墩柱技术交底

技 术 交 底 书

主送单位 工程名称 一、交底内容 单位： 编号： 编制：

墩柱施工技术交底 第 1 页 共7页 日 期 2012-09- 1 墩柱施工工艺如如下图： 桩基顶处理 测量放线定位 钢管脚手架搭 钢筋笼制作安装 模板安装、加固 自检，报验 2 具体施工方法 2.1 桩顶处理 钢筋下料、加工 模板加工 墩柱施工前要凿除桩头，对墩柱轮廓线范围的桩顶面（承台顶面）混凝土全部凿毛（包括钢筋保护层范围），采用人工手持风镐凿毛凿除桩顶（承台）上的浮浆，桩顶强度达到10mpa。经过凿毛露出的混凝土表面，用水冲洗干净，是表面保持湿润不积水，有系梁的桩直接在桩系梁顶准备墩柱施工。 2.2 测量放线 根据墩身位置和尺寸，有测量班在桩基上方出墩柱中心十字线，人后利用十字线控制桩点，根据十字交叉法顶出墩柱模板位置的控制线 编制： 复核： 签收： 年 月 日

注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”1式2份，1份作为施工依据，1份留存备查，并办理交接手续。

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墩柱施工技术交底 第 2 页 共 7页 日 期 2012-09- 2.3 碗扣式脚手架搭设 根据测量放出的墩柱控制线，在墩柱模板外围距模板50-60cm外搭设碗扣式脚手架，脚手架竖向间距90cm，每层杆件间距120cm.按照墩高不同，由内向外搭设2-3层，层间距80-90cm。脚手架每次搭设高度比浇筑混凝土模板面高约100cm,必要时四角设风缆以增强稳定性。对有系梁需要分段施工的墩柱，下段墩柱拆模后，及时用钢管使脚手架与墩柱做成“井”型连接。脚手架底部地基需要密实，顶部铺设5cm后木板，作为作业平台，外围设置安全防护栏和防护网。墩柱脚手架搭设见下图。 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”1式2份，1份作为施工依据，1份留存备查，并办理交接手续。

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墩柱施工技术交底 第 3 页 共 7页 日 期 2012-09- 2.4 钢筋笼制作与安装 钢筋笼采用集中制作。钢筋，机械连机器，焊条等的品种，规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求，受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。墩柱顶和墩柱底1m范围内为钢筋加密区，墩柱主筋与桩基主筋连接方式采用焊接，焊接时严格按照设计图纸和规范要求施工，确保焊接质量符合要求。主筋下料时要满足墩柱设计高度，并预留深入盖梁的钢筋长度。主筋理连接采用焊接或者螺纹套筒机械连接，钢筋接头按照规范要求错开布置。钢筋拉丝后内螺纹不得有缺牙，错牙，污染，生锈，机械损伤等严重现象。钢筋下料时，要确保切口端面平整，不得有马蹄形，挠曲，缺角和与钢筋轴线不垂直等现象，确保刚接端部顺直。加工完后丝头要有塑料保护套，不得有污染，生锈，机械损伤现象，丝口经检验合格后再进行连接。 钢筋笼箍筋绑扎，加劲箍筋采用双面焊焊成闭合环形，焊缝长度不小于箍筋直径的5倍，定位钢筋要按照规范设置，有系梁的墩柱在钢筋笼制作时注意系梁的钢筋位置。在搭设好脚手架后，即可开始钢筋笼的安装，采用汽车吊吊放连接。为确保施工过程中钢筋笼保护层厚度满足设计要求，在钢筋笼四周设置混凝土滚轮或者同一标号的细石混凝土垫块，混凝土垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作。钢筋笼连接完成后报现场监理工程师进行验收，通过后再进行下道工序的施工。钢筋安装检查实测项目见下表。 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”1式2份，1份作为施工依据，1份留存备查，并办理交接手续。

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墩柱施工技术交底 第 4 页 共 7页 日 期 2012-09- 钢筋安装检查实测项目 项次 1 2 检查项目 主筋间距mm 箍筋间距mm 长mm 3 钢筋骨架 直径mm 4 4.5 模板制作与安装 墩柱采用定型钢模立模，满堂钢管支架体系加固。模板面板厚度不小于5mm，根据分节制作，每节采用两块模板围成。在平整的拼装面上完成模板拼装，拼装之前要仔细检查模板的平整度和光洁度，并涂刷脱模剂，对不符合要求的模板不能使用，拼缝处采用螺栓连接，横竖向法兰螺栓均要拧紧，保证模板的整体性，使模板在吊装过程中不变形，同时在横竖向拼缝处粘贴止水胶带以防漏浆，保证模板错台小于1mm。模板一次安装到位，墩身一次浇筑。吊装前在墩柱模板上部用钢丝绳成对角线连接好，然后用汽车吊根据墩柱位置控制线把拼装好的模板准确的吊装到控制线上，在墩柱模板上口安装四根钢丝绳对称拉住模板，钢丝绳下部固定在底面四个钢管地桩上。模板拼装完成后，再用14的槽钢结合对拉螺杆对模板进行加固，所有拼装加固工作完成后利用全站仪检查调整模板的垂直度、平面尺寸、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性，误差不大于3mm。模板加固及自检合格后，报监理工程师检查，经监理工程师检查合格后浇筑混凝土。圆柱墩模板设计与模板加工安装允许偏差见下图。 编制： 复核： 签收： 年 月 日

注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”1式2份，1份作为施工依据，1份留存备查，并办理交接手续。

规定值或允许偏差 ±20 ±10 ±10 检查方法 尺量 尺量 尺量 ±5 ±5 尺量 保护层厚度

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墩柱施工技术交底 第 5 页 共 7页 日 期 2012-09- 项次 1 2 3 4 5 6 7 编制： 复核： 签收： 年 月 日 项目 长和宽 面板端偏斜 模板标高 柱、墙和梁 模板内部尺寸 墩台 轴线偏差 模板相邻两板表面高低差 模板表面平整（用2m直尺检查） 允许偏差mm 0 ， -1 ≦0.5 ±10 ±20 10 2 3 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”1式2份，1份作为施工依据，1份留存备查，并办理交接手续。

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墩柱施工技术交底 第 6 页 共 7页 日 期 2012-09- 2.6 墩柱混凝土浇筑 墩柱混凝土浇筑一次性完成，有系梁的分两次浇筑完成，施工缝设在系梁的上下。混凝土采用自动计量的拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，泵送入模，插入式振捣器捣固。混凝土拌合前根据天气、气温适当的调整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，混凝土坍落度设计值为120mm-180mm,对于到达现场的混凝土进行坍落度和外观检测，是否有离析现象，不合格的退场。混凝土分层浇筑，浇筑前，现在墩底浇筑2-3cm厚的同标号砂浆。浇筑时将软质导管伸入墩柱模板内，每层浇筑高度30cm-40cm，混凝土捣固采用插入式振捣器，振捣时，振捣器垂直插入，快插慢拔，插入混凝土中的深度5-10cm,其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣时插点均匀，成行或者交错式进行，严格控制时间，以免过振或者漏振，振捣时间约20s-30s,每一点振捣完毕后，边振捣边徐徐拔出混凝土面。振捣时注意不碰送模板或使钢筋位移。在混凝土浇筑过程中，实行三定，即定人，定位，定机具，并设专人对模板垂直度，平面位置，模板接缝等进行检查，发现问题及时处理。浇筑过程中注意防雨。 2.7 拆模，养护 当混凝土终凝后，开始洒水养护，每天由专人利用喷水对墩柱进行养生，每天养生的慈湖根据气温和天气情况来确定，以保证墩柱处于湿润状态为准。 拆除模板时的强度按浇筑混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定。开始拆除模板加固槽钢并松开模板横竖向紧固螺栓，利用汽车吊吊开模板，模板拆除过程中尽量不要人工撬动。模板拆除后，及时洒水养护，用土工布或者塑料薄膜覆盖，以防止水分蒸发过快，并提高混凝土表面养护温度，减小混凝土内外温度差。混凝土养护不少于7天。 2.8 特别注意事项 模板严格按照设计尺寸进行制作，每3节模板用全站仪精确定位墩位一次，上下 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”1式2份，1份作为施工依据，1份留存备查，并办理交接手续。

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一、 交底内容 模板间连接连接螺栓螺帽要上足，拧紧。 3 安全施工、环境保护 3.1 进入施工现场的人员，必须佩带安全帽，佩带安全带。 3.2 特种操作人员持证上岗。 3.3 吊车作业时必须严格遵守吊车安全操作规程，严禁违章作业。 3.4 在施工过程中应注意环境保护工作，剩余混凝土统一处理，严禁将剩余的混凝土抛洒在施工现场，卸在省道边，或者直接卸入附近的河流中。 3.5 施工中车辆维修，保养需采用容器收取废油，严禁随地抛洒。 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”1式2份，1份作为施工依据，1份留存备查，并办理交接手续。