基坑支护及降水工程施工组织设计
目 录
1．工程概况
1.1施工组织设计编写依据 1.2 工程及水文地质条件
2. 施工组织及施工部署
2.1 工程管理体系及现场组织机构 2.2 劳动力配备计划
2.3 主要施工机械、设备配置一览表 2.4施工用水、电计划 3．基坑降水
4. 土方支护及施工质量标准
4.1 土方开挖
4.2放坡+混凝土面层施工工序流程
4.3放坡+混凝土面层施工方案及施工质量标准
5. 工程质量保证体系及质量保证体系
5.1 工程质量保证体系 5.2 工程质量保证措施
6. 施工进度计划及工期保证措施
6.1施工进度计划
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6.2工期保证措施
7.安全、文明施工措施
7.1安全文明施工管理小组 7.2安全保证措施 7.3文明施工措施
8．应急预案 9. 竣工验收
附图：基坑支护平面示意图 支护体正立面、剖面图
1．工程概况
晋煤集团大车队基坑支护及降水工程位于晋城市北石店区，基坑底标高分别为-1.98m、-4.98m、-5.28m、-5.38 m、-6.18 m、-6.58 m，共6种标高面。基坑平面尺寸见基坑支护设计图，为保证基坑及周边建筑物的安全该工程基坑支护采用放坡+混凝土面层方案，降水采用深井降水配合集水坑降水方案
根据 房地产开发有限公司提供的《大车队项目地基处理工程投标范围的说明》，为了合理各个工序之间的衔接与配合，避免造成不必要的停、
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窝工，我公司通过研究和现场踏勘，特制订了该项工程的工序安排：
(1)参照业主提供的引测点和平面图，进行土方开挖线的布设； (2) 根据设计院确定的CFG桩试桩区，进行试桩施工，同时进行降水井施工；
(3)拟建场地的c②、c③、b②、b③、b④、S②、S③、Q②、Q③、 Q④、P②、P③、P④、N②、N③、N④十六个承台设计桩顶标高为-1.48米（此标高已加上500mm的保护桩头，先开挖这部分承台至桩顶标高位置，待桩机施工结束后，其它场区开挖至-4.48米，进行大面积施工）。1#、4#楼开挖深度暂定为-4.48—5.68米，实际深度根据现场地下水位情况调整。
(4) 在进行土方二次开挖时，降水至地下水位低于坑底标高1.0 m后，按1：0.5放坡。挖至-4.48米时，同时对基坑四壁进行实时监测，侧壁应及时进行土钉－锚喷墙加固处理；
(5)待土方挖至设计标高，降水效果较好时，试桩满足砼的龄期要求，可进行试桩检测，检测合格后进行大面积工程桩施工；如果试桩未达到设计要求，经设计院调整桩的设计参数后再进行工程桩施工；
(6)工程桩施工过程中，对产生的弃土进行及时晾晒、清运，确保施工现场整洁；
(7)施工结束后，组织人员、机械进场对桩间土进行清除，达到设计标高后，对多余的桩头进行剔除。经检测合格后移交给下步主体施工的土建方。
1.1施工组织设计编写依据 （1）《岩土工程勘察报告》
（2）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）； （3）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2003）；
（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）。
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1.2工程及水文地质条件
地基土大体分为六层。主要岩性特征如下：
（1）杂填土（Q42）：灰褐色，黄褐色，底板埋深1.9—3.7米。层厚1.9—3.7米。较松散，稍湿，成份较杂乱，以粉土为主，含建筑垃圾，砖块（屑）、灰渣、炉渣屑等，该层土必须予以清除，故不再进行评价。
（2）粉质粘土（Q4）：褐黄色，底板埋深4.6－9.1米，层厚0.7－6.6米，饱和，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性较，层中夹有粉土薄层，层位不连续。底部地段含有细砂不连续薄层。该层土实测校正标准贯入击数N＝2.9－7.7击，平均5.3击。
（3）粉质粘土（Q4）：灰褐色局部灰黑色，底板埋深7.0－16.2米，层厚1.1－8.5米，饱和状态，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性高。层顶部或中部夹有细砂薄层（3－1层），层位不连续。该层土实测校正标准贯入击数N＝3.6－10.2击，平均6.8击。
（4）粉质粘土（Q3）：黄褐色，底板埋深18.0－21.5米，层厚3.8－11.5米，饱和状态，可塑，摇振无反应，有光泽反应，干强度和韧性高。该层土实测校正标准贯入击数N＝5.5－13.3击，平均9.6击。
（5）粉质粘土（Q3）：黄褐色，底板埋深28.0－36.0米，层6.7－17.8米，饱和状态，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性高。该层土实测校正标准贯入击数N＝8.6－15.0击，平均10.9击。
（6）泥页岩（C）：灰黄褐色，该层为终孔层位，最大揭穿深度55.0米，揭穿厚度2.5－24.0米左右，饱和，层状，岩层比较完整，钻探采集的岩芯可以达到常柱状（≥10厘米），在本地区来讲，该岩层是比较良好的持力层。
根据区域水文地质资料，场地地下水流向由东向西，地下水为具有微承压性质的潜水，水位年变幅1.0－1.2m，勘探时水位为年平水位。勘探
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干法钻进最大深度5.0米，初见水位2.9－4.5米左右，在钻孔中量测到的静止水位2.85－4.8米，由于在场地内有水池和管道沟漏水而导致静止水位差值偏大。
2. 施工组织及施工部署
2.1 工程管理体系及现场组织机构 2.1.1 工程管理体系（见图2.1.1）
项目经理 页脚内容
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项目技术负责
技术组
质检组
施组工管理 护坡班 焊工班 砼喷射 土方班 水、电组 降水班 材料组 后勤班
测量班2.1.2 项目经理部组成 项目经理： 技术负责： 专职安全员：
2.1.3 主要管理、技术人员配备（见表2.1.3）
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现场主要技术、管理人员一览表 表2.1.3 序号 1 2 3 4 5 6
2.2 劳动力配备计划 （见表2.2）
劳动力配备计划一览表 表2.2
序号 1 2 3 4 5 基坑支护 混凝土喷面 施工段 岗位 直插筋安装 直插筋制作 挂网、焊井字架 姓名 性别 男 男 男 男 男 男 职称 工程师，一级项目经理 工程师 助理工程师 工程师 工程师 工程师 现场职务 项目经理 技术负责 质检员 施工员 材料员 安全员 负责人 人数 16 2 4 16 5 降水及混凝土6 喷面养护 2.3主要施工机械、设备配置一览表（见表2.3） 页脚内容
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施工主要设备一览表 表2.3
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 空压机 砼喷射机 注浆机 砂浆搅拌机 钢筋切割机 电焊机 2．2KM水泵 水管 规格.型号 DVFY-10/7 CP-5B NZ130A BX-315 生产厂家 浙江志高机械 郑州机械设备厂 温州机械设备厂 陕西兴平机械设备厂 上海东升焊接设备厂 单位 台 台 台 台 台 台 台 米 数量 1 1 1 1 1 1 若干 若干 2.4施工用水、电计划 2.4.1施工用水计划
(1)生活用水：10T/d由甲方供给。 (2)施工用水：20T/d由甲方供给。 2.4.2 施工用电计划及电路设置 (1)施工用电总容量不小于200KW。
(2)施工用电线路设置：施工场地设一组一级配电（总配电盘），施工区、钢筋加工区、生活区各设一组二级配电系统。一级配电至二级配电及二级配电至用电设施等均用电缆连接输电。 3．基坑降水
根据勘察报告和结合现场情况，降水采用降水井配合集水井方案，集水井、降水井布置详见《设计方案》，土方开挖前必须先行降水。
3.1降水井施工
设计的水井均采用冲击钻进成井，钻井口径为600mm，利用水泵洗井达到水清砂净，观测井中水位下渗达到设计水位标高以后为合格，转为定
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期水位观测。
a降水井要求钻通上下含水层通路，使上部层水靠水位差压力自行下渗，达到疏干上部含水层降低地下水位目的，为减少避免使用泥浆护壁阻塞透水性能，使成井井壁透水性能达到最佳状态。孔斜率小于1%。
b为加大自渗效果，不再放置滤水管。 3.2施工注意事项
a．成井后的实测井深大于设计井深。
b．管井布置应尽可能均匀，但应避开桩、梁、柱。 3.3降水系统的设立。
a在基坑西面设一处三级沉淀池,沉淀池接通城市下水管网，沉淀池要定期清污。
b在基坑东、西两侧设排水主管道与沉淀池相连。 c抽水设备用排水管采用φ50橡胶管与主管道相接。 4.4设备安装与管理要求
a降水设备用1.5kw的清水泵，水泵下放到距井底1.0m处，待水位降低到设计标高，基坑开挖后，将水泵上提到距井口3.0m处。
b降水设备全部采用一井一闸，安全防护，专人守护，随时检查设备是否完好。
3.5降水监测维护
a降水监测与维护期应对各降水井、观测井、的水位、水量进行同步监测。
b检测应符合下列要求：
（a）．降水勘察期和降水检验前应统测一次自然水位。
（b）．抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测二次水位、水量。
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（c）．当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次。 （d）．根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度。
c在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁，基坑底的渗水现象，并应查明原因，及时采取工程措施。
d当降水影响基坑稳定和地基沉降时，可采用回灌地下水，每日4次，回灌水位应低于原水位1.0m，或按实际情况操作。
e降水监测与维护期宜待基坑中的基础结构高出降水前静止水位高度即告结束。如地下水位对关联工程环境有影响时可适当延长。 4. 土方支护及施工质量标准
4．1土方开挖
基坑大致呈长方形，采用放坡开挖，基坑最大开挖深度约-6.58米，3米以上放坡坡度为1:0.6，3米以下放坡坡度为1:0.5。
按设计放坡坡度分批开挖，先开挖至- 1.48 m后开始试桩施工。其它场区开挖至-4.48米，（1#、4#楼开挖深度暂定为-4.48—5.68米，实际深度根据现场地下水水位情况调整。）进行大面积桩基施工，桩基施工完成后开挖桩间土。
4.2放坡+混凝土面层施工工序流程（见下图）
放坡+混凝土面层施工工序流程图
①修坡 ②直插筋制作 ③直插筋沉入
④安装钢网片 ⑤喷射砼面层 ⑥喷面养护
4.3放坡+混凝土面层施工方案及施工质量标准 4.3.1 修坡
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人工将机械开挖过的不平整坡面修刷整平，使坡面不平整度≤±20mm。 4.3.2 直筋点测放
根据设计图采用钢尺确定孔位，以小木桩或Ф6钢筋作为标记，测法误差≤±20mm。
4.3.3直插筋施工 1）采用人工锤击沉入。 质量标准及检查方法
1、孔位偏差：±100mm，用钢尺量； 2、钻孔倾斜度误差：≤1o。 4.3.4 直插筋制作及安放 1）直插筋制作
直插筋采用Ф40钢管制作，长度误差≤±30mm。 4.3.5 钢板网片制作及安放 1）钢板网片制作及安放
钢板网片采用预制钢板网片，安放时，网片之间的搭接长度不小于20cm，并采用点焊或绑扎连接。网片固定采用焊接在直插筋上的井字架固定。网片铺设时安设支撑物或支撑架，以保证钢筋的保护层厚度。
2）质量标准及检查方法
①钢筋材质及焊接质量：符合设计及规范要求，取样送检。 ②钢筋规格、数量：符合设计要求，检查合格证。 ③网格尺寸误差：≤±20mm，用钢尺量测。 ④钢筋保护层厚度： 20mm。 4.3.6喷射混凝土面层 1） 施工方法
采用CP-5B型混凝土喷射机喷射强度为C20的细石混凝土，厚度50mm。
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2） 质量标准及检查方法
①喷面混凝土强度：C20，试样送检。
②混凝土面层厚度误差：≤±20mm，用钢尺量。 5. 工程质量保证体系及质量保证体系 5.1 工程质量保证体系
成立以技术负责、质检工程师、施工技术工程师为一体的质量管理小组，把创建优质工程作为管理的核心。
质量管理小组： 组长： 成员：
5.2 工程质量保证措施
5.2.1 项目部成立以技术负责、质检工程师、施工技术工程师为一体的质量管理小组，把创建优质工程作为管理的核心。
5.2.2 建立健全各项质量管理制度及质量责任制，并落实到每一个人，实行质量优、劣奖罚制度。
5.2.3 开工前及施工中定期对施工人员进行质量教育，使每个人都明确本岗位的质量责任、本工程的设计及规范要求、质量标准及质量控制手段，提高施工人员的质量意识。
5.2.4 实行工程质量一票否决制，任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。
5.2.5 严把施工材料质量关，对进入工地的各种材料必须有出厂合格证，未经检查、试验及不合格的材料不准使用。所有材料进场时必须报请监理工程师检查验收，经监理工程师同意后方可投入使用。
5.2.6 实行施工人员自检、施工员检查、质检员与监理工程师复检的“三检”制度，每一道工序完工自检合格后，必须报请监理工程师检查复
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核，未经质检员及监理工程师同意，不得进入下道工序。
5.2.7 诚恳接受建设单位、监理单位、设计单位及社会各职能部门对工程质量的监督和检查，对提出的质量问题，项目部立即组织专人限期整改。 6． 施工进度计划及工期保证措施 6.1施工进度计划
施 工 工 期 计 划 表
工 作 内 容 设备进场、施工准备 测量放线 土方开挖至－1.48m 试桩施工 降水井或积水坑施工 土方开挖、边坡支护至－4.48m 待CFG桩竣工后挖至设计标高 日 历 天 1 1 7 3 7 10 10 说 明 平行作业 平行作业
计划开、竣工日期和施工进度横道图
工期 项目 第1天 第2天 第3天 第8天 第9天 第11天 第12天 第13天 第15天 第16天 第17天 第23天 第25天 第3次开挖 第2天 第3天 第5天 第8天 第10天 设备进场、 施工准备 测量放线 土方开挖 基坑侧壁支护 试桩施工 降水井、积水坑施工 土方开挖边坡支护至－4.48m 页脚内容
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待CFG桩竣工后挖至设计标高 6.2工期保证措施 6.2.1组织措施
1） 有实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序各专业的工作关系。
2） 人力资源按三班轮班作业配置，昼夜不停施工，充分利用有效工作时间。
3） 加强设备的维修和保养，保证设备100％的完好率。 4） 切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料需要。 5） 加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。 6.2.2技术措施
1） 制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进度情况总结经验，调整计划，提高工作效率。
2） 加强质量管理，杜绝不合格品。 3） 采取必要的技术措施加快进度。 6.2.3经济措施
1） 加强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。
2） 明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部形成竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动其劳动积极性。 7.安全、文明施工措施 7.1安全文明施工管理小组 组长： 组员： 7.2安全保证措施
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1） 建立、健全安全施工责任制，落实到人。由项目主要负责人带头组成安全施工管理小组，每天进行一次安全检查，发现问题，即使纠正整改，每星期进行一次全面大检查，实行奖罚制度。
2） 实行班前安全教育制度，定期对施工人员进行安全、施工培训，使所有人员明确各岗位的安全施工职责、要求等。严格按有关规范、规程和安全生产操作规程施工。
3） 加强对特殊工种如电工、电焊工、机械操作工等和民工的管理，特殊工种的作业人员必须持证上岗，使用的民工必须签订用工合同，并在上岗前进行培训。
4） 配备必要的劳动安全防护用品，施工人员进入施工场地，必须着装整齐，佩戴安全帽，实行挂牌上岗，严禁酒后进入施工现场。登高作业必须佩戴安全带。
5） 现场的关键部位要悬挂安全技术操作规程，基坑四周设置安全围栏，且挂醒目标志，危险场所要有警示牌。
6） 现场供电线路的设计安装要安全、合理、牢固、移动性用电设备必须用电缆线供电并安装漏电保护装置。施工用电有专人负责，其它任何人员不得随意接电及推拉闸刀。
7） 易燃、易爆品的放置要和作业地点有一定的距离，并要有专人管理，严防发生火灾等。
8） 施工设备、机械要定期维修、保养，严禁带病作业。设置的维修、保养每次要有详细的记录。
9） 加强治安管理，实行封闭式管理，严禁闲杂人员进入工地，保障施工顺利进行。
10）接受建设方、监理公司及社会治安部门对现场质量、治安环卫等工作的管理和监督。
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7.3文明施工措施
1） 工地主要入口要设置大门，门旁设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人及工程技术负责人姓名。
2） 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
3） 施工现场场地平整，道路坚实畅通。
4） 施工现场临时水、电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。 5） 施工现场的临时设施，包括生产、办公、居信用房、仓库、料场，临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。
6） 操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。丢洒在路上、孔位处的砼及时清理。
7） 、灌注浆过程中，要做到不洒、不漏、不剩，灌注周围要有垫板。 8） 施工现场不准乱堆垃圾及废弃物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施。
9） 施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实做到鼓舞士气，表扬先进鞭策后进。
10） 施工人员着装统一、整齐，实行挂牌上岗，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁酒后进入施工现场。
11） 场地出入处建立车辆、设备冲洗点，清理机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
12） 所有机械必须根据机械的性能，按时定期检修、保养，并记录务案。
13） 建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度、并接班制度和奖罚制度。
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8．应急预案
针对本次基坑开挖工程，主要从以下几方面考虑采取应急措施： 1．基坑开挖时如发生帷幕漏水，渗水现象，一般情况下可采用速凝剂堵漏措施，如情况较为严重，应立即进行局部回填，并采用高压旋喷的方法堵漏洞，严防事故恶化。
2．当基坑安全监测发现坡顶位移超标，地面裂缝较大时，应采用局部回填补强或用补打锚杆的办法补救，严防事态扩大。
3．如发生局部降水效果不好，通过调整管井抽水泵下放深度亦无效时，应立即采取增设管井的办法处理。
4．为防止基坑开挖时停电造成降水停止，水位上升，现场应备发电机一台。
5．基坑周边5.0m范围内不得堆放，搭建各种施工用料及临建。 6．基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构。
7．发生异常情况时，应立即停止挖土或立即回填。并查清原因和采取措施，方能继续挖土。
8．开挖至坑底标高后坑底宜及时进行基础工程。 9．地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。 9.竣工验收
本基坑支护降水施工必须坚持按工序检验和报验的程序进行，按检验批检
查验收。遵循建筑工程资料整编规范要求整理施工资料。
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