盾构的维护及保养

盾 构 的 维 护 及 保 养

为充分发挥盾构机的性能，防故障于未然，盾构机的维修保养人员必须对盾构机进行认真的检查维护，其中包括日常检查维护和定期检查维护。

一、日常检查维护

1．一般的检查

a.各部的螺栓、螺母有无松动。

b.有无异常声音、异常振动、发热。

c.有无油、油脂、水、空气的异常泄漏。

d.给油是否正常。

2.盾构主体部分的检查维护

切削刀盘：

a. 切削刀盘主轴承齿轮油量。

b.切削刀盘驱动用减速电机的减速机的齿轮油量（装着减速电机时），从减速机侧的圆窗检查。

螺旋输送机：

a. 螺旋输送机驱动用减速电机的减速机的齿轮油量。

b.螺旋输送机闸门滑动部的土砂胶着、粘结、给脂状况。

管片拼装机：

a.检查拼装机旋转马达用配管有无损伤及漏油现象，防止拼装机因油路损坏出现溢流而造成人员伤害。

b.管片拼装机的上部导杆轮和旋转环的间隙（3∽5mm），旋转环是否在盾构中心。

c.管片拼装机的升降、平移导杆、旋转用齿轮有无土砂搅入及给油状况。

后续台车：

a.台车前进方向有无障碍物。

b. 检查台车车轮的轴套和轨道的配合，以防脱轨的危险。

c. 车轮有无拱形。

3．液压部分的检查

a.油泵的状态（吐出量、吐出压、燥音、漏油）是否正常。

b.液压油罐的油面是否在允许范围内，油温是否良好。

c.阀门、管类的固定件及安装螺栓有无松动。

d.液压系统配管有无漏油。

e.盾构主体到台车间的软管连接有无脱落及软管破损、弯折。

f.过滤器的指示器指示。

（油流动状态下如指示绿色则表示正常）

绿色：过滤面状态良好（0.1kgf/cm2）。

红色：作动油短络状态。

4.电气部分的检查

a.检查盾构机内的电缆是否有损伤现象，操作盒、操作屏是

否清洁。

b.检查盾构机内的各电缆接头是否完好，是否有进水、受潮的情况。

c.检查各电机运转时的起动、温度和声音是否正常。

d.检查盾构机内各灯具、报警器等易损坏的设备是否齐全完

好。

e.检查台车上的各电缆固定情况，接头是否有进水、受潮现象。

f.检查台车上的各种电器运转情况和各电气仪表的读数。

g.检查电缆从台车底板下面的电缆架内脱出以及电缆、电缆架与枕木上面的机械材料相互不摩擦。

h.定期检查盾构机的各操作盘开关和紧急开关是否正常。

j.定期点检应急灯的动作是否正常（停电时灯亮）。

5.其他检查维护项目

a.对盾构机整机各部进行保洁。

b. 千斤顶撑靴锁链的连接情况。

c. 油缸的顶杆有无伤痕，挡靴及螺栓有无变形。

d. 开始运行后指示灯及仪表类的动作是否正常。

e. 保持操作盘的清洁。操作盘上有污物、水湿状况时，会引起触电或不能达到预期

动作，甚至会发生人身事故。

二、月度检查保养

1．液压部分

排掉油罐内的水。即使油罐完全与水分隔离，但随着安装场所及时间的推移，空气中的湿气凝结成水滴，会混入到液压油中，所以，要打开油罐下部的泄水阀，每月排水一次。

2．电气部分

电动机的检查保养：

a.轴承的给油、发热状态

b.配线的绝缘及端子的拧紧状态

c.防尘防水部件的检查（目视检查）

d.绝缘电阻的测量（务必在切断电源后确认）

e.确认本体安装螺栓有无松动

控制盘及配线器具的检查：

检查控制盘时，要将漏电保护器、配线用断路器全部“OFF”。但此时要注意漏电保护器

的一侧带有400V的电压。切断所有电源时，请打开主电源供给线的源头开关器。

a.电磁开关器及继电器等导电部的连接有无松动

b.电磁开闭器动作时有无误差（接点损耗状况的推断）

c.将漏电保护器“ON”，按漏电继电器测试按扣（红色按扣），

确认是否确实跳闸。

d.绝缘物有无脏污

e.测量配线器具的绝缘电阻值。取下器具2侧的配线后，

在器具的2侧进行绝缘测量。

f.通往电机等的线缆的包覆损伤情况确认

g.配线管、风管有无损伤。管的凹坑在直径的1/3以上，内部

的电线有短路危险时，请更换。

三、6个月检查

动作油的点检。根据使用温度、运行时间不同而不同，一年至少请动作油厂家进行2次检验。

四、长期不运行时的检查保养事项

长期不运行时，下列事项需每10天实施一次：

1．进行无负荷运行

通过无负荷运行使机器中的油得以循环，机器内部得以保持良好的状态。所以，请尽可能对所有的机器实施。

2．给脂

除前述给脂部位外，油缸杆及阀门柱的露出部分要涂上油脂。

3．动力盘的保养

长期不运行时盘内易结露，所以要放入干燥剂防止结露。（配有空间加热器装备时，请使用空间加热器）

4．防止后退

机器停止时为不防止机械后退，将盾构油缸全部缩回时在管片和挡靴间打入防止后退的硬质材料等。

五、故障排除

盾构机出现故障后，操作司机要及时通知班长和维修人员，并向机械管理人员报告。由机

电技术人员，维修人员及时组织维修。对于需要更换的零部件，需由机械和电气技术人员鉴定后方可更换。故障排除后，维修人员要认真做好记录。

六、盾构机消耗品的供应

盾构机使用的各类油料、油脂，应由机械维护人员提出采购计划，并报经理部领导审批。批准采购的材料，物机部要及时组织采购。机械技术人员应详细掌握各种消耗材料的库存情况，及时提出材料计划，保证盾构机正常运行。

七、检修注意事项

1． 检修时要在操作盘上挂上“请勿运转”的警示牌，必要时还要在机械的周围挂上。因在本机的检修过程中会发生由于不想关人员无意中转动油泵、碰到油泵等而产生重大的人身事故。

2． 在检修前要将所有油泵关闭。

3． 在机械下方检查或修理时，必须确认上方没有任何不安全物品放置。

4． 必要开放人闸时，开放前要充分确认无出水及塌落性危险。

5． 拼装机及螺旋机闸门运行时，身体有被夹住的危险。

6． 运行刚刚停止后，各部位的油处于高温、高压状态，在此状态下检修会发生灼伤。

7． 本设备使用高压，对于电气设备检修时要在关机断电后再行检查，必要时确认漏电保

护器是否正常。

8． 不要触摸溢流阀，减压阀等随意改变压力及机器的设置。

9． 机器要保持清洁，但电机、操作盘、控制盘、电气机器类不要用水洗或蒸气清洗。

10． 注意高压软管的使用。不要弯折或用硬物击打高压软管。

11． 将油类的盖子或栓塞拧紧，油类勿靠近易燃物。

12． 检修期间，除相关作业人员外，其他人不得靠近，尤其进行研磨、焊接及使用锤子时。

由于盾构机体积和重量都很大，如果运行过程中不做到勤检修勤保养，在一个位置上因故障停机时间过长，会造成盾构机下沉、地面沉降、管片碎裂、盾构中心偏离隧道设计轴线等多种问题，并且在长期不运行的情况下，其零部件也易锈蚀。通过对盾构机的检修、保养，及时发现故障隐患，迅速排除，防止故障扩大，减少设备的故障停机时间及损伤程度。因此，保证盾构机完好的技术状态是非常必要的。