装配式混凝土框架结构房屋与装配式钢结构房屋的优缺点对比

装配式混凝土框架结构房屋与装配式钢结构房屋的优缺点对比

装配式混凝土框架结构 装配式钢结构 优 点 序 号 内容 具体说明 序号 节能环保 工厂化生产，减少建筑垃圾。 夹心挂板，优于外墙外保温。 2 节省模板 工厂化生产，叠合板做底模。 2 1 节能环保 节省模板 3 缩短工期 减少现场施工工期及强度，省 去砌筑抹灰工序。 4 产业化 集中生产，方便快捷，节约人 、材开支。 5 质量保障 集中工厂化生产，易于控制质量 5 质量保障 6 费用节约 集中化生产，耗材、周材投入少。 6 经济性 集中化生产，耗材、周材投入少。形成 简单，自重轻。 7 材料节约 集中化生产，易于控制材料损耗量。 8 安全保障 集中化生产，用工少、环境单纯，8 易 于安全管理，降低事故风险。 9 自重轻 原材料强度高、韧性好、自重轻、刚性好 成型强，易于拼装。 10 11 耐久性 抗震性好 防腐做好后，隐蔽干燥情况下耐久性强。 抗震设防烈度8度以上试验证明优于其他结构形式建筑，取决于钢材韧性强。 7 材料节约 安全保障 集中化生产，易于控制材料损耗量。 施工误差或者错误易于更改，主材均可再利用 集中化生产，环境单纯，易 于安全管理，降低事故风险。 4 3 缩短工期 产业化 主体钢架不支模，不养护。 减少施工工期及强度， 集中生产，方便快捷，节约人 、材开支。 集中工厂化批量生产，易于控制质量 工厂化生产，减少建筑垃圾。 废材再利用，施工粉尘少 工厂化生产，叠合板做底模。 内容 具体说明 1 12 13 大跨度 灵活性 适合大跨度建筑，节约空间。 组合灵活，户内大开间设计，多方案分割。 缺 点 序 号 1 耐火性差 挂板夹心采用聚苯乙烯，防火等级为B级 2 成本高 相对于传统建筑造价高（墙、板增厚） 3 运费增加 加工厂到现场距离决定运费的高低 4 尺寸限制 设备限制；运输机具、道路限制；4 吊装总量限制 5 应用领域受限 6 抗震性较差 7 现场难度大 整体性和刚度较弱；抗震冲击性较差。 放线、标高精度要求高，否则拼缝增大而 影响结构。 8 预留（埋） 位置精确度高，数量相对多，增加现场 难度，位置误差会导致无法拼装。 9 墙面防水 接缝止水条难以保证，吊装损坏和后期 耐、老化候情况，后期维护不宜 建筑高度和层高受限 3 耐腐蚀性差 人工成本 2 内容 具体说明 序号 1 耐火性差 易断裂 温度超过250℃时，材质变形 温度超过600℃时，材质塑化 持续低温环境，材质易脆断（如北方温差大时）热胀冷缩易使接缝开裂 针对酸、碱、潮湿等特殊环境，外露部分构件易腐蚀，维护成本高。 作业专业性强，技术工与普工比列大，人工工资高，成本相对较高。 内容 具体说明 更换。 10 板缝处理 板缝拼接后成八字形，勾缝材料易脱 落。接口易产生裂纹。 11 差错纠正 若构件尺寸误差，板缝不均匀， 不宜 更改，重做费用及工期都影响极大。 12 造价控制 造价定额不能及时跟进，基本属于厂家独 大情况，造价难以控制。易发生二次费用等。 13 质检与验收 质检、验收、设计标准、规范滞后于施 工技术发展，经验总结不足。 14 前期养护 加工后达到一定强度才能运输、 吊装， 大跨度、大体积构件需要达到100%强 度才能吊装，所以，前期养护时间较长。 15 成品保护 运输和吊装不能绝对保证不损坏，损 坏后补做构件需要大量时间。 16 吊装受限 现场吊装只能在一个方向安放起重 设备，部门构件需要‘盲吊’ 安全及质量风险控制得不到保 障。