砌筑工程施工方案

********工程

砌筑工程施工方案

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有限公司

年06月02日

目 录

一、编制依据 ............................................................................................................................ 1 二、工程概况 ............................................................................................................................ 1 三、进度计划及人力配备 ........................................................................................................ 1 四、材料选用 ............................................................................................................................ 1 五、主要机具设备 .................................................................................................................... 2 六、施工准备 ............................................................................................................................ 2 七、施工工艺 ............................................................................................................................ 3 八、 施工要点及构造要求 ...................................................................................................... 5 九、砌筑砂浆试块取样 ............................................................................................................ 6 十、细部做法 ............................................................................................................................ 6 十一、质量标准 ...................................................................................................................... 11 十二、安全要求 ...................................................................................................................... 12 十三、环境要求 ...................................................................................................................... 13 十四、成本降低措施 .............................................................................................................. 13 十五、成品保护 ...................................................................................................................... 14

CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD 砌筑施工方案

一、编制依据

1、*********工程**年**月**日图纸 2、施工总承包合同

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准 》GB50300-2001 5、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2004 6、《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造》05J102-1

二、工程概况

工程所用材料为混凝土小型空心砌块，粉煤灰砖。墙厚有350mm、200mm和100mm三种。外维护结构主要350mm厚夹心保温墙体为主，室内分隔及防火分区以200mm厚墙体为主，管井内隔墙以100厚墙体为主。

三、进度计划及人力配备

1、进度计划详见附表 2、人力配备

根据施工进度计划合理安排所需工种人数，穿插施工，避免窝工现象。同时，对砌筑人员进行进场教育、岗前培训，认真学习安全操作规程，提高成品保护意识。 3、现场砌筑总量为21400 m3，其中外墙砌筑量为4300 m3。 4、现场进行砌筑工作时应与安装配套施工。

四、材料选用

材料及其使用部位： 1、 外墙：

1）外贴饰面砖部位：采用夹心保温，内层选用190厚非承重砼小型空心砌块，外层选用90厚非承重砼小型空心砌块，中间夹50厚聚苯乙烯泡沫保温板容重18kg/m3，燃烧性能为B2级；

2）外有幕墙处采用190厚砼小型空心砌块；

2、 楼梯间、电梯井、管道井、库房以及防火分区墙等采用190厚砼小型空心空心砌块墙；

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3、 地下室隔墙及±0.000以下隔墙采用240厚承重空心砖墙，部分风道、管井隔墙采用90或190厚混凝土空心砌块砌筑。

4、 砂浆强度等级及使用要求：

使用部位 地下室砌筑墙体 地上部分砌筑墙体 电梯井砌筑墙体 原材料要求：

在搅拌地点设磅秤，水泥、砂子按配合比要求的用量过磅后，方可倒入搅拌机内。 a. 水泥：采用矿渣硅酸盐水泥，强度等级32.5。水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号对其强度、安定性进行复验。水泥按品种、标号、出场日期分别堆放，并保持干燥。当使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月时，应复查试验，并按照试验结果处理，试验结果不符合标准的不得使用在工程上。

b. 砂：采用中砂，拌制前过筛，砂的含泥量不得超过3%。 c. 水：采用经取样复试的自来水。

砂浆种类 水泥砂浆 混合砂浆 混合砂浆 强度等级 Mb5.0 Mb5.0 Mb7.5 五、主要机具设备

1、 机械设备

需容量350L砂浆搅拌机8台（水游城4台、步行街4台，额定功率6.05Kw）、龙门吊6台（额定功率1.2Kw）、升降机2台、电焊机8台（额定功率25Kw）、磅秤8台。

2、 主要工具

筛子（筛孔净尺寸小于3×3mm）、梯凳、手推车、铁抹子、灰铲、铁锹、橡皮桶、皮数杆、托线板等。

六、施工准备

1、砂浆拌制，砂浆的配合比，配合比由盘锦市检测中心进行适配给出结果。施工时配合比采用重量配合比，砂浆搅拌机旁需挂配合比标示牌，并由专人负责按配合比承重合投料，投料时严格按照配合比实施。砌筑砂浆随时搅拌随时使用，砂浆的搅拌时间不得少于3分钟，砂浆必须在3小时内用完。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，

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如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

2、砌筑开始前，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口等的位置，基层清理干净，并浇水湿润。

3、拉结筋植筋工作在砌筑前3天完成，并按检验批做拉拔试验并进行隐蔽。 4、在墙转角处、楼梯间、高低变化处等立好皮数杆，皮数杆要进行抄平，使杆上所示标高与设计标高一致，皮数杆之间拉准线。

5、垂直运输机械准备就绪。

6、预制过梁、门窗洞混凝土块、窗台压顶。

7、砌筑施工前，先将基础面或楼地面按标高，用1：2水泥砂浆找平，当找平厚度大于等于30mm时，用细石混凝土找平。

七、施工工艺 7.1无保温砌体结构

砌块浇水 基层清理 立皮数杆 墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆

勒 缝 竖缝灌砂浆 校正 砌块就位 质量验收 工艺流程图

1、放线

在砌筑之前，将砌筑墙体部位的楼板顶面清理干净后，弹出墙身的轴线、外边线、门窗洞口线。

2、打孔、放拉结筋

墙体与框架柱和剪力墙的拉结，沿墙高设2Ф6预埋钢筋沿竖向间距墙高<4m时竖向间距为600mm一道；墙高≥4m时竖向间距为400mm一道。所有拉结筋全部采用植筋方式

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锚入混凝土结构内，植筋深度90mm。拉结筋埋入砌筑墙体内1m，当砌体长度小于1m时，拉接筋长度为墙体长度的一半。在不易排砖、不易打孔植筋的情况下，其位置可上下调整一皮砖。

3、排砖

干摆空心砖（砌块），先进行试排。砌筑前将砌筑部位的楼板浇水湿润。 4、立皮数杆

根据砌块规格及砌筑皮数、灰缝厚度、过梁规格及标高制作。砌体转角部位、砌体端部砌筑时必须立皮数杆。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。

5、砌筑

采用全顺侧砌，上、下皮竖缝相互错开二分之一砖长，实心砖与空心砖咬槎砌筑；安装线盒部位、转角部位、排砖赶不上整砖的地方用实心砖砌筑。砌砖操作方法采用“三一”砌砖法。

7.2 夹心保温墙砌体结构

复合夹心墙体砌筑应按内叶墙（190厚）→内外勾缝→基层清理→保温层→外叶墙（90厚）→外侧勾缝→拉结钢筋七道工序连续施工。

复合夹心墙砌筑宜双面挂线，砌筑外叶墙在外侧挂线，砌筑内叶墙应在内侧挂线。砌筑高度按保温板的规格因素沿高方向分项砌筑。七道工序一个循环过程必须连续作业，使内外叶墙达到同一标高，并设拉结筋，拉结筋设置要求同7.1。

外叶墙采用顺砖形式砌筑，竖缝错开，在门窗洞口转角设阳槎与内叶墙搭接。外叶墙竖向灰缝挤紧使砂浆饱满。随砌随刮平灰缝，有透亮的竖缝勾缝。凸出墙面的砂浆必须清理干净。每段外叶墙砌完后，应检查墙面的垂直度和平整度，并随时纠正偏差，严禁事后砸墙。

一段内叶墙砌完后，必须随即清除落在保温板和地面上的砂浆，防止砂浆粘结保温板，使保温层出现空隙，造成“热桥”。沿高度方向每砌完一段内叶墙，并经质量检查合格，方可在该段内叶墙的外侧安装与内叶墙同高的保温层。

安装保温板，竖向缝应错开，每块保温板四周缝应挤紧，不应有空隙，如有空隙用岩棉板或聚苯乙烯泡沫板塞严。安装保温板，应采取临时固定措施，施工时采取有效措施，避免雨雪及施工用水进入夹心墙体内，严防苯板受潮。内叶墙砌筑完后，及时清除苯板的砂浆，消除“热桥”。每安装一段保温板，应经质量检查合格并做好隐蔽记录后，方可砌筑外叶墙。

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砌内叶墙应灰缝砂浆饱满，注意防止砂浆掉入保温层内。内叶墙各皮砖的标高与外叶墙相应砖标高一致。

八、施工要点及构造要求

1、砌筑时先砌盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆一致。

2、砌筑外墙夹心墙时需两面挂线，其余墙体可单面挂线，水平缝应均匀一致，平直通顺。

3、由于本工程的抗震要求，砖要砌得横平竖直，灰浆饱满。每砌3皮要用小锤敲打调整，砖每砌5皮砖要用靠尺检查墙面平整度和垂直度，与安装配套施工。砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。

4、灰缝厚度为10mm，一般不应小于8mm，不大于12mm；水平缝的饱满度不小于80%，用百格网检查。竖缝宜采用挤浆法或加浆法，不得出现透明缝，严禁冲浆灌缝。 5、墙体的日砌筑高度不超过1.8m。

6、墙转角处应同时砌筑，内外墙若不能同时砌筑则必须留斜槎，槎长与高度的比值不得小于2/3，临时间断处的高度差不应超过一步脚手架的高度。 7、预留孔洞和穿墙洞应按设计要求砌筑，与安装配套施工。 8、梁板下最后一皮砖在下部墙体砌筑七天后采用斜砖顶砌。

9、砖墙中留置施工洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm，且洞口顶部设过梁，也口在洞口上部采取逐层挑砖的办法封口，并预先埋设水平拉接钢筋，洞口的净宽不得超过1m，临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用于原墙相同的材料补砌严密。夹心墙砌块与框架柱、剪力墙、构造柱连接的拉接筋必须提前24小时以上预先粘接。内叶墙2φ6，外叶墙1φ6，墙高<4m时竖向间距为600mm一道；墙高≥4m时竖向间距为400mm一道，伸入按设计要求。

10、构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎的齿深为100mm，墙高<4m时沿墙高每600mm设2Φ6拉接筋；墙高≥4m时沿墙高每400mm设2Φ6拉接筋，每边伸入墙内长度为1m。预留的拉接筋不得在施工中任意反复弯折，在浇筑混凝土前应校正到准确位置，并绑扎牢固。

11、在浇筑构造柱前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰等其它杂

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物清理干净。振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传震。

12、门窗洞口两侧预埋混凝土块（尺寸为：190×190×190）三道，分别位于上数第二皮，下数第三皮，中间的一块等分布置。

13、所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,抹灰厚度20mm，保证内壁光滑平整,气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。

14、标准混凝土小型空心砖砌块墙上不得留脚手眼。

15、施工完毕后，应及时回收施工用具及剩余材料，作到工完场清。

九、砌筑砂浆试块取样

砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘只能制作一组试块。每一检验批且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆至少制作一组试块（每组6块）。试块尺寸为：7.07cm×7.07×7.07cm。

十、细部做法

1、当填充墙超长或超高时，其与结构主体拉结构造参见国标图集《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》（02SG614），具体要求如下：当填充墙长度大于5m时，其墙顶与梁或板连结构造节点为实心砖斜砌；当墙长超过层高1.5倍时，墙内设置构造柱，节点构造参见下面构造柱的做法；当墙高超过4m时，应在墙体高度1/2处或外墙窗洞的上部及下部、内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇混凝土带。

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202020100020100020200201000填充砌体与柱拉结示意(一)201000填充砌体与柱拉结示意(二)202010002020构造柱外100020构造柱与填充砌体拉结示意填充砌体与柱拉结示意(三)20100020构

造柱：

（1）当墙长超过层高1.5倍时，应在墙端或墙中部加构造柱，采用构造柱的做法：

a、构造柱的截面尺寸为190×190，纵向钢筋4φ12，箍筋为Ф6@250； b、拉接筋设置在灰缝内，墙高<4m时竖向间距为600mm一道；墙高≥4m时竖向

间距为400mm一道；

c、构造柱的施工工艺是先砌墙后用Cb20细石混凝土灌实。 （2）构造柱的支模方式：

a、在马牙槎的边缘处贴胶条，以防止浇筑混凝土时漏浆； b、模板宽度两边均大于马牙槎凹处100mm； c、模板用木方背楞，采用钢管斜撑得加固方式； d、拆模后将不整齐的混凝土剃凿、打磨。 具体做法如下图所示：

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胶条模板构造柱的做法

3、墙体排砖图：

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非整砖整砖整砖非整砖墙体排砖 CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD 砌筑施工方案

4、圈梁：

圈梁的构造要求：圈梁宽度同墙宽，高度为200mm，纵向钢筋为2φ10，箍筋为Ф6@300。

a、在最上一皮砖的上边部贴胶条，以防止浇筑混凝土时漏浆； b、采用钢筋支做夹具的加固方式；

c、拆模后将不整齐的混凝土剃凿、打磨。 具体做法如下图所示：

钢筋夹具模板圈梁支模图

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5、防潮层的做法：

卫生间和有湿作业的房间的墙体，在底部浇筑200mm高，同墙宽的C20混凝土；其余房间墙体空心砖下砌筑三皮实心砖找平即可。 6、窗口节点做法：

外墙夹心保温窗口节点做法

7、过梁做法：

砌体墙内的门窗洞口或设备的预留洞，其洞顶的均需设钢筋混凝土过梁，过梁尺

寸选用及制作按结施-1第十项后期填充墙过梁做法要求实施。混凝土的强度等级为C20，当洞顶离结构梁（或板）底小于1/8洞宽时，应与结构梁或板浇为整体。

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8、夹心墙叶墙间的连接应符合下列规定：

1）内、外叶墙采用涂刷防锈漆处理的拉结件连接；

2）采用Z形拉结件，钢筋直径不小于6mm。拉结件应沿竖向梅花型布置，拉结件的水平和竖向最大间距分别为600mm和600mm；

3）拉结件在叶墙上的搁置长度，不小于墙厚的2/3。

9、砌块填充墙的预留洞口，按以下要求采取加强措施：

1）洞口宽度大于1000mm时，洞口周边应设现浇钢筋混凝土边框，边框的截面高度不应小于100mm，纵筋不宜少于3φ8，分布筋直径宜为φ6、间距不大于200mm，C20混凝土；

2）洞口宽度小于或等于1000mm，大于400mm时，洞口上下应设钢筋混凝土梁，该梁应伸入洞口两边墙内的长度不小于300mm，其截面高度不宜小于100mm，纵筋不宜少于3φ6，分布筋宜为φ6、间距不大于200mm，C20混凝土。洞口两侧砌块的第一个孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实；

3）洞口宽度小于或等于400mm时，洞口上应设钢筋混凝土梁，该梁应伸入洞口两边墙内的长度300mm，其截面高度可为100mm，纵筋不宜少于3φ6，分布筋宜为φ6、间距不大于200mm，C20混凝土；

4）预留表箱洞口的背面宜设与墙面平齐的钢筋网砂浆层，其厚度不少于20mm。

十一、质量标准

1、主控项目

混凝土空心砌块、粉煤灰砖砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。检验方法：检查实心砖、空心砖、陶粒砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

2、一般项目

a.、灰缝应横平竖直，水平灰缝、竖向灰缝宽度控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。

b、砌体尺寸允许偏差及检验方法如下表：

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砌体尺寸允许偏差及检验方法

项次 项 目 轴线位移 1 垂直度 大于3m 2 3 4 表面平整度 门窗洞口高、宽 外墙上、下窗口偏移 10 8 ±5 20 查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 小于或等于3m 允许偏差（mm） 10 5 检验方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检c、砌体砂浆饱满度要求及检验方法如下表

砌体砂浆饱满度要求及检验方法

灰缝 水平 竖直 饱满度要求 大于等于80% 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 检验方法 采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积。 3、日常质量管理方法

a.施工队质量检查员必须每天检查砂浆配合实施情况，严格控制各种材料的使用情况，不得随意改变砂浆配合比，同时项目分管的责任工程师也必须监控配合的实施情况，并作监督纪录。

b.在砌筑的作业面上，施工队质量检查员必须实施过程控制，随时纠正工人的错误，在一面墙砌筑完后（不包括斜砌砖），施工队质量检查员必须及时进行验收，即当天砌筑必须当天验收。验收完毕后，在墙体上写下垂直度、平整度、施工工人的名字、验收日期四项内容，同时报项目分管责任工程师验收。

c.项目分管责任工程师也要求对砌筑进行过程控制，力争将错误降到最低。项目工程师在验收时，如果发现墙体上未写上述四项内容或所写验收值误差较大，可对施工队质量检查员进行罚款。

十二、安全要求

1、进入工地作业区必须佩戴安全帽。 2、搅拌机操作人员必须持证上岗。

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3、从事投料、筛砂工作的工人要佩戴口罩。

4、在砖和砂浆运输过程中小心滑倒，上下施工电梯时，要服从电梯司机的指挥和 安排，上下电梯要等电梯停稳并做到不挤、不抢。

5、砌筑用梯凳制作要结实，铺放跳板，并固定牢固，上下简易砌筑架子时要小心。架子上堆砖侧放不能超过三皮。

6、不得向窗外和楼下扔碎砖、杂物及其他物品及在楼层内打闹。 7、不得随意拆除楼层内预留洞口、临边等防护设施。

十三、环境要求

1、每天冲洗搅拌机的污水不得直接排入地下，在搅拌机旁建一个临时沉淀池，将洗搅拌机的水二次利用，沉淀池要定期清理。沉淀池采用240实心砖砌筑，表面采用1：2水泥砂浆抹面压光，沉淀池具体做法如下图所示：

排水口沉淀池示意图

2、在搅拌机所在位置搭设双层防护棚（三面用五彩布封闭）， 一是防止物体打击，二是可以有效降低噪音的传播。

3、投料人员在投料时要轻拿轻放，减少扬尘的产生。 4、下班或停止施工时，必须做到工完场清。

十四、成本降低措施

1、在收料时对材料进行严格的检查验收，发现材料不合格时坚决退货。

2、水泥堆放场地搭设防护棚，并采取防雨、防水、防潮措施，防止水泥吸水硬化 失效造成浪费。

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3、运输材料时要小心滑倒，避免运输车倾覆，造成无谓的浪费。 4、砂浆随用随拌制，及时清理落地灰再利用。 5、拌制砂浆时严格计量。

6、严格控制灰缝厚度及砍砖数量。 7、砌筑产生的半砖（大头转），充分利用。

十五、成品保护

在施工过程中，要注意对结构、安装以及玻璃幕已完工程的保护，如果有妨碍施工的问题出现，必须通过项目部有关人员的认可方能处理，绝不允许私自处理。

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