，其特征在于：所述模架（4）的顶部设有上平台（10）。

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种桥墩浇注模，特别是一种液压自升降爬模。

背景技术

[0002]现有技术中，桥墩的浇注一直采用翻模浇注方式，即在桥墩的浇注过程中使用模板逐层浇注，当浇注完第一层后，用塔吊移动模板，再往上浇注，直到桥墩浇注完成为止。缺点是随着桥墩的不断升高，给工人操作的难度越来越大，同时操作员工的安全系数不断降低，而且由于模板的限位、提升，需要许多辅助的工艺装备，在浇注完成后还需要人工的修饰和安装，每个节点都需要搭建工作平台，浪费了安装时间也增加了安装成本。[0003]为此，本公司设计了一种高桥墩用液压爬架翻滑模装置（专利号CN201120412420.2）解决了上述技术问题，但是这种翻滑模装置需要设置爬轨，同时，浇筑模板需要使用移动小车进行提升才能完成，这样不仅增加了设备的复杂度、重量和制造成本，同时，还具有操作繁琐，施工进度慢的缺陷，此外，传统爬模只能实现自动上升，由于存在预埋件的缘故，爬模不能自动下降，在下降的时候需要塔吊等设备将其分块拆除后方能取下，不能自动下降，进一步降低了施工效率。发明内容

[0004]本实用新型的目的在于，提供一种液压自升降爬模。本实用新型具有设备结构简单，重量轻，制造成本低，可自动下降，操作简便，施工速度快，适用范围广的特点。[0005]本实用新型的技术方案：一种液压自升降爬模，包括有下平台，下平台的上方设有中平台，上平台和中平台之间设有液压升降器；所述中平台的上方设有模架，模架内经伸缩机构连接有浇筑模板，浇筑模板上设有预设孔模孔。[0006]前述的液压自升降爬模，所述下平台上和中平台均由承重横梁和承重纵梁组成，承重横梁和承重纵梁上分别设有多组连接节点。[0007]前述的液压自升降爬模，所述下平台和中平台的内侧设有滑轮。[0008]前述的液压自升降爬模，所述伸缩机构为丝杆，丝杆的一端活动连接在所述浇筑模板的外侧，另一端经内螺纹套连接在模架上。[0009]前述的液压自升降爬模，所述伸缩机构一端设有操作手柄。[0010]前述的液压自升降爬模，所述模架的顶部设有上平台。[0011]本实用新型的有益效果：[0012]1、本实用新型通过采用伸缩机构控制浇筑模板，从而将模架与浇注模板连接为一体，在爬升过程中，浇注模板与模架一起爬升，因此，便省去了移动小车，使设备的结构更加简单，也大大的减轻了设备的重量，降低了制造成本；同时，本实用新型无需预埋件，由插销固定，因此，可实现爬模自动下降，升降速度为30分钟可完成4.5米节段升降。[0013]2、本实用新型通过在浇注模板上设置预设孔模孔，浇筑时，将插销孔的模具插入预设孔内，浇筑完成后桥墩上即可形成插销预设孔，爬升时，模架先上升，然后下平台在液

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压升降器的提升下移动至预设孔上方，插入插销即可固定下平台，整个升降过程犹如动物爬行，不需要外部设备的参与即可完成，操作更加简便，施工效率也得到了大大的提高，每天可浇筑4.5米高砼。[0014]3、本实用新型的下平台和中平台分别由横梁和纵梁组成，并通过设置多组连接节点，可通过连接不同的节点来调节平台中间的截面的尺寸大小，从而使爬模适应不同截面尺寸的桥墩的浇筑而不需要增加其余部件，适用范围更广。[0015]4、本实用新型通过在平台内侧设置滑轮，使平台与桥墩表面之间位置固定又没有大的摩擦，因此，省去了爬轨的使用，进一步减轻了设备的重量，降低了成本。附图说明

[0016]附图1为本实用新型的结构示意图；[0017]附图2为下、中平台的结构示意图。[0018]附图标记说明：1-下平台，2-中平台，3-液压升降器，4-模架，5-浇筑模板，6-预设孔模孔，7-伸缩机构，8-操作手柄，9-滑轮，10-上平台，11-承重横梁，12-承重纵梁，13-连接节点。

具体实施方式

[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

[0020]本实用新型的实施例：一种液压自升降爬模，如附图1-2所示，包括有下平台1，下平台1的上方设有中平台2，上平台1和中平台2之间设有液压升降器3；所述中平台2的上方设有模架4，模架4内经伸缩机构7连接有浇筑模板5，浇筑模板5上设有预设孔模孔6（预设孔模孔6设于浇注模板5的上方和下方）。 所述下平台1和下平台2通过钢梁拼接而成，所述模架4通过桁架拼接。

[0021]所述下平台1上和中平台2均由承重横梁11和承重纵梁12组成，承重横梁11和承重纵梁12上分别设有多组连接节点13，连接节点13的组数根据浇筑桥墩的实际截面尺寸类型来定，如，有3种截面尺寸的桥墩时，则设置3组连接节点13。[0022]所述下平台1和中平台2的内侧设有滑轮9，滑轮9的表面保持与桥墩的表面接触。[0023]所述伸缩机构7为丝杆，丝杆的一端活动连接（可旋转，但不脱离浇注模板）在所述浇筑模板5的外侧，另一端经内螺纹套连接在模架4上，内螺纹套固定在模架4上。[0024]所述伸缩机构7一端设有操作手柄8。[0025]所述模架4的顶部设有上平台10，上平台10上可安装提升装置，提升装置用于提升其他的必要工具。[0026]工作原理：首先，在地面上浇筑完第一段桥墩后，将下平台1安装在第一段桥墩上，并在下平台1的下方的预设孔中插入插销固定下平台1，然后将中平台2安装在第一段桥墩的顶部，将液压升降器3安装在下平台1和中平台2之间，接着将组装好的模架4和浇注模板5安装在中平台2上，将通过伸缩机构7调节浇注模板5闭合成浇筑模具，然后将预设孔的磨具插入预设孔模孔6中，向模具内浇筑，待砼初凝完成时将模具取出，浇筑完一段之后，通过伸缩机构7调节浇筑模板5使其脱离桥墩表面，然后开启液压升降器3将中平台2顶升至下一段

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浇筑区然后在中平台2的下方的预设孔内插入插销将中平台2固定，再启动液压升降器3将下平台1提升至下方的预设孔的上方，再插入插销将下平台1固定，即完成一个爬升周期，拆模时，按照上述步骤相反的操作即可。

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图1

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图2

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