大体积混凝土施工技术交底

大体积混凝土施工 技术交底

交底单位名称：中铁四局集团彩虹新城项目经理部 编号： 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 肥东彩虹新城G1～G4#住宅楼工程 G3#楼筏板基础 2011年12月4日

技术交底内容： 一、设计情况： 本工程G3#楼基础结构形式为筏板基础，底板厚度为950mm，基础混凝土标号为C30，按大体积混凝土施工要求组织施工。 二、施工准备： 1、检查墙、柱插筋位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。钢筋隐检、模板预检已完成。 2、模板内是否清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。 3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 4、劳动力安排是否妥当，名单是否上报。 5、混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。 6、据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 7、混凝土浇筑期间，须保证钢筋工、木工、水电工值班在岗。 三、 浇筑方案 大体积混凝土分层浇筑的方案有三种： 全面分层：即第一层全部浇筑完毕后，浇筑第二层，第二层要在第一层砼凝结之前，全部浇筑振捣完毕，如此逐层进行，这种分层方法适用于平面尺寸不大的结构。 分段分层：即砼从底层开始浇筑，进行到一定距离后，就回头浇筑第二层，如此向前呈阶梯形推进，这种分层法适用于厚度不大而面积和长度较大的结构。 斜面分层：即浇筑工作从浇筑层斜面的下端开始逐渐上移，适用于长度超过厚度3倍的结构。 本工程基础底板采用分段分层的浇筑方法。 四、施工工艺 1、G3#楼筏板基础混凝土施工时从东往西分段分层浇筑，根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，根据大体积砼浇筑量和现场实际情况控制浇筑每段宽度，一般为6m，分层浇筑厚度按50cm控制。 2、在浇筑带前、中、后各布置3道振捣器，第一道负责砼卸料点的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道负责中间部位砼的振捣使斜面砼振捣密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处，如底层钢筋较密，振捣人员应负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣密实。浇筑第二层，下料必须均匀，振捣必须充分，下料后必须紧跟着振捣，每次振捣全部完成后才能再下料。 3、砼振捣器采用插入式振捣器，水平面振点采用梅花式振点，平行方向间距控制在40cm左右，竖直方向每一任斜面断面浇筑层要振捣密实，并插入下层砼面不少于5cm，以消除两层砼间的接缝。振捣器的操作要做到“快插慢拨”， 振捣时间不要过长，

一般为20s～30s左右，宜将振捣捧上下略有抽动，以便上下振捣均匀，应使砼表面呈水平不再有下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，严格控制振动棒的移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑交接处的漏振。 4、平整度和标度控制：砼表面层下料的操作及找平，必须拉线检查底板表面预埋铁件及柱墙插筋的标高轴线，误差控制在5mm以内。 4、表面处理：大体积砼采用泵送工艺，由于砼强度高、数量大，表面水泥浆较厚，故大体积砼的表面抹平不得少于三次，在砼浇筑后初凝前，应按初步标高进行拍打振实后用长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前，用木蟹打压实，紧跟着用铁抹刀抹光闭合收水裂缝。表面如果出现龟裂时还应再次用木鞋槎毛。为了防止表面砼浮浆沉降引起的收缩裂缝，在浇筑后还可采用砼真空吸水机进行表面处理。 五、混凝土测温 1、布点方案：根据工程平面形状，底板厚度尺寸布点，在中心点、角点等代表性部位布点，在保证能全面反映砼内部各点温度的情况下，做到尽量减少布点数量。所有测温点应编号，事先应绘制测温控制点平面布置图，以便监测。 2、每布点顶部点距砼表面下10cm，底部点距底面上10cm。测温点剖面图如下： 测温点剖面图 3、使用仪器：温度计。 4、施工记录：大体积砼施工过程中，应做好测温记录。测温时间从测点混凝土浇筑完10小时（初凝）后开始，72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天～14天每6小时测温一次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止。同时应测大气温度和混凝土内部温度相对比，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25°，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25°。 六、混凝土养护措施 1、砼浇筑后采用塑料薄膜（或土工布）加草帘养护并浇水润湿，以免发生龟裂。

2、工过程中组织专门人员负责砼的养护工作，专门监督，发现未及时覆盖的及时予以覆盖。 3、养护时间：一般在大体积砼浇筑完毕后12h内视情加以覆盖或浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护时间一般不少于14d。 七、应注意的安全质量问题 1、进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套、穿胶鞋等防护用品。 2、检查各开关箱的隔离开关是否好，漏电保护器是否灵敏，PE是否连接正常，无误方可进行下道工序。 3、检查振捣泵完好情况，电缆不得拖在钢筋上，不得有破皮现象。 4、混凝土输送泵的，输送管的完好情况，预防暴管伤人。 5、在底板混凝土浇筑过程中，要派2人看模、看筋，发现问题及时解决。 6、在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。 7、在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。 8、在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。

交底人： 复核人： 日期：

施工负责人: 接受人： 日期：