钢筋混凝土工程安全技术交底

钢筋混凝土工程

1、-----------------------------------------------------------------------------钢筋工程安全技术交底

2、--------------------------------------------------------------------------钢筋调直机安全技术交底

3、--------------------------------------------------------------------------钢筋弯曲机安全技术交底

4、--------------------------------------------------------------------------钢筋冷拉机安全技术交底

5、--------------------------------------------------------------预应力钢筋拉伸设备安全技术交底

6、--------------------------------------------------------------------------钢筋切断机安全技术交底

7、--------------------------------------------------------------------------钢筋对焊机安全技术交底

8、--------------------------------------------------------------------------混凝土工程安全技术交底

9、-----------------------------------------------------------------------------砌块工程安全技术交底

10、-------------------------------------------------------------泵送混凝土工程作业安全技术交底

钢筋工程安全技术交底

GDAQ330401 施工单位： 工程名称 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电事故。 四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否 牢固。 五、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台， 柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 六、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不 准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 七、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 八、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。 九、钢筋废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 十、高空作业时，必须系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢 筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 十一、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 十二、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 分部分项 工 程 X栋1~3层钢筋绑扎 工种 钢筋班

钢筋调直机安全技术交底

GDAQ330402 施工单位： 工程名称 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑 脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，漏电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。 三、调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止人员通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。 四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。 五、每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm 时，立即按停机的按钮关机，不得使用倒顺开关。 六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。 七、调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。 八、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。 九、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。 十、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。 十一、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不 准擅自检修。 十二、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 分部分项 工 程 X栋钢筋加工 工种 钢筋班 接受人（全员）签字： 钢筋弯曲机安全技术交底

GDAQ330403 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 X栋钢筋加工 工种 钢筋班 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要 求，并做到保护接零有效可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，漏电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴 及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。 八、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时，必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。 十一、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时，应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定： （一）直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。 （二）直径在18～24mm的钢筋可用中速。 （三）直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 钢筋冷拉机安全技术交底

GDAQ330404 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 X栋钢筋加工 工种 钢筋班 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机安装平整，前后地锚牢固可靠，钢丝绳导向滑轮和被 拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉钢筋中心线不少于5m。 三、电箱离卷扬机不大于3m，接线正确，保护接零可靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，无破 皮、漏电现象。 四、冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停留或通过。 五、操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少2m以外。 六、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置 应齐全牢固，确认良好后，方可作业。 七、用延伸率控制的装置，必须安装明显有效的限位装置和标志，并要有专人负责指挥。 八、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓 慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 九、松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧，防止钢筋射人。 十、夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩，电源导线不得 挂、搭、压任何物品，不得拖地，不准用裸线。 十一、卷扬机应有防雨、防水措施。 十二、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源，锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 预应力钢筋拉伸设备安全技术交底

GDAQ330405 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 X栋预应力钢筋拉伸 工种 钢筋班 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉，两端要有地锚及匹配的锚具卡具，钢筋两端有墩头，场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好，如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求，触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于0.2mm。 六、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，再紧闭回油阀，逐渐拧 开进阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前，应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条，防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时，操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时，应先停止拉伸，操作人员必须站在两侧作业，防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时，应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品，不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通 往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷，并将拉伸设备放在指定地点，进行保养。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字：

钢筋对焊机安全技术交底

GDAQ330407 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 X栋钢筋加工 工种 钢筋班 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。 三、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。 五、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 六、导线的截面应按下表的规定； 对焊机额定功率（kV·A） 一次电压为220V时的导线截面积（㎜） 一次电压为380V时的导线截面积（㎜） 七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。 八、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点，应每隔2d用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40℃，排水量应根据温度调节。 十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 十一、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。 十二、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工时，室温度不得低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。 十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。 十五、作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养。 十六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 2225 10 6 50 25 16 75 100 150 200 500 35 25 45 35 50 70 150 混凝土工程安全技术交底

GDAQ330408 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 X栋1~3层混凝土浇捣 工种 泥工班 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高 空串跳，必须装有防护栏杆，车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 三、采用现场搅拌机搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m 宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内。 四、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员 应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。 五、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系 好安全带，并扣好保险钩。 六、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接电 源线应满足操作所需的长度。电源线上不得堆压物品或让车辆挤压。机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。 七、用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把不 得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。 八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字：

砌块工程施工安全技术交底

GDAQ330409 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 X栋1~3层砌筑 工种 泥工班 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、上班时，应对各种起重机械设备、绳索、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。 特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是 否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。 夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应 勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。 三、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的 中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。 砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌 块停留在操作人员上空或在空中修理，加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。 利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。 四、台灵架或其他楼面起重机、起重机设备就位，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是 否符合要求，砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平加回转时，应由操作人员过牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。 五、堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止砌块在夹具松开后倒下伤人。 六、在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸，撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端 部，楼面上砌块的重量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。 七、采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下 一层安全网，在层面工程完工前不准拆除。 八、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、画线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也 不准在墙身上行走。 九、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。 十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 泵送混凝土工程作业安全技术交底

GDAQ330410 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 X栋1~3层混凝土浇捣 工种 泥工班 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 三、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 四、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机 进行空运转。 五、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 六、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y形管 道应装接锥形管。 七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处 应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 八、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时， 应在坡道上端装置排气阀。 九、作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电 气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。 十、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长， 应分段设置监控点。 十一、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4分钟方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车 配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 十二、使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中， 严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 十三、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示 灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10分钟（冬季3～5分钟）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。 十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 十五、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 十六、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空 气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。 十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 十八、遇大雨或五级及以上大风时，必须停止泵送作业。 十九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 设备管理制度

（建筑起重机械使用及维护保养制度）

编制人： （毛卓奇签名）

审核人： （陈稳德签名）

批准人： （蒋金生签名）

编制单位：中天建设集团有限公司

编制日期： 2014年 12月1 日

一、 总 则

1 为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少安全事故发生，充分提高现有设备合理使用效率，依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160--2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2012、及集团相关规定，制定本细则。

2本管理细则适用中天建设集团有限公司第七建设公司所辖区域公司、分公司、经营部管理的项目。本细则所称大型机械设备，是指建筑起重机械，包括塔式起重机、施工升降机及物料提升机。

3 各分公司、项目部必须配备专职机械设备管理员，有条件的经营部也应该配备机械设备专职管理员，对其所属设备进行专业管理，专职机械设备管理员必须持有有效设备管理员证。

二、 设备购置与租赁

1、 大型机械设备的采购：大型机械设备的采购应选择质量可靠、信誉良好、服务到位并具备

相应资质的大型生产厂家。

2、 大型机械设备的租赁：大型机械设备的租赁应选择信誉良好，服务到位，设备较新，符合

公司要求的租赁公司。

3、 公司每年将对设备的采购、租赁进行定期或不定期评审，对产品质量不稳定、服务水平低

等不符合公司要求的合作单位将列入不合格供应商名录，禁止合作。 4、 严禁使用有以下情况之一的建筑起重机械：

1）、租赁设备：使用年限超过 5 年的施工电梯，使用年限超过 7 年的塔吊； 2）、自有设备：使用年限超过 10 年的QTZ80 （含QTZ80 ） 以下塔吊；使用年限超过 15 年的QTZ125（含QTZ125）以上的塔吊，使用年限超过 8 年的施工升降机； 3）高度超过 60m 的建筑，严禁使用 QTZ40（含 QTZ40）以下塔吊； 4）、高度超过 30m 的建筑，严禁使用龙门架式物料提升机； 5）、严禁购买天轮对重式施工升降机。

严禁租赁南海聚龙、南海业豪、南海高达品牌的塔吊。

三、 管理职责

1、区域公司：负责对分公司、经营部及区域公司直接管辖项目部设备管理人员的培训；监督检查其项目机械设备管理运行情况，对存在的隐患提出整改意见；对大型机械设备合作

方进行评估，并确定合格供方，对与合作方签订的大型设备采购、租赁、安拆等合同进行评审；审核项目大型设备专项施工方案。

2、分公司：负责对分公司及分公司直接管辖项目部设备管理人员的培训；监督检查其项目机械设备管理运行情况并及时上报区域公司，对存在的隐患提出整改意见；协助区域公司对大型机械设备合作方进行评估，并确定合格供方，对与合作方签订的大型设备采购、租赁、安拆等合同进行评审；对项目大型机械设备专项施工方案进行初审。

3、项目部设备管理员：协助负责对项目部设备操作人员的技术培训与交底；负责对大型机械设备合作方进行考察、评价；负责对进场设备进行检查和验收；负责监督检查落实大型机械设备安全运行状况、监督检查定期维修保养；落实项目设备日常和定期检查工作；负责做好安装单位安全技术交底工作；按公司和省统表要求收集、整理、保存机械设备内业资料，负责按时落实、回复区域公司、分公司、经营部的整改要求。

4、项目部应当建立建筑起重机械技术档案，建筑起重机械的技术档案包括下列资料： （1）建筑起重机械原始资料：包括购销合同、制造许可证、产品合格证、产权备案登记证、安装使用说明书等。

（2）建筑起重机械运行资料：包括检验记录、自行检查记录、日常维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和事故记录、运行时间及累计运转记录、交接班记录等资料。

（3）区域公司及分公司、项目部对大型机械设备，必须建立以《项目部设备管理电子台账》为核心的运行台帐，并把管理电子台账按公司要求及时上报区域公司。分公司、经营部按区域公司要求建立，项目部机械设备档案必须一机一档，且有省统表目录清单及封面。

四、 设备使用管理

1、落实管理人员并制定机械设备管理制度，加强对机械设备的管理，建立机械设备技术管理档案及电子台帐；

2、各类机械操作人员，必须持证上岗，严禁无证操作违章作业及设备带病运转； 3、大型机械设备的安装、拆除和顶升必须由有专业资质的分包单位进行，严禁公司内部人员或项目部人员进行作业；

4、建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度； 5、必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等；

6、各种不同规格型号的起重机械都要按《起重机械安全规程》GB6067－85的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合

规程要求；

7、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离；

8、起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责使用管理；

9、操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，经有关部门考试取得合格证后方能操作；

10、使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案；

11、使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按《起重机械安全规程》GB6067085的规定执行；

12、设备投入使用后，项目部指定专人进行使用。使用时必须严格执行操作规程。每日班前均要进行例保检查，记录好设备运行记录，并定期进行全面检查，并及时记录修理情况；

13、根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施。

14、制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；

15、在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护； 16、设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员；

17、建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用；

18、使用过程中应对建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，并做好记录；

19、严禁擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置；

20、区域公司至少每年应组织二次由安全员、专职机械管理员组成检查小组，对现场使用的建筑起重机械进行安全检查，并校验各种安全保护装置，做好记录，检查中发现的安全隐患应及时整改，整改完成后的照片及相关资料反馈至区域公司机管员检查。

21、区域（分）公司专职设备管理员有权对违反操作规程及存在安全隐患不及时整改的操作工或项目部采取罚款或停机整改等相应措施。若项目施工现场机械设备存在重大安全隐患且项目部拒不整改的，专职设备管理员应上报工程分管领导，按集团“拉闸制度”中相关规定进行处理，并上报集团备案。在检查中若发现操作工擅自调整各种安全限制、限位装置及

其它违规行为将按公司相关规定给予处罚。

22、设备应严格按照公司管理相关要求和设备使用说明书的要求合理使用设备。 23、设备操作人员和指挥人员必须持有建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作证方可上岗，并且严格遵守安全操作规程，正确操作，按规定执行班前、班后的检查和维护保养制度。发现设备存在异常情况，应及时处理，不能解决的应及时报告，待隐患消除后方可继续使用。严禁操作工擅自调整安全限制、限位开关，严禁无证人员上机操作。

24、项目部设备管理员按规定做好设备安装、拆除、使用的安全技术交底。交底内容要求详细、全面、有针对性，并指明工作的危险因素以及防范措施和应急措施。

25、机械设备安放场地应平整、清洁、排水良好、道路通畅。

26、合作方做好设备运行记录、交接班记录、维修、保养记录的定期收集（每月两次）工作，并交项目部机管人员保管、存档。

27、项目部设备管理人员做好机械设备管理台帐，随时了解监督设备运行状况和维修、保养情况，并保存相关记录。

28、司机操作工班前应对设备进行试运转，并检查设备各部件、安全防护装置是否正常可靠，班后应停机关闸锁好电箱，收好工具并对设备及周围场地进行整理、清洁。

29、建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则，按照建筑起重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。机械设备的维修保养要求由专业公司人员进行，项目部机械管理员监督配合。

30、机械操作人员应当认真做好机械设备的“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”等工作。 31、机械设备的各种限位开关、安全保护装置必须配置齐全，灵敏、可靠，并按规定做好定期检查测试，严禁将设备限位开关、安全防护装置拆除或人为调整、造成失灵。

32、设备线路必须采用TN—S系统，做到三级配电二级保护，实行“一机一闸一漏一箱”用电制度。

33、做好设备的接零保护，大型机械设备须做好重复接地与防雷接地，重复接地阻值不大于10Ω、防雷接地阻值不大于30Ω。项目部责任人做好定期（每月）接地电阻测试并填写记录，交项目部安全资料员保存。

34、机械设备实行编号、挂牌管理。主要设备必须编号，施工电梯、塔吊悬挂：施工电梯概况及证件公示牌、塔吊日常检查指引牌、塔吊概况及证件公示牌，机械操作规程牌、限载牌和自编号牌。

35、严禁操作人员违章作业，严禁任何人员违章指挥。

36、做好设备日常和定期检查工作，发现隐患由区域公司、分公司、经营部向项目部发出

整改通知，项目部应按规定组织有关人员及时按要求整改，并将整改结果回复给整改通知发出部门，由整改单发出部门进行复查，同时项目部必须留存备查。

37、设备操作人员发现机械运转有异常情况，应立即停机断电进行检查，并及时报告有关管理人员，待专业维修人员排除故障后方能开机工作。遇到大风、浓雾、暴雨或其它紧急情况，塔机、物料提升机、施工电梯的操作人员应立即停机断电，停止工作。

五、 进场设备安装、检查、验收

1、项目部机械设备安装、拆除、顶升及加节必须提前48小时通知所属公司工程管理部门，严禁未告知先安装、机修工自行顶升或安装等情况发生。

2、 建筑起重机械安拆前， 区域（分）公司必须审核安装单位的安装资质证书、安全生产许可证和安拆人员的岗位证书。项目机管员（或被授权的项目部相关人员）对整个安装过程实施现场监督，并见证以下工作：

（1）项目机管员（或被授权的项目部相关人员）对进场的安拆工进行人证岗核查，确保安拆工持证上岗，确保作业的安拆工与资料内的人员相吻合；

（2）设备安装单位技术负责人、使用单位技术负责人向全体作业人员进行安拆专项施工方案和安全技术交底；

（2）对所安装的设备及安装使用的工具、索具及辅助起重机械设备进行检查； （3）建筑起重机械基础资料的验收，基础钢筋隐蔽要有相关资料； （4）设备安装后对所安装的设备进行自检。

3、大型机械设备的安装、拆卸和保养：应选择信誉良好，服务到位，并具备相应资质的安装和维保公司。

4、所有的进场设备都必须检查、验收合格后，才能准予安装、使用。由项目部设备管理员、安全员、合作方设备管理人员对进场设备进行检查，验收合格后，项目部设备管理员填写机械设备进场检查表。技术性能检查不合格的设备，由合作方人员办理退场手续。

5、向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件；

6、建筑起重机械的安装、拆卸和使用管理，必须严格执行建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》

7、建筑机械应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明； 8、建筑起重机械产权单位，要办理起重机械初始备案登记；

9、安装单位须具有建设行政主管部门颁发的起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建筑安装或拆卸工程；

10、安装单位应按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制装拆方案，报使用单位

监理单位负责人审核，审核完成后报检测主管部门备案；

11、建筑起重机械安装或拆卸作业，应划出警戒区域，安装单位技术负责人员，专职安全员，使用单位专职安全员，监理单位专职安全员，应当进行现场监督旁站；

12、建筑起重机械安装完毕，安装单位进行自检、自检完成后报设备监督部门检测； 13、建筑起重机械检验检测合格，由施工承包单位组织出租、安装、产权、监理等有关单位进行验收、验收合格后才能使用。

14、建筑起重机械检测合格之日起30日内到当地建设行政部门办理起重机械使用登记，将使用登机牌置于公司规定的位置。

15、设备安装结束后，应委托有资质的检测机构进行设备安装质量检测，检测合格后，应组织使用单位、安装单位、租赁单位和监理单位对设备进行验收并保留相关记录资料，验收合格后方可投入使用。严禁使用未经检测合格的大型机械设备。

六、 设备保养与修理

1、建筑起重机械保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则，按照建筑起重机械保养规程，坚持例报、定期保养、预期检修和故障检修制度。机械设备的维修保养要求由专业公司人员进行，项目部机械管理员监督配合。

2、每台设备安装前与有大型设备制造资质或有安装资质的单位签订维保合同，每月2次的例行检查保养，填写《建筑起重机械维护保养记录表》，并盖章存档备查。项目部每月2次对大型设备进行定期自检，填写《xxx定期自检表》,并盖章存档备查。

3、设备的定期保养周期，作业项目，技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。

4、建筑起重机械的各级保养内容：

（1）例行保养（日常保养）：要求每周一次。

以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容，作业前、后的保养工作，主要内容是认真检查设备，主要以清洁润滑为主。

（2）初级保养：要求每半月1次

在清洁润滑的基础上对设备进行调整紧固（主要针对基础螺杆、附墙螺栓、附墙调节螺杆的回顶螺帽、标准节连接螺杆），加注润滑剂（油）更换少量易损零件。

（3）高级保养

除进行初级保养的内容外，要按使用说明书对部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构、更换或修复不符合磨损老化的零件。

5、机械的修理，除进行各级保养外，还要视情况进行机械设备的维修，故障修理和大修，降低故障率，保证机械完好。

（1）维修或故障修理：清除机械设备运行中发生的临时故障和局部损伤，保证机械设备正常运行。

（2）零（部）件修理：对机械设备修理和保养中换下损坏的零（部）件，采取相应的修复工艺，恢复其性能。

（3）大修理：设备的主要零部件磨损或损坏达到大修标准，必须进行整机或部件的大修。大修必须送到有专业维修资格的维修单位修理，要认真做好机械设备送修和出厂检验工作，并要收集技术资料，做好归档保管工作。

6、下列情况者，机械设备应报废（建设部令[2008]第166号）： （1）属国家明令淘汰或者禁止使用的；

（2）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的； （3）经检验达不到安全技术标准规定的； （4）没有完整安全技术档案的； （5）没有齐全有效的安全保护装置的。

七、 设备事故处理

1、发生重大机械事故（指重伤、死亡，直接经济损失在 1 万元以上）后，应立即启动应急预案并上报公司，积极组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。项目部负责人、操作工、修理工、安全员等有关人员必须协同公司设备管理员查清事故原因，写出书面报告上报工程管理部。

2、项目部负责人、操作工、修理工、安全员等有关人员必须协同（分）公司设备管理员查清事故原因，写出书面报告上报工程管理部。

3、各项目部应及时向公司工程管理中心汇报重大机械事故，若隐瞒不报，追究项目负责人的责任，并处以10000—100000元的罚款。

八、 奖罚细则

对大型机械设备管理过程中出现违规的具体处罚如下表：

类别 1）出厂合格证； 2） 制造监督检验证书； 3）设备产权备案证； 4）制造许可证（安装改造维修许可证）； 5） 使用说明书； 6）机械设备购销合同（或发票） 7）起重机械租赁、安装拆卸合同； 8） 起重机械安全管理责任协议书； 9）起重机械维修保养合同 10）起重机械基础方案； 11） 起重机械安装、拆卸方案； 12） 起重机械安装、顶升、拆卸安全事故应急预案； 13） 起重机械安全生产使用安全事故应急预案； 项目内容 处罚金额 每缺一项 罚款200元 每缺一项 罚款200元 每缺一项 罚款1000元 起重机械资料 每缺一项 罚款1000元 14）塔吊多塔交叉作业防碰撞方案； 15）租赁、安装单位资质资料伪造或不全无效的； （含：营业执照、税务登记证、组织机构代码证、资质证书、安全生产许可证、安装改造维修许可证、特殊工种上岗证）； 16）起重机械安装未办理安装告知手续的（甲方原因无施工许可证的特殊情况除外）； 17）检测合格后30天内无办理使用登记牌的； 18）塔吊施工升降机应未做好防雷接地的； 19）起重机械安装、顶升、拆卸、使用、安装人员、作业人员等安全技术交底相关资料 20）塔机、施工升降机安装自检表、定期自检表； 21）塔机安装验收记录表、施工升降机安装验收表； 22）塔机、施工升降机顶升加节安装验收表； 23）塔机、施工升降机基础验收表（包括钢筋隐蔽工程）； 24）塔吊砼检测报告不低于C35，施工电梯不低于C25； 25）塔机、施工升降机定期维护和保养记录； 26）塔机、施工升降机运行记录表； 27）塔机、施工升降机交接班记录表； 28）塔机、施工升降机特种作业人员上岗证登记表； 上述起重机械资料未做到“一机一档”收集整理的；未按公司要求建立台账或为及时更新上报公司的； 起重机械设备未经检测使用的； 起重机械设备强条 租赁、使用公司禁止使用的起重机械设备的； 塔吊司机、指挥、司索及人货梯司机特种作业证人证不相符的 塔吊附墙与主体结构硬性焊接，未有可调节螺杆；塔吊附墙未使用原厂家的标准件或没有相应资质能力企业制作；私自加工安装的；自由高度大于使用说明书要求的； 使用标准节代替塔机原地脚螺栓、预埋柱脚或非原厂家提供的基础预埋件进行基础预埋的； 群塔作业时，低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间的距离未大于2m；高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位位置部件之间的垂直距离未大于2m，塔吊不能满足360°自由旋转的； 塔吊的塔身标准节垂直度不符合要求；每月及每次顶升加节没有保证垂直度测量合格，并形成记录的； 塔吊无齐全有效的安全限位保护等装置或采用措施使相关安全装置不能发挥作用的； “含：塔吊的力矩、重量、超高、回转、变幅行走限位及吊钩（吊钩严禁补焊）与滚筒保险，滑轮、断绳保护装置” 起重机械结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；主要受力构件与连接件存在严重磨损、松动和塑性变形或未用开口销锁固的；钢丝绳达到报废标准的； 每缺一项 罚款3000元 每缺一项 5000元 每缺一项 罚款200元 每缺一档 罚款1000元/台 罚款5000元/台 罚款5000元/台 罚款1000元/人 罚款5000元/项 罚款5000元/项 罚款5000元/项 塔式起重机 罚款3000元/项 罚款3000元/项 罚款2000元/项 起重机械无专用配电开关箱，或在起重机械专用开关箱上接其他用电回路的；塔吊上引线路（主电缆及大灯线）无固定、绝缘防罚款1000元/项 护措施并排列整齐的；塔吊基础没有良好的排水措施，积水的； 塔身高于30m的塔机，没有在塔顶和臂架前后两端设置红色信号灯（每机三个红色信号灯）的； 防坠器未年检或超出5年使用年限的； 附墙间距超过10.5m及自由高度超过7.5m，且标准节顶部最上端齿条未拆卸的； 罚款300元/项 罚款2000元/项 罚款1000元/项 下限位、前后笼门限位、安全出口限位、安全锁固装置失效的； 罚款1000元/项 机械连锁装置失效的； 上限位、极限开关、急停按钮开关失效的； 施工升降机 施工升降机导轨架垂直度不能满足要求的；每月及每次顶升加节没有保证垂直度测量合格，并形成记录的； 施工升降机基础没有良好的排水措施，积水的； 吊笼运行通道不能必须保障畅通，且运动部件与周边距离低于250mm的；主电缆线没有安装挑线架进行防护的； 利用行程限位开关作为停止运行的控制开关的； 未安装楼层呼叫系统的；超过24m高度未搭设双层防护棚的； 安全进料平台层门未封闭，手可向外伸且高度不足1.8m高的；平台层门未安装锁扣的； 未经检测使用的（根据地方要求执行或进行自检）； 吊篮无内外防护门或内外门损坏的；吊篮安全锁固装置断绳保护装置损坏失效的； 无视频及对讲系统的；无急停装置的； 未安装防冲顶限位或限位失效的；使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关的； 安全进料平台层门未进行封闭，或高度不足1.8m高的； 笼顶无5cm盖板防护的，架体三面没有围闭防护（但不可影响视线）的；配重块面没有围闭防护的； 无设置物料提升机防护棚及司机室操作室的； 采用单根钢丝绳系统曳引吊笼；卷扬机未设置防护围栏和防雨棚，且卷筒上的钢丝绳排列整齐少于3圈的； 罚款1000元/项 罚款1000元/项 罚款500元/项 罚款500元/项 罚款500元/项 罚款500元/项 罚款300元/项 罚款2000元/项 罚款1000元/项 罚款1000元/项 罚款1000元/项 罚款500元/项 罚款500元/项 罚款500元/项 罚款500元/项 物料提升机