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地铁隧道衬砌混凝土及检测试验研究

2020-10-05 来源:步旅网
地铁隧道衬砌混凝土及检测试验研究

摘要:随着当前我国国民经济的快速发展,关于地铁工程项目的施工发展,也获得了较多的实践发展机会。其中关于地铁隧道衬砌混凝土技术的应用,以及工程施工中的检测试验作业实施,也引起了施工单位及业主单位的重视。

关键词:地铁隧道;衬砌混凝土;检测试验

1地铁隧道衬砌混凝土结构中的常见问题

一般情况下,地铁隧道工程的设计使用年限为 100 年,其具有投资高、耐久性强等要求。因地铁隧道衬砌混凝土与外部环境可直接接触, 且地下具有极为特殊的环境影响因素,导致在潮湿环境、地下水渗透压力影响下,地铁隧道衬砌混凝土结构逐步出现各种损坏现象,其中混凝土被腐蚀现象最为严重。据相关数据显示,我国浅层地下水受腐蚀污染极为严重,而其介质来源主要包括生活垃圾腐蚀变质、生活污水等。特别是夏季多雨季节,我国大部分城市地铁隧道都会出现不同程度的渗漏水现象,在大量腐蚀杂质的作用下,致使衬砌混凝土腐蚀损坏愈加严重,最终威胁到地铁隧道的安全。 2地铁隧道衬砌混凝土检测试验常用技术分析 2.1取样检测技术

取样检测技术在实施中,考虑结构安全性,以及检测效率,检测成本,通常在检测作业中主要通过试块制备,模拟地铁隧道衬砌混凝 土应用环境,通过干,湿环境交替实验,以及融入腐蚀性化学组分溶 液的方式,进行试块的抗压强度,以及其静荷载力检测。之后基于检 测数据,结合设计数据,安全要求,进行地铁隧道衬砌混凝土结构质 量的评估,最终达到合理提升工程施工质量,保障工程实际应用效果 的目的。 2.2超声波检测技术

超声波检测技术在地铁隧道衬砌混凝土结构检测试验中的应用, 为常用的一种无损检测技术。其技术在实际应用中,主要通过架设超 声波发射装置,信号接收装置,天线装置,以及架构数据处理系统的 方式,进行地铁隧道衬砌混凝土结构的检测试验作业。检测作业中结 合系统接收数据,以及软件绘图曲线,分析地铁隧道衬砌混凝土结构 的质量现状,最终达到合理评估衬砌混凝土结构质量,优化结构维护 保养技术,提升结构应用寿命,以及保障地铁隧道应用安全性的目的。 2.3回弹法检测技术

回弹法检测技术在实施中,通过弹簧驱动的重锤,结合弹击杆弹击混凝土表面的方式,基于重锤的反弹距离,以及回弹值进行工程结 构强度的计算及评估。具体作业中通过大面积的回弹测定作业实施, 进行衬砌混凝土结构面的结构质量评估及检测。其技术在实际应用中具备工艺简单,测定数据准确的优势,但同时受限于设备装置单位作 业中的检测面积,其技术在实际应用中的应用效率较低。 2.4超声- 回弹综合法

地铁隧道衬砌混凝土结构施工中,因结构设计较为复杂,单一技术的应用无法全面有效的评估结构施工应用质量。因此应用超声 - 回弹综合法,进行衬砌混凝土结构的试验检测作

业,也为常用的一种检 测技术。超声 - 回弹综合法的应用即为结合超声波检测技术,以及回弹法检测技术,进行的地铁隧道衬砌混凝土质量检测实验作业。实际 检测试验中通过综合检测数据的分析,达到合理评估区域结构质量现状的效果。 3地铁隧道衬砌混凝土及检测试验研究 3.1试验准备

①试验材料。根据相关规范规定,选取合理的试验材料。具体如下: 水泥:选取强度等级为 42.5 的 C30/C35 普通硅酸盐水泥; 细骨料:中砂,2.6 为细度模数;

粗骨料:5—10mm 粒径的连续级配石灰岩碎石; 水:一般自来水;

外加剂/ 掺合料:JC-2 早强高效减水剂、粉煤灰、DM-F 速凝剂; 化学试剂:MgCI2; 配合比设计:C30 水泥:砂:石:水 =312:889:964:180 C35 水泥: 砂:石:水=408:896:896:200

外加剂/ 掺合料设计:C30 水泥添加 5.90kg/m3JC-2 减水剂、55 kg/m3 粉煤灰;C35 水泥添加 16.32kg/m3DM-F 速凝剂。

②测试仪器。本文主要选取万能压力试验机、ZC3-A 型回弹仪、NM-4A 型非金属超声波检测仪。 3.2 试验方式

①干湿交替加速腐蚀试验。本试验选取试件 30 组,共 90 块,尺寸为 100x100x100mm。成型后,可将试件在 18 到 22℃的氢氧化钙饱和溶液(不流动)内进行放置及完成 28 天养护。随后进行干湿交替加

速腐蚀试验,具体流程如下:。由此可见,一个干湿交替循环时间为2 天。选取 MgCI2 溶液(浓度为 15%)作为腐蚀溶液,需进行 36 次循环试验, 相隔 4 次将一组试件取出,随后测试其抗压强度。MgCI2 腐蚀影响下, 为更加清晰地看出干湿交替循环中隧道衬砌混凝土随之产生的变化, 可选取 0、18、36 次进行观测。1-2 次循环后,试块表面颜色所有加重, 说明混凝土试件内部已经渗入 Cl-、Mg2+,且和混凝土产生反应;18次循环后,通过烘干箱作业后,表面逐步干燥,但试块逐渐析出盐结晶, 且表面孔隙也越来越大;36 次循环后,起砂问题产于混凝土表面,试件表面也不在具备光泽性、空洞也越来越大。但整体而言,试块还基本具备良好的整体性,也没有出现严重的表皮脱落问题。

②试验抗压强度分析。通过试验得出,8 次循环时试件强度变化小, 基本无改变。其主要原因在于 Mg2+ 和混凝土反应,产生 Mg(OH)2, 其溶性较差。在混凝土表面经该物质作用,形成相应保护膜,降低了MgCI2 侵蚀混凝土的速度。在腐蚀持续增加的过程中,逐步腐蚀保护膜, 最终消失,此时混凝土内的水化硅酸钙凝胶将 Mg2+ 转化为无黏结性能的 M-S-H,这种情况下,到完成 36 次循环后,将大大降低混凝土强度,严重损坏衬砌混凝土结构,最后所有试件强度都大幅度减小, 由此可见,于混凝土腐蚀而言,干湿交替腐蚀作用显著,破坏性强。

③超声—回弹综合法测强曲线。通过回归结果得出,四种回归公 式相关值如下表 1 所示。

根据相关规程规定,必须在 14% 以内控制地区测强曲线平均相对

标准差,则 12% 以内控制专用测强曲线相对标准差。通过上表 1 可见, 获取的超声 - 回弹规程中 22.9% 为其平均相对误差,24.44% 为相对标准差。相比规范规定值,该值多出许多,由此可见,隧道衬砌混凝土腐蚀后通过规范统一测强曲线检测强度并不合理。通过数据获取超声, 通过分析对比两种方法,即:回弹综合法回归、单参量回归,其中效果较佳的为综合法回归,其主要原因在于描述混凝土强度时,如选取单参量,即回弹值等,部分影响因素将出现过高、过低现象。基于此, 可通过综合法回归公式补偿单参量回归公式的相关性、平均相对误差等。理论研究表明,在测试精度方面,与单参量回归相比,综合法回归精度更高,与此试验结果一致。通过硫酸盐对隧道衬砌混凝土腐蚀的综合回归曲线可以得出,在高精度要求下,混凝土强度测试可选取多项式回归;但在操作便捷角度分析,可选取线性回归。 结语

针对结构复杂程序较高,检测要求较高的工程,通常采用超声 - 回弹综合法进行结构质量检测。其次在具体的检测技术选用中,检测 单位应基于工程结构的病害特点现状,进行相关检测试验技术的选用, 以此确保检测作业实施质量的合格性和有效性。 参考文献

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