终南山隧道内轮廓及衬砌结构设计
2021-04-20
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维普资讯 http://www.cqvip.com 总第125期 2006年第9期 西部探矿工程 WEST—CHINA EXPL0RAT10N ENGINEERING series No.125 sept.2006 文章编号:1004—5716(2006)09--0158—03 中图分类号:U451+.4文献标识码:B 终南山隧道内轮廓及衬砌结构设计 赵录学 (铁道第一勘察设计院,甘肃兰州730000) 摘要:终南山公路隧道是目前我国最长、世界排名第二的特长公路隧道。隧道内设置交通监视和控制,通讯,环境检 测,运营通风,照明,报警、消防,供电,中央控制8个监控及防灾系统,另外埋深大、地应力复杂、岩石坚硬、易产生岩爆是 本隧道主要地质特点。其内轮廓及衬砌结构设计需综合考虑多种因素的影响。 关键词:特长隧道;设计;内轮廓;衬砌结构 l 概述 0.3 下坡出洞。 2地形、地质简况 西安至安康高速公路是交通部规划的西部开发省际公路通 道“内蒙古阿荣旗一西安一重庆一广西北海”(简称阿北线)和“银 川一西安一武汉”(简称银武线)的重要组成部分,也是陕西省规 划的以西安为中心的“米”字公路网主骨架中贯通南北中轴极其 秦岭主峰牛背梁高程为2802m,岭脊大致为东西向展布,各 垭口西高东低。地形有北坡陡南坡缓,北低南高的特点。北坡石 砭峪纵坡较缓,地形开阔,支流发育。南坡有太峪河、老林河、龙 潭沟等支流呈树枝状分布,汇入乾佑河。 重要的路段。秦岭终南山特长隧道作为上述两条公路干线共用 段上的控制性特大工程,在路网规划中占重要位置。隧道位于西 安至柞水段青岔乡与营盘镇之间,全长18.020km,为两座平行的 双车道特长公路隧道,中线间距30m,隧道建筑限界净高5.00m, 净宽10.5m。终南山隧道由石砭峪垭口翻越秦岭地区。东线隧 道进口中线距铁路秦岭Ⅱ线隧道中线间距120m,出口中线距铁 路秦岭Ⅱ线隧道中线30m。隧道进口高程896m,出口高程 1026m,洞内为人字坡,最大纵坡为1.1 ,进洞后2.8km为 0.3 上坡,接着l1.7km为1.1 的上坡,然后以长约3.4km的 秦岭终南山特长公路隧道横穿秦岭东西向构造带,该带历 经了多期构造运动、变质作用、岩浆活动和混合岩化作用,地质构 造和地层岩性复杂。隧道通过地层大部分为混合岩类,岩性较 好;部分通过大理岩带。路线行经的片岩带和含绿色矿物质的混 合花岗岩带,岩体较破碎,工程性质较差。通过的区域断裂为: F1秦岭北坡山前区域性断层,宽约100 500m ̄F2小峪街区域 性断层,宽约7O~200m;F3南四岔至西翠华断层,宽约5O~ 7Om;F4大板岔至板庙子断层,宽约200m左右;F5龙窝沟至莫 设计,掺用粉煤灰及高效减水剂,以减少水泥用量,降低水泥水化 灰比宜在0.5~O.55间,坍落度宜在15~18cm间。 热温升,加强洒水养护。 砼在浇筑前应与钢筋、模板完成工序交接,确保没有问题时, 才能开始浇捣。钢筋等原材必须送检合格,钢筋安装规格、尺寸、 数量、位置准确无误;模板、尺寸形状与设计相符,加固牢靠,堵头 接缝紧密,确保支撑能符合施工时的一切应力。 由于混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所 混凝土的配制:混凝土的配制宜选用级配良好的自然连续级 配粗骨料。细骨料以中粗砂为宜。应严格把关各种原材料的配 合量,其余量允许误差为:水泥、掺合料士2 ,粗细骨料士3%, 水、外加剂士2 ,粗细骨料的含泥量应严格控制,粗骨料控制在 士1%,细骨料控制在士2 。混凝土在拌和前应预先做好试配工 作,以便发现问题及时记录反馈。 混凝土的振捣:混凝土的振捣用振动棒和附着式振动器加以 振捣密实。振捣时要做到:“快插慢拔”,振捣过程中,宜将振动棒 上下抽动,使上下振动均匀。 混凝土养护:隧洞混凝土采用保湿法养护,在混凝土浇筑完 产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,由此产生的温度应力 和收缩应力,是导致结构出现裂缝的主要因素,因此,主要采用减 少水泥用量以控制水化热,降低混凝土出机温度以控制浇筑温 度,并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及 其内外温差,控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。在选 择配合比时,选择了添加外加剂和粉煤灰已减少水泥用量及降低 水化热。在混凝土中掺加粉煤灰,能改善混凝土的粘聚性和可泵 性,还可节约水泥用量,降低混凝土内部温度。 因为混凝土浇筑采用泵送工艺,泵送过程中,常会发生输送 管堵塞故障,故提高混凝土的可泵性十分重要。泵管上须遮盖湿 麻袋,并经常淋水散热。混凝上中的砂石要有良好的级配,碎石 后2h内就需洒水养护,使浇筑后的混凝土在适宜潮湿的条件下 防止混凝土产生干缩裂缝,同时可使水泥的水化作用顺利进行, 提高混凝土的极限抗拉强度。 4结束语 在混凝土施工中,混凝土的质量是核心,只有提高施工中的 各个环节的技术管理,确保各环节的施工质量,才能保证混凝土 的施工质量。 最大粒径与输送管径之比宜为1:3,砂率宜在4O ~45 间,水 维普资讯 http://www.cqvip.com 2006矩 赵录学:终南山隧道内轮廓及衬砌结构设计 159 第9期 西坪断层,宽约30 ̄lOOm;破碎带均为富水带或强富水带。隧道 最大埋深1600m,埋深超过lO00m地段约4km。可能发生的地 质灾害主要为岩爆、突涌水及围岩失稳。 3隧道建筑限界及衬砌内轮廓 3.1隧道建筑限界 隧道建筑限界净高5m,净宽10.50m,其中行车道宽2m× 使衬砌圆顺、受力合理,以提高隧道开挖后的整体稳定及施工安 全,采用曲墙衬砌。 (2)结合本隧道拟采用设三竖井纵向运营通风方式,主隧道 内尚需在拱顶按一定间距安装射流风机进行调压,以满足隧道 内风量和洞内合理风速要求,同时考虑预留静电除尘装置等,确 3.75m;为充分利用行车道,保证行车安全,在行车道两侧设 定其内轮廓。 (3)根据隧道交通工程及运营设施的设计,设置满足贯通隧 0.5Om酌路缘带及0.25m的余宽;考虑检修通行的篱要,在隧道 内两侧设宽度为0.75m的检修道,高于路面0・40m。 3.2衬砌内轮廓设计原则 (1)埋深大、地应力复杂、岩石坚硬、易产生岩爆是本隧道主 要地质特点,同时.在断层及洞口段有部分Ⅱ~Ⅲ类围岩地段,结 道排水要求的各种排水沟,满足用于供电照明系统的电力电缆 槽,通信、监控的电缆槽,预留将来通信干线过洞电缆及消防管道 布设,并满足设备设置、内装修的净空。 经综合比选采用三心圆内轮廓形式(如图1),净宽10・92m, 净高7.6m。 3.3隧道衬砌设计 合铁路隧道设计及施工经验,在内轮廓设计中充分考虑尽可能 图1终南山隧道内轮廓圈 3.3.1隧道衬砌结构设计原则 隧道结构物使用年限、结构物安全度设计参照现行国家标 准《工程结构可靠度设计统一标准》(GB5o153—92)及《铁路工程 结构可靠度设计统一标准》(GB5o216—94)规定的结构可靠度选 定,隧道结构的设计基准期为100年,安全等级为一级・ 衬砌结构设计应根据秦岭地区的工程地质、水文地质、围岩 类别、施工条件,结合铁路隧道的设计成果,类比类似公路隧道的 设计经验并进行结构检算后综合确定。 3.3.2隧道衬砌结构计算 3.3.2.1计算理论 计算按照新奥法理论,把支护与地层作为共同受力变形的 3.3.2.2计算荷载及分配 在隧道开挖之前,土层中早已存在的初始应力场{oo}按土僻在自重作用下的应力(自重应力场)计算。计算采用释放荷载法・释放荷载(竖向荷载)值决定于地应力,计算中按荷载释放系数确定。根据经验,2 。计算荷载释放系数为开挖过程中释蔚3o ,初期受护承受70N荷载,二次衬砌作为结构的安全储备一承受水压力。水平荷载按竖向荷载乘以岩体侧压力系数确定。 3.3.2.3计算模型的建立 仅以Ⅱ、Ⅲ类围岩条件下隧道衬砌结构的分析计算为例逆行说明,U、Ⅲ类围岩均采用上下断面台阶法施工,计算网格划 见图2。 整体,并按连续介质力学原理计算支护与周围地层,并通过结构 可靠度理论,对结构进行强度检算。计算方法采用弹塑性有限元 方法,屈服准则采用Mobr--Coulmb准则。 计算模型的左右边界及下部取到距隧道边沿30m,上部边 边界为竖向约束。 取至地表。其边界条件为:顶面为自由面,两边为横向约束,底面维普资讯 http://www.cqvip.com 西部探矿工程 Setp.2006 160 图2计算网络图 3.3.2.4计算参数 计算参数见表1: 表1计算参数表 3.3.2.5施工过程与模拟 计算模拟了Ⅱ、Ⅲ类围岩分别采用台阶法开挖的施工过程, Ⅱ类围岩各施工过程主应力如图3~图6所示: ÷ ¨、,譬 ’ f‘ { .> ≯ 一 图3上半断面开挖后口l图 图4上半断面开挖后盯3图 3.3.2.6计算结论. (1)在II、Ⅲ类围岩段拱腰部位锚杆受到的轴力较大,作用范 围也较深,而边墙以下锚杆受到的轴力较小,作用范围也相对较 浅,锚杆轴力满足设计要求。 (2)Ⅱ、III类围岩条件下围岩的位移量都不是很大,满足变形 N0.9 图5下半断面开挖后口l图 图6下半断面开挖后盯3图 要求。 (3)由于应力集中,喷射混凝土在拱脚部位受到的应力较大, 但初期支护满足承载要求。 (4)--次衬砌在拱脚和拱墙部位轴力相对较大,其它部位轴 力较小;在拱脚和仰拱处弯矩均较大,但均满足要求。 3.3.2.7隧道衬砌支护参数 根据秦岭地区的工程地质、水文地质条件,类比类似公路隧 道的设计经验,结合铁路隧道的设计成果,经结构分析检算后综 合确定终南山隧道洞身地段均采用曲墙复合式衬砌。 3.3.2.8岩爆地段结构设计 埋深大、地应力复杂、岩石坚硬、易产生岩爆是终南山隧道主 要地质特点。对可能在施工中出现的岩爆,初期支护措施适当加 强,但单独加强结构设计并不能完全解决问题,在施工中还需采 取其它措施综合处理。 (1)加强光面爆破,保证洞室轮廓规则圆顺,避免造成局部应 力集中。 (2)对岩爆地段的围岩喷洒高压水,以软化岩石,减弱岩爆的 强度,适应在轻微岩爆地段。 (3)对连续分布的中等程度的岩爆段,加打应力释放孔,以达 到释放应力的目的。 (4)在中等岩爆及以上时采取短进尺,多循环、弱爆破的措 施,尽量降低围岩的扰动程度,减弱岩爆。 (5)加强找顶,采取喷锚挂网措施,及时处理危石,岩爆猛烈 时进行短时间躲避。 (6)给施工机械加设防护棚架。 4结束语 随着社会和国民经济的持续发展,我国的公路事业取得了 长足的发展,目前高速公路建设正在大规模的进行。长大隧道数 量逐年增加,特长隧道越来越多,如何根据现场的实际条件拟定 好隧道的内轮廓及衬砌结构设计参数,处理好施工中碰到的各 种地质难题,将对整个公路线路的合理确定及整个工程的投资 起到至关重要的作用。希望能够为其它特长隧道的设计与施工 提供借鉴。 ’ 参考文献: [-lJ梁文灏,刘成,等.秦岭特长隧道修建技术EJ3.现代隧道技术,2003, 8(增刊). E23交通部.公路隧道设计规范JTGEM].北京:人民交通出版社,2004.