第一章 概述
我公司高压开关柜全部采用的是KYN28-12户内金属铠装抽出式开关设备。KYN28-12型开关柜用于接受和分配3.6-12KV的网络电能，并对电路实行监控保护及监测。本开关柜配用VS1或VD4的真空断路器。 第 1条 开关柜的特点： 1、柜体结构采用敷铝锌钢板经多重折弯组装而成，完全金属铠装及彻底分隔。 2、开关柜能接受和分配电能，并对电路实行监控、监测和保护之用。具有完善、可靠的防误操作功能。
3、所有设备的操作均在柜门关闭状态下进行。柜壳密封度高，防止设备受杂物和虫害侵入，外壳防护等级IP45。
4、本开关柜满足GB3906、IEC-298等标准要求，具有“五防”功能（防止误分合操作断路器、防止带负荷拉开手车、防止带电拉合接地刀闸、防止接地开关在接地位置送电和防止误入带电间隔）。 5、更换断路器非常简单，手车互换性好。
6、电缆室有充裕的空间，可联接多根电缆。透过面板门，极易观察到电缆室安装情况。
7、快速接地开关用于接地和回路短接。 8、开关柜柜体技术参数如下表一：
表一 序号 项目名称 单位 参数 1 额定电压 KV 12 1min工频耐受电压 KV 42 2 额定绝缘水平 雷电冲击电压 KV 75 3 额定频率 HZ 50 4 额定电流 A 2000 5 4s热稳定电流（有效值） KA 31.5 6 额定（峰值）动态稳定电流 KA 80 7 防护等级 外壳IP45 8 辅助电源电压：控制回路，储能电机 V DC220 第2条 开关柜结构介绍： 开关设备按GB3906-91中的铠装金属封闭开关设备而设计。开关柜结构说明见图1,；开关柜由固定的柜体和可抽出部件（简称手车）两大部分组成，柜体的外壳和各功能单元的隔板均采用螺栓联接。开关柜外壳防护等级是IP45，断路器门打开时的防护等级为IP2X。开关柜配用真空断路器手车。具有架空进出线、电缆及其他功能方案。开关柜可安装成双重柜排列，即安装成背靠背或面对面双排排列。
1.2
A 母线 6 静触头盒 15 断路器手车 B 断路器手车室 7 电流互感器 16 加热装置
C 电缆室 8 接地开关 17 可抽出式水平隔板 D 继电器仪表室 9 电缆 18 接地开关操作结构 1 外壳 10 避雷器 19 底板
2 分支母线 11 接地主母线 1.1 泄压装置 3 母线套管 12 装卸式隔板 1.2 控制小线槽 4 主母线 13 隔板（活门） 5 静触头装置 14 二次航空插头
图1 开关设备结构示意图
1、外壳与隔板
开关柜的外壳和隔板是由敷铝锌钢板经CNC机床加工，并采取多重折边工艺，使整个柜体不仅具有精度高，很强的抗腐蚀和抗氧化作用，而且由于采用多重折边工艺使柜体比其他同类设备柜体整体重量轻、机械强度高。柜体采用组装式结构，用拉铆螺母的和高强度的螺栓联接而成，这样使加工生产周期短、零部件通用性强、占地面积少，便于组织生产。开关柜被隔板隔成手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室（低压室），每一隔室外壳均独立接地。开关柜的门采用喷塑工艺，使其表面抗冲击、耐腐蚀，保证了外形美观。 2、手车
手车骨架采用钢板经CNC机床加工后铆接而成。手车与柜体绝缘配合，机械联锁，安全可靠灵活。根据用途，手车分为断路器手车、电压互感器手车等等。各类手车的高度和深度统一，相同的规格的手车可以互换。手车在柜内有试验位置和工作位置，每一位置均设有定位装置，以保证联锁可靠。必须按联锁防误操作程序进行操作，各种手车均采用螺母、丝杆摇动推进、退出，其操作轻便、灵活，适合于值班人员操作。手车当需要移开柜体时，用一只专用车，就可以方便抽出，进行各种检查，维护；而且采用中置式，整个手车体积小，检查，维护极方便。
3、开关柜内的隔室
开关设备主要电气元件都有其独立的隔室，即：断路器手车室、母线室、电缆室电仪表室。各隔离间防护等级都达到IP2X；除继电室外，其他三隔室都分别有其泄压通道。由于采用了中置式形式，电缆室位置大大增加，因此设备可接多路电缆。
（1）断路器手车室
在断路器手车室安装了供断路器手车滑行的导轨。手车能在工作位置和试验位置之间移动。装卸式隔离板由金属板制成，安装在手车室的后壁上。手车从试验位置移动到工作位置过程中，装在母线小室和电缆联接小室（电缆室）内的静触头盒上的静触头前的活动帘板自动的打开，反方向移动手车，活动帘板自动闭合，把静触头盒封闭起来，从而保障了操作人员不触及带电体。手车在开关柜的门关闭情况下操作，通过观察可以看到手车在柜内所出的位置，同时也能看到手车上的ON(用以使断路器合闸）/OFF（用以使断路器分闸）按钮和ON/OFF机械位置指示器以及储能/释能状况指示器。 （2）可抽出式断路器手车
车架是由钢板拼成的，手车上装有真空断路器和其他辅助设备。带有弹簧触子系统的一次动触头由臂杆装在断路器的出线端子上，断路器的操动机构的控制按钮和分合闸位置指示等均设在手车面板上，以方便操作。手车进入开关柜内到达试验位置时，手车外壳与开关柜接地系统可靠接通，仪表保护和控制线路也通过二次航空插头与开关柜联通。手车移至工作位置时，接通除断路器外的一次的回路。
（3）母线室
母线室用于主母线安装，此外左壁有三个孔，用于安装母线绝缘套管。母线套管从一个开关柜引至另一个开关柜，通过分支母线和静触头盒固定。主母线与联络母线为矩形截面的圆角铜排。用于大电流负荷时需要用二根矩形母线。全部母线用热缩套管覆盖。扁平的分支母线通过螺栓接线与静触头盒和主母线相连接。母线穿越开关柜隔板处用绝缘套管支撑，如果柜内出现内部故障电弧，能防止母线贯穿熔化，保证事故不致蔓延到邻柜，并避免主母线因电动力的作用而变形。
（4）电缆室
电缆室内安装电流互感器、接地开关、避雷器以及电缆，并在其底部配制开缝的可卸非金属封板或不导磁金属封板，一确保现场的施工安全。 （5）仪表室
仪表室内安装微机保护装置、电度表、开关状态显控装置、操作开关（装置、控制、储能电源小空开以及交流电源和交流电压）、带电监察指示器等。控制线路敷设在足够空间的线槽内，并有金属盖板，在侧线槽是为了控制小母线的引进
和引出预留的，开关柜自身内部的二次敷设在右侧。仪表室的侧板上还留有小母线穿孔位以便施工。
4、防止误操作联锁装置 开关柜具有可靠的联锁装置，为操作人员与维护人员提供可靠的安全保护，其作用如下：
（1）仪表室门上装有提示性的按钮或者KK型转换开关，以防止误合、误分断路器。
（2）断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能合分，而且在断路器合闸之后，断路器无法移动，防止了带负荷误拉误合隔离触头。
（3）断路器与接地开关机构联锁，只有当断路器手车退出柜体后，接地开关才能合闸同时手车不能进入柜体。手车在柜内时，接地开关不能合闸，这样实现了防止带电合接地开关以及接地开关未分前合断路器。
（4）断路器在进入柜体之后，下门及后门无法打开，防止了误入带电间隔。 （5）断路器手车在试验位置或工作位置，而没有控制电压，仅能手动分闸，不能合闸。
（6）手车在工作位置，二次航空插头锁定不能拔除。 （7）各柜体可装电气联锁。 5、泄压装置 在手车室、母线室和电缆室的上方均设有泄压装置，当断路器或母线发生内部故障电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部气压升高，顶部装配的压力释放板将被自动打开释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。 6、二次航空插头与手车的位置
开关柜上的二次线与手车的二次线的联络是通过二次航空插头来实现的。二次航空插头的动触头通过一个尼龙波纹管与手车相连，二次静触头座设在开关柜断路器隔室的右上方，手车只有在试验位置时，才能插上和解除二次航空插头，手车处于工作位置时由于机械联锁作用，二次航空插头被锁定，不能解除。断路器手车在二次航空插头未接通之前仅能实行分闸，由于断路器手车的合闸机构被电磁锁定，所以无法使其合闸。 7、带电显示装置
开关柜内设有带电显示装置。该装置有高压传感器和可携带式显示器两部分组成。传感器安装在母线或馈线侧，显示器的插接口安装在开关柜低压隔离室上，当需检测A、B、C三相是否带电时，可将携带式显示器的插头插入L1、L2、L3接口，如果显示器动作，则表示母线或馈线侧带电，反正，则说明不带电。同时也能作为相序检测器或电光指示器，其作用也是检测高压侧是否带电。 8、防止凝霜和腐蚀
为了防止在高湿度或温度变化较大的气候环境中产生凝霜带来危险。在断路器室和电缆室内分别装设加热器，以便在上述环境之中使用和防止腐蚀发生。 9、接地装置
在电缆室内单独设有5*40mm2的接地铜排能贯穿相邻的开关柜，并与柜体良好接触。此接地排供直接接地之元器件使用。同时由于整个柜体用敷铝锌板相拼联，这样使整个柜体都处在良好接地状态之中，确保运行操作人员触及柜体安全。 第3条 10KV系统进线运行(闭锁）采用微机五防实现：
1、10KV 1#进线、2#进线与1-2分段开关互为闭锁，三台开关只允许二台同时处于合闸状态。
2、10KV 3#进线、4#进线与3-4分段开关互为闭锁，三台开关只允许二台同时处于合闸状态。
第二章 运行与检查
第1条 值班运行人员应经常巡视高压开关柜内的电气设备运行温度，特别是母线联接处和隔离开关动、静触头的温度，以鉴别发热情况。
第2条 各种电气设备联接处部分的允许温升及最高温度不得超过以下各值： 最高允许温度 接点名称 温升℃ 温度℃ 各种金属裸线及母线 45 80 固定接触部分 45 80 可动接触部分 40 75 保险器的接点 85 120 第3条 运行值班人员应经常巡视开关柜、监控盘、后台机上各种仪表指示变化情况，巡检内容如下：
1、检查开关实际位置与状态指示是否一致。
2、微机保护装置有无故障、告警信号灯亮；三相电压三相供电电压允许偏差为额定电压的±7%（额定相电压为5.8KV）。 3、储能装置是否储能。
4、观察电缆接头是否变色、损伤；
5、测温仪监测电缆头温度是否属于正常范围，最高导体工作温度为70℃，通常导体和电缆外表有20到40度的温差；
6、观察过电压保护器是否有击穿现象，特别是雷雨天气过后； 7、正常运行时，断路器的工作电流不得超过铭牌规定的额定值。 8、真空断路器无放电声。
9、断路器各导电接触面不应变色，触头温度在规定范围内（≦70℃）。 10、真空断路器的柜门应关闭良好，五防锁相应锁好。 11、互感器无焦味或其它异味。
12、互感器内部无异常声响及放电现象。
13、后台监控10KV进线及馈线回路电压、电流、零序电压以及功率因数，并做好每小时的电量统计。线电压10KV（允许偏差为±7%），相电压5.8KV（允许偏差为±7%），零序电压值一般为0V，功率因数不得低于0.95。
14、监视故障录波器的运行情况，有无故障波形，以便及时掌握故障信息。 15、监视模拟屏与后台以及实际开关位置的对应情况。
16、密切注意全厂各车间负荷波动，及时与调度取得联系，及时掌握负荷波动原因。
17、当发生事故或天气突然发生恶化时，还应进行特殊检查：
A. 断路器的接触触头无烧伤痕迹、熔融变形现象。
B. 阴雨天气应检查断路器柜内是否发出闪络放电声音及闪络放电蓝光。 C. 雷雨天气过后，还应及时检查避雷器动作情况（过电压动作计数器）。 第4条 雾天或阴雨天电气设备最易受潮部分应加强巡视，在雾天或阴雨天的夜间应对室外配电设备及架空线路进行观察，以便发现放电及闪络现象。 第5条 高压配电室内的母线及配电设备每星期进行一次夜间熄灯检查，以便发现放电及闪络现象。
第6条 运行中的电气设备有计划停电后，值班人员应对设备做好组织措施和技
术措施并检查，检查内容如下：
（1）引线及母线各部分是否有变形移动现象。 （2）隔离手车和断路器手车各接触部分是否有过热、变色现象及电弧烧坏地方。分合闸是否灵活，操作机构可动部件是否灵活可靠，安全锁扣是否可靠。 （3）瓷瓶及套管、环氧树脂浇注的互感器外表是否有裂纹及放电痕迹。 （4）真空断路器、接地刀闸、信号灯、微机保护是否指示正确。 第7条 短路事故发生后，必须对短路电流流过的有关设备进行全面检查，检查内容如下：
（1）检查母引线、导线及其接头部分是否有松动、烧焦及断裂现象。 （2）检查真空断路器的真空度、绝缘电阻、接触电阻是否符合要求。 （3）检查电流互感器有无燃烧、焦臭及爆裂现象。 （4）检查各种瓷瓶、套管是否有裂纹及爆裂现象。 （5）检查真空断路器动作是否正常。 （6）短路故障后的配电设备必须经过检查证明无异常后才允许投入运行，故障后凡更换设备，必须经过检查和试验合格后方可投入运行。 第8条 备用中的配电装置进行操作时，必须严格执行“三对”（对生产指挥中心、对模拟盘、对设备）和操作票制度、《电力安全工作规程》。
第三章 10KV系统保护
第一节 线路保护
第1条 我厂115#开闭所10KV系统四段进线均采用DMP300微机微机保护装置，装设有以下保护： 保 护 名 称 变 比 定 值 动 作 时 间 电 流 速 断 600/5 21A 0S 过 电 流 600/5 5.2A 0.3S 第2条 当10KVⅠ段1#进线810开关、10KVⅡ段2#进线820开关、10KV Ⅲ段3#进线833开关、10KV IV段4#进线840开关运行时，相应开关微机保护装置的压板都要投入。
第二节 母联分段保护
第1条 我厂10KV系统分段开关800开关保护采用DMP300微机保护装置，装设有以下保护： 保 护 名 称 变 比 定 值 动 作 时 间 电 流 速 断 0S 过 电 流 0.3S 第三节 10KV馈线开关保护 编号 102# 843、815 103# 825、834 103# 保护类型 速断 过流 速断 过流 速断 一次值 800A 200A 800A 200A 1820A 二次值 20A 5A 20A 5A 45.5A 动作时间 0S 0.3S 0S 0.3S 0S 备注 200/5 2500KVA 200/5 2500KVA 200/5 817 104# 836、826 105# 814、844 105# 827、816 110# 824、835 110# 828、846 201# 829、847 公寓楼 848、849 过流 速断 过流 速断 过流 速断 过流 速断 过流 速断 过流 速断 过流 速断 过流 460A 920A 160A 800A 200A 2820A 664A 800A 200A 760A 172A 1920A 480A 360 11.5A 23A 4A 20A 5A 70.5 16.6 20A 5A 19A 4.3A 48A 12A 9A 0.3S 0S 0.3S 0S 0.3S 0S 0.3S 0S 0.3S 0S 0.3S 0S 0.3S 0S 0.3S 2500KVA 200/5 1600KVA 200/5 2500KVA 200/5 7500KVA 200/5 2500KVA 200/5 2000KVA 200/5 2500KVA 200/5 630KVA 60 1.5A 第四章 断路器 第一节 技术规范
第1条 高压真空断路器技术规范： 型 号 额 定 额定额定开额定开安 装 电 压 电流断电流合电流台 数 （KV） （A） （KA） （KA） （台） 12 1250 31.5 80 24 安 装 地 点 115# 制 造 厂 家 施耐德（陕西） 宝光电器有限公司 施耐德（陕西） 宝光电器有限公司 厦门ABB开关有限公司 ZN63A (VS1)—12 ZN63A (VS1)—12 ZN63A (VD4)—12 12 4000 50 125 2 115# 各厂12 630 25 75 12 用配电室 第2条 ZN63A(VS1)—12断路器装配调整后的机构特性参数： 序号 参数名称 1 触头开距 2 接触行程 3 三相合分闸不同期性 4 合闸触头弹跳时间 5 极间中心距 6 额定短路开断电流 7 合闸触头接触压力 8 平均分闸速度（触头分开~6mm） 9 平均合闸速度 10 分闸时间 11 合闸时间 12 动、静触头允许磨损厚度 13 每相主回路电阻 单位 mm mm mS mm KA N m/S m/S mS mS mm uΩ 数据 11±1 3.5±0.5 ≦2 ≦3 210±1.5 275±1.5 31.5 50 3100±200 6000±200 1.1±0.2 0.6±0.2 20~50 35~70 ≦3 ≦45(1250A)≦35（2000A）≦25(2500A以上） 第二节 一般规定 第1条 断路器检修后，投入运行前必须做远方跳合闸试验以及就地试验位置跳合闸试验。
第2条 断路器禁止带电手动机械合闸。严禁连续拉合闸试验十次以上，以免合闸线圈烧毁及机构严重磨损。
第3条 开关切断故障电流的次数超过规定次数时，根据情况应解体检修。 第4条 因故障需要用母联开关代替某一开关时，在退出该开关前，应投入母联开关的保护。
第5条 开关微机保护装置的投入或解除，结合运行方式，确定微机保护装置的运行情况。
第6条 断路器的工作电压、电流和切断的故障电流、遮断容量不应超过铭牌规定值。
第7条 断路器的操作和合闸电源电压变动，不应超过额定值的±5%，即在209V~231V内变动。
第8条 断路器的储能正常工作电压为额定电压的85%~110%。 第9条 断路器的储能电机在额定电压下储能时间为≦15S。 第三节 合闸前的检查
第1条 断路器在合闸前应检查断路器本体及连接设备上的工作票确已全部收回，安全措施已全部拆除，设备上确已无人工作。 第2条 对真空断路器应进行下列检查：
（1）检查断路器本体及配电柜内无杂物和金属线，没有检修人员遗留下的工具或其它物件。
（2）检查断路器的真空灭弧室应完好，无破损裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 （3）检查断路器的传动机构、销子、连动杆应完整；所有摩擦部位应定期注油润滑。
（4）检查断路器接地线完好，各部螺栓紧固，断路器跳合闸位置指示器指示正确。
（5）每操作2000次检查各部位螺栓有无松动，发现松动，应及时拧紧。 （6）检查断路器的辅助触点无烧损现象；合闸、跳闸线圈应完整，接线接触良
好，无烧伤痕迹。
（7）检查断路器的“五防”闭锁装置应可靠正常。
（8）在试验位置，检查断路器跳合闸试验应正常，机构无卡涩现象。 第3条 对仪表室控制空气开关应进行下列检查：
（1）检查开关各部位应清洁，无遗留工具及杂物，无破损，无临时短路接地线，各部螺栓无松动，外壳接地良好，连接牢固。 （2）一、二次接线正确完好，无松动现象。
（3）检查储能装置、跳合闸传动机构、联锁装置应完整，各部螺栓、销子无松动、脱落现象。
（4）检查储能、操作电源正常，储能电动机转到正常，开关机构辅助接点切换良好，远方跳合闸应正常。 第五节 断路器的操作
第1条 断路器操作前，必须核对断路器的名称和编号。
第2条 检查断路器小车确在什么位置（检修位置、试验位置、工作位置）。 第3条 合上断路器后，应检查断路器合闸位置指示灯已亮及断路器位置指示确在合位。
第4条 断路器合不上时，不得长时间将控制开关置于合闸位置，以防烧坏合闸线圈。
第5条 拉开断路器后，应检查断路器分闸位置指示灯已亮及断路器位置指示确在分位。
第6条 断路器拉不开时，不得长时间将控制开关置于分闸位置，以防烧坏跳闸线圈。
第7条 到现场手动拉开断路器后，应检查断路器确在分闸位置。 第8条 注意事项：
（1）严禁带电操作断路器小车。
（2）严禁带接地线操作断路器小车。
（3）严禁走错断路器开关柜进行断路器操作。 （4）严禁误拉、误合断路器。
第五章 隔离开关柜
第1条 隔离开关柜技术参数： 序号 项目名称 单位 参数 1 额定电压 KV 12 1min工频耐受电压 KV 49 2 额定绝缘水平 雷电冲击电压 KV 85 3 额定频率 HZ 50 4 额定电流 A 1250，2000 5 4s热稳定电流（有效值） KA 31.5 6 额定（峰值）动态稳定电流 KA 80 第2条 一般隔离柜的操作： 隔离开关不具备接通和分断负荷电流的能力，因此在带负荷的情况下部允许推拉隔离手车，在进行隔离柜内手车推拉（合分）操作时，必须保证首先将与之相配合的母线分段断路器分闸。
第3条 高压隔离开关禁止带负荷操作，允许利用隔离手车进行如下操作：
1、分合电压互感器(PT)和避雷器。
2、分合母线和直接连接在母线上的电容电流。 第4条 操作隔离手车的注意事项： 1、合隔离手车前确定相应的分段开关断路器确在试验位置，不得信赖于机械指示牌和指示灯。
2、操作隔离手车时用力不可过猛，使操作时不发生冲击。隔离手车操作完毕后应检查是否合好或断开。 3、因误合隔离手车而发生短路时不允许重新拉开（此时应将真空断路器断开），误拉隔离手车时发生电弧应立即摇至工作位置，但如果已全部拉开，则不允许再合上，隔离开关拒绝动作时，不得强行用力，以免引起支持瓷瓶破裂或传动机构损坏。
第5条 隔离开关的动静触头必须定期检查、打磨。调整后必须在其表面涂凡士林。隔离开关操作机构必须定期检查，特别是各联轴节、销钉是否有松动、脱落现象。
第六章 互感器
第一节 技术规范
第1条 电流互感器技术规范： 名称 项目 型 号 变比 用 途 10KV线路侧开关LZZBJ12--10 上口CT 10KV母线侧开关LZZBJ12--10 上口CT 10KV母联开关下LZZBJ12--10 口CT 10KV出线开关下LZZBJ12--10 口CT 10KV出线开关下LZZBJ12--10 口CT 10KV出线开关下LZZBJ12--10 口CT 10KV出线开关下LZZBJ12--10 口CT 10KV出线开关下LZZBJ12--10 口CT 10KV出线开关下THT—LJ160J 口零序CT 第2条 母线电压互感器技术规范： 型 号 额定电压比 额定频率 50HZ 剩余电压绕组额定负荷 准 确 级 出厂日期 2010年5月 600/5 600/5 600/5 500/5 200/5 150/5 75/5 50/5 200/5 测量、计量；速断、过流保护；故障录波。 测量、计量；速断、过流保护；故障录波。 测量、计量；速断、过流保护；故障录波。 测量、计量；速断、过流保护。 测量、计量；速断、过流保护。 测量、计量；速断、过流保护。 测量、计量；速断、过流保护。 测量、计量；速断、过流保护。 微机小电流接地选线装置保护。 GL—12/1250 10000/5 额定二次负荷 10P 出 厂 序 号 生产厂家 施耐德（陕西）宝光电器有限公司 第二节 运行规定 第1条 绝缘电阻应符合下列规定： 工作电压（KV） 最低允许绝缘电阻值(MΩ) 使用摇表电压（V） 10 10 2500 第三节 投入运行前的检查 第1条 电压互感器投入运行前的检查项目如下： 1、一、二次接线牢固，无松动。
2、环氧外表清洁、完整、无裂纹、放电痕迹或其它异常现象。 3、一、二次保险完好，接地线应可靠接地。 第2条 电流互感器投入运行前的检查项目如下： 1、一、二次接线牢固，无松动。
2、环氧外表清洁、完整、无裂纹、放电痕迹或其它异常现象。 第3条 在运行中，对互感器除按上述检查外，还应注意： 1、互感器无焦味或其它异味。
2、互感器内部无异常声响及放电现象。 3、各接线处无放电或发热现象。
第七章 接地刀闸与母线
第一节 技术规范
第1条 刀闸技术规范： 额 定 额定名 称 型 号 其 它 参 数 制 造 厂 家 电 压 电流 热稳定电流：10KV 31.5KA；短路关浙江恒博 接地刀闸 JN15-12/31.5 12KV 合电流：80KA 第2条 母线技术规范： 名 称 型 号 额 定 电 压 10KV厂用母线 TMY--125 10KV 第二节 送电前的检查 第1条 送电前检查工作票全部收回，设备上确实无人工作，全部安全措施已拆除。接地线已拆除，接地刀闸已拉开。 第2条 送电前应进行下列检查：
1、母线支持瓷瓶完好，无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 2、各部螺栓紧固。
3、刀闸传动机构应正常、操作灵活。
4、采用2500V兆欧表测量母线绝缘电阻，绝缘电阻值≥300MΩ。 第三节 操作规定
第1条 接地刀闸合分操作时，断路器手车必须在试验位置或检修位置情况下方可进行。当由于某种原因不能正常使用电磁锁程序钥匙或电磁锁装置失灵时，尤其应注意检查断路器的位置状态。 第四节 运行规定
第1条 10KV母线的绝缘电阻的允许值不得低于10MΩ。
第2条 母线各接头最高允许温度为80℃，检查时可用红外线测温仪或监察后台无线测温显示温度值。
第3条 各部位无放电或其它异常现象。 第4条 各接触点无发热现象。
第5条 变压器、线路过负荷运行时，应对母线进行详细检查，查看其温度和声音是否正常。
第6条 当设备发生故障后，应对其可疑部件进行检查。
第7条 阴雨或大雾天气，应对母线进行详细检查，查看其温度，环氧表面是否放电及其有无杂物等情况。
第九章 高压开关柜倒闸操作
第1条 虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的联锁，但是操作人员对开关设备各部分的投入和退出，仍应严格按《高压开关停、送电作业指导书》的要求进行，不应随意操作，更不应再操作受阻时，不加分析强行操作，否则，容易造成设备损伤，甚至引至事故。 第2条 无接地刀闸的高压开关柜的操作： 1、由检修状态转运行状态的操作程序：
（1）在模拟屏上模拟操作合上小车，合上开关。 （2）将真空断路器装入柜体。
（3）检查断路器手车是否在试验位置。
（4）插上航空插头，若通电则仪表面板上储能和分闸指示灯亮，此时可在主回路未接通的情况下对手车进行电气操作试验。
（5）若要继续操作，首先把所有柜门关好，并确认断路器处于分闸状态。 （6）顺时针方向摇动手车手柄，直到摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声，同时仪表室面板上工作位置指示灯亮。
（7）插入编码锁，把远方/就地旋钮旋至就地，通过控制回路对其进行合闸试操作。并且通过指示灯和保护测控装置两方判定其合闸状态。
（8）操作完毕，检查与开关状态与模拟屏、后台监控系统显示一致。 2、由运行状态转检修状态操作程序：
（1）在模拟屏上模拟操作分开开关，分开手车。
（2）插入编码锁，把远方/就地旋钮旋至远方，通过控制回路对其进行分闸试操作。并且通过指示灯和保护测控装置两方判定其分闸状态。
（3）逆时针方向摇动手车手柄，直到摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声，手车便回到试验位置。此时，主回路完全断开，分闸指示灯亮。 （4）确定断路器在试验位置。
（5）打开前柜门，拔下航空插头，并将插头扣锁在手车架上。 （6）关好开关柜前柜门。
（7）操作完毕，检查与开关状态与模拟屏、后台监控系统显示一致。 第3条 有接地刀闸的高压开关柜的操作。 1、由检修状态转运行状态的操作程序：
（1）在模拟屏上模拟操作分开接地刀闸，合上小车，合上开关。 （2）检查断路器是否在试验位置。
（3）操作接地刀闸时，打开闭锁，先轻轻活动一下刀闸操作把手，同时观察上部动向是否正确，经3秒思考后，进行操作；检查接地刀闸的位置，顺时针方向转动90度断开接地刀闸。
（4）打开断路器手车柜门，插上航空插头。 （5）若通电则仪表面板上储能和分闸指示灯亮，此时可在主回路未接通的情况
下对手车进行电气操作试验。
（6）把柜门关好，并确认断路器处于分闸状态。 （7）顺时针方向摇动手车手柄，直到摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声，同时仪表室面板上工作位置指示灯亮。
（8）插入编码锁，把远方/就地旋钮旋至就地，通过控制回路对其进行合闸试操作。并且通过指示灯和保护测控装置两方判定其合闸状态。
（9）操作结束，检查与开关状态与模拟屏、后台监控系统显示一致。 2、运行状态转检修状态操作程序：
（1）在模拟屏上模拟操作分开开关，分开手车，合上接地刀闸。
（2）插入编码锁，把远方/就地旋钮旋至远方，通过控制回路对其进行分闸试操作。并且通过指示灯和保护测控装置两方判定其分闸状态。
（3）逆时针方向摇动手车手柄，直到摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声，手车便回到试验位置。此时，主回路完全断开，分闸指示灯亮。 （4）确定断路器在试验位置。
（5）打开前柜门，拔下航空插头，并将插头扣锁在手车架上。 （6）关好开关柜前柜门。
（7）操作接地刀闸时，打开闭锁，先轻轻活动一下刀闸操作把手，同时观察上部动向是否正确，经3秒思考后，进行操作；合上接地刀闸。
（8）操作完毕，检查与开关状态与模拟屏、后台监控系统显示一致。
第4条 严禁将开关柜仪表室的控制回路断开，以免使微机保护测控装置无法正常工作。
第5条 正确使用FY2000型微机防误闭锁装置： 1、按照操作步骤，在模拟屏上模拟预演。 2、传送充电座自动传送操作票。
3、将录有操作票的电脑钥匙拿去现场进行倒闸操作。
4、倒闸操作完毕，应将钥匙记录的现场设备运行状态向主机汇报（钥匙回位）。
第十章 异常事故处理
第一节 10KV系统异常及事故处理 第1条 异常现象处理：
1、正常运行时，微机保护装置显示“控制回路断线”，告警指示灯亮，说明控制电源小空开未合闸或直流电源消失，此时应检查无误后，合上控制电源小空开，直流电源输入，微机保护装置运行正常。
2、正常运行时，微机保护装置显示“控制回路断线”，经检查控制电源小空开跳闸，二次回路没有工作，合控制电源小空开，但有跳闸，则说明控制回路中有短路现象，并及时通知微机保护人员处理，必要时联系生产指挥中心停电后处理。 3、正常运行时，微机保护装置显示“装置异常”，告警指示灯亮，运行值班人员应根据微机保护装置显示信息进行相应处理。必要时通知微机保护人员处理。 第2条 10KV开闭所 810或（820、830、840）开关事故跳闸： 现象：
1、后台语音报警，开关位置状态闪烁。 2、后台电压、电流显示为零。 3、电度表停止工作。
4、微机保护装置显示保护动作、告警指示灯亮。 处理：
1、汇报车间领导、生产指挥中心。
2、恢复后台监控系统相关语音报警，开关位置状态闪烁信号。 3、检查保护动作情况，并做好记录。
4、上级110kV欧亚园变电站故障，联系地调并检查处理。 5、公司内部供电系统故障，联系电气检修车间检查处理。 第3条 10KV开闭所Ⅰ段或（Ⅱ、III、IV）段母线电压消失： 现象：
1、后台语音报警，开关位置状态闪烁。 2、后台电压显示为零。 3、后台电流显示为零。
3、微机保护装置显示保护动作、告警指示灯亮。 处理：
1、立即拉开连在该母线上的所有开关，并隔离故障点。 2、检查保护动作情况，拉开应跳闸而未跳闸的开关。 3、对于应自投而未投的开关，立即强送一次备用电源。
4、母线电压消失，并伴有短路现象时，应停电检查，并将故障母线隔离。 5、母线处理正常后，必须查明现场无人员时，方可恢复送电。 第4条 10KV开闭所Ⅰ段或（Ⅱ、III、IV）段出线开关跳闸： 现象：
1、后台语音报警，开关位置状态闪烁。 2、后台电压显示为零。 3、后台电流显示为零。
3、微机保护装置显示保护动作、告警指示灯亮。 处理：
1、汇报班长、生产指挥中心。
2、检查保护动作情况，拉开应跳而未跳的开关。 3、恢复相关语音报警，开关位置状态闪烁信号。
3、对于应自投而未投的开关，立即强送一次备用电源。
4、检查各厂用高、低压配电室母线电压运行情况，并做好记录。 5、检查各厂用高、低压配电室是否有异常现象。
6、如发现异常情况，不能及时处理时，通知检修班处理。 7、处理正常后，必须查明现场无人员时，方可恢复送电。 第5条 10KV开闭所Ⅰ段或（Ⅱ、III、IV）段母线接地： 现象：
1、后台显示电压三相不平衡。
2、THT—WXX微机消谐装置显示接地报警信号，同时ZH—5嵌入式电力故障录波分析装置显示三相电压、电流波形突变，零序电压产生。
3、10KV绝缘监察装置上，故障相电压表指示降低，另两相电压表指示升高。 4、THT—XDL型微机小电流接地选线装置故障、报警指示灯亮。 处理：
1、检查THT—WXX微机消谐装置和THT—XDL型微机小电流接地选线装置信息，同时观察ZH—5嵌入式电力故障录波分析装置显示三相电压、电流波形，并根据信息确定接地线路。
2、若没有任何信息，应检查电压互感器是否有异常。
3、若电压互感器没有异常，则通过生产指挥中心联系各生产车间运行人员逐一断开负荷，选择接地线路。
4、若绝缘监察装置指示正常则说明是系统波动造成，并未接地。 第二节 互感器事故处理
第1条 当电压互感器熔断器熔断，应迅速查明原因，并处理。必要时退出有关保护和自动装置。
第2条 当10KV电压互感器发生故障，只有在母联开关运行的情况下，可用另一段母线电压互感器进行串带。
第3条 10KV母线电压互感器一次保险或二次小空开断开： 现象：
1、前台微机保护装置显示“PT电压回路断线”，告警指示灯亮。 2、前台微机消谐装置告警指示灯亮。
2、绝缘监察装置熔断相电压表指示为零或降低，未熔断相电压指示正常。 处理：
1、检查母线电压互感器是否有放电声响。 2、若10KV母线电压互感器保险熔断，必须先断开计量、测量、交流电压小空开，以防止低电压保护误动作，将PT小车摇至试验位置，取下航空插头，最后摇至检修位置，再进行一次保险更换。
3、恢复正常后，前台微机保护装置显示“PT电压回路断线”消失，告警指示灯灭。
4、前台微机消谐装置告警指示灯灭，运行正常。 第4条 电流互感器开路： 现象：
1、有关电流表、功率表指示失常。 2、电流互感器有变压器般的鸣音。 处理：
1、如为表计回路故障，应立即通知微机保护人员处理。
2、如为微机保护回路故障，则应按《微机保护和自动装置规程》中有关规定进行处理。
3、如设备不允许停止运行，则在检查处理电流互感器二次开路时，必须遵守有关安全规定，使用安全绝缘用具。此项检查工作应由检修人员在运行人员的监护下进行，步骤如下： （1）、检查所属的端子排的接触情况。 （2）、短路所属回路电流互感器出线端子有无火花，异常声音是否消除，用电流表串在该回路中进行检查。 （3）、经过以上检查，确认电流互感器内部有开路现象，应立即联系生产指挥中心进行停电处理。并设法保证一、二次电气设备的安全，避免由于表计的失常造成设备损坏。 （4）、如为负荷回路断线，则只有在找出开路点消除故障后，才能去掉短路线，恢复正常运行。
第三节 接地刀闸及母线事故处理 第1条 刀闸及母线发热： 现象：
1、绝缘漆和环氧表面变色。
2、用红外线测温仪测量超过70℃.
3、后台无线监察测温显示温度值超过70℃. 处理：
1、如刀闸接触不良发热时，可检查刀闸小车是否到位或将刀闸小车触头往紧处接触。 2、如果用红外线测温仪测量超过70℃或后台无线监察测温显示温度值超过70℃时，应立即汇报生产指挥中心，并切换备用或停电处理。
3、若温度升高过快，来不及倒用备用，应汇报生产指挥中心，限制事故母线刀闸的负荷，而后进行妥善处理。
第2条 刀闸合不上时，应用下列办法处理：
1、如果操作机构发生障碍，影响设备和人身安全时，应先停止操作。 2、如刀闸合不直，待检修处理好后再进行操作。 第3条 刀闸拉不开时，应进行以下处理：
1、如刀闸小车本身有故障，应采取有效措施停电后处理。 2、如操作机构故障时，应采取相应的有效措施停电后处理。 第4条 刀闸误操作时发生弧光，应按下列办法处理：
1、当误合刀闸造成短路时，不得再拉开刀闸，此时必须用开关切断电流后，方可拉开刀闸。
2、当误拉刀闸时，电弧已经熄灭，不得再投入刀闸，应立即断开该刀闸的开关。
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