实验1电阻应变片的粘贴及防潮技术

试验一 电阻应变片的粘贴及防潮技术

一、 实验目的：

1. 掌握电阻应变片的选用原那么和方法； 2. 学习常温用电阻应变片的粘贴方法及过程； 3. 学会防潮层的制作；

4. 认识并理解粘贴过程中涉及到的各种技术及要求对应变测试工作的影响。

二、 实验仪表和器材： 1. 模拟试件〔小钢板〕； 2. 常温用电阻应变片； 3. 数字万用表； 4. 兆欧表；

5. 粘合剂：T-1型502胶，CH31双管胶〔环氧树脂〕或硅橡胶； 6. 丙酮浸泡的棉球；

7. 镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具；

8. 接线柱、短引线。

三、 用电阻应变片测量应变的根本原理：

用电阻应变片测量应变时，要将应变片粘贴到试件上，当试件发生变形，应变片就会跟随一起变形，这时应变片中的电阻丝就会因其机械变形而导致电阻丝的电阻发生变化，电阻的变化也就反响了结构的变形情况，这就是用电阻应变片测量应变的根本原理。

四、 用电阻应变片测量应变的根本原那么：

从电阻应变片测量应变的根本原理中可以看出，首先要保证应变片与被测物体共同产生变形，其次，要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定，才能得到准确的应变测量结果，这是应变片粘贴的根本原那么。因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大，应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上，因此对粘贴的技术要求十分严格。为保证粘贴质量和测量正确，要求如下：

实用文档.

.

1. 认真检查、分选电阻应变片，保证应变片的质量；

2. 测点基底平整、清洁、枯燥，使应变片能够牢固地粘贴到试件上，不脱落，不翘曲，不含气泡；

3. 粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定，工艺性能良好，并且蠕变小，粘贴强度高，温、湿度影响小，确保粘贴质量，并使应变片与试件绝缘，且不发生蠕变，保证电阻应变片电阻值的稳定；

4. 粘贴的方向和位置必须准确无误，因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的，应变片必须粘贴到要测试的应变测点上，也必须是要测试的应变方向。

5. 做好防潮工作，使应变片在使用过程中不受潮，以保证应变片电阻值的稳定；

五、 实验方法及步骤：

1. 电阻应变片的选择：

在应变片灵敏数K相同的一批应变片中，剔除电阻丝栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。用数字万用表的电阻档测量应变片的电阻值R，将电阻值在120±2Ω范围内的应变片选出待用，记录该片的阻值和灵敏系数(应变片灵敏系数由厂家标定，本实验默认为2.00)。

2. 试件外表的处理：

用锉刀和粗砂纸等工具将试件在钢板上的贴片位置的油污、漆层、锈迹、电镀层除去，再用细砂纸打磨成45°交叉纹，之后用镊子镊起丙酮棉球将贴片处擦洗干净，至棉球洁白为止。见图1-1。

打磨区 试件(小钢板)

图1-1 钢试件应变片粘贴处外表处理示意图 3. 测点定位：

应变片粘贴的位置及方向对应变测量的影响非常大，应变片必须准确地粘贴在结构或试件的应变测点上，而且粘贴方向必须是要测量的应变方向。本实验中假设要测定试件的中心点的轴向应变，为到达上述要求，对于钢

实用文档.

.

构件，要在试件上用钢板尺和划针画一个十字线(一根长，一根短)，十字线的交叉点对准测点位置，较长的一根线要与应变测量方向一致。见图1-2。

应变测量中心点 试件(小钢板)

应变测量方向

图1-2 钢试件应变片定位示意图

4. 应变片粘贴：

(1) 应变片的粘贴：注意分清应变片的正、反面(有引出线引出的一面为正面)，用左手捏住应变片的引线，右手上胶，在应变片的粘贴面(反面)上匀而薄地涂上一层粘结剂(502瞬间粘结剂)。待一分钟后，当胶水发粘时，校正方向(应变片的定位线与十字线交叉线对准，其电阻栅的丝绕方向与十字线中较长线的方向一致，即保证电阻栅的中心与十字交叉点对准，再垫上塑料薄膜，用手沿一个方向滚压1~2分钟即可。见图1-3。 应变片(胶基) 定位线

图1-3 钢试件应变片粘贴示意图

粘贴要点：分清正反面，胶水不要涂得太多而影响粘贴效果，方向和位置必须准确。

(2) 应变片粘贴完毕后的检查：应变片贴好后，先检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，再用数字万用表的电阻档检查应变片有无短路、断路和阻值发生突变(因应变片粘贴不平整导致)的现象，如发生上述现象，就会影响测量的准确性，这时要重贴。

5. 导线固定：

由于应变片的引出线很细，特别是引出线与应变片电阻丝的连接强度

实用文档.

.

很低，极易被拉断，因此需要进行过渡。导线是将应变片的感受信息传递给测试仪器的过渡线，其一端与应变片的引出线相连，另一端与测试仪器(通常为应变仪)相连接。

(1) 接线柱的粘贴：

接线柱的作用是将应变片的引线与接入应变仪的导线连接上。用镊子将接线柱按在要粘贴的位置，然后滴一滴胶水在接线柱边缘，待一分钟后，接线柱就会粘贴在试件上。见图1-4。(注意：接线柱不要离应变片太远，否那么会使应变片的引出线与试件接触而导致应变片与试件短路。假设接线柱与应变片相隔较远时，那么要在引线的下面粘贴一层绝缘透明胶带，防止引出线与试件接触。)

接线柱

点胶水处

透明胶带

接线柱

(a) 接线柱距应变片较近

(b) 接线柱距应变片较远

图1-4 接线柱粘贴示意图

(2) 焊接：

用电烙铁将应变片的引出线和导线一起焊接在接线柱上。

焊接要点：连接点必须用焊锡焊接，以保证测试线路导电性能的质量要求，焊点大小应均匀，不能过大，不能有虚焊。

技巧一：接线柱挂锡。电烙铁热了之后，先挂少许松香，再挂少许焊锡，然后将电烙铁在接线柱上放置2~3秒钟左右拿开即可。通常要求接线柱上根本挂满焊锡，如果接线柱上未能挂上焊锡或挂的焊锡较少，可再重复一次。见图1-5。(注意：焊锡也不可太多，假设焊锡太多流到试件上，那么会引起应变片与试件发生短路现象。)

技巧二：导线挂锡。电烙铁热了之后，先挂少许松香，再挂少许焊锡，然后将电烙铁与导线的裸露线芯的四周都接触上，整个导线挂锡就完成了。

实用文档.

.

(注意：导线挂锡一端的裸露线芯不能过长，以31mm为宜。) 技巧三：引出线及导线的焊接。先用导线挂锡的一端将应变片的引出线压在接线柱上，再把电烙铁放到接线柱上，当焊锡熔化之后立即将电烙铁移走，拿导线的手此时不能移动，3~5秒之后，焊锡重新凝固，整个的焊接就完成了。(注意：引出线不要拉得太紧，以免试件受到拉力作用后，接线柱与应变片之间距离增加，使引出线先被拉断，造成断路；也不能过松，以防止两引出线互碰或引出线与试件接触造成短路。焊接完成后将引出线的多余局部剪掉。)

6. 绝缘度检查：

图1-5 接线柱粘贴示意图

应变片与试件之间必须是绝缘的，否那么，实际电阻就会是应变片的电阻与试件电阻的并联，从而导致测试的不准确。检查绝缘度就是用兆欧表(测量大电阻的专用仪器)检查应变片与试件之间的绝缘电阻，绝缘电阻在50MΩ以上为合格，低于50MΩ那么用红外线灯烤至合格，假设再达不到要求，那么重贴。

兆欧表的使用方法：兆欧表的E端接试件，L端接应变片的引线，由慢至快地摇动仪表的手柄，指针偏转至某一位置根本不动时，读数即为绝缘电阻值。见图1-6。

∞ M L 0 E 兆欧表

手柄 实用文档.

图1-6 绝缘度测量方法示意图

.

7. 制作防潮层：

应变片在潮湿环境或混凝土中必须具有足够的绝缘度，一旦应变片受潮，其阻值就会不稳定，从而导致无法准确地测量应变，因此，在应变片贴好后，必须制作防潮层。防潮层可以用环氧树脂一份CH31A与一份CH31B混合而成，然后将配置好的防潮剂涂在应变片上(包括引线的裸露局部)，也可以用硅橡胶涂在应变片上(防潮要求不高时采用)，再用万用表和兆欧表检查一遍。防潮剂一般需固化24小时。

六、 记录表格：

将测量的应变片电阻值、灵敏系数及绝缘度记录在下表中。

粘贴前应变片阻值() 粘贴后应变片阻值() 应变片灵敏度 绝缘度(M)

分析实验数据：

七、 思考题：

1. 为什么用电阻应变片能够测量应变？

当被测物产生应变时，电阻应变片的阻值会随之发生变化，应变和电阻变化正比，因而可以表达出应变的变化。

2. 应变片粘贴的根本原那么是什么？

应变片的检查与筛选，试件外表处理，应变片的粘贴、固化，导线的焊接与固定，防潮处理和质量检查 二、

简述应变片粘贴的根本要求及其对应变测试工作的影响。 1〕应变片检查 ①外观检查 ②电阻值检查 〔2〕修整应变片

①对没有标出中心线标记的应变片，应在其基底上标出中心线；

②如有需要应对应变片的长度和宽度进行修整，但修整后的应变片不可小

实用文档.

.

于规定的最小长度和宽度；

③对基底较光滑的胶基应变片，可用细沙将基底轻轻的稍许打磨，并用溶剂洗净。

〔3〕试件外表处理

将要贴应变片的试件外表局部使之平整光洁，无油漆、锈斑、氧化层、油污和灰尘等。

〔4〕划粘贴应变片的定位线 〔5〕贴应变片

在处理好的粘贴位置上和应变片基底上，各涂抹一层薄薄的粘合剂，稍待一段时间。

〔6〕粘合剂的固化处理

对粘贴好的应变片，依粘合剂固化要求进行固化处理。 〔7〕应变片粘贴质量的检查

①外观检查：用放大镜观察粘合层是否有气泡。 ②电阻值检查

③绝缘电阻检查：绝缘电阻一般大于200M〔8〕引出线的固定保护 〔9〕应变片的防潮处理

应变片粘贴固化好后要进行防潮处理，以免潮湿引起绝缘电阻和粘合强度降低，影响测试精度。

实用文档.