①将新旧钢板桩运到工地后,详细检查、丈量、分类、编号;
②钢板桩的整修。对有弯曲、破损、锁口不合的钢板板桩均进行修整,采用的方法为:冷弯、热敲、焊补、割除。
③钢板桩长度不足时,可用同类型的钢板桩接长。接长采用焊接,先对焊,再焊加固板。
2 、钢板桩围堰的打设 ①导向安装
准确测量后,打设两根钢板桩,并焊接钢牛腿,其上放置两根钢板桩并与牛腿焊接牢固,形成框架作为导向(此钢板桩在围堰一边打设完成后拔除,之后重新安装导向)
临时导向钢板桩
临时导向钢板桩
临时导向钢板桩 ②钢板桩插打 Ⅰ、打桩设备:
a、10吨水上浮吊; b、60T液压钳式振动桩锤; c、钢板桩运输船。
采用三条普通运输船拼成的移动平台及40T履带吊
60T液压钳口式振动桩锤 Ⅱ、插打方法
先逐根插打矩形围堰的三个边,最后一边先插合拢后再打入。实践证明:该方法速度快,合拢误差小,易合拢。
Ⅲ、插打顺序 先上游,后下游合拢。 Ⅳ、垂直度的控制
在钢板桩正面、侧面各站一人采用吊线锥的方法检查垂直度,观察点远离钢板桩插打位置50米~100米为易。
振动桩锤的钳口正在嵌入用钢丝绳吊起钢板桩
振动桩锤钳住钢板桩
钢板桩插打
钢板桩插打
钢板桩围堰打设
钢板桩围堰打设完成 3、钢板桩围堰封底
①清淤
围堰合拢后进行基底清淤。余姚江河床底为淤泥质粘土。清淤方法为:潜水员潜入河床底,清水泵抽干净的河水通过加压,潜水员持高压水枪冲起、搅混基底淤泥,同时基坑内的泥浆泵抽出浑浊的基坑水,达到清除基底淤泥的目的。
潜水员准备潜水清淤 ②、抛片
清淤至设计标高后,抛填1250px厚粒径不大于500px的片石,之后进行水下混凝土封底。
抛填片石
封底采用C25砼,厚度为1.5米。 水下封底采用一次连续浇注完成。
封底混凝土采用导管法,导管设计作用半径为3.0m 。
砼封底
4、围堰内支撑的安设
①在封底混凝土达设计强度的50%后即可抽水架设围囹和内支撑 。 ② 支撑安放原则:先支撑后降水,分层支撑分层降水 。
③围堰第一次抽水较为关键,根据钢板桩新旧程度需配置足量的水泵进行强降水。
④围堰四角处受力较复杂,为保证围堰安全性,四角采用型钢进行加强。 ⑤施工观测,重点是观测围堰围囹、内支撑和钢板桩的变形。如发现变形过大,立即停止抽水,并向钢板桩围堰内注水,以减少变形。分析原因,采取加固措施后,重新抽水、安放支撑。
安放的第一道围囹
安放的第一道围囹及内支撑
围堰堵漏前抽水时的情景
正在用锯沫拌合湿的细砂堵漏
堵漏成功,围囹及内支撑安装完成后
先围堰后桩基施工工程实例:
主墩基础设计为16根φ7500px桩基础,深度达52m。根据墩位处施工水深大、河床陡峭的实际情况(水深高差达12m),因地制宜的对常规双壁钢围堰结构进行了改进、创新,采用矩形异型高低刃脚钢围堰进行施工,同时设置隔仓板,呈阶梯状浇筑封底砼;钢围堰在现场加工,采用导向船安装。
现场加工钢围堰、钢护筒
采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰
采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰
采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰
整体拼装成型的钢围堰,着床稳定后安装钢护筒
在钢围堰内设置的隔舱板,将封底砼浇注成台阶状,以减少混凝土数量。
利用钢围堰及钢护筒形成钻孔平台,进行桩基施工
桩基检测合格后抽水、剥桩,施工承台
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