1、施工准备 1.1材料质量要求
（1）消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
（2）消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整光洁金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
1.2主要施工机真
套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
1.3作业条件
（1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
（2）管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 2、施工工艺 2.1一般要求
（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理治商手续。
（3）检查预埋件和预留洞是否准确。
（4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 （5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2.2干管安装
（1）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
（2）当壁厚≤4mm，直径≤50mm时，应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径≥70mm时，应采用电焊。 （3）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15％，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15％，应加工异径短管焊接。
（4）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 （5）管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 （6）碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
（7）管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
2.3消火栓系统立管安装
（1）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立
管下坠。
（2）立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人以减少立管接口。 2.4消火栓及支管安装
（1）消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
（2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位用口核定后再稳固消火栓箱箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
（3）消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 2.5消防管道试压
消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理必要时泄水处理试压环境温度不得低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施，当系统设计工作压力等于或小于1.0Ma时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低1.4Mpa当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MP水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏试压合格后及时办理验收手续。
2.6箱式消火栓装
（1）消火栓通常安装在消防箱内有时也装在消防箱外边。消火栓安装高度为栓口中心距地面1.2m，允许偏差20mm；栓口出水方向朝外与设置消防箱的墙面相互垂直或成45°角。消火栓在箱内时，消火栓中心距消防箱侧面为140m，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
（2）在一般建筑物内，消火栓及消防给水管道均采用明装。室内消防给水立管从下到上一种规格不变安装时只需注意消火栓箱及其附件的安装位置以及与管道之间的相互关系。消防立管的底部距地面500mm处应设置球形阀，阀门经常处于全开启状态，阀门上应有明显的启动标志。
（3）消火栓应安装在建筑物内明显处以及取用方便的地方。在多层建筑物内，消火栓布置在耐火的楼梯间内；在公共建筑物内，消火栓布置在每层的楼梯处、走廊或大厅的出入口处生产厂房内的消火栓，则布置在人员经常出入的地方。
（4）消火栓一般安装在砖墙上，分明装、暗装及半明三种形式。若采用暗装或半暗时，需在土建砌砖墙时，预留好消火栓箱洞，当消火箱就位安装时，应根据高度和位置尺寸找正找平，使箱边沿与抹灰墙保持水平，再用水泥砂浆塞满箱四周空间，将箱稳固。若采用明装，需事先在砖墙上栽好螺丝，然后按螺丝的位置在箱背面钻孔，将箱子就位再加垫带螺帽拧紧固定。无论明装或暗装的消火栓箱，其箱底距地面高均为1.08m，消火栓栓口中心距地面高为1.2m。栓口要向外，消火栓阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm阀门安装前应检查其严密性。水龙带与消火栓及水枪接头连接时，采用16号铜线缠2～3道，每道不少于2～3圈，绑好以后，将水龙带及水枪挂在箱内支架上。
（5）水龙带与消火栓及水枪接头连接时，采用16号铜线缠2～3道，每道不少于2～3圈，绑扎好后，将水龙带及水枪挂在箱内支架上。
（6）安装室内消火栓时，必须取出箱内的水龙带、水枪等全部配件。箱体安装好后再复原。进水管
的公称直径不小于50mm，清火栓应安装平整牢固，各零件应齐全可靠。
2.7阀门安装
安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压。检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡湿现象和歪斜情况:法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。不合格的阀门不准安装。
阀门在安装时应根据管理介质流向确定其安装方向。安装一般的截止阀时，应使介质自阀盘下面流向上面，俗称“低进高出”安装闸阀，旋塞时，允许介质从任意一端流人流出。安装止回阀时，必须特别注意介质的流向（阀体上有箭头表示），才能保证阀盘能自由开启。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面相互垂直。对旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平，安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现斜倾时应予以校正。安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心尤其是安装铸铁等材质较脆的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏；拧螺栓应对称或十字交叉进行。螺纹式阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧人管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏
2.8消防水泵安装
（1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器加压泵可不设减振装置，但恒压系应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀
（2）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行水泵设备不得承受管道的重量安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。
（3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
2.9消火栓配件安装
应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工
3、质量标准 3.1主控项目检验
室内消火栓系统安装主控项目的质量检验标准见表1-4。
主控项目质量检验标准 表1-4
项目 合格质量标准 检验方法 检查数量 室内消火栓试射试验 室内消火栓室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格 实地试射检查 选取有代表性的三处：屋顶（北方一般在屋顶水箱间等室内）试验消火栓和首层取两处消火栓 3.2一般项目检验 室内消火栓系统安装一般项目的质量检验标准见表1-5。
一般项目质量检验标准 表1-5
序号 项目 消火栓水龙带安放 合格质量标准 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上 箱式消火栓的安装应符合下列规定 （1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧 全数检查2箱式消火（2）检口中心距地面为1.1m允许偏差±20mm 2 箱式消火栓安装 观察和尺 栓安装 （3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为量检查 100mm，允许偏差5mm （4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm 4、应注意的质量问题 （1）消火栓箱门关闭不严:由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 （2）消火栓阀门关闭不严:由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。 5、成品保护
（1）消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。
（2）系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。 6、质量验收文件
（1）材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告 （2）进场设备材料检验记录。 （3）施工试验记录 （4）施工记录 （5）预检记录
观察和尺量检查 全数检查 观察检查 检验方法 检查数量 1 （6）隐蔽工程验收记录
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容