石柱县移民生态工业园区统建还房工程
砌 体 工 程 施 工 方 案
重庆长安建设工程有限公司
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重庆长安建设工程有限公司 砌体工程施工方案
目 录
第一章 工程概况.................................................3 第二章 编制依据.................................................3 第三章 施工准备.................................................4 第四章 砌体施工工艺................... ... .....................5 第五章 质量验收标准.............................................12 第六章 成品保护措施.............................................14 第七章 雨季施工........................ ........................14 第八章 环境、职业健康安全管理措施...............................14
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第一章、工程概况
一、参建单位：
建设单位：石柱土家族自治县鸿盛经济发展有限公司 设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 地勘单位：西北综合勘察设计研究院 监理单位：四川省名扬建设工程管理有限公司 施工单位：重庆长安建设工程有限公司 二、地理区位：
本项目位于重庆市石柱县西沱工业园区，属于安置房还建用地。交通方便，地理位置优越，且水电搭接较为方便，具备施工条件。地块总体呈现北高南底、东高西底，便于地块的天然排水。 三、建筑概述：
本工程总建筑面积182925.61平方米，容积率为1.81，包括1#～30#楼、一个公共卫生间和一个设备用房。1#～30#楼分别为多层住宅安置房，砖混结构，其中公共卫生间和设备用房为地下-1层、地上1层建筑，18#楼为地上6层，21#、22#、25#楼为地下吊1层，地上6层，其余各栋均为地上6+1层。
本工程建筑结构安全等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为6度。结构形式主要有底层钢筋混凝土框架结构+上部砖混结构。建筑主体结构设计合理使用年限为50年。
根据施工图纸要求，本工程为6+1层砖混结构，设计墙体厚度：±0.000以下承重墙厚为370mm、±0.000以上承重墙厚为240mm，采用普通烧结页岩多孔砖（Mu20）、规格为240mm×115mm×53mm。
第二章、编制依据
一、建设单位提供的结构施工图纸、建筑施工图纸、施工合同。 二、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 三、国家强制性标准、施工验收规范、规程。
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四、工艺标准及安全操作规程、钢筋混凝土过梁(03G322-1)、《烧结普通砖》GB5101—2003。
五、主要规范、规程、标准 类别 施工管理 施工质量验收 规范和标准名称 编号 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 建标（2000）85号 建筑工程施工质量验收统一标准 砌体工程施工质量验收规范 工程测量规范 建筑用砂 GB50300-2013 GB50203-2011 GB50026-2007 GB/T14684-2001 GB/T14685-2001 JGJ55-2011 JGJ98-2011 JGJ59-2011 GB50194-93 JGJ46-2005 JGJ80-91 JGJ33-2012 JGJ130-2011 施工技术 建筑用卵石、碎石 普通砼配合比设计规程 砌筑砂浆配合比设计规程 建筑施工安全检查标准 建设工程施工现场供用电安全规范 施工安全 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑机械使用安全规程 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 第三章、施工准备
一、材料及主要机具
1、墙体材料:地面以下采用烧结非粘土砖和水泥砂浆砌筑,地面以上采用烧结页岩多孔砖和混合砂浆砌筑,强度等级选用见下表.
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2、普通烧结页岩多孔砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。砖进场后应见证取样进行强度等级、相对含水率检验。检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级3.5万块至15万块为一批取样，不足3.5万块的也按一批送检，随机抽取12块进行送检
3、水泥：根据设计要求的砌筑砂浆强度等级，本工程砌筑砂浆采用32.5普通硅酸盐水泥。进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。使用前应分批进行强度、安定性复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。
4、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根、建筑垃圾等杂物。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
6、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋、专业检测工具一套等。 二、作业条件
1、筏板基础已施工完毕。
2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，并需经过复核。
3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。 5、常温天气在砌筑前1d—2d将砖浇水湿润。 6、砂浆配合比经检测所配制确定，准备好砂浆试模。
第四章、砌体施工工艺
一、 施工做法
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1、定位放线
砌体施工前，施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。
2、施工准备
（1）根据施工现场实际情况，选定好普通烧结多孔砖的堆放场地。场地应平整，周边作好排水，砖进场后应统一堆放在指定位置，不得随意乱堆、乱码 砌筑前，将基础面或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。
（2）专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。 3、排砖搁底
根据设计施工图纸各部位尺寸，排砖搁底，使组砌方法合理，便于操作。 4、拌制砂浆
（1）根据设计要求，本工程砂浆等级±0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑370墙，±0.00以上采用M10混合砂浆砌筑240墙，M5混合砂浆砌筑120墙。 （2）砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比应用重量比计量，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。
（3）搅拌的砂浆应有良好的工作性（包括稠度、流动性、和易性等）。砂浆稠度应控制在50mm～70mm。 砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆必须在拌后3小时内使用完毕，如施工期间温度超过30摄氏度，应在2小时内使用完毕。 （4）每一楼层每250M³砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5、砌筑砖墙
（1）施工前应根据砌体排版图试排砖，组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接。宜采用一顺一丁砌筑方式。水平灰缝不宜大于12mm并不小于8mm，砂浆饱满，横平竖直，立缝用砂浆填实。
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（2）部分底框结构、或填充墙砌筑砖时，当砖砌至梁或楼板下，需设置后塞口，后塞口高度为180mm，后塞口至少需要留置14天后再按75度斜砌。厨房、卫生间、阳台、露台等有防水要求的地面，墙体下部须做C20细石混凝土翻边，高度高于同层厅房结构板面200mm，厚度同该部位墙体厚度，遇门断开。
（3）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。墙体砌筑每一线砖都要拉水平通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度和平整度。
（4）后砌非承重隔墙应沿墙高每隔500mm配置2Φ6.5拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不应少于500mm; 墙的顶部砌一层斜立砖,与梁或板底顶紧,必须待下部砌体沉实后再砌斜立砖;
（5）填充墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结;墙长超过层高2倍时需设置钢筋混凝土构造柱；
（6）上部无支点的内隔墙顶部设压顶,女儿墙上部设压顶,压顶高120mm,与墙同宽;内配纵筋4Φ10架立筋Φ6.5@250,女儿墙压顶板每隔20m设缝,缝宽50mm,缝两侧设构造柱;沿女儿墙每隔3m设一根构造柱,由屋面女儿墙下所在梁或墙上起柱,柱截面宽度同墙宽,长为250mm,内配纵筋4Φ12,箍筋Φ6.5@200,纵筋锚固长度为La;
（7）不得在承重墙上埋设通长水平管道或水平槽，不得在截面长边小于500mm的承重墙、独立柱内埋设管线;
（8）顶层楼梯间横墙和外墙应沿墙高每隔500mm设置2Φ6.5通长钢筋 6、构造柱、圈梁、过梁设置
（1）砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
（2）墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设置2Φ6.5的拉筋与柱拉接。与框柱连接拉筋采用植筋连接。拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于1000mm。
（3）对厚度为120mm的墙，高度大于2.8米时，在门顶高度处增设一道圈梁，洞口尺寸大于2.0米时，洞口两侧加构造柱。当构造柱及底部框架的框架柱设置在承重墙内部时要求先砌墙后浇柱,构造柱与墙连接处应砌成马牙槎;每
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一马牙槎高度不超过300mm,马牙槎间距不小于300mm,应沿高度每隔500mm设置2Φ6.5水平拉结钢筋,每边伸入墙内不小于1000mm, 门窗洞口边至构造柱边(即墙马牙槎外齿边)的长度不足1000mm时,则伸至洞口边止;构造柱的构造节点详见图一,图二;
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（4）设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。浇筑混凝土前，必须将普通烧结页岩多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润，并将模板内的杂物清扫干净。
（5）构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实，振捣棒应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。预留出的拉接筋，施工中不得随意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑混凝土前，应校正到准确位置并绑扎牢固。
（6）构造柱应沿整个建筑高度对正贯通,不应使层与层之间构造柱相互错位；构造柱必须与圈梁相连接,在柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱箍筋间距;加密范围在圈梁上下均不应小于500mm及六分之一层高;构造柱与圈梁相连接处圈梁钢筋锚入柱内. 构造柱纵筋应穿过圈梁，保证构造柱的纵筋上下贯通。 （7）圈梁从第二层楼面开始设置，以后每隔一层设置一道圈梁，圈梁做法
详QL1。
（8）圈梁转角处构造见图三;圈梁在外墙窗口处与过梁相遇时局部加厚示意见图四(圈梁配筋不变,过梁钢筋不足时另行附加钢筋);圈梁被洞口切断不能通过时应在洞口上部(或下部)设置附加圈梁(断面及筋梁与圈梁同),搭接长度按图五所示;
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（9）过梁按图集钢筋混凝土过梁(03G322-1)采用，荷载等级统一取2级; 二、施工技术要求
1、普通烧结页岩多孔砖进场经复检强度达不到要求的砖不得使用。 2、普通烧结页岩多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心法砌筑。
3、砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺砂浆砌筑时，应先灌竖缝灰，再铺水平灰，然后用排砖挤压的方式，铺灰长度不得超过500mm。
4、正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度不宜超过1.5米或一步脚手架高度，每日施工后应做到工完料清。
5、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不宜小于8mm。全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。不得出现瞎缝、透缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝，水平缝和垂直缝应随砌筑随勾缝。
6、采用现浇过梁时，混凝土强度未达到设计要求的75%时，不得拆除过梁底部的模板。除设置构造柱的部位外，砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑之处应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清洁干净，并应填充砂浆，保持灰缝平直。
7、施工过程中，如果需在普通烧结页岩多孔砖墙体中留置临时施工洞口，洞口宽度不应超过1M，应在洞口部位设置拉接筋，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。在补砌临时施工洞口时，应用普通烧结页岩多孔砖补砌密实，使用的砂浆强度等级应提高一级并宜掺加膨胀剂。
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8、施工过程中不得在下列墙体或部位设置脚手眼； （1）120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；
（2）过梁上或与过梁成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；
（3）宽度小于1m的窗间墙
（4）砌体门洞口两侧200mm和转角处450mm范围内 （5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内
9、所有拉接筋必须放在灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。跨度大于6米的屋面梁和跨度大于4.8米的梁，其支撑面下部的砌体应设置混凝土或钢筋混凝土垫块。门窗洞口的预埋木砖、铁件等应进行防腐处理，其横截面应与普通烧结页岩多孔砖规格一致。
10、施工中应准确预留及埋设管线管道，不得在已砌筑好的墙体上打洞开槽。墙体中的竖向暗管宜预埋，无法预埋须留槽时，墙体施工时预留的深度及宽度不宜大于95mm×95mm。管道安装完好后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土填实。当开槽的尺寸大于95mm×95mm时，应对墙体削弱部分予以补强并将开槽两侧的墙内预留钢筋相互拉接。
11、墙面上不应留水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽。无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋加强。
12、管道不宜横穿墙垛、壁柱；确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。
三、防开裂措施
1、为了防止或减轻房屋正常使用条件下由于屋盖和墙体温差、墙体的干缩、地基的不均匀沉降造成普通烧结页岩多孔砖墙体上产生裂缝，应结合房屋的具体情况按“防、放、抗”相结合的方法，采取设计、施工、材料各方面综合预防的措施。
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2、顶层砌筑砂浆强度等级不低于M10。除顶层构造柱按设计要求设置外，山墙的构造柱间距不应大于4米，其余墙体的构造柱间距不应大于5米。当构造柱不能上下贯通时，构造柱纵筋应锚入上下圈梁，锚固长度不得小于40d。
第五章 、质量验收标准
一、原材料质量要求
1、普通烧结页岩多孔砖尺寸、强度必须满足《烧结普通砖》GB5101—2003规范要求
2、砌筑砂浆
砌筑砂浆强度等级必须满足设计要求。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
砂浆强度等级以标准养护条件下龄期为28d的试块抗压强度试验结果为准。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆应不小于3组。 二、允许偏差
砌体位置及垂直度、平整度允许偏差应符合下表要求：
三、应注意的质量问题
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1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，配合比计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好挂线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3、门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
4、砖墙砌筑完成后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。
5、拉结筋不合砖的模数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖的模数灰缝吻合，应预先计算砖的模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7、砌筑时每层砖都要做到与皮数杆对平，通线要绷紧拉平，同时砌筑要注意左右两侧，避免接槎处高低不平，水平灰缝厚度不一致。 8、立皮数杆时，抄平放线要准确，钉皮数杆的木桩要牢固。
9、留槎要符合要求。在砌体的转角处和交接处同时砌筑，否则应砌成斜槎。 10、作好各专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸及标高准确，避免事后开洞，影响砌体质量。
11、模板下口与结构或砌体接缝处贴5mm厚海绵条粘贴，以保证拼缝严密不漏浆。
四、本工程普通烧结页岩多孔砖砌体墙应具备以下质量记录：
1、材料（普通烧结页岩多孔砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
2、砂浆试块试验报告。 3、分项工程质量检验评定。 4、隐检、预检记录。
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5、季节性施工记录。 6、设计变更及洽商记录。 7、其它技术文件。
第六章、 成品保护
一、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 二、墙体中预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 三、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
四、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
五、在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌筑好的墙体。
六、在施工电梯进料口或卸料平台口周围，应用塑料膜或木板遮盖，保持墙面洁净。
第七章、 雨季施工
雨季施工时，砌块应做好防雨措施，被雨淋湿透彻的砌块不得使用，当雨量较大时，应停止砌筑，并对已砌筑的的墙采取遮盖措施，雨期施工不得使用过湿的普通烧结页岩多孔砖，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，当日砌筑高度不宜超过1.2m。雨后继续施工前，应复核墙体垂直度、平整度是否有变形，确认符合质量标准的情况下，方可继续施工。
第八章、 环境、职业健康安全管理措施
一、环境管理措施
1、加强宣传教育，提高施工人员的环保意识。加强环保管理力度，落实环保措施。
2、夜间施工施工人员避免大声喧哗，吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，避免往返重复次数。
3、经常进行场地清扫，并撒水，保持场地清洁。
4、施工垃圾应装入袋内统一运走，不得随处抛洒；外运时应进行遮盖，防止尘土飞扬。
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二、职业健康安全管理
1、砌筑施工时，临边洞口必须有不小于1.2米的防护栏杆，如必须拆除，应当在当日完工后立即回复，洞口边操作人员必须挂安全带，高低用，挂在牢固点。
2、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，做到工完场清，时刻保持现场的文明，做好剩余材料的分拣工作。
3、活动脚手架安装在地面时，地面必须平整坚实，在脚手架下垫板，扩大支撑面。两脚手板相搭接时，每块板要各伸过架的支撑杆，严密注意不要将上一块板搭在下一块板的悬空部位，每块脚手板上的操作人员不要超过两人，堆放砖块不要超过单行3皮。要在一块板上站人，一块板上堆料。
4、施工人员不得酒后作业，以防止安全事故发生。 5、施工期间必须按要求佩带安全帽。 6、作业面及操作层上必须安全防护措施。
7、加强安全管理力度，砌筑施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意那些危险因素，并加以高度预防。
8、施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施。
9、作业层的四周必须进行封闭管理，同时设置防护栏杆及张挂安全网。
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