拉森钢板桩施工方案

三期一标段

拉森钢板桩施工方案

中城建第九工程局有限公司

2011年9月

1

1

工程概况：

三期一标工程南侧紧邻原有施工道路，因施工为场地内公用道路，道路上有

大量重车频繁行驶，对三期一标基坑安全造成重大安全隐患。我项目部接到业主指令，根据危险因素识别后，认为在南侧目前现有两扇大门中间区域现有道路临近基坑侧设置9米长拉森钢板桩（合计约90米延长米）对道路进行加固处理，减少原有道路坍陷的安全隐患和基坑塌方的安全隐患。

2

机械设备：

 大挖机1m3以上（带液压振锤）1台；  路基箱5块；

 15T～20T自卸车2辆；

3

施工工艺流程

3.1 拉森钢板桩施工

 采用IV型9米长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式

液压挖土机带液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

 由于目前基坑内土方已进行开挖，搭设钢板桩时依据现有挖土面坡度斜向设

置，紧贴挖土面。搭设前需在基坑内设置夹板或竹笆，防止坡体泥巴掉落后污染已绑扎钢筋或浇筑完成垫层及防水，防止清土时对上述已完成产品造成破坏。

 拉森IV型钢板桩规格如下：

截面尺寸(mm) 规 格 b 400 h l1 l2 每延米 面积(mm2) 23600 每延米 质量 (kg) 74 每延米 截面距 (mm3) 2037000 2

拉森Ⅳ

310 15.5 11.0 3.2 钢板桩施工的一般要求

 钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于76#楼基础施工，即在基础最突出

的边缘外留有支模、拆模的余地。

 基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便

标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。

 整个基础施工期间，吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支

撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

3.3 钢板桩的检验、吊装、堆放  钢板桩的检验

对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度

和锁口形状等项内容。

 对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；  割孔、断面缺损的应予以补强；

 若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。  要对全部钢板桩进行外观检查。  钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。  钢板桩堆放：

板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：   

堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； 钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度

3

不宜超过2米。 3.4 钢板桩施打

拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：

 全线采用IV型9米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带

震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

 打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合

格者待修整后才可使用。

 打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐

方法调正时，拔起重打。

 施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板

桩打至设计标高，一次打入的深度一般为0.5-3.0米。 3.5 钢板桩的拔除

基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有道路、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

回填土后需要等板桩两侧土压力基本平衡后再进行拔出。  拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。  拔桩时应注意事项 

拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 

振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然

4

后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。 

起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。  

供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1．2-2.0倍。

对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。 

拔桩时地面荷载较大，建议拔桩设备下放置路基箱板。

3.6 钢板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为水冲填沙。

4

安全文明施工

4.1 施工安全管理措施

 挖机施工需有人指挥，严禁人员进入挖机的旋转半径内。

 严格执行挖土机安全操作规程和挖土工程安全技术交底中的有关规定，组织

现场施工人员认真学习，严格遵守，坚持持证上岗制度。

 5）遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员和离车离机人员一律戴好安全

帽。

 6）严格遵守《施工现场电器施工安全管理规定》和《施工现场防火规定》。  7）挖土中注意保护电缆和管线。 4.2 文明施工管理措施

 严格遵守建设单位和总包单位制定的文明工地要求和标准化管理的规定。  运土车辆进出大门应听从现场指挥，轮胎上泥土由工人清洁后方可外运，确

保市容整洁。

 夜间施工运土车辆必须保持静音，禁鸣喇叭扰民。

5