摘要:粗集料颗粒形态对会影响水泥混凝土性能,因此国家对粗集料颗粒形态的限制要求比较高,尤其是针片状颗粒含量,针片状粒径大小也会影响水泥混凝土性能。在条件一致时,针片状颗粒越大,则水泥混凝土性能影响也越大。所以在测定针片状颗粒含量时,必须对颗粒粒径与水泥混凝土性能的影响关系进行分析,同时提出有价值的研究结论。
关键词:水泥混凝土;粗集料;针片状颗粒;含量试验
在水泥混凝土原材料中,粗集料属于重要组成。一般情况下,粗集料颗粒形态包含片状、针状、棱角状等。其中,片状和针状会影响水泥混凝土的稳定性、强度与和易性,所以必须限制粗集料中的针状与片状颗粒含量。按照现行标准,规定了不同用途的水泥混凝土针片状颗粒含量,同时限制针片状颗粒总含量。在实际检测中,不同粒径针片状颗粒对水泥混凝土性能的不同,当针片状含量相同时,颗粒粒径越大,对水泥混凝土的影响就越大。 1、试验材料与试验方案设计 1.1试验材料
水泥选择P.C32.5;细集料为风干河沙,含泥量为1%,细度模数为2.6;粗集料为连续级配碎石,粒径为4.64mm~30.4mm,人工挑选出针片状颗粒;自来水。 1.2设计试验方案
在试验开展前,选择棱角状碎石,初次检验发现针片状颗粒居多。清洗和风干原材料。为了全面分析不同粒径针片状颗粒与水泥混凝土性能的影响关系,将针片状颗粒设置在筛孔上。由于颗粒粒径的差异不大,试验结果不明显,所以需要优化试验方案:在试验操作时,选择4.75mm、16mm与26.5mm的3个粒径,筛分试样之后,将其存储于容器备用,同时挑选出容器内的针片状颗粒。试验操作方法完全按照国家行业标准,挑选出4.75mm、16mm与26.5mm粒径的针片状颗粒待用。按照现行标准选择碎石颗粒级配范围,按照现场材料,固定试验用碎石级配。如表1所示:
表1 碎石颗粒级配与选用
按照表1所提出的标准,针片状颗粒含量指标如下:Ⅰ:小于5%;Ⅱ:小于15%;Ⅲ:小于25%。
提供针片状颗粒的总含量,按照标准规定与工程实际,设计以下试验方案:针片状颗粒总含量包括5%、15%25%。为了对试验结果进行分析,需要规定不同粒径的针片状颗粒含量,同时确保颗粒集中在4.75mm、16mm、26.5mm筛孔上。人为添加针片状颗粒,其余均为挑选的无针片状颗粒。 2、试验过程
2.1粗集料空隙率与密度试验
在研究水泥混凝土性能之前,应当按照现行行业标准,对不同试验方案的振实堆积密度、表观密度进行试验,以此计算空隙率。结果如表2所示: 表2 不同方案粗集料空隙率与密度结果
通过表2数据可知,当针片状含量在15%时,颗粒会集中在26.5mm筛孔上,表明粗集料振实堆积密度小,空隙率比较高。当针片状含量在25%时,颗粒会集
中在16mm筛孔上,表明粗集料振实堆积密度小,空隙率比较高。 2.2混凝土性能试验
为了测试水泥混凝土的性能,根据传统混凝土配合比方法,优化设计配合比。原材料选用包括水泥、细集料、粗集料和自来水。混凝土为C30强度,坍落度为30mm~50mm,28d抗压强度为36.2MPa。按照质量法计算配合比,获得初级配合比为370:175:596:1252,根据配合比,在实验室内进行试拌与调整,以此获得配合比为381:180:592:1252,按照配合比测定混凝土工作性能,为了便于分析和研究,需要应用相同拌合物进行制件,选择两组立方体试件。测定7d抗压强度,同时按照经验公式,计算出28d抗压强度。表3为水泥混凝土性能、抗压强度测试结果。
表3 水泥混凝土性能、抗压强度测试结果
分析表3结果可知,当针片状含量在5%时,针片状颗粒在不同筛孔上的试验结果差异小,性能良。当针片状含量在15%时,针片状颗粒集中在4.75mm筛孔上,性能良。然而在16mm和26.5mm筛孔上,混凝土流动性和保水性均比较差。当针片状含量在25%时,针片状颗粒集中在4.75mm筛孔上,性能良。然而在16mm和26.5mm筛孔上,混凝土流动性和保水性均比较差,性能影响显著。通过分析强度试验结果控制,针片状颗粒总量增加时,强度系数会持续下降。由于受到时间限制,没有检测水泥混凝土的耐久性。按照试验结果分析,当水泥混凝土的保水性差时,则需水量比较大,对混凝土耐久性的影响较大。
通过分析整个试验过程可知,在粗集料中,当针片状颗粒含量多,颗粒粒径大时,将会影响工作性能,提升空隙率,影响强度等级,对水泥混凝土的耐久性影响明显。
3、结束语
综上所述,在现行行业标准中,对针片状颗粒含量做出明确规定,主要针对针片状颗粒含量做出规定,未规定不同粒径针片状颗粒的影响。通过此次试验可知,当针片状颗粒含量在15%时,则要考虑粒径大小。不同粒径大小,对水泥混凝土性能影响不同。通过本文试验研究,可以得出以下结论:第一,在粗集料中,针片状颗粒多集中于4.75 mm筛孔上,对水泥混凝土性能影响比较小,因此可以适当放宽标准规定;第二,在本次试验中发现,当针片状颗粒粒径大于16mm时,多集中于19mm、26.5mm筛孔上,当颗粒含量在5%以内时,则不会影响水泥混凝土的性能。当含量大于15%时,将会严重影响水泥混凝的性能。第三。针对针片状颗粒的不同粒径,应当赋予相应的影响系数。按照不同粒径颗粒与影响系数的乘积,可以计算出针片状颗粒总含量,以此反映出集料性能。第四,此次研究组只针对低强度水泥混凝土,在后续研究中,还应当对高强度水泥混凝土展开试验研究,明确针片状颗粒含量对水泥混凝土性能的影响。
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