ZN28-12型户内真空断路器.

河北工程技术高等专科学校二 OO 六年十月

一、实训目的和要求

开关电器安装检修实训,是不可缺少的实践性教学环节。根据教学大纲要求,通过一周实训,学生应能掌握常见开关电器设备的结构、各部件的功能及检修、安装要点;掌握控制回路的接线方法;掌握简单的电气测试技术。实训中应注重培养和提高学生的动手能力,并进一步巩固和深化课堂理论知识,同时通过开关电器的安装检修实训,扩大了视野,达到理论与实践相辅相成,融会贯通的作用,为学生今后参加工作奠定一定基础,并通过实训培养学生良好的职业道德观。要求:

(1 掌握 ZN28A-12和 VS1-12(ZN63A 型号的室内高压真空断路器和 SF 6断路器本体的结构、性能、作用、安装要点、检修工艺。

(2掌握各种断路器控制回路的接线和控制原理。

(3掌握 CT17型、 CT8型、 CT19型和 CT19B 型弹簧操动机构以及 CD17型直流电磁操动机构的动作原理、操作方法,传动机构的调试,并掌握简单的电气测试技术。

(4掌握高压负荷开关和隔离开关的结构、性能、操作、检修工艺方法。

通过实训掌握各种电气设备的使用情况;了解国内外电器产品的技术开发、应用的最新发展动态。

二、注意事项

1.实训中树立安全第一的思想,尊重指导老师,认真学习,勤于思考。

2. 每个实训小组选出组长一人, 负责领发、清点工具、仪表, 登记班组人员考勤, 填写实训记录表。

3.工具、仪表不得遗失、损坏、实训完毕如数归还。如有遗失,照价赔偿,并写出检讨,以告诫他人爱护公物。

4.现场清洁卫生:每天下课前应清理现场,检查工具、材料。

5.不准在工作现场喧哗,有事及时找老师解决。服从老师领导,遵守劳动规律, 如有违纪者,指导老师有权终止其实训行动,直到其认识并改正错误。

6.实训期间不准请假。

三、成绩评定

1.成绩单独考核。

2.成绩评定依据:(参照“成绩评定办法”执行

(1 实训中学生动手能力团结合作的表现。遵守实训纪律尊重教师等表现。

(2 技能考核成绩

(3 实训报告。

四、实训内容

项目 1 ZN28-12型、 VS1 -12型真空断路器的安装检修 1.了解 ZN28-12、 VS1 -12(ZN63A 型室内高压真空断路器的本体机构、安装、检修。

2.了解 ZN28-12 、 VS1 -12(ZN63A 型室内高压真空断路器操动机构及安装。

3.利用机械特性测试仪对 ZN28-12 VS1 -12(ZN63A 型室内高压真空断路器三项同期性的检查。

4.利用接触电阻测试仪对三项的接触电阻进行测试。

具体按参考内容和安装检修步骤以及安装检修过程中应该注意的事项见:

附录 1:ZN28-12型室内高压真空断路器安装使用说明书。

附录 2:VS1-12型室内高压真空断路器安装使用说明书。

项目 2 CT19(CT19B 型弹簧操动机构的传动原理和传动机构的检修

1.拆开传动机构与操作机构的连接部分,即拆开传动拉杆与拐臂的连接销子,然后用手拉动拐臂,详细检查传动机构的所有连接处,并注意如下部分的检修:

(1 检查各主轴有无磨损现象和变形, 轴承孔眼有无堵塞物。如发现主轴有轻微磨损现象,可用锉刀或砂布打磨光滑,严重者需要换。

(2 检查各传动部件有无卡涩现象,主轴在轴承内能否自由转动。

(3 传动机构的运动部分 ( 包括轴、销子、垫片等应涂以润滑油,各部分轴销应连接牢固,个开口销、垫片应齐全完整。

2.仔细检查分闸弹簧有无缺陷,各匝间距离是否均匀。一般检查不取下弹簧,也不随便松动它,只有当分闸速度不合格时才进行调整,如调整无效,说明弹簧已失败, 则应更换。

附录 3:CT19(CT19B 型弹簧操动机构安装使用说明书。

项目 3 六氟化硫断路器、六氟化硫组合开关、自动重合器安装与检修

1. 了解六氟化硫断路器、六氟化硫组合开关、自动重合器结构、安装;

2. 了解六氟化硫断路器、六氟化硫组合开关、自动重合器的操作机构;

3. 了解六氟化硫断路器、六氟化硫组合开关、自动重合器的检修。

项目 4 高压负荷隔离开关的安装检修

一、隔离开关的检修

1.绝缘子的检查

(1 固定绝缘子表面应光洁发亮, 无放电痕迹、裂纹、无变形、腐蚀及损伤等情况。

(2 活动绝缘子与操动机构部分的螺钉、连接销子及垫圈应齐全、紧固。

2.接触面的检修

(1 检查刀闸导电部分, 如发现氧化斑点或电弧烧伤点, 应用砂布或锉刀予以清除。

(2 检查固定触头夹片与活动刀片的接触压力,用 0.05×15 的塞尺检查,其塞入深度不应大于 6mm 。如检查不紧时,可以在弹簧两侧增加垫圈,调节刀片两侧的压力。

(3 在合闸位置,刀片应距静触头刀口的底部 3~5mm ,以免刀片冲击绝缘子。若间隙不够,可以调节拉杆长度或拉杆绝缘子的调节螺钉的长度。

(4 检查两接触面的中心线是否在同一直线上, 若有偏差, 可略微改变静触头或瓷柱的位置予以调整。

3.检查三相同期性

三相联动刀闸其同期闭合的误差不应超过 3mm ,否则应调节拉杆绝缘子的调节螺钉的长度。

4.检查触头接触电阻

用双臂电桥测得接触电阻不超过下列数值

如果测量数据偏大,试分析原因,并提出调试措施。

6.操作机构的检修

(1 清除操作机构的积灰和脏污, 检查各部分的螺钉、垫圈、销子是否齐全和紧固, 各转动部分应涂以润滑油。

(2 检查联锁装置及信号是否正常。

(3 操作机构检修完毕,应进行分、合闸操作 3~5 次,检查操作结构及其它传动部分是否灵活、可靠,有无松动现象。

六、实训指导教师

王天福、路文梅、李文才

附录 1 :

ZN28-12型户内真空断路器

安装使用说明书

1.概述

1.1产品型号及名称

ZN28·12型户内高压真空断路器。

12产品主要用途和适用范围,环境条件。

ZN28·12型户内高压真空断路器系三相交流 5OHz ,额定电压为 12kV 的户内装置。主要安装于手车式开关柜,供工矿企业、发电厂及变电站作电气设备的保护和控制之用,并适用于频繁操作场所。

使用环境条件 :

a. 环境温度不高于 +40℃,不低于一 15℃ (允许在 -30℃时储运。

b. 海拔高度不超过 1000m 。

c. 空气相对湿度日平均值不大于 95%,月平均值不大于 90%,饱和蒸气压日平均值不大于 2.2×10··3MPa ,月平均值不大于 1.8×103MPa 。 d. 地震裂度不超过 8度。 e. 无火灾、爆炸、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所。

2. 主要技术参数

2.1主要技术参数见表 1,机械调整参数见表 2

3. 结构和工作原理

3.1结构及特点 ZN28·12系列户内高压真空断路器配用中间封接式纵磁场真空灭弧室和新型的操动机构,操动机构和真空灭弧室采用前后布置。操动机构通过绝缘拉杆与真空灭弧室动导电杆相连接,带动真空灭弧室动触头以规定的机械参数作分合运动。为了保证动触头在分合闸过程中对中良好,提高开断短路电流能力和灭弧室的机械寿命,固定灭弧室的上支架装有辅助导向装置。

产品总体结构为落地式,每只灭弧室由一只落地绝缘子和一只悬挂绝缘子固定, 使产品结构稳固。该断路器既可装入手车式开关柜,也可装入固定式开关柜。

该系列断路器根据用户需要可配装 CD17电磁操动机构或 CTl7及 CT19弹簧操动机构。 CD17电磁操动机构结构简单、调试方便、动作可靠。 CT17及 CT19弹簧机构是专为真空开关设计的。体积小,重量轻,性能稳定,其工作原理、技术参数及接线图详见弹簧机构使用说明书。

该系列断路器具有寿命长、维护简单、无爆炸危险、无污染、噪音低等优点,并且适用于频繁操作等比较苛克的工作条件。

3.2工作原理该系列断路器配中封式纵磁场真空灭弧室。当动、静触头在操作机构作用下带负荷分闸时,触头间隙将燃烧真空电弧,并在过零时熄灭电弧。由于触头的特殊结构,燃弧期间触头间隙会产生相当的纵向磁场,这个磁场可使电弧均匀分布在触头表面,维持较低的电弧电压,并使真空灭弧室具有较高的弧后介质强度恢复速度和较小的电弧能量及较小的电腐蚀速率,从而提高了断路器开断短路电流能力和电寿命。

4. 安装和调试

4.1断路器可以单独安装使用,也可组装成手车式开关柜成套使用。单独使用时, 可根据安装要求在机架上开安装孔,安装尺寸根据用户要求确定。

4.1.1安装前检查

断路器开箱后,应检查真空灭弧室有无破裂、漏气、灭弧室内部零件有无氧化, 产品名牌,合格证是否与订货单相符。完好无误后再清理表面灰尘污垢,用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度 (开关分闸,在断口施加工频电压 42kV/min。

4.1.2安装使用

安装使用前,一般不需要拆卸、调整。按表 2数据检查断路器的触头开距,接触行程,油缓冲器缓冲行程等,然后进行手动操作合,分各 5次,再进行电动操作。 4.2真空灭弧室的装配与调整 421拆卸真空灭弧室

按图一,程序为 :断路器分闸一拆下导向板 6一拆下拐臂 5一拆下导电夹紧固螺栓 7一拧下螺钉 9一拧下螺栓 13一拧下螺栓 11一取下真空灭弧室。 422安装真空灭弧室按图一,程序为 :断路器分闸一真空灭弧室坐入下支架并拧紧螺栓 11一装上上支架 8

一拧紧螺钉 9一拧上螺栓 13一拧上导电夹紧固螺栓 7(注意导电夹下端面顶住导电杆台阶一装上拐臂 5-装上导向板 6。

在安装导杆时,调整导杆与真空灭弧室动导电杆间的螺母,使导杆旋紧,并使导杆上端伸出导向板 5±1mm 。安装真空灭弧室时,紧固件紧固后灭弧室不应受弯矩, 灭弧室弯曲变形不得大于 05mm 。上支架 8安装时,旋紧螺钉 9后上支架 8不可压灭弧室导向套上,间隙为 05·15IIm 。

4.2.3调整接触行程和三相同期性

断路器合闸,测量接触行程,然后分闸调整接触行程调整螺栓 4以调整接触行程, 对于, 2OKA 以下断路器, 该螺栓旋出 1/2周接触行程增加 0.875Im , 反之减少 0.875mm , 对于 315KA 及以上产品, 该螺栓旋出 1/2周接触行程增加 0.625mm , 反之减小 0.625mm , 调至接触行程 4±1mm 为止。

接触行程调整后通电操作,用光线示波器或测试仪测量三相分闸同期性,如不能满足表 2数据,可分别调整各相触头行程,使分闸同期性不大于 2ms 。

4.2.4调整触头开距

增减项 1调整垫片,使触头开距达到表 2数据。

在调整接触行程和触头开距时,调整输出杆 15的长度,可只改变接触行程而不改变触头开距,必要时可同时调整输出杆 15长度,使调整更加方便。 43CD17机构的安装和调整

4.3.1CD17型直流电磁操动机构一般与 ZN28-12型户内高压真空断路器配套使用, 其配线图见图二其外型图见图三 (1、 (2。

CD17型直流电磁操动机构为平面五连杆机构, 半轴脱扣, 具有自由脱扣功能, 操动机构分、合闸状态及自由脱扣状态见图四。

4.3.2机构电操作前,先用合闸手柄缓慢合闸,检查有无卡滞现象。合闸铁芯升至顶点位置,掣子与环间隙应达到 2±05mm ,合闸铁芯应运动灵活,无卡滞现象。 4.3.3检查辅助开关在分、合闸位置是否准确到位,无卡滞现象。

4.3.4检查扣板与半轴扣接深度是否在 15IInn-25mm 之间。

5. 故障处理

5.1CD17机构运行时,运行状态如图囚。有时会发现机构合闸线圈通电后,合闸铁芯没有达到合闸终点位置, 环 3没能被掣子 4按住返回, 使断路器分闸。而此时分闸信号又未切除, 合闸线圈再次得电, 铁芯又马上合闸一一分闸, 如此急速地连续分、合几次,称之为跳跃现象,其产生的原因是 :

a 、掣子有卡滞现象或掣子与环间隙未达到 2士 05mm 要求, 若超过此要求时, 应卸下底座,取出铁芯,调整铁芯与顶杆高度,使其达到间隙要求。

b 、合闸线圈被辅助开关过早切断合闸电源, 此时, 应调整辅助开关拉杆长度, 使辅助开关触点在断路器动静触头闭合之后断开。

5.2.2使用中应定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真电,如发现灭弧室内有持续放电,应更换灭弧室。

5.3应定期检查触头烧损厚度, 具体方法是 :检查真空断路器导杆伸出导向板长度变化情况,如总变化量超出 3mm ,则表明真空灭弧室的电寿命终了,应更换真空灭弧室。

6、维护和修理

产品维护保养方法及注意事项。

a 正常运行的断路器应予定期维护,清除绝缘表面灰尘,所有摩擦部位应定期加注润滑油。

b 每操作 2000次检查各部位螺钉有无松动,发现松动,应及时拧紧。

附录 2 :

VS1-12型户内真空断路器

安装使用说明书

1. 概述

天津威乐斯机电有限公司生产的 VS1型户内高压真空断路器是额定电压为 12kV 、额定频率为三相交流 50Hz 的高压开关设备。断路器符合我国国家标准 GB19843∞ 3《交流高压断路器》、 JB3855·19960.6405kV 户内交流高压真空断路器》、 DIA03-2000《 1240.5lEV 户内高压真空断路器订货技术条件》和相关的 IEC 标准, 并具有可靠的联锁功能。

VS1型户内高压真空断路器可进行频繁的操作,具有多次开断和快速重合闸的能力。断路器设计成前后分装结构,既可以作为固定安装的单元,也可与底盘车配装作单独手车使用。

1.1产品的全型号组成如下

1.2使用环境条件

a. 环境温度 :+40℃ -45℃,日平均值不大于 +35℃ ;

b. 环境湿度 :日平均相对湿度 95%及以下,月平均相对湿度 90%及以下 ;

c. 海拔高度不超过 1000m;d. 地震烈度 :不超过 8度 ;

e. 没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的场所。

1.3 技术参数

1.3.1 断路器的技术数据

a. 断路器主要技术数据(见表 1

2.结构与功能

2.1断路器总体结构

VSl 型户内高压真空断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式,主导电回路部分为三相落地式结构。真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内,绝缘筒由环氧树脂采用 MG 工艺浇注而成,因而它特别抗爬电。这种结构设计,大大地减少了粉尘在灭弧室表面聚积,不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的影响,而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下,也可对电压效应呈现出高阻态。

2.2断路器操动机构的结构

操作机构为平面布置的弹簧操动机构,可以手动储能和电动储能,操动机构置于灭弧室前的机箱内,机箱被四块中间隔板分成五个装配空间,其间分别装有操动机构

的储能部分、传动机构、脱扣部分和缓冲部分。 VS1型户内高压真空断路器将灭弧室

与操动机构前后布置组成统一整体,即采用整体型布局,这种结构设计,可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合,减少不必要的中间环节,降低了能耗和噪声,使 VS1. 型户内高压真空断路器的操作性能更为可靠。

2.3功能

2.3.1机构动作原理(图 5、 6为动作的结构简图

2.3.2灭弧室灭弧原理

VS1型户内高压真空断路器采用真空灭弧室,以真空作为灭弧和绝缘介质,灭弧室具有极高的真空度。当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时,在触头间将会产生真空电弧。同时,由于触头的特殊结构,在触头间隙中也会产生适当的纵磁场,促使真空电弧保持为扩散型, 并使电弧均匀地分布在触头表面燃烧,维持低的电弧电压, 在电流自然过零时,残留的离子、电子和金属蒸汽在微秒数量级的时间内就可复合或凝聚在触头表面或屏蔽罩上。灭弧室断口的介质绝缘强度很快被恢复,从而电弧被熄灭,达到分断的目的,由于采用纵磁场控制真空电弧,所以本真空断路器具有强而稳定的开断电流能力。

3. 机构内部电气接线原理图

3.1手车式电气接线原理图 (见图 7

3.2固定安装式电气接线原理图 (见图 8

4. 调试和操作

调试和操作中的各项工作应由受过专门训练、详细了解本开关设备 ' 性能的人员进行,工作中必须考虑相应的保护和预防措施。

4.1准备工作 (一次回路通电之前a. 检查断路器有无损坏或任何其它有损坏的环境影响, 若有此现象, 应恢复其正常的工作条件。

b. 清除脏污, 尤其是在绝缘体表面的脏污, 在运输和储存中严禁有大量尘污的侵入。

c. 检查一、二次回路连线和接地体的连接状况。

d. 用手柄手动储能,并进行手动合分闸操作。 (请注意 :VSl型户内高压真空断路器的配置,带合闸闭锁的配置请给辅助电源或解除相应的联锁装置操作同时请注意观察相关的指示情况。

e. 从一次回路卸去防尘保护罩, 个别电流等级装的防尘保护罩, 在操作时无须卸去。 (请注意绝缘筒顶盖标识4.2断路器的操作

4.2.1拉力弹簧的储能

a. 手动储能 :用 VSl 专用储能手柄伸入六角杆中 (如图 9中 7项 ,转动 20圈左右, 从储能指示观察中 (如图 9中 5项看到储能标记指向已储能 (见图 9 。

b. 电动储能 :使电机得电自动进行储能,储能到位后电机自动切断回路。 '

4.2.2合闸和分闸

合闸 :操作机构合闸按钮 (如图 9中 6项或电气控制元件。

分闸 :操作机构分闸按钮 (如图 9中 4项或电气控制元件。

每次分闸操作中断路器计数器自动进一数,从面板观察窗中观察相应的位置 (如图 9中 3项5. 功能单元作用和实现方式

5.1与柜体配合过程操作

a.VS1型户内高压真空断路器通过转运小车推入柜中。断路器底盘车锁板与柜体进入配合状态, 此时断路器进到试验 /隔离位置, 在二次操作电源得电情况下 (由于闭锁方案的选择,见 5.2 可以进行分合闸操作。

b. 用 VSl 专用推进手柄插入底盘车丝杆四方头中 (如图 9中 8项顺时针转动 20圈, 听到推进小车内部 " 嗒 " 的一声表示到达工作位置,同时柜体指示信号灯亮。 (注意 :整个摇进摇出过程用力必须均匀,以免用力过猛使联锁机构和位置信号灯受损。

c. 只能在工作位置和试验 /隔离位置才能进行分合闸的操作,而且合闸之后不能移动断路器手车。

5.2合闸闭锁

VSl 型户内高压真空断路器按顾客的需要配置合闸闭锁,在二次电源不带电时, 只可分闸操作,不可进行合闸操作。

5.3内部 " 防跳 " 保护

VSl 型户内高压真空断路器内部安装了防止多次重合的联锁装置。

5.4过电流保护机构的过电流脱扣器由电流互感器整定, 其电路依靠分装的过电流继电器触头动作闭合,过电流保护的动作电流由继电器整定。

6. 储运

6.1运输

VSl 型户内高压真空断路器是单独包装,固定于框架内并作相应的防护,在操动机构外壳两侧板上各有一个标志适当的起吊孔,作为起重断路器之用。

注意 :起吊滑车应钩在断路器起吊位置,保证过程中不受冲击和机械操作的应力。 6.2仓储

真空断路器在使用前必须储存在干燥、无尘埃及通风良好的场所。同时断路器必须处于分闸位置,而且拉力弹簧处于未储能状态。 (储能装置指示如 42.1

7. 维修

为使断路器可靠地运行,所需进行的维修工作的问隔时间和维修范围将取决于工作环境的影响、操作次数、运行时间以及开断短路电流次数等诸因素。维修工作必须由通过培训,熟悉该装置开关设备的人员担任。顾客可以打开面板对机构进行一些适当的维护 (包括润滑。禁止对断路器进行违规操作。

附录 3 :

CT19(CT19B 型弹簧操动机构

安装使用说明书

1. 概述

1.1产品型号及含义

1.2产品主要用途及适用范围

CT19及 CT19B 型弹簧操动机构,适用于 ZN28系列高压真空断路器及合闸功与之相当的其它型号真空断路器。产品性能符合 GB1984·89《交流高压断路器》的有关规定和本产品《技术条件》的要求,主要技术指标符合 IEC 标准。

CT19型适用于手车式或一体式断路器 ;

CT19B 型适用于分体式断路器,具有较小的宽的尺寸,特别适用于老式开关柜的无油化改造。

1.3适用工作条件

a. 周围空气温度上限为叫 0,下限为 -25;

b. 海拔 3000m 及以下 ;-

c. 相对温度日平均值不大于 95%,月平均值不大于 90%,饱合蒸汽压日平均值不大于 2.2xlVMPa ,月平均值不大于 1.8x1VMPa;

d. 无明显腐蚀性或可燃性气体及水蒸汽和严重粉尘的污染 ;

e. 无经常性的剧烈振动。

3. 结构及动作原理

3.1图 1为 CT19型弹簧操动机构外形尺寸及结构简图。机构整体为夹板组合结构, 由相对独立的功能单元一储能单元,驱动与脱扣器单元和电气控制单元组成,结构紧凑,功能可靠。

储能单元为一减速机构,运动平稳,噪音小效率高。两只合闸弹簧对称布置在机构两边外侧,受力均匀,稳定性好。

驱动单元为一匹配真空断路器运动负载性的凸轮连杆机构,输出轴位于机构最上端,结构开放,便于与断路器配接。

所有脱扣器均采用螺管式电磁铁直推脱扣方式,结构简单,动作灵活可靠。电器控制单元由辅助开关,行程开关,接线端子排等组成。

3.2储能单元及储能原理

3.2.1由专用电动机从电机轴一端输入功率,经过减速机构,减速后并利用驱动爪推动储能轴上的驱动块使之转动,从而实现合闸弹簧的储能。储能到位,拐臂触动行程开关及时切断电动机电源,与此同时偏心轮将驱动爪抬起脱离驱动块以避免惯性驱动时对机构造成的冲击。

3.2.2将人力储能操作手柄 (附件插入人力储能摇臂 (见图 1 拍插孔中,然后上下摆动 (约 35度 ,通过摇臂上的棘爪驱动棘轮,进而带动储能轴转动实现合闸弹簧的人力储能。

3.3驱动与脱扣器单元及合分动作原理

机构的合分操作是由一套凸轮连杆机构在脱扣器控制下实现的 (见图 3 。

3.3.1合闸操作

机构合闸弹簧储能完毕后,凸轮连杆机构处于 (图 3C 所示位置,挚子 12在凸轮 1上滚子 11的作用下扣接在合闸半轴 10上,从而得以保持储能状态。挚子此时仍有向解扣方向 (顺时针方向转动的趋势。这时, 一旦给出合闸信号, 合闸半轴在合闸电磁铁的触动下按顺时针方向转动至脱扣位置 (约 20度 , 挚子解扣后向顺时针方向迅速转动, 储能保持状态即被解除。凸轮轴在合闸弹簧的作用下顺时针转动,连杆机构受凸轮工作表面驱动运动至 (图 3b 所示合闸位置,从而完成机构的合闸操作。此时,若再次由电动机使合闸弹簧储能,凸轮连杆机构将处于图 3a 所示状态。

3.3.2分闸操作机构的合闸状态是由扣板 5和分闸半轴 4的扣接来保持,扣板在断路器负载力 (触头压力、分闸弹簧拉力的作用下有向解扣方向 (逆时针方向运动的趋势,此时,若给出分闸信号,分闸电磁铁或过流电磁铁将触动分闸半轴逆时针方向转动至脱扣位置 (约 20度。连杆机构平衡状态被打破,在断路器负载力作用下运动至分闸位置 (图 3c 或 (图 3d 所示位置, 从配完成机构的分闸操作。 (图 3d 所示状态是机构在合闸未储能状态进行分闸操作后形成的,称之为机构的自由脱扣状态。

3.3.3重合闸操作

断路器因线路故障跳闸,机构由 (图 3a 合闸储能状态转变到 (图 3c 分闸状态的瞬间,如果有合闸信斗发出,则机构继续运动至 (图 3b 合闸状态,实现一次重合闸操作。

3.4电气控制原理与机构内部接线图 3A1(图 4 为控制电路原理图,当机构处于分闸未储能状态时,行程开关 CK 常闭触点保持接通, 此时合上开关 K , 中间继电器 ZJ1动作, ZJ1的常开触点闭合, 中间继电器 ZJ2随即动作电 ZJ2常闭触点打开, 常开触点闭合,电动机回路接通,合闸弹簧开始储能。合闸弹簧嗜能到位之前,行程开关 CK 的常闭触点保持闭合, 因此这时即使将控制开关 KK 投向台的位置, 合闸脱扣线圈 HQ 也不会通电,以避免发生误动作。

储能完后, 行程开关 CK 的常闭触点打开, ZJ2线圈断电, 常开常闭触点恢复初始状态,电动机断电。此时,若将控制开关 KK 投向合的位置,合闸脱扣线圈 HQ 通电使电磁铁动作,机构即进行合闸操作。

机构合闸后,辅助开关 DL 常闭接点打开,合闸脱扣线圈 HQ 断电,常开触点闭合,此时,若将控制开关 KK 投向分的位置,分闸脱扣线圈 TQ 将通电,电磁铁动作, 机构即进行分闸操作,机构分闸后,辅助开关常开触点复原在打开位置,分闸脱扣线圈 TQ 的电源随即切断。

行程开关 CK 另有一常开触点,可供储能状态指示用。

辅助开关另有一对常开和常闭触点可供合闸与分闸状态信号指示用。

3.4.2过电流保护系统电气原理 (见图 5

机构的过电流脱扣电磁铁线圈由电流互感器单独供电,其电路依靠分装的过电流继

电器触头接通，过电流保护的动作值由过电流继电器整定。 3.4.3 弹簧操动机构内部接线图见图 6(a，6(b。 4.安装与调整 4.1 图 7(a为 CT19 型机构的安装尺寸示意图。图 7(b为 CT19B 型机构安装尺寸示意图。(图 8为 C T19B 型机构在开关柜面的孔图。(图 10为固定开关柜水平传动大轴安装示意图。安装时先将机构本体用 M12 螺栓固定在断路器本体或相应的支承物上，在装置水平传动大轴，大轴转动必须十分灵活，不得有阻滞的感觉。然后装上机构输出轴和水平传动大轴连接用的输出推杆(见图 2。装上水平传动大轴和真空断路器之间的连接杆。安装机构的开关面板或相应的支承物应平整并具有足够的强度和刚度，机构安装后不应有明显的倾斜，不应产生影响机构灵活运动的变形。 4.2 机构与断路器之间的联接应在断路器和机构都处于分闸位置进行(图 9。机构与断路器联接之前，应先进行慢分动作，可用慢分扳手通过转动机构输出轴端的人力分闸六方来实现。人力操作时，注意不要强行合闸到位，以免损伤机构。当机构处于分闸位置时，调整联接件及断路器分闸限位，使机构的分闸限位拐臂与分闸限位轴销之间有 2·4mm 间隙，此时，机构的输出转角为 50-55 度，应特别注意的是不可用机构的分闸限位拐臂和分闸限位轴销作断路器的分闸限位，否则可能造成这两个新牛的损坏;当机构分闸限位拐臂和分闸限位轴销距离过大时可能导致机构拒合。机构在分闸位置已储能时，参阅(图 3，扣板应运动至脱离分闸半轴位置，使分闸半轴完全自由复位，否则说明分闸位置调整不到位。 43.机构作为一相对独立元件，可配用于多种型式的真空断路器和不同的开关柜型式，但是，机构与断路器之间的联接配合直接影响到断路器的机械特性。因此，开关柜厂应仔细调整确定联接件的尺寸及相关位置，以求得最佳的配合效果。表中所列机构各规格所配之断路器分断电流，为通常情况下的合理选择，厂家亦应根据自己情况适当调整。 5.使用与维护 5.1 使用前先核对机构上的电动机、脱扣线圈等的额定电压(电流是否与要求相符; 检查机构是否有因运输保管不善造成的零部件损坏、紧固件松懈、线头脱落等。 5.2 首次使用前应在机构各个传动部件磨擦表面进行适当润滑(凸轮连杆机构轴销、脱扣器扣接表面、链轮晴合面滚动轴承出厂前已填充润滑脂，切勿再加润滑油，机构服役期每半年进行一次润滑。 5.3 根据实际工作情况机构应定期检修，检修时应先将合闸弹簧能量释放，释放合闸弹簧能量的办法是带断路器进行一次"合、分"闸操作(这时要将电机电源切断，防止再一次储能。机构具有合闸操作的机械联锁，只有当输出轴处于分闸位置时才能进行合闸操作，因此，当机构在未连断路器而合闸弹簧又已储能的时候，应先将机构输出轴调到分闸位置，而后进行空载释能操作。应检查机构动作是否正常，有无卡阻或紧固件松动情况，检查行程开关和辅助开关位置和接点是否正常。半轴和扣板之间的扣接量在出厂前已调整好，如有松动应重新调整半轴上的复位停档螺钉，使扣接量在 2Imn 左右。 5.4 分合闸线圈为瞬时工作制，每次线圈通电时间不得大于 15 秒。两次操作的时间间隔不应少于 5 秒，否则线圈会因过热而造成损坏。 5.5 故障排除由于工作环境恶化或者维护以及零部件质量及装配方面问题，机构有可能出现动作故障，一般应向制造厂咨询。简单的故障可参考下面的方法处理。 a 电动机工作但不储能一电机电源极性接反;b.分合闸电磁铁不动作一引线断路; c.半轴动作机构拒合一润滑挚子及滚子销轴，如果储能不到位，则调整行程开关. d.半轴动作机构拒分一润滑扣板及连杆销轴，及断路器传动部件。