一、工程概况 .............................................................................. 2 1、工程简介................................................................................ 2 2、工程数量................................................................................ 2 二、施工安排 .............................................................................. 2 1、施工目标................................................................................ 2 2、施工特点、难点 ..................................................................... 3 3、施工组织机构及职责分工 ....................................................... 4 三、施工进度计划 ....................................................................... 8 四、施工准备与资源配置计划 ...................................................... 8 1、施工准备................................................................................ 8 2、资源配置计划 ......................................................................... 8 五、施工方案及方法.................................................................. 10 （一）大体积混凝土施工方案 .................................................... 10 （二）大体积混凝土施工方法 .................................................... 11 1、钢筋绑扎及降温管布设 ......................................................... 11 2、混凝土浇筑与振捣 ................................................................ 12 3、混凝土养护 .......................................................................... 13 4、通水控制温度 ....................................................................... 13 5、大体积混凝土的测温 ............................................................ 14 六、质量保证措施 ..................................................................... 15 1、混凝土施工质量控制措施 ..................................................... 15 2、混凝土裂缝控制措施 ............................................................ 16 七、安全、环保及文明施工措施 ................................................ 17 八、应急预案 ............................................................................ 17 1、应急预案的方针与原则 ......................................................... 17 2、应急预案工作流程图 ............................................................ 18 3、大体积混凝土施工存在的危险因素及预防、应急措施。 ......... 18 九、附件 ....................................................... 错误!未定义书签。 附件一：主墩位置平面示意图 ........................ 错误!未定义书签。 附件二：大体积混凝土施工进度计划横道图 ... 错误!未定义书签。
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一、工程概况
1、工程简介
京秦高速公路天津段工程大秦铁路分离式立交，起始桩号K8+257.570，终止桩号K9+202.000，长度为944.43m，分两幅跨越大秦铁路。其中Z16#、Y18#分别为左右幅主墩，分别位于大秦铁路和喜邦公路两侧。主墩位置平面图见附件一。主墩采用双幅T构同步转体施工，主墩承台边距既有线下坡脚最小距离分别为7.2m和9.6m。承台与墩身间设转体系统，转体系统主要由上转盘、转台、牵引系统和下转盘组成，其中上转盘为长10m，宽10m，切角1.5m的八边形，厚2m；下转盘为长17.7m，宽17.7m的矩形，厚4m；T构中墩采用墩梁固结，左右幅墩高分别为14m和13.5m，其中墩顶、墩底分别为厚0.5m的实体段。按照设计要求主墩承台、上转盘及主墩实体段为大体积混凝土结构，施工过程中应布设降温管。
2、工程数量
主墩承台及墩身施工共需C40混凝土4259.7m³，C20混凝土126m³，钢筋664.2t，型钢69.7t，15-7φ5钢绞线8.9t，Ф32×3.5mm热轧无缝钢管278m，聚乙烯四氟滑片1296块。 二、施工安排
1、施工目标
①进度目标：主墩大体积混凝土施工计划工期为90天。主要施
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工内容为承台钢筋绑扎及浇筑施工，骨架、滑道、球铰、销轴等构件吊装施工，转台、上转盘浇筑施工等。具体开工日期以监理下发开工令为准。
②质量目标：工程交工验收的质量评定：合格，工程交验一次合格率100%；工程质量评分值不低于90分。
验收的质量评定：优良。
③安全目标：杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；杜绝一般责任事故。
④环保目标：严格执行国家《环保法》和铁道部及天津政府对环保的有关规定，施工过程制定完善的环保、水保措施，废水、泥浆以及工程垃圾等应按规定排放、处理。把本工地建成“健康、生态、绿色、环保”的达标工地。
⑤文明施工目标：做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件的发生。施工驻地和工地整洁有序，施工现场的设置符合标准化工地建设要求，实行工程项目全面标准化管理，争创安全文明标准工地。
⑥创优目标：源头把关、过程控制、精细管理；安全、优质、高效建设，一次成优；以创优规划为契机，加强工程建设质量管理工作，实现建设目标。
2、施工特点、难点 ①特点：
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左、右两幅主墩属深基坑并且与既有线和既有公路距离较小，单个承台第一次浇筑混凝土方量为846m³，单个上转盘混凝土浇筑方量为191方，浇筑数量较大，持续时间长，对搅拌站工作效率及运输条件要求高。
大体积混凝土，水化热较高，环境气温低，需采取合适的温控措施。
②难点：
深基坑浇筑，混凝土落差大，混凝土浇筑控制难度大。 3、施工组织机构及职责分工
为保证质量及工期要求，实行项目经理负责制，由项目经理部全权负责工程的施工组织与经营管理；负责贯彻落实上级指示精神，并协调与业主、设计单位、监理单位及相关单位之间的关系；负责施工进度计划和技术方案的制定和执行；按业主的要求组织生产，在保证质量、保证安全的前提下确保业主要求的工期，做好成本控制。
项目部领导层由项目经理、项目副经理、安全副经理、总工程师组成，下设工程技术部、安全环保部、物资设备部、工程计划部、合同管理部、农民工工资管理办公室、综合管理办公室和工地试验室等八个职能部门。项目管理责任分工：
1）项目经理
项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人。
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项目经理具体岗位职责为：
具体领导和实施项目管理，保证质量体系在项目部的持续有效运行，执行公司的质量方针和目标。
组织制定并上报、实施工程项目质量计划。
对承担工程项目的质量，施工过程中负直接领导责任，建成及交付后负终身责任，并指定1名副经理专门分管工程质量。
负责对所提供资源的合理调配及内外关系的协调，具体领导实施建设方（业主）的合同要求。
2）项目副经理
主抓日常具体施工生产，是安全质量生产直接负责人，在施工生产中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，落实安全质量生产责任制；主抓施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题；并负责与施工相关单位的施工协调，处理项目部中的一些日常工作；执行施工过程中的奖惩办法，充分调动参与项目建设的所有员工的积极性，负责配合安全、质量事故的调查、分析及整改措施的实施。
3）安全副经理
监督检查、贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规及上级颁发的有关安全生产的条例、规章制度。参加或组织审查安全技术措施，积极提出改进意见，负责监督贯彻执行。参加检查验收各种施工临时设施和劳动保护设施。对不符合安全规定的，有权制止使用。参加工程验收，对不符合劳动安全卫生标准和
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安全技术规程的应提出限期改正意见，当情况严重危及人身安全时，有权制止施工。参加生产会议，对本项目的安全生产形势、伤亡事故情况和保证安全生产等方面，提出建议和要求。督促有关部门制定安全生产规章制度、办法、措施等，并监督检查执行情况。
深入现场检查安全生产情况，对查出的严重安全问题填写“监察记录薄”或“监察通知书”，督促限期整改。对违章指挥、违章作业者有权制止。参加领导组织的定期和不定期安全检查。分析研究项目的安全生产动态，总结安全生产的经验和教训，有针对性的提出开展安全事故活动的部署安排。
4）项目总工程师
对本项目工程技术、质量检验负全面责任，负责组织对工程项目施工方案的审核、检查；负责组织质量计划的编制和指导工作，并督促实施；负责施工过程中的组织协调和技术指导；负责组织设计图纸会审工作，在项目经理的主持下编制、审定实施性施工组织设计，特殊工程的施工方案、技术措施；负责配合安全、质量事故的调查、分析，组织制定整改措施等。
5）工程技术部
负责审核图纸、施工测量、编制实施性施工组织设计，负责工程项目的施工过程控制、编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修后期服务。
6）工程计划部
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负责工程项目施工计划制定、实施、管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划及修正意见，报项目领导批准执行，负责验工计价、计量支付工作。
7）合同管理部
负责对本工程项目承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。
8）物资设备部
负责物资采购和管理，检查指导和考核施工队物资使用和管理情况，负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。
9）安全环保部
负责依据项目部质量目标及安全目标制定整个工程的质量安全管理工作规划，负责安全综合管理，行使质量监察职能。
10）农民工工资管理办公室
建立解决拖欠农民工工资问题的长效机制，推进农民工工资支付监控制度及信用制度的建设。设立农民工工资银行专项账户，预存农民工工资保证金，保证及时兑现农民工工资，维护农民工合法权益。
11）工地试验室
负责本工程检验、试验、计量及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督、对检验结果负责。
12）综合管理办公室
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负责工地的后勤保障、宣传教育、环境保护、职工培训、劳动工资、协助业主拆迁等工作。
三、施工进度计划
根据总体工期施工安排，主墩转体系统计划施工日期为：2013年7月9日至2013年10月6日，工期90天。
施工进度计划见附图二：主墩转体系统工程施工进度计划横道图。
四、施工准备与资源配置计划 1、施工准备 1）技术准备
①认真熟悉图纸，编制专项施工方案和安全技术交底； ②技术人员对位置进行精确测量，并进行技术交底工作； ③合理编制转体系统施工测量计划和方案。 ④试验人员根据不同时期施工任务制定试验计划； 2）现场准备
①施工前与太原铁路局各站段签订施工安全监护、配合协议及办理营业线施工审批表等相关施工手续，并按要求填报施工计划。
②施工前对场地进行平整，因本项施工近邻邦喜公路，钢筋、混凝土及其他材料运输可充分利用邦喜公路作为施工道路；水计划在预制梁场内施工便道侧钻井供给施工用水；计划在预制梁场内和邦喜公路旁分别设置3台和1台500kVA变压器用以施工用电。
2、资源配置计划
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1）劳动力配置计划
根据主墩部位工程数量级工期要求，基坑开挖及防护施工需工人42人，分成4个班组。其中钢筋制作组8人，钢筋绑扎支模组10人，混凝土浇筑组5人，综合组（包括大型机械指挥员、电工、检测人员、吊车司机等）9人。保证在预定工期内完成主墩转体系统施工。详见《主要施工人员配备表》：
主要施工人员配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 钢筋工 混凝土浇筑工 运输车司机 大型机械指挥员 电工 检测人员 其他 数量 18名 5名 2名 1名 1名 3名 2名 联系方式 备注 2）物资配置计划
主墩转体系统施工主要包括：钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑和构件吊装。工程所需所有机械和物资必须经检验合格后方可投入施工。详见《主要机械、物资配置表》：
主要机械、物资配置表
序号 1 2 名称 数控机床 钢筋切割机 型号/规格 数量 1台 1台 使用部位 钢筋加工 钢筋加工 9
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 电焊机 模板 振捣棒 热轧无缝钢管 温度计 全站仪 水准仪 电子水准仪 汽车吊 水泵 2FH-400 φ32×3.5mm TCRP1200 QY12 1台 1套 5个 278米 2个 1台 1台 1台 1台 2台 钢筋焊接 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土降温 混凝土温度检测 放线测量 水平标高测量 构件微调 吊装 水循环 五、施工方案及方法
（一）大体积混凝土施工方案
主墩承台为长、宽17.7m四边形，高度4m，承台上设有转体结构。承台混凝按施工顺序共分7次浇筑成型。第一次混凝土浇筑至球铰骨架底部标高，浇筑厚度2.752m，为大体积混凝土，采用分段、分层浇筑。施工前，由技术人员放出承台中心十字线，并对现场技术负责人进行技术交底。承台钢筋在钢筋加工场进行加工，运送到施工现场后由施工人员按照设计图纸要求进行钢筋绑扎及模板支护施工。由于主墩承台属大体积混凝土施工，为降低混凝土在硬化过程中的水化热，保证混凝土质量，在绑扎钢筋过程中按水平间距2m，竖向间距1.25m布设降温管，降温管选用φ32×3.5mm的热轧无缝钢管。混凝土浇筑成型后用塑料布覆盖混凝土表面用以保水，待初凝结束后（10小时）开始向降温管内通冷水用以混凝土内部降温。
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降温管布设平面图
降温管布设立面图
上转盘与主墩实体段施工方法与承台混凝土施工同。 （二）大体积混凝土施工方法 1、钢筋绑扎及降温管布设
钢筋严格按照设计图纸要求在钢筋加工场内下料和制作，运输至施工现场绑扎成型。为保证混凝土保护层厚度，在绑扎时，在承台底和四周布置高度分别为119.5mm和150mm的强度等级不小于C40的水泥砂浆垫块，垫块按间距1m成梅花形布置。在钢筋绑扎过程中按照要求在距承台
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底1m高度布设φ32×3.5mm的热轧无缝钢管作为降温管，降温管按照水平间距2m，竖向间距1.25m。降温管采用铁丝与钢筋绑扎牢固，水管接头采用丝扣套筒连接。在混凝土施工前，水管系统均应经过通水试压，仔细检查每一个接头，确保管路不漏水。在混凝土浇筑和钢筋绑扎过程中，不得损坏管路，确保供水的连续性。
2、混凝土浇筑与振捣
承台混凝土采用整体分段、分层连续浇筑，按照外形尺寸分36次浇筑，浇筑高度为2.752m。底层混凝土浇筑前先将垫层上表面清洗干净，清除积水。
混凝土由搅拌站严格按配合比统一拌制，由罐车运送至施工现场，混凝土泵车浇筑，人工辅助振捣。混凝土连续分层浇筑，每层浇筑高度不大于30cm，边浇筑边振捣，混凝土内部振捣采用插入式振捣器，逐层振捣。上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝之前进行。每次混凝土浇筑完毕后，养护时间不少于21天，在混凝土水化反应峰期过后再进行下一次浇筑。
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混凝土分段分层示意图
3、混凝土养护
主墩承台混凝土采用内部降温外部洒水养护法养护，混凝土浇注成型后用塑料布覆盖混凝土表面，防止混凝土水分快速散失，并经常向混凝土上洒水保持湿润。混凝土初凝后用循环水冷却降温，将潜水泵置于水井内，并与预埋降温管连接，采用循环水降低由于混凝土反应产生的水化热。同时将出水口流出的高温水通过水管引入水井内，保证水资源的重复利用。
4、通水控制温度
根据混凝土浇筑过程中的测温情况，适时向管内通水，通过水循环，带走拱座混凝土内部的部分热量，使混凝土内部的温度降低到要求的限度。控制冷却水进、出水的温差不大于20±50C，同时保证降温速率不大于2℃/d，根据测温数据相应调整水循环的速度，以充分利用混凝土的自身温度，即中部温度高、四周温度低的特点，在循环过程中自动
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调节温差。
5、大体积混凝土的测温 1）测温点的布设
为能对承台混凝土温度进行跟踪，及时掌握混凝土内外温差，以便对异常情况即使采取措施，控制混凝土裂缝的出现，采用埋设测温导线、利用建筑用电子测温仪对混凝土进行测温。测温点布置为十字交叉状，测温点间距为4m，每个测温点分上中下三个高度埋设3条测温线，测温线在混凝土浇筑前绑扎于专用钢筋上，混凝土浇筑时应注意保护钢筋及测温线；钢筋及测温线均高出浇筑顶面20cm，上表面测温头埋入混凝土表面以下20cm处，中心测温线埋于混凝土浇筑层厚度的1/2处，下表面测温头埋于距本次浇筑底面20cm处。并在测温线外露部分按不同深度分别缠上不同颜色的彩色胶带，以便测温时区分。
2）测温频率及内容
在混凝土浇筑完毕后的升温和峰值持续阶段，既开始的3～4天，每隔2小时测温1次；待测温趋于平稳后的降温阶段，每4小时测温1次。当测位的混凝土内外温差不大于20℃并趋于稳定时为止。测温内容包括环境温度、混凝土表面（6个面）温度、内部温度等。根据测点编号顺序，记录所测温度数据。
3）测温记录统计及处理
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现场测温数据按规定表格如实记录，并及时计算出混凝土实时内外温差、混凝土内部升、降温速度，并指导现场及时调整保温及散热措施。
上转盘与主墩实体部分施工方法与承台同。 六、质量保证措施
1、混凝土施工质量控制措施
1）凝土运至施工现场后检查配合比通知单、验收运输小票、坍落度测试。
对每次浇筑混凝土时，首车进场的混凝土进行配合比核对，确定与浇筑部位施工配合比相符。检查每车混凝土的运输小票，计算该车混凝土从出站到工程现场开始浇筑的时间，确保该段时间不超过混凝土初凝时间，否则应对该车混凝土作退回处理。对每车混凝土浇筑前进行坍落度测试，试测值要求与配比通知单上要求数值上下不超过20mm，否则该车混凝土作退回处理。
2）为保证施工过程中混凝土不发生离析，浇筑时混凝土自由倾落高差不大于2m。
3）为保证新旧两次浇筑混凝土的良好接合，已浇混凝土在凝固后应对施工缝处进行剔凿处理，剔去混凝土软卧层、松动石子，以骨 料处露三分之一粒径为准，并用钢丝刷将浮渣刷去，在下次浇筑混凝土前洒水湿润，湿润程度以没有明水为准。
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4）为防止钢筋较密处，振捣棒下不去，用Ф70钢管在该处打入，挤开缝，以便下棒，振捣完后，将钢筋复位。
5）为保证每层灰振捣时，振捣棒底插入下层末初凝的混凝土中50mm，采取在振捣棒软轴上以每500mm长度间隔箍几 圈彩色胶带，圈数为从下往上每过500mm加一圈，振捣时以外露胶带圈圈数来控制振捣棒下插深度。
6）混凝土养护应按照先浇的先养护，后浇的后养护顺序进行，以防早浇筑完的混凝土不能及时养护及晚浇筑完的混凝土养护过早。
2、混凝土裂缝控制措施
1）混凝土选用较小水灰比，以使混凝土早期就有较大的强度，满足抗拉强度大于温度应力，从而不产生裂缝。
2）选用较大粒径的粗骨料，增强混凝土抗裂能力。 3）尽可能选在较低温度的天气浇筑混凝土，以减缓混凝土的水化高峰出现。
4）采用分层浇筑法，以利混凝土振捣密实，并分层散失一部分混凝土热量。
5）及时合理进行养护。早期利用薄膜覆盖，一减少混凝土水分散失，并保持表面温度不与内部温度有较大差值。
6）混凝土内部设降温管，避免混凝土表面温度降低太多而与内部产生大于25℃的温差。
7）根据测温情况，在混凝土温度较高时，加快降温管
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中水的流动，通过热交换降低混凝土内部温度，使混凝土内外温差不高于25℃。 七、安全、环保及文明施工措施
1、混凝土浇筑过程中，泵车要在远离既有线侧支立，泵车支腿下方垫钢板或方木进，以增大受力面积，防止泵车倾覆。
2、浇筑前检查混凝土泵管，防止喷射时泵管崩裂，对施工人员造成伤害。浇筑混凝土时泵管出灰口前端范围内严禁站人。
3、吊运布料斗、泵管时必须系牢，防滑脱。
4、浇筑工程剩下的混凝土必须弃于指定地点（硬化地面），不得随意卸弃。
5、基坑四周设钢管围栏硬防护，并设红色禁示灯，防止夜间施工人员、机械掉入坑内。
6、施工部位设立水箱，保证混凝土降温用水循环利用。 八、应急预案
1、应急预案的方针与原则
坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则。发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。
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2、应急预案工作流程图
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：
危险源及环境因素辩识、评价 编制应急预案 成立抢险领导小组 组建抢险队、救护车 进行评审、修订 配备应急物资、设备 未发生 定期评审 发生 应急知识教育培训 应急准备和响应工作程序图
实施应急预案 3、大体积混凝土施工存在的危险因素及预防、应急措施。 危险因素：
（1）违规违章作业、安全防护措施缺陷，起重设备侧翻侵入安全限界或公路。
（2）不遵守交通规则，违章行驶，造成交通事故。
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①预防措施
a施工前对现场人员进行安全交底和安全教育。
b吊装过程中严格遵守临近既有线施工安全相关规定，设立防护人员。
c严格遵守大型机械操作规程，按照安全交底内容进行施工。 d严格遵守交通部门法律法规穿越公路。 ②应急措施：
a出现险情时，现场人员有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。
b通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。 c会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。
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