挡墙裂缝修补措施

一、施工情况：龙湖•观山水二期工程车库7区负 三层挡墙混凝土于2006年3月28日浇筑，当日气温为 13-20°C,采用重庆中冠混凝土公司生产的商品混凝土， 标号为C40,混凝土坍落度为200±30mm,采用泵送施工 工艺。该档墙墙厚

300mm,墙高约4. 5m,墙长40. 5m,间 距8.1m设600*600结构

柱。柱墙梁板一次浇筑成型。 二、挡墙上裂缝概况及分布情况

(D2-M) / (D2-16)〜(D2-21)处挡墙上的裂缝为竖向贯

穿形裂缝、人字形裂缝、45度斜向裂缝等，局部挡墙裂

缝处有水渍，具体分布情况详见下图：

三、挡墙上裂缝产生的原因

1、 本工程采用的是商品混凝土，且混凝土强度等级为C40,其水泥用量相对较 大,配合比为392 kg/ms,水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥放出502J的 热量，每混凝土将放出196800KJ的热量，从而使混凝土内部温度升高， 在浇筑 温度的基础上，通常升高359左右。水泥水化热在1〜3天可放出热量的50%,由于 热量的传递、积存，混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3〜5天，因为混凝 土内部和表面的散热条件不同，导致混凝土内外温度不同，形成温度梯度，造成温 度变形和温度应力。温度应力和温差成正比，温度越大，温度应力也越大。当这种 温度应力超过混凝土的内外约束应力（包括混凝土抗拉强度）时，就会产生裂缝。 这种裂缝的特点是裂缝出现在混凝土浇筑后的3〜5天，初期出现的裂缝很细，随着 时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情况。

2、 挡墙水平钢筋较小，墙厚300mm,配筋为少12@200,当混凝土收缩变形时， 水平筋不能完全抵抗其收缩时产生的变形，导致裂缝产生。

3、 伸缩缝设置的长度较大，为40. 5米，当产生温度和收缩变形时，挡墙结构 所产生的收缩变形在高度方向是自由的，但在水平方向却受到上部梁板及下部基础 的约束，当墙体水平钢筋不能抵抗因温度变化产生的混凝土内应力时，便引起开裂, 这时裂缝方向垂直于拉应力方向，故为竖向裂缝。

4、 混凝土原材料及配合比的影响 a>

超细掺合料时有添加

商品混凝土厂家为改善混凝土性能，节约水泥和降低成本，在混凝土中掺粉煤 灰等掺合料，导致混凝土自身干缩性较大。

B、泵送混凝土坍落度较大，如外加剂减水率达不到要求，靠增加水泥用量和用 水量来提高坍落度来满足施工性能，同样导致混凝土干缩性增大。

四、挡墙裂缝修补

本工程挡墙裂缝修补方案采用开槽填补法。 1、 工艺流程

开槽〜界面清理-涂刷界面处理剂〜压抹环氧树脂砂浆〜养护。 2、 修补方法

首先用切割机在裂缝两边出宽X深二1. 5cmXl. 5cm的小槽，并用凿子和扁铲沿裂 缝将混凝土凿掉，若为贯穿性裂缝应两面开槽，呈U型，开槽完毕后，用毛刷将槽 底和两壁清扫干净，然后用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理剂，在界面处 理剂尚未硬化之前，将拌制好的环氧树脂砂浆用抹刀压入槽中，压实抹平。在养护 时不需要浇水，在湿空气中即可，养护期间不得淋雨、曝晒。

环氧砂浆配合比（重量比，单位g） 材料名称 化学名称 环氧树脂 固化剂 乙二胺 增韧剂 二丁酯 稀释剂 内銅 水泥 42.5 级 砂 6101 100 10 10 20 300 375

环氧砂浆配置工艺过程：环氧树脂加热至60摄氏度，加入二丁酯和丙酮拌匀,

加入乙二胺拌匀，再将预热至30摄氏度的填充料加入拌匀（水泥、砂）。

施工注意事项：配合时计量工具要准确，一次性配制两不宜过大，乙二胺加入 后应立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。施工结 束后贴胶带覆盖，严禁用水养护。

四、小结

通过对本次混凝土墙体开裂发生原因的分析，在今后类似工程中应注意以下问

1、 设计单位应该提出混凝土施工温度控制的具体要求和混凝土施工养护的基本 要求，确定外加剂的品种和掺量；断面配筋应考虑满足抵抗混凝土因收缩变形产生 的内应力，减小混凝土开裂的可能性。

2、 增加变形缝或后浇带，变形缝间距控制在20至25m左右,减小混凝土收缩 产生的相对位移，减内应力的叠加，预防挡墙开裂。

3、 严格控制混凝土原材料质量，混凝土配合比控制要求严格，计量要准确，严 格按配合比控制坍落度。

4、 混凝土振捣要密实，混凝土拆模后加强养护。

5、 施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过 振，且在第一次振捣后要进行第二次振捣。

6、 商品混凝土，则要在满足其可泵性、和易性的前提下尽量减小出机时的塌落 度、降低砂率、并严格控制骨料的含泥量等。