锅 炉 说 明 书
BOILER INSTRUCTION
B&WB-1950/25.4-M锅炉
50-G13600-0
第五章 锅炉范围内管道及本体附件
北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 BABCOCK & WILCOX BEIJING CO. LTD.
2009年10月
锅炉说明书 第五章 锅炉范围内管道及本体附件 50-G13600-0
目 录
1、给水和水冷壁系统 .......................................................................................................... 3 2、过热器系统 ...................................................................................................................... 4 3、再热器系统 ...................................................................................................................... 5
特别声明：本技术文件涉及北京巴布科克·威尔科克斯有限公司和美国巴布科克·威尔科克斯
有限公司知识产权，在没有取得北京巴布科克·威尔科克斯有限公司的书面文件同意转让给第三方的情况下，不得以任何方式转让给第三方。
编制 校对 曹明 审核 批准 日期 2009.10.14 日期 2009.10.14 日期 2009-10-16 日期 2009-10-16 第 2 页 共 6 页
锅炉说明书 第五章 锅炉范围内管道及本体附件 50-G13600-0
本章简述锅炉本体所用阀门、流量喷嘴和孔板等的基本配置，有关它们的名称、规格、数量、配管规格等详见锅炉本体附件系统图G13662-1-0、G13662-2-0、G13662-3-0、G13662-4-0 。锅炉启动系统中的管道和附件的说明详见锅炉说明书第十章。
有关本锅炉本体配套阀门、流量喷嘴和孔板等附件的工作原理，使用维修说明等请查阅有关制造厂随产品所提供的技术文件。其中安全阀、动力控制泄放阀为美国DRESSER公司产品，电动调节阀为美国COPES-VULCAN公司产品，气动调节阀（341阀）为英国KENT INTROL公司产品，闸阀、止回阀、切断阀为加拿大威兰有限公司产品，仪表阀为美国Swagelok公司产品，国产阀门为青岛电站阀门有限公司产品，水压试验堵阀为华夏阀门有限公司产品，流量喷嘴和孔板为杭州成套节流装置有限公司产品。
1、给水和水冷壁系统
锅炉采用单线进水，给水管道的接口界限为锅炉K1排柱前1m，K1前1米
的给水管道以及给水操纵台由设计院布置，其中给水操纵台布置在巴威公司供货的管道上，具体的给水接口、布置见G13600-5。巴威供货的主给水管道规格为Φ508×55mm，材料为15NiCuMoNb5-6-4，给水管道上设有20”CL2500SPL电动闸阀和20”CL2500SPL止回阀，主给水电动闸阀出厂时两端焊有WB36过渡段，主给水止回阀安装在省煤器进口集箱处，一端与省煤器进口集箱连接（材料：SA106C），另一端与省煤器进口延伸段连接（阀门带WB36过渡段）。锅炉给水调节通过2台50％BMCR容量的汽动调速给水泵来实现，同时还配有1台30％BMCR备用电动调速给水泵。给水管路设有30％给水旁路（规格：Φ273x30，材料：15NiCuMoNb5-6-4），并设有6”CL2500旁路电动调节阀和两个6”CL2500SPL电动闸阀，调节阀和电动闸阀出厂时两端均带有WB36过渡段。给水通过操纵台后由锅炉右侧单路引至锅炉尾部竖井下的省煤器进口集箱。在锅炉省煤器进口集箱上配有热电偶套管、压力测点、给水取样、疏水等管接头和一次阀门。
在集中下降管上设有过滤器，其目的是防止新炉（或锅炉大修后）化学清洗时管道中的杂物堵塞下降管封头集箱上的节流孔。建议化学清洗后，将过滤器附近的手孔打开，将过滤器内的杂物清理干净，然后再将手孔盖焊好。在过滤器的上、下游均设有压力测点，运行中可通过观察差压的变化来判断过滤器是否堵有杂物。如果差压值
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超过正常值的一倍，表明过滤器内堵有杂物，需要打开手孔盖进行清理。同时在集中下降管上还设有温度测点，且底部还设有2”CL2500疏水阀和一个压力测点。注意，下降管疏水阀只能在停炉降压后用来疏放水，锅炉运行时该阀绝不能打开。
在下部水冷壁和上部水冷壁之间的水冷壁中间混合集箱上设有1.5”CL3500疏水阀，同时还设有压力测点和放气阀门，后水前屏下集箱和水平烟道前侧包墙下集箱上设有CL3200 1.5”疏水阀。注意，这些疏水阀只能在停炉降压后用来疏放水，锅炉运行时这些阀严禁打开。
水冷壁中间集箱（下）和水冷壁上集箱上设有压力测点。
在水冷壁出口混合集箱顶部设有放气阀门，还设有压力测点和热电偶。 2、过热器系统
顶棚管布置成前高后低，便于疏水。从分离器出来的蒸汽进入分离器出口母管，母管上布置有放气阀、充氮阀、压力测点、取样阀和三个弹簧安全阀，安全阀的型号为1743WD、 3”x 8”，3个安全阀的总排放量为82.25％BMCR（锅炉最大连续负荷）。符合ASME法规和B&W标准规定的要求。安全阀的整定压力均为31.12MPa。
在包墙下集箱、一级过热器进口集箱、屏式过热器进口集箱、二级过热器进口集箱、二级过热器出口集箱上都设有疏水阀。而在一级过热器出口集箱、屏式过热器出口集箱、二级过热器出口集箱上都设有放气阀，一过出口集箱、二级过热器出口集箱上还设有充氮阀门。
在主汽管道上布置有热电偶、压力表接口、压力测点、蒸汽取样阀门、对空排汽阀、两个弹簧安全阀和两个电磁泄放阀。弹簧安全阀型号为1733WF、2.5”x 6”，安全阀的排放量为20.16％BMCR（锅炉最大连续负荷）。电磁泄放阀型号为3547W、2.5”x4”，两个电磁泄放阀的总排放量为12.31％BMCR（锅炉最大连续负荷）。安全阀和电磁泄放阀的排放量均符合ASME法规和B&W标准规定的要求。安全阀的整定压力为31.12MPa, 电磁泄放阀的整定压力为26.72MPa。此外，过热器出口管道上还带有一次性的水压试验用堵板，锅炉安装完毕水压试验后切割堵板。
在屏式过热器出口集箱上设有自用蒸汽接口供锅炉吹灰用蒸汽。吹灰管路及阀门由吹灰器厂家湖北戴蒙德电力机械有限公司提供。
本锅炉为超临界直流锅炉，过热蒸汽的汽温主要是通过调节燃料和给水的比例来控制，过热器系统的减温器仅用作临时的汽温控制。本锅炉过热器系统共设两级喷水
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减温器，减温水从给水管道处引出，通过管路引至减温器喷嘴。第一级喷水减温器为文丘利型式，布置在一级过热器出口集箱到屏式过热器进口集箱之间的连接管道上，左、右各一只。喷水管道规格为ф108X20mm，其上设有2”CL2500电动调节阀，在调节阀前设有4”CL2500SPL电动闸阀，在调节阀后设有4”CL2500SPL电动截止止回阀，喷水管路上还设有流量孔板。在减温器进、出口蒸汽管道上设有热电偶。
二级喷水减温器为直套筒型式，布置在屏式过热器出口集箱与二级过热器进口集箱相接的管道上，左、右各一只，喷水管路规格是ф133X25mm，其上设有2”CL2500电动调节阀，在调节阀前设有4”CL2500SPL电动闸阀，在调节阀后设有4”CL4500SPL电动截止止回阀，喷水管路上还设有流量孔板。在减温器进、出口蒸汽管道上设有热电偶。
以上两级减温器的喷水管路汇集成一路总管（规格为ф245×40mm、材质为SA106C），从省煤器进口集箱延伸段上引出。喷水总管上设有一只10”CL2500SPL电动闸阀及压力和温度测点。
在锅炉负荷稳定时，一、二级减温器的喷水量通常分别维持在主汽流量的2％和3％。为了防止减温器后的过热器管组进口处进入饱和状态，减温后的汽温不得低于其运行压力对应的饱和温度加15℃。 3、再热器系统
再热器进口管道上设有五个弹簧安全阀，三个安全阀的型号为1705RRWB、6”x 8” 两个安全阀的型号为1705RWB、6”x 8”，安全阀的总排放量为再热器最大蒸汽流量的84.57％。符合ASME法规和B&W标准规定的要求。沿蒸汽的流动方向，安全阀的整定压力分别为5.38MPa、5.33MPa、5.33MPa、5.27MPa和5.23MPa。此外，再热器进口
管道上还设有水压试验用堵阀、蒸汽取样阀、疏水阀、热电偶、压力表和压力测点。
高温再热器的出口集箱设有疏水阀和放气阀，还设有充氮阀。
再热器出口管道上设有两个弹簧安全阀，安全阀的型号为1775QWF、6”x 8”,安全阀的总排放量为再热器最大蒸汽流量的15.90％,符合ASME法规和B&W标准规定的要求。沿蒸汽的流动方向，安全阀的整定压力分别为5.03MPa和4.89MPa。此外，再热器出口管道上还设有水压试验用堵阀、蒸汽取样阀、热电偶、压力表和压力测点。
再热蒸汽调温的主导手段是尾部烟气挡板调节。喷水减温器仅作为变负荷和事故工况下紧急喷水用。本锅炉在再热器左右侧进口管道上各设置了一只直套筒式喷水
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锅炉说明书 第五章 锅炉范围内管道及本体附件 50-G13600-0
减温器。在正常运行情况下，再热器无喷水要求。减温器喷水管路规格为ф76X7.5mm,在管路上设有1.5”CL900电动调节阀,在调节阀前设有2”CL1500电动闸阀，在调节阀后设有2”CL1690电动截止止回阀，喷水管路上还设有流量孔板。在减温器进、出口蒸汽管道上设有热电偶。
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