碳纤维施工方案

目 录

一、 编制依据 二、 施工准备

三、 质量安全保障体系 四、 施工组织及计划周期

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第一章 编制依据

1，施工图

序号 文件编号 1 文件名称 备注 2，主要法规

类 别 国家 名 称 中华人民共和国建筑法 建筑工程质量管理条例 行业 建设工程施工现场管理规定 编 号 四川省建设工程施工现场问题性质的认定 及奖罚规定 四川省建筑安装工程施工技术资料管理规 定 环境管理体系文件及其他相关文件 职业安全卫生管理体系及其他相关文件 企业 质量、环境、职业健康安全管理手册、程 序文件 作业指导书 3，主要标准

类 别

名 称 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑施工场界噪声限值》 编 号 （GB50300-2001） （12523-1990） 2 / 11

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国家 行业 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑施工安全检查标准》 （GB50204-2002） （JGJ59-990 《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》 （CECS146:2003 ） 《建设施工安全检查标准》 《混凝土结构加固设计规范》 （JGJ59-1999） （GB50367-2006）

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第二章 施工准备

3.1．技术准备

3.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。

3.1.2由主任工程师组织工程技术人员认真审图，针对有关施工技术

和图纸存在的疑点做好记录。

3.1.3工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好图纸交底工作。

3.2．施工现场

3.2.1施工现场设置生产机具库房，并派专人看守。

3.2.2施工作业面清理现场，为后续施工作业提供良好的施工作业

面。

3.2.3电工做好现场施工用电管线敷设。

3.2.4架子工做好各施工段施工脚手架搭设，并经过验收交付使用。

3.3．施工过程通讯联络

现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面的沟通、协调。保证工程的顺利进行。

三、质量、安全保证体系

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3.1．确保工程质量措施

3.1.1.建立健全质量保证体系，加强全员质量意识，树立“百计大计，质量第一”的思想。

3.1.2.项目部设立专职质量管理人员，以实行内部质量监督和管

理，并配合监理对经理部的质量监督检查，同时管理好技术档案。施工技术人员严格按照设计图纸和有关规范、规定要求，以我单位《施工技术管理办法》、《质量管理办法》组织施工。

3.1.3.坚持技术交底制度，并以书面形式为主，杜绝盲目、野蛮、无标准施工现象。坚持施行“自检、互检、专检”三检制度。严格执行隐蔽工程验收制，每道工序必须请监理工程师到现场进行验收，并及时填写隐蔽工程验收单，经监理工程师签认合格后，方可进行下道工序的施工。

3.1.4进场原材料的型号、规格、品种必须符合设计要求，出厂合格证或试验资料应齐全。必须对进场原材料根据规范做送检试验，不合格的材料不准用于工程上。

3.1.5作好工程质量信息的收集、分析、处理、传递工作，按时上报质量统计报表，建立有关工程质量的各种台帐。质量评定的标准，依据是根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006以及设计要求质量评定为“合格”、“优良”两个等

3.2.材料的质量保证

3.2.1 对运到施工现场的同一批材料进行取样试验，试验合格后方可用于工程上，否则不准使用。在采取代用材料时，必须取得监

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理工程师的同意。工程材料在搬运过程中，应小心谨慎，不得损坏其质量。材料贮存在经清理并整平的场地上，做好防水、防锈、防潮、防风措施。并分类贮存。

3.3．施工设备的检验

3.3.1 各种施工准备按指定位置存放，排列有序。

对所有设备定期进行维护，确保完好率100%。

3.4.材料试验、检验

3.4.1 隐蔽工程的处理

隐蔽工程在覆盖以前，经自检、互检、专检检验后，上报给监理工程师并通知监理工程师检查，经监理工程师检查验收合格后，进行隐蔽工程的隐蔽作业，若没有及时检查的，应停工等待，直至监理工程师验收检查。

3.5.施工现场安全组织措施

3.51 现场施工实行项目经理责任制，强化安全、质量、进度意识。

3.52 质量措施：

项目施工工程质量按公司依据GB/T19001-2000《质量管理体系 要求》建立的质量管理体系进行质量管理和控制，并且做到以下几点： ⊙ 对工人组织上岗技术培训，掌握“应知应会”，制定工艺操作规程，并严格执行，经考核合格后上岗。不合格的工人坚决不准上岗。 ⊙ 工人操作严格“三按”（按设计要求、按技术标准、按工艺规程）、“三自”（自检、自判、自记录）。

⊙ 加强原材料入场复检和工艺试验，不合格的原材料坚决不准入场。

⊙ 加强质量检验，质量监督检验员行使质量否决权。不合格的

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工序坚决返工。

⊙ 开展现场质量分析活动，及时总结经验教训，重视工艺改进和质量改进。 3.53 安全措施

项目所有施工人员都必须学习和遵守《施工（生产）现场安全责任制及管理制度》见BT/FRP-GZ38-2008，其中主要应注意的有以下几点：

⊙ 现场建立生产安全责任制,贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

⊙ 高空作业时应系好安全带、戴好安全帽，工具应放在工具包（箱）内，禁止在高空随意抛扔东西。

⊙ 操作时戴防护口罩，穿防滑胶鞋，同时应佩戴劳保手套，穿工作服。

⊙ 设备空中悬吊使用时，起吊绳索应系牢并采取加固保险措施。 ⊙ 工作台架的搭设必须按安全规范执行。搭设好后必须经有关部门及有关人员验收合格后方可投入使用。同时应经常进行工作台架安全性检查，发现隐患及时整改，确保安全施工。

⊙ 施工现场供电用电必须合乎《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，做好施工供电线路的搭设，做到有箱有锁，箱、 盘接零、接地，保护良好。

⊙ 夜间施工或暗处施工，应有充足的照明设施。

⊙ 树脂、固化剂等易燃品原材料应存放于阴凉干燥、通风良好处，远离火源。设专人保管放发，库房门做禁火标志。 ⊙ 现场操作人员工作期间严禁抽烟、喝酒。

⊙ 注意劳动保护，不搞疲劳战，保持旺盛精力，提高工作效率。

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粘贴碳纤维： 1.工艺流程

→表面处理→涂刷底层树脂→找平处理→粘贴碳纤维布

底层找平树脂（MSP） 找平材料（MSE） XEC-R浸渍树脂 主剂：固化剂=2：1主剂：固化剂=2：1主剂：固化剂=2：1（质量比） （质量比） （质量比） 适用期 大于40分钟（ 指触干燥时间小于12小时 2.施工准备

对所使用的碳纤维布，配套树脂及机具等做好施工前的准备工作，现场按图纸要求在被加固部位放线。

适用期 大于40分适用期 大于40分钟 钟 指触干燥时间小于12小时 指触干燥时间小于12小时 8 / 11

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3.表面处理

被加固构件的砼表面用角磨机打磨平整，转角粘贴处进行导角处理接并打磨成圆弧状，半径为20mm； 4.涂刷底层树脂

按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于砼表面，在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行找平处理； 5.找平外理

按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对砼表凹陷处部位，用找平材料填补平整，转角处修理成光滑的圆弧，半径为20mm，在找平材料表面指触干燥后，尽快进行粘贴碳纤维布； 6.粘贴碳纤维布

按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位，将碳纤维布用手轻压贴于要粘贴的位置，用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，粘贴两层碳纤维布时，等第一层指触干燥后，尽快进行下一层粘贴，方法同第一层。粘贴完毕应在最后一层碳纤维表面均匀涂抹浸渍树脂。在滚压时应注意不得损伤碳纤维布。

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7.检验及验收

7.1碳纤维的片材实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。

7.2 用小锤轻轻敲击或用手压碳纤维表面，检查总有效粘结面积，此项不能低于95%，空鼓面积小于10cm×10cm时，用针管注胶处理，大于10cm×10cm时，将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不小于150mm。

四、施工组织及计划工期

1、 施工组织

该项目采取项目管理制度作业，班组配置施工人员8人，班组人员统一调配，独立施工，实行进度计划的有效动态管理制度，编制周施工计划，适时调整，使周计划更具有现实性。建立现场会、协调会制度，每半月召开一次现场会，每周召开一次协调会，每天召开现场碰头会，加强信息反馈，及时调整计划，确保各项计划的落实兑现。

2、 计划工期

根据现场确定的工程量和甲方、建设方的安排，确保在规定的工期内完成施工任务。

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2015-5-25

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