原SN10(CD10)少油断路器更换为ZN28D-12/1250-31.5真空断路器(CD17-Ⅱ直流电磁机构)
一、产品应符合下列有关标准。
GB/T11022《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》 GB/T1984 《交流高压断路器》
GB/T3906 《3-40.5 kV交流金属封闭开关设备》 DL/T403《10-40.5kV户内高压真空断路器订货技术条件》 DL/T404《10-40.5kV高压柜订货技术条件》 二、产品应达到一般技术要求:
1. 绝缘水平:一分钟工频耐受电压:对地、相间、隔离断口42kV。 2. 额定电流: 1250A 3. 额定短路开断电流: 31.5kA 4. 额定短路开断电流开断次数:50次 5. 合闸时间:35ms≤t≤70ms 6. 分闸时间:20ms≤t≤50ms 7. 机械寿命:10000次
8. 额定短时耐受电流及时间: 31.5kA/4S 9. 额定短路关合电流: 80 kA 10. 11. 12. 13.
分闸速度:0.9~1.5m/s; 合闸速度:0.4~0.8m/s 触头允许磨损厚度:3mm
断路器主回路电阻小于 70μΩ
三、 开关柜改造方案及要求
1. 拆下少油断路器SN10-10Ⅱ-1000,直流电磁机构CD10-Ⅰ/DC220V,电流互感器等;
2.在原电流互感器稍后位置焊接安装角钢,安装电流互感器,即将电流互感器后移;
3.在电流互感器前部焊接真空断路器安装槽钢,安装真空断路;
4.连接上隔离、真空断路器、电流互感器、下隔离等一次母线,母线采用8×80铝母线,现场制做;
5.焊接避雷器安装角钢,安装避雷器;
6.在面门钻孔,安装按钮开关(红、绿各1件),合、分闸指示灯(红、绿各1件);
7.用封板将原电磁机构安装孔封上; 8.按甲方要求配接二次控制回路线; 9.作配合(联动)试验,达到用户要求。
四、1.产品到现场后,乙方负责现场施工改造,甲方负责提供电焊机、气割及电源等设备; 2.甲方负责现场安全保护;
3.工程完工后,乙方将母线、连杆等剩余物品带回乙方。
五、附改造结构图
ZN28A真空断路器配GG-1A老高压改造方案(二)
原SN10(CD10)少油断路器更换为ZN28A-12/1250-31.5真空断路器 一、产品应符合下列有关标准。
GB/T11022《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》 GB/T1984 《交流高压断路器》
GB/T3906 《3-40.5 kV交流金属封闭开关设备》 DL/T403《10-40.5kV户内高压真空断路器订货技术条件》 DL/T404《10-40.5kV高压柜订货技术条件》 二、产品应达到一般技术要求: 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.
绝缘水平:一分钟工频耐受电压:对地、相间、隔离断口42kV。 额定电流: 1250A 额定短路开断电流: 31.5kA 额定短路开断电流开断次数:30次 合闸时间:35ms≤t≤70ms 分闸时间:20ms≤t≤50ms 机械寿命:10000次
21. 22. 23. 24. 25. 26. 27.
额定短时耐受电流及时间: 31.5kA/4S 额定短路关合电流: 80 kA 分闸速度:0.9~1.5m/s; 合闸速度:0.4~0.8m/s 触头允许磨损厚度:3mm
断路器主回路电阻小于 40μΩ 开关柜改造方案及要求
1、拆下少油断路器SN10-10Ⅱ/1000-20
2、在原少油断路器SN10-10Ⅱ/1000-20位置装上ZN28A-12/1250-31.5真空断路器;
3、连接柜内水平轴,开关、机构传动系统, 4、调节特性参数超程、开距等;
5、作动作、出厂试验;
6、连接上隔离、真空断路器、电流互感器、下隔离等一次母线,母线采用8×80铝母线,现场制做;
7.作配合(联动)试验,达到用户要求。
四、1.产品到现场后,乙方负责现场施工改造,甲方负责提供电焊机、气割及电源等设备; 2.甲方负责现场安全保护;
3.工程完工后,乙方将母线、连杆等剩余物品带回乙方。
工程报价
以上方案,含仪表门设计、制作、安装及综保二次接线等,因未到现场,尚有一些不确定因素未知,预计工程报价为:每台2.3-2.7万元。
2010-6-13
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