目 录
1 编制目的、依据、原则 ................................................................................... 1
1.1 编制目的 ............................................................................................................................... 1 1.2 编制依据 ............................................................................................................................... 1 1.3 编制原则 ............................................................................................................................... 1
2 工程概况 ........................................................................................................... 1
2.1 工程简介 ............................................................................................................................... 1 2.2 周边环境条件 ....................................................................................................................... 1 2.3 地质水文条件 ....................................................................................................................... 2
3 临建施工部署 ................................................................................................... 3
3.1 项目管理组织机构 ............................................................................................................... 3 3.2 临建施工布置 ....................................................................................................................... 3 3.2.1 场地硬化 ........................................................................................................................ 3 3.2.2 施工围挡 ........................................................................................................................ 6 3.2.3 工地大门及员工实名制通道 ........................................................................................ 7 3.2.4 洗车平台及沉淀池 ........................................................................................................ 8 3.2.5 渣土存放区 .................................................................................................................... 9 3.2.6 钢筋加工棚 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2.7 安全宣讲台 .................................................................................................................. 10 3.2.8 现场办公区、生活区、茶水间、标养室 .................................................................. 10 3.2.9 扬尘、噪音监测设备 .................................................................................................. 11 3.2.10 九牌三图 .................................................................................................................... 12 3.2.11 临电设施及防护 ........................................................................................................ 12 3.2.12 消防布置 .................................................................................................................... 13 3.2.13 防台风措施 ................................................................................... 错误!未定义书签。
4 临建施工筹划 ................................................................................................. 13
4.1 临建施工机械配置 ............................................................................................................. 13 4.2 人员配置 ............................................................................................................................. 14 4.3 施工目标 ............................................................................................................................. 14
5 临建验收 ......................................................................................................... 14
5.1 验收程序 ............................................................................................................................. 14 5.2 验收内容及验收标准 ......................................................................................................... 15
6 施工安全措施 ................................................................................................. 16
6.1 劳动安全防护 ..................................................................................................................... 16 6.2 安全用电 ............................................................................................................................. 16 6.3 机械安全 ............................................................................................................................. 16 6.4 用火作业 ............................................................................................................................. 16
7 风险源预防及应急处理 ................................................................................. 16
7.1 风险源分析及预防 ............................................................................................................. 16 7.2 应急处理措施 ..................................................................................................................... 19 7.2.1 土体坍塌应急处理措施 .............................................................................................. 19 7.2.2 吊装倾覆应急处理措施 .............................................................................................. 19 7.2.3 火灾、爆炸应急处理措施 .......................................................................................... 19 7.2.4 人员触电应急处理措施 .............................................................................................. 20 7.2.5 高空坠落应急处理措施 .............................................................................................. 20 7.2.6 物体打击应急处理措施 .............................................................................................. 21 7.2.7 机械伤人的应急处理措施 .......................................................................................... 21
8 疫情防护措施 ................................................................................................. 21 9 环境保护措施 ................................................................................................. 22 10 附件 ............................................................................................................... 24
10.1 附件一 ............................................................................................................................... 24
10.2 附件二 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 10.3 附件三 ............................................................................................................................... 26 10.4 附件四 ............................................................................................................................... 34
1 编制目的、依据、原则
1.1 编制目的
为了保证施工安全，控制好施工质量，根据项目公司要求，结合实际施工需要，特编制车站临建施工方案。
1.2 编制依据
(1)《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012） (2)《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011） (3)《地铁设计规范》（GB 50157-2013）
(4)《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010（2015年版）） (5)《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）
(6)《武汉轨道交通PPP项目工程项目安全生产、文明施工标准化手册》 (7)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）
1.3 编制原则
(1)严格遵照合同文件各项标准和条款要求，严格遵守设计意图、施工规范和质量验收标准。
(2)抓住关键线路，突出重点，合理部署，努力优化资源配置和施工方案。 (3)充分考虑工程施工特点，尽量减少对施工周边环境的影响。
2 工程概况
2.1 工程简介
车站位于解放大道与百步亭路交叉口的东北方向，沿百步亭路南北方向敷设；车站为地下二层双柱三跨框架结构，采用明挖法施工，车站起始里程CK9+975.081，车站终点里程CK10+222.436，车站总长247.355m，宽度约26.6~21.1m，基坑深度约21m，车站附属结构包含：4个出入口、2座风亭及1处换乘楼。标准段围护结构采用1000mm地连墙，大里程段采用1200mm地连墙，深约50-60m，均入岩≥1m，主要结构底层位于4-1粉砂层和4-2粉细砂层中。
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2.2 周边环境条件
车站位于解放大道与规划百步亭路交叉口北侧地块内。解放大道道路红线宽60m，百步亭路规划道路红线宽30m。车站西侧为既有1号线车站，1号线车站为路中高架车站。车站周边主要为住宅区、工业区，部分已经拆迁，规划为商业与居住用地，车站南侧地块内有丹水池小学。
图2.2-1车站平面位置示意图
2.3 地质水文条件
上层滞水主要赋存于人工填土（Qml）层，无统一自由水面，大气降水、地表水和生产、生活用水渗入是其主要的补给来源。勘察期间测得上层滞水水位埋深0.8～2.0m，相当于绝对标高（1985高程）19.64～20.86m。
孔隙承压水主要为赋存于第四系全新统冲洪积成因的砂层及(3-6)层所夹粉土、粉砂层中，与长江有一定的水力联系，其上覆黏性土层及下伏基岩为相对隔水顶、底板。结合武汉地区工程经验，沿线一级阶地承压水测压水位标高约为18.0～18.8m，地下水受长江水位影响越大，丰水期水位较高，最高可达21.0m，变化幅度较大。
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图2.3-1车站地质剖面图
3 临建施工部署
3.1 项目管理组织机构
本标段采用“项目部管理模式”实施项目全面管理，项目部设项目经理、项目书记、项目总工、安全总监各1名，副经理2名，业务部门设“五部一室”。
图3.1-1 项目管理组织机构图
3.2 .临建施工布置
根据现场征拆进展情况，制定施工现场平面布置图，整个站体共分为三期施工。主体结构施工分为二期，目前已移交场地为一期，剩余场地为二期，三期附属结构施工布置在征拆场地移交后进行规划，一期场地平面布置图详见附件一，二期场地平面布置图详见附件二，临建工程量清单详见附页。
3.2.1 场地硬化
（1）施工现场道路及场地必须硬化，路面为环形路面，由于二期场地征拆时间未定，一期设置环形施工便道，保证现场围护结构施工。硬化材料选用钢筋混凝土，道路畅通满足运输及消防要求，保证不沉陷、不扬尘，排水沟按照场地使用需求设置。重载路面考虑500吨履带轨距9.35m，根据场地现有条件外放安全距离，预留错车通道，设计宽度14m，设计厚度30cm，由于原地面为厂房基础破除回填后土质，换填成本高，因此计划采用压路机对现有场地范围进行压实，压实度不小于90%，平整度不大于20mm，同时重载路面采用C30混凝土，C14的单层钢筋网片，钢筋间距200mm，满足履带吊负重行走要求，钢筋加工区采用C25素混凝土，设计厚度10cm，沿基坑边及围挡边设置排水系统，根据地面标高设计场地横、纵坡度，控制排水沟标高，排水沟尺寸为600mm*500mm，排水沟盖板根据不同部位
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受不受力（走人或走车或只排水）的情况优化选择不同材质，除二期笼台处的排水沟采用铸铁盖板，其余采用硬塑盖板。
（2）据现场踏勘了解，二期场地拆除机库下方为地下室，深度约3m，面积约为80㎡，此处为非重载道路区，回填土需分层压实，压实度不小于90%，路面采用C30素混凝土，厚度15cm。
图3.2-1重载路面硬化配筋示意图
图3.2-2 路面硬化示意图
（2）场地重载道路位置计划采取以下两种方案：
方案一：为了满足生活区规模条件，拟定分别在基坑东侧及基坑内修建宽度为14m的重载道路，重载道路采用C30钢筋混凝土，硬化厚度30cm。该方案优点为保证了生活区规模，工人宿舍能在一期临建施工时建造完毕，工人可大规模进场入住； 缺点为造价较高，后期基坑开挖时，基坑范围内硬化路面需进行破除，增加施工成
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本，且后续主体施工还需要重新规划施工道路，其次由于厂房拆迁时基坑区域为翻填土，施工质量难以保证。
方案二：拟定分别在基坑的东侧、西侧修建宽度为14m的重载道路，重载道路采用C30钢筋混凝土，硬化厚度30cm，西侧剩余场地修建生活区，生活区满足基本功能，工人宿舍只能安置6间。该方案优点为重载道路不需破除，且后续主体施工也可使用，施工成本低，缺点为工人宿舍少，只满足前期施工需求人数，需另寻场地修建工人宿舍或采取附近租赁房屋解决工人住宿问题。
一期场地布置方案比选
方案一 方案二 选用结果及分析 5
保证了生活区规模，工人宿舍能在一期临建施方案优点 工时建造完毕，工人可方案二施工，具体原因大规模进场入住 如下： 造价较高，后期基坑开（1）节约施工成本； 挖时，基坑范围内硬化路面需进行破除，增加方案缺点 施工成本，且后续主体施工还需要重新规划施工道路 寻场地修建工人宿舍 状土。 工人宿舍少，只满足前（2） 西侧重载道路施期施工需求人数，需另工质量可控，全部为原施工成本较低 综合考虑，我部拟采用经过内部方案比选，我部拟采用方案二，详见施工场地平面布置图。 3.2.2 施工围挡
（1）施工现场应沿周边连续设置围挡，实行封闭管理，围挡尺寸为3.2m*6m，围挡外侧总体采用仿真绿篱进行覆盖、用铝合金压条处理，保持与围档面板充分密贴，平整稳固，围挡底部砌筑500mm高条形基础；
（2）仿真绿篱的厚度不小于20mm,采用直加曲三色绿春草，密度不小于 15 针，与围挡立柱无明显色差；
（3）仿真绿篱上部和左、右则设置白色 LED 灯带，灯带内嵌于压条内不外露，保持整体类观；
（4）围挡面版装饰、公益广告及企业宣传标语使用亚克力面板，内嵌 LED 灯带，发光字可分跨间隔设置，宣传字体采用隶书式字体。
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图3.2-3 围挡示意图
图3.2-4 围挡装饰
3.2.3 工地大门及员工实名制通道
车站采用立柱式大门，大门材质为薄钢板，形式为推拉门，一期设8m大门一处，员工实名制通道设于8m大门旁，二期增设8m大门一处。
图3.2-5 大门示意图
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图3.2-6 员工实名制通道示意图
3.2.4 洗车平台及沉淀池
施工现场沿南北两侧设置洗车平台及五级沉淀池，污水经沉淀处理达标取得许可后排放至市政管网。洗车池按照厂家提供图纸施作，设备支撑梁采用钢筋混凝土结构形式，洗车台尺寸为6.7m*4.3m，钢筋混凝土梁采用4C14钢筋，箍筋采用C14@600mm布置。
图3.2-7 自动洗车池基础平面示意图
沉淀池尺寸为长×宽×高=12m*4m*3m，底板垫层厚5cm，底板厚15cm，侧墙为20cm厚，每级沉淀池隔墙为20cm厚，钢筋布置形式均采用单层C14@350mm。
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图3.2-8沉淀池配筋示意图
图3.2-9 沉淀池示意图
3.2.5 渣土存放区
车站现场计划设置1个渣土池，用于围护结构施工渣土临时堆放，位于场地北侧施工便道旁。采用钢筋混凝土结构形式，尺寸为长×宽×高=19m*11m*4.2m（西侧高度为3.8m），钢筋布置形式侧墙采用双层C14@350mm，底板钢筋锚入侧墙60cm，对侧墙锚固2m范围内采用单层C14@350mm，混凝土采用C25混凝土，底板垫层厚度5cm，底板厚度15cm，侧墙混凝土厚度25cm，计算式详见附件二，布置形式详见下图：
图3.2-10 渣土池配筋示意图
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3.2.6 安全宣讲台
车站宣讲台设置在场地东南侧，位于实名制通道旁，用于每天或平时对作业工人进行作业前的安全培训及教育，强化安全防范意识。
图3.2-11 安全宣讲台示意图
3.2.7 现场办公区、生活区、茶水间
车站南侧设置双层板房，作为现场办公区、工人生活区。现场办公区主要包含现场会议室、现场办公室、物资库房及应急库房，工人生活区主要包含住宿区、洗漱间、厕所洗浴间、晾衣棚及餐厅厨房。办公区与工人生活区分隔布置。生活区道路硬化宽度2m，满足通行，其余绿植处理。
现场的活动板房布设详见附件一。
图3.2-12 办公区及生活区布置
现场布设1处工人休息室，位于场地南侧。
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图3.2-13工人休息室示意图
3.2.8 扬尘、噪音监测设备
本次场地布置设置了扬尘、噪音监测系统和防尘降尘设施。
图3.2-14 扬尘、噪音监测系统
图3.2-15扬尘喷淋
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图3.2-16 洒水降尘
3.2.9 九牌三图
(1)现场设置一套“九牌三图”，有关内容根据工点特点确定。
(2) “九牌三图”的尺寸：每块标牌规格为900mm × 1400mm，采用PVC版+户外背胶膜，白底蓝字，外框材质为亚光不锈钢管加工排架，总高度1.9米。
(3)“九牌三图”包括：施工铭牌、建筑工地扬尘治理责任公示牌、渣土管理责任公示牌设置、入场须知、工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、消防保卫、文明施工、管线平面布置示意图、防汛布置图、施工总平面图。
图3.2-17 展板布置示意图
3.2.10 临电设施及防护
施工现场设置一处配电室，位于场地东南侧，其余临电布置需避开风险源，合理布置配电柜、箱并做好防护，防护要求按照《武汉地铁12号线标准化手册》执行。
图3.2-18 配电室示意图
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图3.2-19 电箱保护示意图
3.2.11 消防布置
在钢筋加工场及易出现明火区域安放灭火器、水桶、沙堆等防火设施并设一处消防栓，现场准备好防汛沙袋。安全监督部派专人负责保管、检验、维护消防器材，定期维护，检验。
图3.2-20 微型消防站示意图
4 临建施工筹划
4.1 临建施工机械配置
表4.1-1施工机械表
序号 1 2 3 4 5 6 7 临建施工机械名称 推土机 压路机 挖掘机 自卸车 平板振捣器 电焊机 打夯机 单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 2 4 3 3 2 备注 13
4.2 人员配置
表 4.2-1 人员配置表
序号 1 2 3 4 5 临建施工机械名称 电焊工 模板工 杂工 钢筋工 混凝土工 单位 人 人 人 人 人 数量 2 10 10 6 4 备注 预制件加工及安装 模板搭设及加固 场地文明施工 钢筋笼钢筋加工及绑扎 混凝土浇筑及养护 4.3 施工目标
(1)质量目标
确保工程全部达到质量合格标准。 (2)工期目标
计划一期临建开始时间为2022年2月8日，完成时间为2022年3月8日，历时工日28天。二期临建在征拆完成后施工。
(3)安全生产目标
落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，做到无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾事故，杜绝重伤事故。
(4)文明施工目标
达到武汉市安全文明施工标准，树立公司的美好形象。 (5)环境保护目标
杜绝环境污染，噪音、扬尘、排污达到武汉市环境保护标准，美化施工环境。
5 临建验收
5.1 验收程序
（1）每项临建内容施工结束后应进行现场验收，验收人员为队伍负责人及项目部现场管理人员；
（2）临建施工完成后应由项目部进行整体验收，验收人员为队伍负责人及项目相关部室负责人；
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（3）经项目部验收合格后，应报监理进行验收，验收人员为队伍负责人、项目主管领导、分管领导及各部室负责人，验收完成后留存相关纸质资料。
5.2 验收内容及验收标准
车站本次临建施工主要验收内容详见表5.2-1施工现场临建设施验收表。
表5.2-1施工现场临建设施验收表
序号 项目 验收要求 是否合理布置场地，制定施工平面规划； 道路畅通，有排水设施、排水通畅； 验收结果 1 场地 有防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施；场地无积水； 温暖季节应有绿化布置。 建筑材料、构件、料具应按平面布局堆放； 材料堆2 放 易燃易爆物品应分类存放。 在建工程不得兼作宿舍； 3 住宿 施工作业区与办公、生活区应明显划分； 生活区应给工人设置学习 大门口处挂的九牌三图，标牌应规范、整齐； 施工现4 场 要设置宣传栏、读报栏、黑板报等。 厕所应符合卫生要求； 生活设5 施 应能保证供应卫生饮水； 有淋浴室并且淋浴室要符合要求。
食堂应符合卫生要求； 要有安全标语； 材料应挂名称、品种、规格等； 15
6 施工安全措施
6.1 劳动安全防护
进入施工现场人员必须戴好安全帽，作业人员正确穿戴个人劳动保护用品。
6.2 安全用电
(1)施工现场的临时用电，严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，加强用电管理；
(2)临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。
6.3 机械安全
(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作；
(2)操作人员按照本机说明书规定，严格执行工前检查和工作中观察及工后保养制度；
(3)驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械。
6.4 用火作业
(1)使用电焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火；
(2)加强对电、气焊作业，氧气、乙炔及其易燃、易爆物的管理，杜绝火灾事故的发生。
7 风险源预防及应急处理
7.1 风险源分析及预防
根据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》及其它相关安全规程并结合本工程施工特点及地质情况，充分考虑施工特点等，经多方分析，风险源辨识详见下表。
表7.1-1场地临建风险源辨识表
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序号 风险源 可能导致的事故 土方开挖施工风险 风险等级判定 1 槽壁塌方 吊装施工风险 沉降或坍塌 较大 2 吊装倾覆、倒塌 物体打击 吊车倾覆 高空坠落、物体打击重大 3 重大 事故 其他风险源 4 5 6 机械伤害 高处坠落 施工用电 人员伤亡、机械损坏 人员伤亡、机械损坏 触电事故 重大 重大 一般 1、槽壁塌方预防措施
（1）土体开挖附近,避免堆放重物和大型机械的动、静荷载的影响, 起重设备应尽量远离槽边, 也可采用路基和厚钢板来扩散压力；
（2）严格按照交底及设计规范的要求进行土方开挖，恶劣天气禁止动土施工； （3）开挖面应设置集水坑，对坑内积水及时进行抽排；
（4）开挖完成后应及时浇筑底板及侧墙，防止土体暴露时间过长导致塌方。 2、吊装倾覆、倒塌预防措施
（1）起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠、停放地点必须平坦； （2）起吊时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳，起吊重型物件时应设牵拉绳；
（3）起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生；
（4）吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确；
（5）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业； （6）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得
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悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
3、物体打击预防措施
（1）进入现场应正确佩戴安全帽、反光衣等相关劳保用品； （2）上下传递物品时严禁随意抛掷，应使用绳索等工具进行传递；
（3）在被提升、悬挂或垫起至一定高度的机械设备或其他结构物下部进行检修或其他作业时，必须确保起吊设备的安全。就位后，必须将机体或物体支撑牢固后方可进行作业；
（4）严禁在机械回转半径内及起吊物移动范围内的下部逗留或作业。 4、机械伤害预防措施
（1）机械作业人员必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作；
（2）操作人员必须按照机械说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；
（3）严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；
（4）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
5、高处坠落预防措施
（1）对职工进行预防高空坠落的安全知识教育，使他们在操作时熟悉使用工具和正确配戴安全防护用品；
（2）凡身体不适合（如高血压、癫痫病等禁忌症）从事高空作业的人员不得参与高空作业，从事高空作业的人员要按规定进行体检；
（3）进行悬空作业时，应有牢固的立足点并正确系挂安全带； （4）高空作业要穿工作鞋，严禁穿硬塑料底鞋、高跟鞋； （5）高空作业人员严禁互相打闹，以免失足坠落。 6、施工触电预防措施
（1）工地施工用电及生活用电的配置应由专业电工按规范要求进行配置； （2）电缆线的使用期限应进行登记标识，年久老化与使用功率不匹配的电线、电缆禁止使用；
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（3）各种电器应设置防潮措施，所有线、缆接头不能打结，并用绝缘胶布包扎； （4）所有穿越各路口的明设电缆必须加设防护套。
7.2 应急处理措施
7.2.1 土体坍塌应急处理措施
（1）立即停止相关部位的施工，撤离、救援、疏散现场人员涉险建/构筑物内及周边人员；
（2）控制现场，设立安全警戒线；
（3）通知相关产权单位，根据影响程度进行监护和处理； （4）会同交警部门对周边道路交通进行封闭及疏解；
（5）发生局部坍塌，应立即对塌槽部位处回填土方，并清理周边的超载止失稳现象扩散；
（6）必要时，召开专家及有关人员参加的抢险紧急会议，根据现场实际情况决定应急方案，并据此进行应急处理。
7.2.2 吊装倾覆应急处理措施
（1）立即停止相关部位的施工，撤离、救援、疏散现场人员涉险建/构筑物内及周边人员；
（2）控制现场，设立安全警戒线；
（3）会同交警部门对周边影响道路交通进行封闭及疏解；
（4）必要时，召开专家及有关人员参加的抢险紧急会议，根据现场实际情况决定应急方案，并据此进行应急处理。
7.2.3 火灾、爆炸应急处理措施
（1）当一旦发生时，首先通知项目部经理和副经理启动应急救援案，启动应急指挥中心，开通应急热线与通讯网络；
（2）同时立即组织现场人员和附近可能将会受到伤害村民及其他人员撤离至安全地点，并马上设立警戒区域和警戒线，防止不明人员进入；
（3）及时通知当地公安、消防部门和医疗及安全管理机构的援助，当发现现场已有人员受到伤害时，必须及时了解现场情况，研究施救方案，不能盲目施救；
（4）在施救时，首先确保自身的人身安全，以免造成更大的人身伤亡与经济损
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失。若发现附近有易燃、易爆可能被受到冲击波的危害时，人员必须立即撤除至安全地带外；
（5）当公安、消防部门和医疗及安全管理机构到来时，应积极配合，详细汇报现场情况，使其公安、消防和安全管理机构现场了解情况，以便制定施救方案，采取营救措施。
7.2.4 人员触电应急处理措施
（1）首先要关掉电闸，切断电源，然后施救。无法关断电源时，可以用木棒、竹竿等将电线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器，应用干的绳子套住触电者拖离，使其脱离电流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡胶运动鞋等。未切断电源之前，抢救者切忌用自己的手直接去拉触电者，这样自己也会立即触电而伤，再有人拉这位触电者也会同样触电，因人体是导体，极易传电。同时通知项目部领导和120求救；
（2）当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，发现呼吸、心跳停止时，应立即就地抢救。对于轻症患者即神志清醒、呼吸心跳均自主者，伤员就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。对于呼吸停止、心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸。对于心搏停止、呼吸存在者，应立即做胸外心脏按压。呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应；
（3）在处理电击伤时，应注意有无其他损伤。现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。对电灼伤的伤口或创面不要用油膏或不干净的敷料包敷，应用干净的敷料包扎，或送医院后待医生处理。
7.2.5 高空坠落应急处理措施
（1）当发生坠落事故时，首先停止周边其它的作业工作，清除伤员周围现行危险和可能发生的危险因数；
（2）尽可能地将伤员平移至安全地点，在移动过程中，尽量不要大幅度地搬动伤员；
（3）在等待医院救护人员来之前，并有不少于3人的专人对受伤人员进行监护，尽量使伤员少说话保持体力，若伤员出现休克状况，必须立即用拇指掐伤员的人中
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穴，严禁给受伤人员喝水。
7.2.6 物体打击应急处理措施
（1）当发生物体打击事故时，相邻作业人员发出报警信号，报告单位经理和管安全的副经理的同时，了解现场情况，并组织人力和机械采取营救措施；
（2）要是有重大设备围困或压住受伤人员时，必须立即调集起吊和装运设备以及气割器材；
（3）解除伤员周围的危险因素后，必须立即将伤员送往就近医院进行抢救。 7.2.7 机械伤人的应急处理措施
（1）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
（2）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况；
（3）消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失；
（4）在不影响安全的前提下，切断机械电源；
（5）注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录。
8 疫情防护措施
（1）预防为主、常抓不懈。宣传普及传染病防控知识，提高全体工人防护意识，加强日常监测。
（2）规范管理、统一领导。严格执行国家有关法律法规，对传染病突发事件的预防、疫情报告、控制和救治工作实行依法管理。
（3）快速反应、运转高效。建立预警和医疗救治快速反应机制，增加应急处理能力。按照“四早”要求，保证发现、报告、隔离、治疗等环节紧密衔接，一旦发现疫情，快速反应，及时准确处置。
（4）现场封闭管理原则。项目各类施工作业、生活区域应与外界围挡隔离，不能围挡隔离应设警戒。
（5）“外防输入，内放扩散”原则，严格按照防控要求，对所有外来人员均实
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行严格准入管理，场内工作人员无特殊情况禁止对外流动。
9 环境保护措施
（1）严格贯彻执行国家相关法律法规和政府规章制度。
（2）加强文明施工管理，塑造企业文明风范，环境清洁，防止大气、水体和噪声污染。
（3）建筑产生的垃圾及时清理到垃圾指定存放地。
（4）建筑、生活废水经过沉淀后排出生活区，进入城市排水系统。
（5）严格遵守国家法律法规和武汉市有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求，实现“以人为本，建立和谐环境，方便居民生活，利于施工生产，维护环境卫生”为宗旨的文明施工。达到武汉市文明安全工地的标准。
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10 附件
10.1 附件一
图10.1-1车站一期施工场地布置图
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10.2 附件二
图10.1-2车站二期施工场地布置图
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10.3 附件三
1、渣土池地基承载力验算
1.1、基底压力计算（考虑不覆土情况下） (1)渣土池自重Gc计算
水池结构自重Gc=120.23*2.4*9.8=2827.81 kN (2)基底压力Pk
基底面积: A=(L+2×t2)×(B+2×t2)=19.50×11.500 = 224.25m2 基底压强: Pk=(Gc+Gw+Gt+Gs+Gh)/A =2827.81/224.25=12.6kN/m2 1.2、修正地基承载力
(1)计算基础底面以下土的重度r
考虑地下水作用，取浮重度，r=20.00-10=10.00kN/m3 (2)根据《地基规范》的要求，修正地基承载力: fa = fak + ηb γ(b - 3) + ηdγm(d - 0.5)
= 100.00+0.00×10.00×(6-3)+1.00×14.00×(4.000-0.5) = 149.00 kPa
结论: Pk=12.6 < fa=149.00 kPa, 地基承载力满足要求。
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2、抗浮验算
抗浮力Gk=Gc+Gt+Gs=2827.81+0.00+0.00= 2827.81 kN 浮力F=19.5×11.5×1.000×10 =2242.5 kN
Gk/F=2827.81/2242.5=1.26 ＞Kf=1.05, 抗浮满足要求。 3、荷载计算 3.1池壁荷载计算: (1)池外荷载:
主动土压力系数Ka= 0.33 侧向土压力荷载组合(kN/m2):
部位(标高) 池壁顶端(1.500) 地面(0.000) 地下水位处(-2.00) 底板顶面(-3.00) 土压力标准值 0.00 0.00 12.00 17.83 水压力标准值 0.00 0.00 0.00 17.50 活载标准值 0.00 3.33 3.33 3.33 基本组合 0.00 3.81 19.05 48.68 准永久组合 0.00 1.33 13.33 36.67 (2)池内底部水压力: 标准值= 15.00 kN/m2, 基本组合设计值= 19.05 kN/m2 3.2底板荷载计算(池内无水，池外填土):
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渣土池结构自重标准值Gc= 2827.81kN 基础底面以上活载标准值Gh= 0.00kN 渣土池底板以上全部竖向压力基本组合: Qb = (2827.81×1.20)/224.25 = 15.13kN/m2
渣土池底板以上全部竖向压力准永久组合: Qbe = (2827.81+0.00+0.00×1.00)/224.25 = 12.61N/m2 板底均布净反力基本组合: Q = 15.13-0.250×25.00×1.20 = 7.63 kN/m2
板底均布净反力准永久组合: Qe = 12.61-0.250×25.00 = 6.36 kN/m2 荷载组合方式:
(1)XZ(前后)侧池壁内力:
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弯矩示意图
Mx ——平行于lx方向板中心点的弯矩； Mz ——平行于lz方向板中心点的弯矩； M0x——平行于lx方向板边缘弯矩； M0z——平行于lz方向板边缘弯矩。
计算跨度: lx= 19.50 m, lz= 4.20 m , 三边固定,顶边简支 ①基本组合作用弯矩表(kN.m/m) 内力组合 M 跨中Mx 0.00 跨中Mz 26.20 边缘M0x -30.78 边缘M0z(底) -58.62 边缘M0z(顶) 0.00 ②准永久组合作用弯矩表(kN.m/m) 内力组合 M
跨中Mx 0.00 跨中Mz 19.74 边缘M0x -23.18 29
边缘M0z(底) -44.15 边缘M0z(顶) 0.00
(2)YZ(左右)侧池壁内力:
①基本组合作用弯矩表(kN.m/m) 内力组合 M (3)底板内力:
计算跨度:lx= 19.50m, ly= 11.50m , 四边简支+池壁传递弯矩 按双向板计算 ①基本组合作用弯矩表 内力组合 简支基底反力 池壁传递弯矩 ΣM ②准永久组合作用弯矩表 内力组合 简支基底反力 池壁传递弯矩 ΣM
跨中Mx 36.14 -18.74 17.40 跨中My 76.07 -39.06 37.01 30
边缘M0x 0.00 -58.68 -58.68 边缘M0y 0.00 -58.68 -58.68 跨中Mx 43.36 -24.02 19.34 跨中My 91.29 -50.08 41.21 边缘M0x 0.00 -55.22 -55.22 边缘M0y 0.00 -55.22 -55.22 跨中My 0.00 跨中Mz 26.20 边缘M0y -30.78 边缘M0z(底) -58.62 边缘M0z(顶) 0.00
(4)配筋及裂缝:
配筋计算方法:按单筋受弯构件计算板受拉钢筋.
按基本组合弯矩计算配筋,按准永久组合弯矩计算裂缝,结果如下: ①XZ(前后)侧池壁配筋及裂缝表(弯矩:kN.m/m, 面积:mm2/m, 裂缝:mm)
配筋示意图 Ax ——平行于lx方向的板跨中钢筋； Az ——平行于lz方向的板跨中钢筋； A0x——平行于lx方向的板边缘钢筋； A0z——平行于lz方向的板边缘钢筋。
配筋 跨中Ax 部位 内侧 弯矩 0.00 计算面积 500 实配钢筋 2C14@350 实配面积 904 裂缝宽度 0.00 31
跨中Az 边缘A0x 边缘A0z(底) 边缘A0z(顶) 外侧 内侧 外侧 内侧 外侧 内侧 外侧 内侧 外侧 -10.67 26.20 -19.54 12.04 -46.45 22.94 -55.22 0.00 -0.00 500 500 500 500 652 500 804 500 500 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 904 904 904 904 904 904 904 904 904 0.04 0.08 0.07 0.04 0.13 0.08 0.14 0.00 0.00 ②YZ(左右)侧池壁配筋及裂缝表(弯矩:kN.m/m, 面积:mm2/m, 裂缝:mm)
配筋示意图
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Ay ——平行于ly方向的板跨中钢筋； Az ——平行于lz方向的板跨中钢筋； A0y——平行于ly方向的板边缘钢筋； A0z——平行于lz方向的板边缘钢筋。
配筋 跨中Ay 跨中Az 边缘A0y 边缘A0z(底) 边缘A0z(顶) 部位 内侧 外侧 内侧 外侧 内侧 外侧 内侧 外侧 内侧 外侧 弯矩 0.00 -10.67 26.20 -19.54 12.04 -46.45 22.94 -55.22 0.00 -0.00 计算面积 500 500 500 500 500 652 500 804 500 500 实配钢筋 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 2C14@350 实配面积 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 裂缝宽度 0.00 0.05 0.10 0.08 0.05 0.15 0.09 0.16 0.00 0.00 ③底板配筋及裂缝表(弯矩:kN.m/m, 面积:mm2/m, 裂缝:mm) 配筋
部位 弯矩 计算面积 33
实配钢筋 实配面积 裂缝宽度
跨中Ax 跨中Ay 边缘A0x 边缘A0y 上侧 下侧 上侧 下侧 上侧 下侧 上侧 下侧 34.21 0.00 31.21 0.00 22.94 -35.22 22.94 -35.22 550 500 550 500 500 550 500 550 C14@250 C14@250 C14@250 C14@250 C14@250 C14@250 C14@250 C14@250 615 615 615 615 615 615 615 615 0.13 0.00 0.13 0.00 0.08 0.14 0.08 0.14 裂缝验算均小于0.20mm，符合设计要求。
10.4 附件四
1、履带吊地基承载力计算
重载路面宽14m，履带长度为10.7m，混凝土采用C30，厚度为30cm，吊车自重为500t，最大起重量76.64t。 （1）荷载值：
履带吊自重+吊装总量：G吊=500+76.64=576.64t；
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则静止时履带吊负重对下方地面产生的总压力为： F静=576.64*9.8=5651KN。
履带吊行走时，取动荷载系数为1.5，则对地面压力为： F动=5651*1.5=8476KN。
混凝土板重：F2=2.36×10×10.7×0.3×9.8=742.409 KN （2）承载力计算：
按《建筑地基基础设计规范》公式验算，履带吊地基承载力值为： P=（F动+F2）/A=（8476+742.409）/（10*9.88）=93.3kpa。
根据《建筑地基基础设计规范》要求，基础底面的压力，应符合Pkmax≤Fa（Pkmax为基础底面处的平均压力值，Fa为修正后的地基承载力特征值），Fa=Fak+NbR（b-3）+NdRm（d-0.5），其中：
Fak——地基承载力特征值；（90kpa）
NbR——基础宽度的地基承载力修正参数，取值0.3； Nd——埋置的地基承载力修正参数，取值1； R——基础底面以下土的重度（kN/m3），取值18； b——基础底面宽度，取值6m；
Rm——基础底面以上土的加权平均重度（kN/m3），取值18；
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d——基础埋置深度，取值0.3m。
则Fa=90+0.3*18*（6-3）+1*18*（0.3-0.5）=102.6 kpa。 即Pkmax（93.3kpa）≤Fa（102.6kpa），满足要求！ 2、混凝土板配筋计算
混凝土板结构自重标准值Gc= 742.409kN 基础底面以上活载标准值Gh=7644kN 底板以上全部竖向压力基本组合: Qb = (7644×1.20)/98.8 = 92.84N/m2
底板以上全部竖向压力准永久组合: Qbe = (7644+0.00+0.00×1.00)/98.8 =77.37kN/m2 板底均布净反力基本组合: Q = 92.84-0.250×25.00×1.20 = 85.34N/m2
板底均布净反力准永久组合: Qe = 77.37-0.250×25.00
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= 71.12 kN/m2 荷载组合方式: 按双向板计算
配筋示意图 Ax ——平行于lx方向的板跨中钢筋； Az ——平行于lz方向的板跨中钢筋； A0x——平行于lx方向的板边缘钢筋； A0z——平行于lz方向的板边缘钢筋。 ①基本组合作用弯矩表
内力组合 简支基底反力 边缘传递弯矩
跨中Mx 54.71 11.75 37 跨中My 54.71 11.75 边缘M0x 0.00 24.20 边缘M0y 0.00 24.20
ΣM ②准永久组合作用弯矩表
内力组合 简支基底反力 边缘传递弯矩 ΣM 66.46 66.46 24.20 24.20 跨中Mx 44.53 9.45 53.98 跨中My 44.53 9.45 53.98 边缘M0x 0.00 19.68 19.68 边缘M0y 0.00 19.68 19.68 配筋计算方法:按单筋受弯构件计算板受拉钢筋.
按基本组合弯矩计算配筋,按准永久组合弯矩计算裂缝,结果如下: 配筋 跨中Ax 跨中Ay 边缘A0x
部位 上侧 下侧 上侧 下侧 上侧 下侧 弯矩 30.21 0.00 32.92 0.00 22.94 -35.22 计算面积 600 500 600 500 600 600 38
实配钢筋 C14@200 C14@200 C14@200 C14@200 C14@200 C14@200 实配面积 620 620 620 620 620 620 裂缝宽度 0.14 0.00 0.11 0.00 0.09 0.16
边缘A0y 上侧 下侧 22.94 -35.22 600 600 C14@200 C14@200 620 620 0.10 0.16 裂缝验算均小于0.20mm，符合设计要求。
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