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涂料市场和技术发展现状与趋势(Ⅱ)

来源:步旅网
市场动难Market下rends涂料市场和技术发展现状与趋势((11)Current Situation and Development: of Coatings Market and Technology { 11)钱伯章(上海擎督信息科技公司金秋科技传播公司,上海240127及低温容器的隔热保温。摘要:评述了建筑涂料、水性涂料、氟碳涂料、粉末涂料、光固化涂料、保温涂料、涂层涂料、防腐涂料、汽车涂料和纳米涂料的国内外技术进展和市场分析。关艳词:建筑涂料;水性涂料;氟碳涂料;粉末涂料;光固化涂料;保温涂料;涂层涂料;防腐涂料;汽车涂料;纳米涂料;技术进展;市场分析    ③水性反射隔热涂料:反射隔热涂料是在铝基反光隔热涂料的基础上发展而来,通过选择合适的树脂、金属或金属氧化物填料,可制得高反射率的涂层,反射太阳热以达到隔热目的。由于金属薄片在水性体系中不能较长时间稳定存在,故大多数反射隔热涂料为溶剂体系,但水性化是发展趋势,已成为隔热涂料研究的热点之一。国外研究采用马来酸二丁醋一乙酸乙烯共聚物为成膜物质,通过加入Cermic Si 132的珠光隔热剂制得隔热性能优良的水性隔热涂料。国内以鳞片状铝粉制得综合性能良好的水性反光(接续)隔热罩面涂料。④辐射隔热涂料:此类涂料的关键技术是制备具有高    6保温涂料研究开发渐热    保温(隔热、绝热)涂料综合了涂料及保温材料的双重特点,完全由涂刷保温涂料代替做保温层的办法已经开始进入买用阶段,这将改变传统的保温方式。复合硅酸盐保温涂料是当前应用最广泛的保温涂料。    近年来,复合硅酸盐保温涂料用于建筑物保温已得到认可和较灭面积使用,但仍存在自身材料结构带来的缺陷,如干燥周期长,施工受季节和气候影响大;抗冲击能力弱;干燥收缩大,吸湿率大;对墙体的粘结强度偏低;装饰性有待于进一步改善等。为获得性能更好的保温涂料,国内外进行了大量研究。「-, ;研发的新型保温涂料有以下趋势:    ①无机隔热反射墙体涂料:无机建筑涂料,特别是无    机隔热反射建筑涂料是国内外涂料及涂层技术的发展方热发射率的涂料组分。研究表明,多种金属氧化物如「e;0、MnO、COZOs, Cu0等掺杂形成的具有反型尖晶石结构的物质具有热发射率高的特点,因而广泛用作隔热节能涂料的填料。国内通过在硅酸盐结晶相中加入Al众、丁们等金属氧化物细粉作为填料而研制的红外辐射涂料,其辐射5一15卜m波段红外线的能力在85%以上。    ⑤真空绝热保温涂料:真空状态能使分子振动热传导和对流传导两种方式完全消失,为此采用真空的填料以制备性能优良的保温涂料成为当前研究的热点之一。美国推出利用太空科技的AS丁「C陶瓷,绝热涂料,在建筑物内使用,施以薄层即可有效地增强隔热保温效果,秋夭可使室温提高2.8-4.4叱,夏天可使室内降低同样的温度,该涂料也具有较长的使用寿命。北京维纳公司推出德国盾牌陶瓷隔热涂料吓日[RMO-SH工「LD),是由极微小的真空陶瓷微珠和与其相适应的环保乳液组成的水性涂料,它与墙体、金属、木质品等基体有较强的附着力,直接在基体表面涂抹0.3 mm左右即可达到隔热保温目的。维纳公司在中国市场推出德国盾牌陶瓷隔热涂料新    缩系数,可避免涂层龟裂与剥落,使用寿命可达10-15a,这种德国盾牌陶瓷隔热涂料汀日巨RMO-S日工巨LD)由极微小②薄层隔热反射涂料:选择耐候性好、韧性好、耐温品,    较高、成膜性好的基料,加入轻质、孔隙率高、热绝缘系的真空陶瓷微球和与其相适应的环保乳液组成水性涂料。数大的绝热填料及反射率高、表面光洁的热反射填料,并它与墙体、金属、木质品等基体有较强的附着力,直接在3 mm左右,即可达到隔热保温的目的。美辅以合适的分散剂、阻燃剂、成膜助剂等,研制成的薄层基体表面涂抹0.向之一。德国KE工M公司的矿牌涂料是具代表性的全无机硅酸盐涂料,该涂料涂刷后能渗入墙体基面0.5一2 mm,与墙体的矿物质基质发生化合作用,形成一层抗碱防酸的硅石。另外该涂料与墙体同属于矿物基质,有相近的热胀冷隔热反射涂料的热反射率可达85%以上,可用干成品油罐国豪斯买验室对民用建筑使用效果的测试结果表明,夏天嘴罐万方数据FIT tA动奔Market下rends空调能耗至少节省64%。这种涂料已由航天领域推广应用于民用建筑和工业设施,在化工液体储罐、罐车隔热和各种设备的表面防腐等方面具有市场潜力。由澳大利亚诺贝尔化学奖获得者雷蒙一布鲁克发明的“安舒特”高科技新光电极、气体传感器等。PNNL涂覆工艺方法采用钦的鳌合物溶液,它分解后就可将氧化钦薄膜沉积在表面上,简易价廉,用途广泛,并且快捷。可在40一100 0C下在10 min内涂覆大多数物件,在接近400飞温度下处理薄膜,可形成单一相的氧化钦。’型涂料,正在引领涂料科技的重大创新。用尸买践应用表明,这种新型涂料集隔热保温、防水、防毒、防腐蚀为一体,具有卓越的抗太阳辐射隔热性能和超强的防水防腐特性,不仅能大大降低经营费用,满足环保要求,而且其使用寿命在8a以上。这种涂料已在澳大利亚、美国、法国、德国、科威特、南非、印度等十几个国家广泛使用。我国新疆塔里木油田塔中作业区用于生活营房和站内外输泵房房体外部喷涂,夏夭室内温度比使用前降低9-12 .C0在扬子石化公司球罐上应用,也收到明显的降温和抗锈蚀效果。    日本Ulvac公司开发的新技术,可形成具有杭微生物性质的1-2林m的聚酸亚胺涂料。通常,抗微生物薄膜通过将抗微生物剂添加到聚合物中来制取,但是这样的涂料不能长时间地保持抗微生物功能,并且将均相薄层用于形状复杂产品表面也比较困难。新技术解决了这些问题,新的涂料可用于有复杂几何形状的基材上,它通过3,5一二氨基苯甲酸(DBA)与苯均四酸配(PMDA)蒸气沉积共聚形成,二种单体((DBA:PMDA物质的量之比约1:1)进入Ulvac公司蒸气沉积聚合设备(名为VEP-3000)真空箱内,该设备内有在⑥纳米孔超级绝热保温涂料:纳米孔超级绝热材料是    建立在低密度和超级细孔((/J、于50 nm、结构基础之上,从理论上说其导热系数可趋近于0。采用纳米孔原料获得比静止空气导热系数((0.023 W/m"k)更小的涂膜是完全可能的。降低生产成本是今后研发的主要方向之一,到目前为止,纳米孔绝热材料的最高使用温度在1 050 0C左右,开发使约200飞和133.3 x 10-s Pa下工作的涂覆部件。基材加热至约200 0C,均匀的聚酞亚胺共聚体涂层即以约1 wmm 速率形成,甚至可在陶瓷材料的孔内生成。24匕后,聚酞亚胺涂层对细菌活性即呈现出极大的降低性能。该涂料潜在的应用领域包括医用设备、陶瓷或金属烧结过滤器和建材等。用温度高于1 050 0C的纳米孔绝热材料也是今后的研发任务之一。    a士耳其Koceli大学开发了一种简单而廉价的方法,从等规聚丙烯(iPP)制取高疏水性防水涂料。该技术采用溶剂处理步骤,就可生成类似凝胶的iPP涂料,它的粗糙表面结构很象防水的荷叶。这种涂料可涂覆在玻璃、金属、纺织物和许多其他材料表面。先将iPP溶解于对二甲苯中,并添加环己酮、异丙醇或甲乙酮,以生成凝胶。混合物涂覆于材料表面,溶剂蒸发形成涂料。控制处理条件可控制结晶尺寸和分布,能增加聚合物表面的粗糙度使之更少吸附水滴。这种ipp涂料已成功应用于玻璃以及铝和不锈钢    一种涂覆于建筑外墙、可使室内空调最高节能达75%的新型涂料—美国恩威尔特CC-100绝热涂料进入中国市场。据介绍,CC一100绝热涂料是美国恩威尔特公司采用美国宇航技术成果研制的节能绝热涂料。该涂料以多孔陶瓷微珠为基体,采用复合配方研制而成。其绝热性出众,导热系数仅为0.11 W/m;防辐射性能卓越,辐射系数为0.88;不含挥发性有机化合物,环境效应好;可对金属物件涂饰,有效防止气体或腐蚀物的腐蚀;延伸率良好,可覆盖材料表面微小裂纹,阻止水分渗透;附着力强,可直接喷涂于物体表面,无化学作用,耐洗刷性优。该涂料能等材质,它们还可用于塑料表面,包括PE、常规PP和聚四氟乙烯。另外,巴斯夫公司也开发了防水薄膜,基于PP,PE和蜡纳米颗粒(也是模仿荷叶)。这种薄膜可防水和杭污垢,可应用于纸张、皮革和纺织品。采用常规的气溶胶技术就可喷洒在材料表面形成薄膜。较好地买现节能降耗,在石化、船舶、建筑、军工等领域的热能传输工程中有望起到重要作用。7涂层涂料新技术脱颖而出美国西北太平洋国家买验室(    PNNL)开发了简易而廉价    由山东大学承担高性能新型防腐聚全氟乙丙烯(FEN,聚苯硫醚(PPS)复合涂层技术在高温、强腐蚀化工设备中的应用研究项目,在涂层的测定方法和标准等方面填补了国内空白,涂料配方和涂层制备的研究处于国内领先水平。该成果利用聚全氟乙丙烯优异的耐腐蚀性能以及聚苯硫醚和金属基材的附着力,通过混料回归试验,不断优化涂料配方和工艺。通过分层过渡方法,由中间过渡层将聚全的溶液沉积法氧化钦涂层工艺。氧化钦薄膜对塑料、金属和玻璃防护腐蚀和紫外光颇为有效,但现在的涂覆工艺如蒸气或真空沉淀法费用太高,同时常常不能得到均匀的涂层。溶液沉积法工艺原开发用于防止在常规的光照下紫外光对聚合物组分的伤害,现在发现它可用于任何的氧化钦涂覆工况,如自清洗窗式玻璃和刀砧板抗微生物涂层,以及其他的潜在新用途,包括光催化剂、光学和装饰涂层、氟乙丙烯和聚苯硫醚树脂有机结合为一体,从而获得耐强腐蚀、耐高温的复合涂层。复合涂层分为底层、过渡层、面层三部分。该涂层可广泛应用于高温(长期200 0C,短营蒸万方数据莎秘万方数据巡一羹姗狱牛胜或瓶嘿Market丁rends期250 `C ),高压(10 MPa)和强腐蚀介质的化工、石油化工、医药等行业的设备防腐蚀,不仅可以代替不锈钢和钦等贵金属降低成本,还可明显延长设备的使用寿命。一种价格比普通无溶剂环氧树脂涂料便宜,但涂覆和    防腐性能优异的EPOND新型环保环氧树脂涂料,由上海亿泽科技环保有限公司推向市场。这种新型环氧涂料具有卓越的防水、防锈、耐油、防腐蚀性能,涂于生锈部位后能强力渗透到生锈层,并除去其中的水和空气。该产品可在钢板表面形成致密的防腐涂膜,对于腐蚀面和潮湿面具有卓越的渗透性能。可作为粘结剂的EPOND涂料,具有特殊的粘结力,无需底漆可任意涂覆。这种新型环氧树脂涂料不含有害致癌物,无污染,可在海水中对船底进行涂覆,性能优于普通船舶涂料。该产品还可用在桥梁钢架、建筑物屋顶防水、游泳池、化工厂等。施工方法为涂刷、滚动、喷漆均可,常温下5h即可干燥硬化,可保用3 a,极保护作用,所以该涂层有好的耐热性、耐磨性和耐溶剂性,同时有强的防锈性。其缺点是涂膜韧性差,往往需加一些有机树脂进行改性。例如一种耐高温、重防腐的新型涂料一一HWE型无机硅酸锌底漆已开发成功。聚氨醋涂料按包装形式可分为单组分湿固化聚氨醋    涂料和双组分聚氨醋涂料两类。单组分湿固化聚氨醋涂料为异氰酸基的预聚物,其优点是使用方便,可以避免现场配制的麻烦;缺点是色漆制造比较复杂,需要特殊的工艺方法,成品的储存期限一般也较短。双组分聚氨醋涂料包括多经基组分与多异氰酸醋两组分,在使用前将两组分混合,由多轻基组分中的轻基与多异氰酸酷组分中的异氰酸根反应而交联成膜。其优点是耐热、耐水和耐油性良好,缺点是耐碱性较差。高固体分涂料是工业防腐涂料的发展方向。目前,国    外已研制出固体质量含量很高(达95%)的防腐涂料,该涂料性能优越,已在油气田及水电工业中得到应用,并取得很好效果。国内有研究报道,采用改性环氧和聚氨醋预聚物制备的高性能、高固体分涂料其固含量达97%,涂料一8防腐涂料向无污染和节能高效发展    防腐涂料包括工业防腐涂料、舟合舶涂料和集装箱涂料。工业防腐涂料大量应用石油化学工业,主要用于输油次涂覆厚度在150 wm以上,同等条件下涂层中针孔数量 输气管道防腐、化工厂设备装置、地坪及城市污水处理等。比普通防腐涂料少2/3以上。另外它与普通防腐涂料相比近年来,我国工业防腐涂料在传统防腐涂料的基础上开发有以下优异性质,可挥发成分含量极小,高压下抗渗透性了许多性能优良的新型防腐涂料,如高固体分涂料、长效强;固化时间短,涂层光滑致密,抗冲击强度好;具有良防腐涂料、磷片防腐涂料、粉末涂料、无溶剂涂料、水性好的抗流挂性质,施工工艺性能较好。防腐蚀涂料、含氟涂料等。此外,也开发了一些特种防腐防腐涂料总的发展趋势是在现有涂料的成果基础上,    涂料品种如高温防腐涂料、抗静电涂料、高弹性涂料、无遵从无污染、无公害、节省能源、经济高效即所谓4E原毒涂料等。则。    氯化高聚物防腐涂料具有良好的对水和氧气的屏蔽效果,目前仍是防腐涂料中的一大品种。常用的氯化高聚物有氯化石蜡、氯化橡胶、氯化聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯、氯乙烯、氯磺化聚乙烯等)。最近国囚也推出氯醚树脂〔氯乙烯/乙烯异丁基醚共聚物),该树脂制成的涂料避免了普通氯化高聚物涂料需引入增塑剂引起的长久散失而使涂膜变脆现象,耐久性得到提高。’环氧涂料即环氧富锌底漆,采用锌粉作防锈颜料配制    而成,而常用作临时底漆、工厂维修和船舶进坞的维护底漆。以少量硅酮树脂与环氧树脂混合可制成耐热防腐涂料。加入不锈钢粉末可制成具有耐磨性和耐盐雾性的环氧涂料。酚醛改性的环氧粉末涂料可提高耐酸性。在环氧涂料中引入微细片状玻璃粉填充料可制成优良防渗透效果的重防腐涂料。采用复合铁钦粉作防锈颜料制成的环氧涂料,具有多种色彩,‘!生价比高。无机富锌底漆有溶剂型和水性两类。前者是以硅酸钠    为基料,后者是以正硅酸乙醋为基料。以正硅酸乙醋与锌粉(质量含量为70%一90%)制成的富锌涂料,锌粉具有阴    防腐涂料技术整体设计的无公害化。即在研发时应考虑到涂料自身的组成成分(成膜物质、防腐颜料、溶剂及助剂)、原材料的合成及涂料生产过程、基材预处理过程、施工过程等整体的无公害化。无公害或低公害的水性、高固体分、无溶剂及粉末防    腐涂料的推广。无机富锌涂料是水性防腐涂料的重要品种,主要用作底漆,具有优异的防腐性能。高固体分与无溶剂涂料体积固含量在60%或质量固含量在80%以上的涂料称为高固体分涂料。高固体分涂料是近几年来低污染涂料中发展最快、应用最广的品种,目前已有向固含量100%即无溶剂涂料推进的趋势。无溶剂涂料又称活性溶剂涂料,对环境污染少,无溶剂体系通常豁度较高,需采用特殊的施工工具和工艺,尚在发展之中。喷涂聚N弹性体技术(SPUA)是国外近年来为适应环保要求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的喷涂施工技术,目前国内也有相应的技术开发出来,是前景较为广阔的防腐技术。粉末涂料在防腐工程上常用的是环氧粉末涂料,其耐冲击性及吸湿性方面有待改善和提高。国内生产的管道防腐环氧粉末市场动态Market丁rends涂料在贮存稳定性及涂覆施工性方面,与国外优质产品相比尚有一定差距。环氧粉末涂料是新建管道防腐工程的首使用无环境污染,可大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失。    汽车涂料是工业涂料中技术含量和附加值都比较高的品种,它代表着一个国家涂料工业的技术水平。发达国家的汽车涂料一般占本国涂料总量的20,我国这一比例接近10%。作为世界工业涂料的最大用尸之一,可以说汽车支撑起了涂料工业的支柱之一。一1汽车涂料品种多、用量大、涂层性能要求高、涂装工    艺特殊,已经发展成为一种专用涂料。汽车涂料分新车用达到或超过国家规范的标准指标。其中,W丁5型涂料在500涂料和汽车修补用涂料两大块,其主要品种有车底漆、汽C工作温度下不鼓泡、不开裂;在湿热高温的含盐大气中,车面漆、罩光清漆、汽车中间层涂料、汽车修补漆。O可使用15。以上。该产品附着力强,粘结牢固,可以在按每辆汽车用漆约35一40吻计算,汽车用漆市场十    室温下快速成膜,使施工更加方便:另外还具有良好的电分庞大。据预测,到2010年,我国汽车产量将达到1 000绝缘性能,应用范围广阔。万辆,汽车保有量达5 200万辆,共需汽车涂料45万t,北京有色金属研究总院开发成功一种无毒耐候环氧其中新车用漆约28万t,修补漆约17万to    树脂重防腐涂料,适用于海洋工程、化工防腐、食品工业、为了争夺我国巨大的车用涂料市场,全球涂料大公司    建筑装修业各个领域。该涂料使用环氧树脂作为基本成膜加强了对华投资。世界10大涂料公司早已全部登陆我国,物质,通过合理添加增韧剂、偶联剂、固化剂、消泡剂以其中阿克苏・诺贝尔、杜邦、立邦、工C工均已站稳脚跟。及优化颜、填料,使涂料在钢结构物的表面成膜,成为具它们主攻市场需求量大、技术含量高、附加值高的汽车涂Cl和杜邦的产品销售额已占了我国全部有优良的耐蚀耐候性能、无气泡、无毒无污染、附着力优料等品种,其中工良及施工性能良好的环氧厚浆型涂料。该涂料通过对固化涂料市场的30%,中高档产品市场的一半以上。剂和固体颜、填料的合理选择,使涂料的耐候性有了显著杜邦涂料在继续保持在华建筑用涂料头号位置的同    提高,并最大限度地消除了涂膜内的孔洞,成为性能优良时,还将重点转移到飞速发展的汽车用涂料市场,目前,的海洋工程用涂料。杜邦在我国涂料市场的年销售量大约为25万to由国家金属腐蚀控制工程技术研究中心研究的无溶    目前全国年产量1万t以上的涂料企业已发展到880    剂环氧粉末及无溶剂液体环氧重防腐涂装技术获14项专家左右,已形成年生产38万t汽车涂料的能力。我国汽利。该中心研制的无溶剂环氧重腐蚀防护涂层与基体结合车涂料的生产在原有基础上弓!进了若干条生产线,在数量力强,涂层自身机械强度高,抗冲击性能突出,涂层的抗上尚能满足汽车工业的需求,但在质量和品种上与国外相比有差距,轿车用涂料还主要是进日涂料或以进口的半成渗透能力强,涂层的化学稳定性好,表面的粗糙度低,且品及原材料配制的产品占主导地位。因此未来几年,高质无毒,可满足食品卫生标准。该涂层还可根据需要进行机械加工,并可以用在动态部件上,增强部件的耐磨、耐气量、多功能的汽车涂料将有很大的发展空间。蚀、耐冲刷性能,提高部件在苛刻环境下的使用寿命。环由于我国汽车涂料需求将成倍增长,发展势头异常迅    氧重腐蚀防护系列涂料应用广泛,使用效果好、寿命长、猛,来自国外汽车涂料供应商的竞争压力也日渐增加。面选防腐涂料品种。低温固化树脂的应用日趋普及,超耐候性树脂的耐久性进一步提高,出现了聚醋摘烯酸粉末涂料等混合型新品种,还开发出了超耐候性和超耐久性的氟树脂粉末涂料以及180一200飞120 min固化条件的用多异氰酸醋固化的轻基氟树脂粉末涂料。在固化剂的使用方面,欧美近年已逐渐取消了有毒的丁GIC(异氰崛酸三缩水甘油醋)的应用,改用经烷基酞胺等。防腐涂料向高性能及多功能化方向发展。有机硅改性    聚氨醋和有机氟改性聚氨醋涂料、氟树脂涂料等高性能涂料是防腐涂料发展的另一重要方面。发展趋势是对使用寿命长要求达到10。甚至15。以上,而且适用非常苛刻的腐蚀环境。防污涂料的防污寿命在sa以上。多功能防腐蚀涂料也迅速发展,如太阳能屏蔽防腐蚀涂料、阻尼防腐蚀涂料、耐候防腐蚀聚氨醋涂料、可剥性防腐蚀涂料、阻燃导静电耐温防腐蚀涂料等。河南焦作市特种防腐涂料厂引进德国专利技术,成功    投产新型带锈防腐耐高温特种涂料,该产品具有优良的耐高温、防水、耐酸碱盐以及优异的防腐性能,各项指标均    近几年来,随着中国买行西部大开发战略,高速公路建设和铁路建设迅猛发展,为防腐蚀涂料、重防腐蚀涂料提供了发展机遇。海虹老人牌涂料公司已经逐渐形成我国防腐蚀涂料的旗舰企业。青岛海洋化工研究院研发的聚脉防腐蚀材料、水性防腐蚀涂料,扬州美涂士金陵特种涂料有限公司生产的无机耐湿防腐蚀涂料,中科院长春应化所研发的聚苯胺树脂及其涂料,浙江奉化裕隆研发的水相法氯化橡胶等,对于中国防腐涂料的技术进步及应用领域拓展起到了良好的推动作用。9汽车涂料是涂料产业的支柱之一瞥少万方数据麟罐)黔巍黔嘿舞蘸黔皇黔事‘Market Trends对这种形势,国内企业似乎还不能适应。在中外企业的较量中,特别是高档的汽车涂料竞争中,国内涂料企业明显处于劣势。突破了建筑涂料要求墙体湿度在10%以下的规定。透明耐磨纳米涂料:N    anophase Technologies公司将自己的纳米材料产品NanoTek氧化铝与透明清漆混合,制得的涂料能大大提高涂层的硬度、耐划伤性及耐磨性。应用此涂料比传统的涂料耐磨性提高24倍。涂膜性能如此大的提高主要归功于纳米氧化铝材料是非常硬的圆球物10纳米涂料初露端倪    纳米材料应用于涂料,主要是提高涂料的装饰性、防腐蚀性,尤其是赋予涂料各种各样的功能性和特殊性能。1质,纳米尺寸的颗粒比传统的涂料添加剂使涂覆的表面更加均一。耐磨涂料可以制成水性或溶剂型,含有纳米氧化纳米光催化涂料:采用纳米二氧化钦进行光催化是一铝的透明涂料可广泛应用于透明塑料、高抛光的金属表面    项正在蓬勃兴起的新型空气净化技术。它能直接利用包括及木材和其他平板材料表面,提高耐磨性和使用寿命。美国Tri    ton System公司生产的NanoTuf Coatings透太阳光在内的各种途径的紫外光,在室温下对各种有机的或无机的污染物进行分解或氧化,达到从空气中清除这些明超耐磨纳米涂料,把有机改性的纳米瓷土加入到聚合物树脂基中制得,功效是传统耐磨涂料的4倍。这种耐磨涂污染物的效果。该项技术具有能耗低、易操作、除净度高等特点,尤其对一些特殊的污染物具有比其他方法更突出料还具有隔热功能和优异的耐化学性能,可用作头盔的护目镜、飞机座舱盖和玻璃,轿车玻璃和建筑物玻璃等的保的去除效果,而且没有二次污染,因此具有广泛的应用前景。日本、美国、德国产业化纳米光催化涂料己经用于医护涂层。SDCCoatings公司直接将纳米Si0及纳米金属氧「V日〔系列产品,这种涂料还院、隧道、隔音墙和住宅等,其他应用光催化技术的产品化物溶胶用于耐磨透明涂料5工还有数十种。其中最突出的品牌是ARC一「LASH光触媒,可以防紫外光和防雾化,已成功用于汽车、飞机、建筑物为日本光触媒涂料第一品牌,杀菌、脱臭、自净、防霉,等的玻璃窗及其他透明度和耐磨性要求高、环境苛刻的场可有效防止各种疾病的传染,杀菌率高达99.99%,迅速消除空气中令人不适的气味,除臭率高达99.8。该类涂料可以用干各种场合的室内污染的治理且效果突出。欧洲科学家已研制出能协助清除汽车所排放的包括    氧化氮在内的废气的生态涂料,氧化氮气体是会形成烟雾和引发人类呼吸道疾病的污染源。当生态涂料涂在建筑物表面后,能吸附和消除氧化氮气体,这种作用长达5 a,直到其神奇功能耗竭为止。所。    汽车金属闪光面漆:国外将无机纳米材料用于涂料中的另一个成功例子是豪华轿车面漆。用纳米级二氧化钦与铝粉颜料或云母珠光颜料混合用于涂料中,其涂层具有随角异色性,从不同角度观察其反射光可看到不同的颜色。与闪光铝粉或云母珠光颜料并用于涂料体系时,能在涂层的照光区呈现一种金红色亮光,而在侧光区则反射蓝色乳光,因而能增加金属颜色的丰满度和视角闪色性。这使得该涂料在高档轿车涂料中很快得到推广应用,巴斯夫公司、Silberline公司已能生产多种含纳米Ti0:的金属闪光面漆。目前已有福特、克莱斯勒、丰田、马自达等著名的汽车制造公司使用含丁泪:的轿车金属闪光面漆。国内已有部分科研院所与企业着手此方面的研究。    纳米复合建筑涂料:在德国等一些西方国家,纳米复合建筑涂料已广泛应用于内墙涂料。韩国ANP公司已开发出高性能纳米复合乳胶漆。中国纳米材料复合乳胶漆的技术水平已跻身世界水平。纳米涂料已被认定为北京奥运村建筑工程的专用产品,展示出该涂料在建筑领域里的应用价值。纳米自清洁涂料:高表面能的纳米材料表面经过改性    可以同时获得憎水和僧油的特性。日产和丰田公司已将具有这种自清洁和防雾功能的纳米填料用于汽车视镜表面    纳米改性内墙涂料,实际上是高级的卫生型涂料,适合于家庭、医院、宾馆和学校的涂装。纳米改性外墙涂料,利用纳米材料二元协同的荷叶双疏机理,较低的表面张力,具有高强的附着力,漆膜硬度高且有韧性,优良的自洁功能,强劲的杭粉尘和抗脏物的粘附能力,疏水性极佳,涂层。日本丁oTo, Takenaka公司已经在陶瓷等建材产品上涂覆丁们:薄膜来达到物面的自清洁作用,它的用途极其广泛,可以保证玻璃清洁、防止墙面有油腻的印迹,减少医容易清洗污物的性能。耐洗性大于15 000次,具有良好院墙面的细菌数,甚至可用于污水处理。的保光保色性能,抗紫外线能力极强。使用寿命达15。将纳米颗粒加入到表面涂层中,还可以减小摩擦系    以上。颗粒径细小,能深入墙体,与墙面的硅酸盐类物质数,形成自润滑材料,甚至获得超润滑功能,在一些涂层配位反应,使其牢牢结合成一体,附着力强,不起皮,不中复合C60、巴基管等,制备出超级润滑新材料。一些纳剥落,抗老化。其纳米抗冻性功能涂料,除具备纳米型涂米材料与某些树脂经过特殊复合后,其表面具有一些特殊料各种优良性之外,可在一10一25叱之内正常施工。的物理化学性能,比如同时存在疏水、疏油现象,这种性18万方数据纂靴参羹巍获灌爵象一一共罗Market丁rends能应用于建筑涂料中对提高涂料的耐污染性能具有极大的改进作用。施工时加水即可使用,喷刷滚涂均可。    纳米界面涂料的应用证明,对氮氧化物、油脂、甲醛等物质具有明显的催化降解作用。这种纳米涂料用于建筑涂料能大大提高涂料的耐污染性。隔热透明纳米涂料:美国和日本走在世界的前列,        上海汇丽集团向市场推出了新型纳米建筑涂料。该涂料分为内、外墙两种,外墙涂料可氧化表面的油污,使建筑物表面形成自洁涂层,解决了建筑物保洁难题;内墙涂料则能快速杀灭各种细菌、病毒,并具有除臭和净化空气的功能,对装修材料释放的甲醛、苯、氨等具有强劲的分解作用。Nanophase丁echnologies公司在纳米复合涂料的研究中处于领先地位,生严用于涂料的无机纳米材料如氧化锢锡、氧化锡锑等),用于制得的涂料具有透明II及隔绝红外和紫外光的作用,因此可以制成隔热透明涂料。产品表面涂上纳米材料涂层,可以达到减少光的透射和热传递效果,产生阻燃、隔热、防火作用;极薄的纳米陶瓷透明涂料,喷涂在诸如玻璃、塑料、金属、漆器甚至磨光的大理石上,    中国石油大厌石化炼油厂一与哈尔滨鑫科科技发展公司合作,促成国内首次钦纳米聚合物涂料的应用成功。大庆石化炼油厂首次选用这种涂料作为该厂两座硫磺酸性水罐的防腐涂料。此前该厂酸性水罐使用环氧磁漆,由于既轻又耐磨,不易破碎。纳米Sb}O,,, Mg(OH)等材料由于具有更好的分布结构,从而可以大大提高阻燃性能,并能制成具有装饰性的超薄涂料。我国各种新型纳米涂料已初露端倪、新品叠出。    中科纳米涂料技术(    苏州)有限公司、江苏常泰纳米材料有限公司、江苏河海纳米科技股份有限公司、江苏大象东亚制漆有限公司、广东高科力新材料有限公司等不少企易受酸性水腐蚀,使用寿命不到3个月,而钦纳米聚合物涂料的试应用结果表明,可提高水罐使用寿命1倍以上。由天津大学和天津市新丽华色材公司的纳米电泳漆    主要是利用高分子纳米微囊化技术实现对无机纳米二氧化硅等微粒进行有效的原位包封。由于无机二氧化硅等纳米颗粒表面覆盖上一层荷电高分子薄膜,故其体系的稳定性高,与其他高分子材料的相容性良好。该项目采用的高分子纳米微囊化技术及其对纳米二氧化硅微粒的包封技术,以及将传统的阴极电泳漆与纳米级高分子微囊进行复配形成高性能产品的技术,具有明显的创新性和先进性。吉林大学与中国一汽、长春市科委、长春赛纳纳米漆    公司等研制环保型纳米结构漆,1 500 t/a的纳米漆生产线投产。这种水分散环境友好型纳米结构漆具有漆膜平滑,自洁防污,加工工艺性能、耐机械剪切性能、耐冻融性能、施工性能、防护性能优异等特点。与传统油漆相比,该产品在生产和使用过程中无毒、无害、无环境污染,可广泛应用于汽车、建筑装饰等领域。业已在批量生产纳米复合光催化涂料、抗菌涂料、自清洁涂料和功能性涂料等,而且在建筑及相关领域已得到推广应用,取得了较好的社会效益和经济效益。由湖南大学材料科学与工程学院承担的多功能纳米    建筑涂料技术为纳米材料在涂料中的应用及高性能建筑涂料的研制提供了新的工艺方法和技术路线。该技术以工业无机化合物为原料,用无机溶胶—凝胶工艺制备了纳米组分,有效解决了用有机原料制备纳米粒子时的环境污染问题,同时使纳米组分的制备成本大大降低。该技术年产1.2万t多功能纳米建筑涂料项目在岳阳高新技术开发    南京工业大学采用分子组装技术制备的环保型纳米水性聚氨醋木器涂料,利用分子组装技术将无机纳米粒子区建成。与聚氨醋聚合物有机组装起来,从而获得综合性能优越的河南纳宝涂料的新型纳米改性建筑涂料成膜硬度高,纳米水性聚氨醋木器涂料。纳米复合涂料可以将无机纳米    抗污染性好,比一般涂料具有更强的附着力,能深入墙体,粒子的机械强度、模量、热稳定性和聚氨醋聚合物的弹性不易起皮和脱落,寿命在10 a以上,特别是不受气候条及易加工等特点完美结合,提高涂料的综合性能。用分子件的影响,一年四季均可施工。该公司的纳米改进剂和纳组装技术能解决纳米材料的不稳定性,所生产的复合涂料米改性涂料年生产能力已达上万吨。兼具无机与有机材料的优越性能,与传统的纯聚氨醋涂料一种水性纳米涂料由北京中科轻化化工技术研究所相比具有更好的机械性能,并能显著提高涂料的硬度、耐    研制成功,产品在北京、广东、福建、四川、浙江、山东、水性及耐刮擦性,使水性木器漆在耐热性、耐水性和丰满河北等地批量投放市场。该水性涂料采用国家863高科技度方面存在的问题得到有效解决。纳米材料生产,属低成本、高质量水溶性纳米杀菌涂料。江南大学纳米色素与数字喷墨印花研究开发中心研    它主要利用纳米材料独特的二元协同荷叶双疏机理,油制出可用于办公室数罕喷墨打印、纺织品数字喷墨印花以污、墨水一擦即净,使涂料的质量、综合性能大大提高,及纺织品染色印花加工的纳米涂料墨水,该技术填补了国并具有超强自洁、防污、杀菌、耐擦洗等特点,且无毒、内空白,总体水平达到国际先进,其中纳米涂料墨水在纺无味。常温常压下可生产多档次、内外墙系列涂料产品,织品上的固色技术达到国际领先水平。19万方数据二攀甘参协一二燕莽FIT场劫态护Market丁rends    南京工业大学国家发明专利项目一一纳米透明隔热复合涂料,在常州江苏晨光涂料公司买施科技成果产业化。该科技成果采用了纳米半导体陶瓷复合材料、水性高性能树脂、独创的纳米粉体分散方法、纳米涂料的制备设备和制备方法生产出具有先进水平的纳米透明隔热复合涂料。经测试,用该涂料制备出的纳米透明隔热玻璃性能指标达到了遮阳型LOW一「玻璃的技术指标,但生产成本仅是这种高级隔热玻璃的1/30    北京首创纳米科技有限公司继研制出用于芯片的超疏水耐沾污纳米复合改性涂料之后,为将该技术推广至普通民用市场,在原有技术基础上进一步降低成本,成功开发出具有超疏水超耐沾污功能的罩面涂料。该公司利用纳米胶体材料、纳米杂化乳液以及纳米复合微观组装技术,研制出了具有超疏水耐沾污的纳米复合改性涂料。该产品涂覆在水泥和布的表面,表现出了极强的疏水效果,水珠就像落在荷叶上不污不沾。首创纳米公司推出的纳米复合改性涂料在成膜后具有优异的耐灰尘、墨水等污染物,同时,由于微观表面的粗糙度、低表面能,涂膜表面具有很好的防粘性。武汉二十一世纪防腐科技公司纳米碳防腐导电涂料    主要技术指标如附着力、冲击强度、耐盐碱性及导电率等均优于国内同类产品。该项科技成果采用静电场湿式分级工艺制备纳米碳,具有粒径可控制和成本低廉的特点。纳米碳的表面改性工艺克服了纳米碳在涂料中的二次集聚现象,使其能均匀、稳定地分散在涂料中。由于采用纳米技术,涂料的补强性、封闭性和导电PI更好,电解质溶液无法渗透到涂层内部,因而有效保护了电力接地网的碳钢不被腐蚀。中科院金属研究所采用两步法纳米氧化物浓缩浆技    术,制备出系列纳米复合涂料,其性能达到国外同类产品先进水平。填补了我国系列化、稳定化、买用化纳米材料浆体应用空白的创新成果—“纳米氧化物浓缩浆与纳米复合涂料”,获国家技术发明二等奖。采用该项目技术制备的多种系列纳米复合涂料性能达到国外同类产品先进水平,具有重要的应用价值,可广泛用于涂料、塑料、橡胶等领域。该技术由于大大提高了纳米粉体材料在涂料中的分散效果和利用效率,使纳米复合涂料的性能得到明显改善。以该成果为基础,通过纳米复合涂料制备新方法研制出纳米复合飞机蒙皮聚氨醋涂料,纳米复合封孔涂料,抗紫外、耐磨、光催化功能涂料,纳米复合乳胶漆等具有不同功能的纳米复合涂料。该纳米材料浓缩浆显著提高了涂料的抗紫外老化性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、光催化活性等性能。由于目前应用纳米材料对涂料进行改性尚处在初级    阶段,技术、工艺还不太成熟,需要探索和改进。但涂料的各种性能得到某些改进的试验结果足以证明,纳米改性涂料的市场前景光明。参考文献                      [1」钱伯章.精细化工技术进展与市场分析【M〕.北京:化学工业出版社,2    005.[2]  Gerberty K.J,. 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