目 录
工程质量保证体系................................................................................................ 3 一、 二、
项目概况................................................................................................... 3 本工程特点............................................................................................... 4
主要施工难点................................................................................................ 4 三、
编制依据................................................................................................... 5
基本依据............................................................................................ 5 其它相关依据.................................................................................... 5 技术标准、规范................................................................................ 5
(一) (二) (三) 四、
项目质量保证体系的组成及其分工....................................................... 6
质量保证体系.................................................................................... 6 技术资料管理制度 ............................................................................... 7 材料采购的管理 ................................................................................... 7 质量管理责任.................................................................................... 7 项目经理职责 ....................................................................................... 7 项目技术负责人职责 ........................................................................... 8 施工员职责 ........................................................................................... 9 材料员职责 ........................................................................................... 9 质量目标及其分解.......................................................................... 10 1. 工程质量目标 ................................................................................. 10 2. 质量责任制度 ................................................................................. 11 3. 技术交底与复核制度 ..................................................................... 11 4. 施工过程控制制度 ......................................................................... 12 5. 现场质量检验制度 ......................................................................... 13 6. 质量事故报告和处理制度 ............................................................. 13
(一) 1. 2. (二) 1. 2. 3. 4. (三)
五、 六、 七、
质量目标分解：确保所有的检验批一次性验收合格率为100%。 .. 17 组织保证措施......................................................................................... 18 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制................................. 20
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八、 九、
采购要素的控制..................................................................................... 22 工程质量的过程控制与管理措施......................................................... 22 1. 过程控制 ......................................................................................... 22 2. 施工准备阶段过程控制 ................................................................. 22
十、
成品保护................................................................................................. 23
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工程质量保证体系
一、 项目概况
岷江为长江上游左岸一级支流，且是长江水量最大的支流。岷江干流金马河段长70.6km，是成都平原的一条重要排洪河道，也是成都市境内一条重要的多功能输水河道，地处成都市经济圈内。金马河两岸分布了都江堰市、温江区、崇州市、双流县、新津县等5个区、市、县；共有113个乡镇，面积达4202km2，总人口277万人，在成都市乃至四川省的经济和社会发展中占有重要地位。金马河河段径流年内分配不均，加之受上游都江堰等灌区发展和引水影响，枯水期河道干枯见底，水生态功能难以维持，水环境质量呈下降趋势，同时河床下切，以及多年来无序采砂，导致河势不稳，危及堤防安全，更严重影响河道取水安全。
随着经济社会的快速发展，西部大开发战略的实施，金马河两岸工农业布局发生了很大变化，对防洪安全、水资源配置、生态环境提出了更高的要求。为适应成都市的发展战略，进一步完善金马河防洪体系，改善金马河生态环境和水景观，发挥水资源的综合效益，保障成都市特别是都江堰、温江、新津等区域经济社会环境的可持续协调发展，尽早实施金马河综合整治工程变得越来越迫切。
金马河综合整治工程包括了引水工程、河道拦河闸坝、河滨大道和河滨公园等，根据成都市水务局组织编制的《成都金马河综合整治规划》，温江区段金马河需建设四级闸坝。为了保证岷江水厂的取水安全，按市政府组织的\"研究岷江水厂取水口上移有关问题的会议纪要\"确定的原则：将双流岷江水厂的取水口上移至金马镇开发区域的金马河上游位置，以保证双流岷江水厂的取水口能符合国家关于取水口水源保护的相关规定。
输水管线起点为新建取水口（位于1级闸坝上游），终点为岷江水厂，全长约为10.5km，管道规格为2根DN2000。管道全线主要铺设于河堤外侧，局部段（有障碍）绕行至河堤内侧，整个线路都位于金马河河堤左岸30米河道保护带内。
本次具备开工条件的为金马湖大桥至三级闸坝段，全长约1.7km。随着本段管道施工的推进，其它段落也将逐步展开实施。
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二、 本工程特点
1、场地平整、沟槽挖、填工作量大于管道安装工作量。
2、整条管线有部分处于河堤外侧，当地采砂挖掘严重，余、弃料多为大粒径单级配，利用难度大。同时地形起伏较大。
3、管道沿线障碍多，不能连续施工。
4、PCCP2000预应力钢筒混凝土管为新型柔性接口管道，单根标准PCCP 自重16吨，承插式连接，运输、安装难度大，精度要求高。部分段落吊车难以实施，需采用龙门吊等其它设备进行安装。
5、在管道转弯处和管道试压时堵头须设置混凝土支墩。
6、设计变更后部分管道处于河堤下，施工期间挖开河堤后与河道安全、防洪相矛盾，要解决好这个矛盾在措施方面的投入增加较多，施工成本加大。 主要施工难点
1、地形复杂，作业面不良
如前所述，管线位于河堤外采砂地带，管道施工障碍较多，对可能会带来成本失控和工期控制有的不良影响，我们需采取一定强有力的技术措施来克服困难；拟采取的措施有：
a.建立全程式施工便道，按重型车荷载标准设计，以满足大型、重型吊车工作；对承载力不良的地段采用换填处理。
b.不适合修建施工便道的地段，采用沟槽中轨道式运输及安装。 2、管道强度试验
由于PCCP2000预应力钢筒混凝土管（PCCP）后背力为314.2吨，要求
设置和设计相应的堵头、封板，管道强度试验能否顺利通过验收，已成为必保的重要工序之一。
3、原地貌恢复
由于修筑临时施工便道和管沟开挖，必然对原地貌造成重大改变，施工完毕后须恢复原地貌；拟采取的措施有：对耕地段落管沟开挖时先将种植土开挖（厚度为500 ㎜）堆放至沟槽一侧，最后还耕。对公园河堤景观路段落，和业主协商后决定恢复方案。
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三、 编制依据
基本依据
1、金马湖大桥至第三级闸阀施工设计图和管线现场地理地址条件。 2、国家现行的安装施工及验收规范、技术规范、质量检验标准。 3、我公司技术装备水平、综合施工能力及类似混凝土管安装施工经验。 4、施工组织设计和各个专项方案
其它相关依据
1、要求质量标准——优良。 2、施工范围
成都国际体育城取水管道工程金马湖大桥至第三级闸坝段管道工程的施工，PCCP2000 管道双线，单管长约3400米。
3、要求工期 按三个月考虑。
技术标准、规范
① 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83 ② 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83 ③ 混凝土结构工程施工质量及验收规范 GB50204-2002 ④ 地下防水工程施工及验收规范 GBJ108-83 ⑤ 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-91 ⑥ Q/JWP“PCCP 管”安装规程 JGJ18-96 ⑦ 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 ⑧ 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 ⑨ 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97
⑩ 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98
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四、 项目质量保证体系的组成及其分工
为确保该工程达到预定的质量目标，在施工现场设立专职质量员。在业务上服从公司技术质量部的指导，具体在本工程施工过程中按照ISO9001的标准和要求，负责施工质量和管理、检查、监督。在质量问题上拥有“一票否决权”及当生产进度、经济效益等与质量发生矛盾时，有权决定以质量为先，并否决其他任何不同意见。
(一) 质量保证体系
我公司多年来，拥有健全有效的施工质量保证体系。以下为公司质量保证体系：质量管理组织体系网络图：
公司主管：陆志刚 办公室：刘辉
经营部：晏波 工程部：吴礼佳 质量员：朱洪生 项目经理：陈庭波 项目总工：祁昕 预算员：周念军 测量员：胡灵杰 安全员：文静 资料员：宋为凤 一队队长：刘兵 二队队长：李天云 6
质量管理制:我项目部在质量管理方面积累了丰富的经验。 1. 技术资料管理制度
（1）工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一。项目部技术员负责工程资料和文件收集、保管工作。工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料应做到内容齐全真实，书写字迹端正清楚。
（2）项目部技术员对各种合同（认可副本或复印件）都要认真保存，并建立借转发给专业施工人员，并做好文件发放记录，对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知，应及时转发给工程施工专业人员，做到及时准确，图纸修改应即时在图纸上标识，并将修改上报。 2. 材料采购的管理
（1）项目技术负责人（或专业工长）根据工程进度需要，提出用料计划，经项目经理批准后交材料科组织采购。计划必须有具体的内容：产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。
（2）材料员接到材料计划应及时采购，并督促材料供应。
(二) 质量管理责任
1. 项目经理职责
（1）坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。
（2）认真组织贯彻落实上海浦东新区三林桥路工程有限公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人。真正客观从招投标到工程交付使用全过程的质量均能受控。
（3）提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质量效益型的道路。
（4）坚持两个文明一齐抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。
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（5）主持项目部生产安全会的办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。
（6）定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。
（7）抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。
（8）开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的兑现。 2. 项目技术负责人职责
（1）认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写施工组织设计。
（2）贯彻执行公司质量方针目标，主管ISO9001质量体系中合同变更部分的评审，项目内文件和资料控制过程编制，检验和试验，检验、测量和试验设备的控制，纠正措施及预防措施质量记录的控制，内质量审核，统计技术等要素。并做好其它要素的协作工作。
（3）负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品等计划，经项目经理审定后报送材料部门。
（4）每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用（即人工资、材料费、机械费）分析，核查当月实际成本情况。经项目经理核定后，报送有关部门。
（5）负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。
（6）技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作。搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。
（7）工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核，协助做好工程决算定案工作。
（8）负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。
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（9）负责搞好季节性施工管理工作，积极推广技术、新工艺、新材料的应用。
3. 施工员职责
（1）认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标，在ISO9001质量体系中主管过程控制要素，负责其它要素的协作工作。
（2）负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。
（3）施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。 （4）根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。
（5）坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理。负责抄平、放线、放大样；参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。
（6）搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确定安全生产。
（7）严格遵守“三单”（即施工任务单、质量评分单、限额领料单）管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。
（8）对使用的外包工程量及工程质量验收负责。
（9）对本工种的人工费与项目部签定承包合同，按已审定的工程量进行人工费承包，并按月检查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。
（10）接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”。配合项目部核算员核定实物用量，协助其他管理人员搞好项目管理工作。 4. 材料员职责
（1）执行业主及上级的有关规章制度，认真贯彻各体系标准，对体系中采购产品的控制、产品标识和可追溯性、检验和试验状态、不合格品的控制要素负主要管理。做好其它要素的协作工作。
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（2）全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收保管、发放等工作，负责现场的文明施工，督促工长做到工完场清。
（3）根据施工现场平面布置图，设置材料堆场、材料仓库及材料加工点并设置标识牌。
（4）配合搞好项目内的计划管理，接到计划后及时与材料科长联系落实，组织按时保质保量进场，做到有需求必须先有计划，便于科内工作的正常运转。一般材料计划必须提前7天上报，如确因变更修改，应在接到变更后立即编制计划，附上变更通知。
（5）材料的验收要按程序要求进行，材料均应有合格证或质量保证书，同时应督促试验工按标准要求及时送检送试，合格后方可发料。
（6）建立材料进出及报耗台帐、产品标识台帐、不合格品控制台帐等，做到台帐登记清晰，帐、物、卡相符，并按月、季、年进行汇总。
(三) 质量目标及其分解
1. 工程质量目标：优良
本项目工程质量目标：分项工程合格率100%，优良率95%以上、单位工程验收合格率100%。
现场质量管理遵循以下管理方法：
现场质量管理遵循“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，在质量管理体系中着重控制管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程。识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用；确定这些过程的顺序和相互作用；确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视；监视、测量和分析这些过程；实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和过程的持续改进。
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现场质量管理制度
现场管理制度包括质量责任制度、技术交底与复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量事故报告和处理制度等。 1. 质量责任制度
人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。
2. 职责和权限
明确规定工程项目领导和各级管理人员的质量责任；明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限；规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施；定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况，并做出客观的评价。 3. 人员资格
项目经理和主要领导及专业管理人员应具备必须的专业技能和领导素质；根据项目规模，配备专职的经过培训的质量检查员；施工管理人员、班组长、操作人员应具备相应的管理业务水平和技术操作能力；关键、特殊岗位人员必须持证上岗。
(四) 技术交底与复核制度
1. 建立严格的技术管理体系
针对工程的特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中遇到的技术性问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在分项工程施工前，按照施工方案向施工班组进行详细的技术交底并精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。 2. 施工过程技术控制
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施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，经复核无误后再进行资料存档管理。认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不准进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员、专业技术负责人和专职质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设（监理）单位、设计单位的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。 3. 现场会议制度
施工现场必须建立、健全和完善现场会议制度，及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间的业务活动，通过现场会议制度实现建设（监理）单位和施工单位现场质量管理部门之间以及施工现场各个专业施工队之间的合理沟通，确保各项管理指令传达的畅通，最终使施工的各个环节在相应管理层次的监督下有序进行。现场会议制度能够使建设项目的各方主体得到有效地沟通，使施工在受控状态下进行，最终达到各个相关方的满意。
(五) 施工过程控制制度
由于工程实物质量的形成过程是一个系统的过程，所以施工阶段的质量控制也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到工程完成、竣工验收为止的全过程的系统控制过程。质量控制的范围包括对参与施工的人员的质量控制，对工程使用的原材料、构配件和半成品的质量控制，对施工机械设备的质量控制，对施工方法和方案的质量控制，对生产技术、劳动环境、管理环境的质量控制等。
在对施工全过程质量控制的原则中，也包含了对工程质量问题“预防为主”
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的内容，即事先分析在施工中可能产生的质量问题，提出相应的对策和措施，将各种隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态。
(六) 现场质量检验制度
工程项目的质量是指工程建设过程中形成的工程项目，应满足用户从事生产、生活所需的功能和使用价值，应符合设计要求和合同规定的质量标准。为了确保工程项目的质量就要采取一系列的质量监控措施、手段和方法对工程实体的施工质量进行监控，而通过在施工现场建立并实施严格的质量检验制度能够最有效地保证工程项目达到规定的质量标准。
(七) 质量事故报告和处理制度
工程建设过程中，由于设计失误，原材料、半成品、构配件、设备不合格，施工工艺、施工方法错误，施工组织、指挥不当等责任过失的原因造成工程质量不符合规定的质量标准和设计要求，或造成工程倒塌、报废或重大经济损失的事故，都是工程质量事故。建立和执行质量事故报告和处理制度是指在质量事故发生后由有关人员进行质量事故的识别和评审，分析产生质量事故的原因，并制定处理质量事故的措施，经相应责任部门审核批准后进行处理，并经相关部门复核验收。
为加强工程的安全、质量管理，确保施工安全及质量达到合同及有关规范要求根据公司内部实行“分级管理，逐级负责”的管理科机制，特制订以下责任书，及明确项目工程管理者的责任。
1、公司项目经理是受公司委托在工程项目上的代表人，是对工程项目施工过程全面负责的项目管理者，是施工项目安全质量管理的第一责任人。
2、公司项目经理必须全面贯彻和执行各种有关质量的政策、法规、制度，落实各项质量保障措施，并对施工过程及工程保修期内出现的质量事故负直接的领导责任和管理责任，对由此引起的法律纠纷负连带责任。
3、工程质量的目标管理及奖罚：
a、工程质量合格率必须达到100%，并符合合同规定的质量验收要求。
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b、工程竣工验收质量达到优良者不予奖罚；获市样板工程者，给予50000元的奖励；获省样板工程者，给予100000元的奖励；获部优工程者，给予200000元奖励；同一工程获得多项称号者，以最高获得的奖项予以奖励。
c、工程竣工质量被评定为合格，经建设单位验收通过者，不予奖罚，若工程质量验收不合格，则除按要求负责补救处理外，并承担合同约定的经济责任；公司将按工程造价0.5%给予罚款。
d、在市质量大检查中给予通报表扬者，给予50000元奖励，通报批评者，给予50000元处罚。
e、工程在施工过程中或保修期内出现质量事故，经核实实属施工方责任的，该工程项目经理除必须承担一切经济、法律责任外，公司将根据实际影响情况，按工程造价0.5%~2.0%给予罚款。 1. 管理程序
1) 建立质量管理体系
施工现场建立质量保证机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，确保建筑产品质量达到规定标准。建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其公司质检部门的联系协调工作。
配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有质量人员在现场。 2) 施工工艺控制
开工前，组织有关部门的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计质量计划及主要分项、分部工程的施工方案，并报公司总工程师审批。结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作.使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点，施工标准，施工方法和质量要求。施工中严格执行国家规范、标准及设计图纸。协调、控制、检查、监督质量保证体系的正常动作，在质量责任制基础上明确质量责任、权限，加强协作，做到工作协调有序，共同实现质量目标。指定专业施工队的相关施工图将通过项目部管理分发，项目工程师对设计
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图纸要分专业熟悉、深刻理解、发现矛盾及时解决，把好设计施工图关，防止因施工图造成的质量事故，防患于未然。各分部分项工程要编制施工方案，报批认可后认真执行。项目部专设测量组，负责工程测量控制网的建立和高程控制。工程测量重要部位的测量结果，测量人员检查合格后，填写测量记录表，经复测检查确认无误后，方可继续施工。完成分项工程后，经自检、专检合格填写规定格式的检查表，填写好检查项目，允许偏差、实际偏差等数据，交相关专业的质检员，进行复查，如发现超差或检查表填写数据不真实时，则令其修整、返工，直到合格后，再次申报，重新复查，确认后方可继续施工。 3) 施工技术资料管理
施工技术资料是质量保证的重要环节，加强管理。资料与进度同步，并及时收集整理。资料要专业分类，整理归档。资料内容必须真实、齐全、准确、系统、签字齐全。资料填写字迹要清晰，文字内容准确。 4) 质量岗位责任制:
根据施工中的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，任用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证施工任务的完成。建立以工期进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确从项目经理至专业施工员的所有岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。施工员(工长)教育：施工员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等，具备行使职能的手段，否则应进行必要的学习。施工员应认真负责地进行施工管理，重要部位应跟班作业检查，如实记好施工日志，注意累积原始记录，并随时向生产经理反映施工情况。施工员应做好现场签证工作，对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况等都要准确记录。施工员应具备吃苦耐劳、实事求是的敬业精神。 5) 过程控制
施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。这里不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的
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交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求，还应包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度等。 6) 施工前的质量控制
项目经理部由技术负责人编制施工组织设计和质量计划，报公司技术科审批。项目经理依据质量目标，制定管理目标，落实岗位责任制。由工长向班组长做好技术交底，重要部位由技术负责人向工长，班组长交底。做好图纸会审工作和隐蔽验收工作，对于隐蔽工程，只有验收合格后方可进行下道工序，同时做好记录。对工程所需的原材料、半成品和各种加工预制品的质量进行检查与控制材料产品质量的优劣是能否保证工程质量的基础，凡进场材料，均应有产品质量证明书和检测报告，同时还应按照有关规定进行抽样复试，没有产品合格证或抽样方式不合格的材料，不得在工程中使用。对永久性设备或装置，应按设计图纸采购和订货；设备进场后，应进行抽查和验收；凡未经试验和技术鉴定的新工艺、新结构、新材料、新设备不得在工程中应用。严格执行工程预检工作，防止可能发生的差错或造成重大工程质量事故。检查、复核施工现场的测量标志、建筑物的测量轴线以及高程水准点等。搞好计量管理工作，完善计量及质量检测技术和手段，对各种计量器具要建立台帐，并按照规定的检定周期，定期进行检定。进行质量控制设计，建立质量责任制，实现管理标准化，开展群众化的质量管理活动和PDCA循环，及时进行质量反馈等。 7) 施工过程中的质量控制
完善工序控制，把影响工序质量的因素都纳入受控管理状态。严格控制工序交接检查，严格班组的自检、交接制度。按照规定，生产者必须负责质量，必须对本班组的操作质量负责。工序完成后，应及时进行自检；自检达到合格标准并经专业质检员和下道工序的班组进行检查、验收、签证后，方可进行下道工序的施工。隐蔽工程未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。通过定期和不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量情况，并协调各个单位间的业务活动。
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8) 检验和试验控制
对进场的原材料、成品、半成品，施工过程和已完工程必须进行检验和试验，以确保工程质量。材料员对进场的材料进行外观质量、标牌、规格、型号、计量、数量进行验证，审批材料的合格证等。 9) 不合格品处理
对于工程质量经检验不满足设计施工图、不符合施工及验收规范、规程和本工程技术说明书质量标准的项目统称为不符合项。对于不符合项应视其不符合程度进行处理，轻者进行修整，一般的要进行返工，严重的要拆除重新施工，均要达到合格要求。对于不符合项处理程序：对于不符合项，项目部向公司工程技术科提出报告→项目部提出处理方案，经工程技术科确认→项目部实施处理方案→检验处理结果→整理全过程的所有资料存档备查。
五、 质量目标分解：确保所有的检验批一次性验收合格率为100%。
1、项目经理是企业在项目上的全权代理人，是项目质量的第一责任人和质量形成过程的总指挥，除应有必须具备的政治素质外，还应要求懂技术、善经营、会管理，真正把质量放在第一位、努力抓好质量管理、创建名牌工程、为企业形象“贴金”。
2、质量保证体系的贯穿于施工的全过程：质量保证体系的贯穿关键在于企业和项目两个层次。企业要注重提高各级一把手的质量意识，发挥总工程师和技术负责人的重要作用，建立以经理为第一责任、总工程师全面负责、各级质量、技术管理部门和质量监督部门实施的监管体系，培养一批内审和管理、监督专家队伍。经常通过监督检查、内审和管理评审等手段，对工程质量形成的全过程及其所有质量活动进行分析，有针对性地制定对策和改进措施，监管质量体系的有效运行。作为项目层次的管理层项目经理部，对公司又是执行层，要在对公司质量方针目标提供保证的同时还要依据合同对建设业主提供保证。必须建立以项目
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经理为核心、技术负责人为主、专职质量检查员、工长、施工队检查员、班组长及其兼职质量检查员组成的质量管理、控制网络，对施工现场的质量职能进行合理分配，健全和落实各项管理制度，形成分工明确、责任清楚的执行机制。在施工质量形成的全过程，坚持高标准严要求，坚持“三检制”和隐蔽验收制度，每个分部、分项工程都严格按照国家工程质量检验评定标准进行质量评定。使施工现场事事、处处、时时、人人都严格按照质量管理制度和规范、规程办事，确保质量体系覆盖从工程开工到竣工验收的全过程，才能保证项目质量目标的实现。
3、加强目标管理和质量预控：项目质量目标一是要满足与业主签订的合同要求，二是要满足企业质量计划的要求。首先按照“分项保分部、分部保单位工程”的原则，把质量总目标进行层层分解，定出每一个分部、分项工程的质量目标。然后针对每个分项工程的技术要求和施工的难易程度，结合施工人员的技术水平和施工经验，确定质量管理和监控重点。在每个分项工程施工前，写出详细的书面交底和质量保证措施，召集施工主要负责人及技术、质量管理人员和参加施工的所有人员进行交底，做到人人目标明确、职责清楚。总结操作经验，进一步向班组做较深层次的技术交底，对搞好按照样板质量标准进行跟踪检查验收，从而达到质量预控，少走弯路，一次成优。
六、 组织保证措施
整个工程施工量大，工期紧，要确保按工期完成，首先必须做到领导重视，上下一心。为此：
(一) 建立组织，落实责任
现场设立上海三林桥路成都国际体育城取水管道工程项目经理部，配备公司一流的施工管理和技术人员；为保证工程正常顺利地实施，公司决定为本工程成立领导小组，小组成员由生产、技术、材料、质量、安全、设备等专职人员组成。该小组的主要任务就是协调解决该工程施工中出现的较大矛盾和问题，为前线施工的项目经理部服务。
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(二) 进行目标分解，抓关键工序
为了实现本工程质量目标合格和确保所有的检验批一次性验收合格率为100%。各分项工程必须验收合格。而且各分项工程验收合格以后才能进行下一步的工序。基坑开挖必须符合规范要求并且验收合格，排管轴线验收合格，轴线偏差必须在规范范围内。各关键工序必须符合设计、规范的要求。
(三) 质量协调工作制度
本工程施工过程中，定期召开协调会议，及时解决施工过程中出现的影响质量问题。建立定期例会制度（每周一次，需要时随时召开），协商和解决交叉、插入作业的配合，理顺先后关系，确保各分项工程的施工质量。
(四) 对影响质量目标实现的风险因素和干扰因素进行分析
施工质量计划能否如实执行，与诸多因素相关，材料、机械、劳动力、施工环境均是主要影响因素。施工过程中不断对这些因素进行检查，例如：材料供应是否及时，施工工序安排是否合理等。
另外，对可能出现的风险因素进行分析，预备具体处理措施，像天气变化或停水停电等问题出现，不致手忙脚乱。
(五) 各项质量保证措施
1、工程质量严格按照施工合同的规定来履行。
2、目标考核。对施工质量实行目标管理，确保工程优良。以此作为项目经理部考核的目标，公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。 3、明确管理体系。在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。 4、加强技术交底。加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉各类施工图纸，组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
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5、岗位责任制。目标分解，将质量责任层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
6、奖罚制。将班组优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度的调动工人的积极性。
七、 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制
(一) 进货检验和试验
1、工程所用的材料、半成品、成品、工程设备在场进、入库时都必须验证。材料员负责对进场、入库物资进行手续验收和实物验收。
2、验收的内容：物资来源、合格证、材料质保单或检验报告单等，由材料员负责组织验证，验证。合格的质量证明文件交技术员登记存档。
3、实物验收的内容：观察外观、检查产品标牌、规格、型号、计量点验数量、测量尺寸等。
A、有包装的材料要看包装上的出厂时间、重量标准、商标、包装外观等； B、构件进场应在随车构件上盖有合格印章，材料员认真核对型号、规格无误后。对材料进行验收。
C、工程所用的钢材、水泥都要有出厂合格证及试验报告。 4、进货检验和试验记录
由施工队材料员负责填写登记所有进场入库物资的检验、试验记录、台帐，技术员保存所有材质的证明文件和材料复试结果记录。各种记录应真实、清楚，保证检验和试验结果的客观性、准确性。
(二) 过程检验和试验
1、过程检验
A、分项工程质量班组自检合格后，由专业工长检验评定，专职质检员核定质量等级，分部工程由技术负责人组织有关人员评审，专职质检员核定，单位工程由总工组织技术质量部进行检验评定，质监站核定。
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B、过程检验应及时做好标识和质量记录。 2、过程试验
A、沟槽开挖的实验由试验室负责试验。 B、水、电试验由项目专业工长负责。
C、现场施工人员自己进行和试验由技术负责人组织质检员、工长、技术员参加，做好签字标识和质量记录。
3、不合格处置
不合格项目应按《不合格控制工作程序》处理。 4、过程检验和试验记录
过程检验中的记录由专业工长和技术员按有关规定和要求填写。 过程试验由试验室技术负责人按有关规定和要求填写。
(三) 最终检验和试验
1、交接条件
单位工程按施工图纸和工程合同内容全部完成，工程质量符合质量验评标准，竣工资料基本齐全。
2、自检
单位工程竣工前由技术负责人组织有关人员进行全面自检评定，将自评结果上报公司技术质量部，同时上报竣工资料。
3、预检
公司技术质量部组织预检，由技术质量部对单位工程进行综合验评及核查工程竣工资料，预检合格后填写有关表格，上报质监站。
4、不合格处理
不合格工程按《不合格品控制工作程序》处理。 5、最终检验和试验记录
技术质量科负责组织业主、设计、质监部门进行最终检验和试验，最终检验和试验后，负责组织办理《竣工工程质量验收证书》。
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八、 采购要素的控制
各施工队项目技术负责人（或专业工长）根据工程进度需要，提出材料计划，经项目经理批准后交材料科组织采购，计划必须有具体的内容，产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求、进库的材料，材料员要建立收、发、存台帐，并且分类标识，非材料员不得擅自使用或更改标识，建帐记卡及时准确产品入库应随时记录。
九、 工程质量的过程控制与管理措施
(一) 过程控制
过程控制是质量保证的重点，施工过程中严格执行上海浦东新区三林桥路工程有限公司《过程控制工作程序》。项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第一责任人。
施工过程分三个阶段：施工准备阶段过程控制、施工过程控制、特殊过程控制程序。
(二) 施工准备阶段过程控制 1. 人员因素及资质控制
①工程合同签订后，组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。
②劳资部门、人事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊人员要持证上岗。
2. 过程控制
①技术负责人负责组织各专业工长、技术员参加图纸会审。
②技术负责人组织技术人员编制施工组织设计和特殊过程作业指导。
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③项目技术负责人根据本工程的特点，确认一般、关键、特殊施工过程及具体施工方法，技术负责人向专业工长进行技术交底。
④设备、材料控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料使用计划和《采购控制工作程序》，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。
十、 成品保护
提高成品质量保护意识，明确各种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任，上道与下道工序办理必要的交接手续，明确各方责任。本工程主要的成品保护为沟槽开挖后的保护：施工测量的标高，轴线控制桩用混凝土堆筑牢固，四周设置明显标识和围护，以防施工机械碾压移位或者人为的破坏。沟槽开挖后，如不进行下道工序应将槽底保护好，以防机械和人为的破坏基槽和护坡。回填土夯实时，保护构件以及预埋管件、边角处可采用人力夯实。
编制单位：上海浦东新区三林桥路工程有限公司
日期：2010年11月05号
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