4.4、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。假设缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。 4.5、混凝土墙、加气混凝土墙体外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 4.6、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。 二、施工工艺及流程 1、工艺流程 基层处理〔墙面清理〕 →吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→基层验收→接缝挂网处理〔不同材料墙面〕→抹底层粉刷石膏→抹底面层粉刷石膏→刮腻子 →施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料 2、施工工艺 2.1、基层处理 首先将墙面、顶板、梁基层上起皮、松动及鼓包的地方清除凿平，并将残留在基层外表上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。对于基层混凝土中露筋部位，必须剃凿松散混凝土后重新用干拌砂浆找平；突出墙面的钢筋头应剃凿根部混凝土20mm深，然后气割去钢筋头至根部，然后涂刷防锈漆用干拌砂浆找平；与墙面相平的钢筋头必须涂刷防锈漆后，然后才能进行下道工序。 2.2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 根据整个墙体〔包括门窗口角、墙垛等处〕的平整度与垂直度，在墙面上弹出抹灰灰层控制线，套方抹灰饼后，按灰饼冲筋。 找规矩：即四角规方，横线找平，竖线吊直。房间内抹灰按照以下方法找规矩：对于走廊内的抹灰，要求施工队使用经纬仪测投测放线，定出抹灰厚度外边线〔具体厚度要求见材料构造做法〕及抹灰厚度外边线控制线，务必使每一条走廊抹灰后的净宽度保持一致。此处要求施工队高度重视。上述步骤完成后，可保证走廊处于规矩、方正的状态下，然后以走廊的这些线为基准，将这些线引进每一个房间中。使每个房间的抹灰均按照此基准线控制。 冲筋，竖向冲筋：灰饼做好，稍缩水后，用混合砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋，宽度50mm，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。操作时要随时注意木杠受潮变形，随时调整，以免产生因冲筋不平而学习文档 仅供参考
造成的墙面不平的质量问题。 水平冲筋：水平冲筋的优点是可以控制门、窗洞口及阴阳角的平整、垂直、方正。 2.3、接缝挂网处理〔不同材料墙面〕 在混凝土墙、梁、板和砌块的接缝处抹3mm厚底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2～4),宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网格带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。 2.4、抹底层粉刷石膏 将粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，到达墙面垂直和平整要求。 2.5、抹底面层粉刷石膏 使用粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按外表不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。 石膏和水的比例参照下表控制： 材料名称 工程部位 顶棚 墙体 2.6、刮腻子 本工程要求腻子刮两遍，第一遍用小钢抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用小钢抹子竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。注意不要漏磨或将腻子磨穿。 2.7、施涂第一遍乳液薄涂料 本工程要求楼梯间、门厅、候梯厅等公共部分及户内有精装要求的墙面顶板需刷涂学习文档 仅供参考
面层粉刷石膏 水 0.4 0.42 0.52 0.42 粉刷石膏 1 1 1 1 底层粉刷石膏 水 0.2 0.64 0.70 0.64 粉刷石膏 1 1 1 1 混凝土墙面 加气砼墙面 石膏板
料，其他部位无需涂料处理。 施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用滚筒涂刷，使用新滚筒时，注意将活动的滚筒毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 2.8、刷第二遍乳液薄涂料 操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。要注意上下顺刷互相衔接，后一滚筒紧接前一滚筒，防止出现干燥后再处理接头。 三、质量控制措施 为保证工程质量，检验批应严格按照标准标准执行： 1、主控项目 1.1．抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家标准、标准的要求。 1.2．抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家标准的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 1.3. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。 1.4．当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。 2 、一般项目 2.1．粉刷石膏抹灰工程的外表质量应符合以下规定： 1〕普通抹灰：外表应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。 2〕高级抹灰：外表应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。 2.2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰外表应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，外表平整光滑。 2.3．抹灰层的总厚度应符合设计要求。 2.4．立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，外表应光滑，棱角应整齐。 2.5．有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直，滴水线应内高外低。 2.6．粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 学习文档 仅供参考
允许偏差〔mm〕 项次 1 2 3 4 5 四、成品保护 1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。 2、室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。 3、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片反面事先刷(喷)好一道罩面材料。 4、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，防止撞坏和污染门窗、墙面和护角。为防止破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。 5、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。 6、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。 五、施工安全措施 1、施工操作前，对工人必须进行安全技术交底和安全教育。 2、进入施工现场的抹灰工必须熟悉各工种的一切安全技术规程，且经过专业培训持证上岗。 3、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块〔50cm〕脚手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。 4、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。 5、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。 6、使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作学习文档 仅供参考
项 目 立面垂直度 外表平整度 阴阳角方正 分格条(缝)直线度 墙裙、勒脚上口直线度 合格 4 4 4 4 4 优良 2 2 2 2 2 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺及塞形尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 业时应带绝缘手套。 7、施工现场严禁吸烟，随地大小便。 六、环境保护措施 1、在施工过程中，自觉地形成环保意识，最大限度地减少施工中产生的噪音和环境污染。 2、拌制粉刷石膏时，必须有专用拌和器，严禁在楼地面上直接拌合，防止污染地面后不易清理。 3、施工现场应做到工完场清，每日完工后，应及时清理现场，清理后的垃圾应到指定地点处理。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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