海南省防震减灾中心项目抹灰专项施工方案
目 录
一、工程概况..............................................2 二、编制依据..............................................2 三、原材料控制与检验......................................2 四、施工准备..............................................4 五、作业条件..............................................4 六、操作工艺..............................................5 七、质量要求..............................................10 八、成品保护..............................................11 九、应注意的质量问题......................................12 十、环保措施..................... ........................13
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海南省防震减灾中心项目抹灰专项施工方案
一、 工程概况
海南省防震减灾中心项目拟建在海口市主干道国兴大道北侧群上村，基地基本呈矩形形状，南北长，东西短。本项目是一座集抗震救灾指挥部办公室办公、震情分析决策、现场应急指挥三个功能为一体的省级防灾指挥调度楼。本项目地上九层、地下一层，地下室核六级人防地下室。总建筑面积7197.0m2 。结构形式为框架结构，局部剪力墙，建筑高度为34.5米。
抹灰工程是建筑装饰的一道很重要的工序，抹灰工程施工的好与坏，将直接影响到建筑物的精装修，因此，为了更好地为后续的精装修工程，为了更好的保证抹灰施工质量，特编制本专项施工方案。
本工程（将图纸说明中的相关要求写在这里）。
二、 编制依据
本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图； 《工程建设标准强制性条文》2002年版；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）； 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；
2》 《ZTB中天建设集团有限公司企业标准○
海南省相关建设文件。
三、 原材料控制与检验
一）材料
1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5～42.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。
2. 砂：采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物 ，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅 拌机内（或定量独轮小斗车）。
3.石灰膏：石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩
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的特征。应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
4．纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
5．麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前 4～ 5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
6．有机聚合物：水泥砂浆中掺入适量的有机聚合物（主要有聚乙烯醇缩甲醛胶和聚醋酸乙烯乳液），可提高面层强度，不至于粉酥掉面；增加涂面层的柔韧性，减少开裂的可能。加强涂层和基层之间的粘结性。
7. 水：拌制用水采用自来水。
8．抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表：
抹灰砂浆的稠度和骨料粒径
抹灰层 底层 中层 面层 稠度（cm） 10～12 7～9 7～8 砂的最大粒径（mm） 2.8 2.6 1.2 9．抹灰配合比：一般抹灰砂浆的配合比除了设计规定以外，可参考下表 一般抹灰砂浆的配合比：
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抹灰砂浆组成材料 石灰：砂 水泥：石灰：砂 水泥：石灰：砂 水泥：石灰：砂 石灰：水泥：砂 配合比（体积比） 1：2～1：3 1：0.3：3～1：1：6 1：0.5：1～1：1：4 1：0.5：4～1：3：9 1：0.5：4.5～1：1：6 应用范围 用于砌体墙面层（潮湿部分除外） 墙面混合砂浆打底 混凝土顶棚混合砂浆打底 板条顶棚抹灰 用于檐口、勒脚、女儿墙外脚 a．砂的现场检验批量：产地、规格相同的400立方米为一批量，不足400立方米的亦为一批量。从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数、泥块含量。
b．水泥的现场检验批量：同厂家、同品种和标号，数量不超过200吨为一批量。主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。出厂日期超过三个月的不得使用。
四、 施工准备
1、主要机具：
机械：物料提升机、200L砂浆强制式搅拌机。
工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。
2、预制混凝土块、门窗及消防洞口过梁。
五、 作业条件
1．主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2．检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。简介缝隙用1：3的水泥砂浆或1：1：6的水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。
3．将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、
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露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清吊；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。
4.凡钢筋混凝土与墙体等不同材质链接处，在抹灰前，加铺400宽钢丝网（10×10）层，每边200宽；外墙填充部位满铺钢丝网（10×10），四周撘接200宽。
5．窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件过螺栓的位置和标高要准确埋置，并且做好防腐、防锈。
6.混凝土及砌体结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面在抹灰前2d浇水湿透（每天2遍以上）。
7.事先撘好抹灰用脚手架子，架子要离开墙面及墙角200mm～250mm，以便于操作。 8.屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防御水的措施。
9.室内抹灰的环境温度，一般应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。 10.抹灰前熟悉图纸，编制抹灰工程专项施工方案，做好抹灰的样板间，经过检查鉴定达到标准后，在正式抹灰施工。
11．垂直运输机具准备就绪。
六、 操作工艺
1、工艺流程：
基层清理 浇水湿润 甩胶浆 挂网 吊垂直、套方、找规矩、 抹灰饼 白蚁防治 抹水泥踢脚或墙裙 做护角抹水泥窗台 墙面充筋 抹底灰 修补预留孔洞、电箱槽、盒等 抹罩面灰。 2、基层处理
（1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
（2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。
（3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
3、墙面浇水
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，一般在抹灰前2～3d进行，每天不少于2次。
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4、甩胶浆
墙面在抹灰前1d甩胶浆，甩浆后进行洒水养护。 5、挂网
钢筋混凝土与墙体等不同材质链接处，在抹灰前，加铺400宽钢丝网（10×10）层，每边200宽；外墙填充部位满铺钢丝网（10×10），四周撘接200宽。
6、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。
房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴脚线。随即在距阴脚100㎜处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7㎜；墙面凹度较大时，要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9㎜。抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时，先贴上灰饼在贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5㎜见方或近圆形状均可。
7、白蚁防治：首层内、外墙面及柱身处理高度从地面计1米；二至九层的内、外墙面及柱身处理高度从楼面计0.5米。
8、抹水泥踢脚板(或墙裙)
洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1：3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2.5水泥砂浆抹平压光。踢脚板厚度应符合设计要求，设计无要求时，一般做法为凸出墙面5～7mm，凸出墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直，踢脚 抹好后，将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
9、做护角
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2㎜）。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50㎜以外位置，以40°斜角将多余砂
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浆切除、清洁，其高度在地面以上不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
10、抹水泥窗台板
抹前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水湿透，然后用1：2：3细石（豆石）混凝土铺实，厚大于2.5㎝，次日再刷掺有胶粘剂的素水泥浆一道，接着抹1：2.5水泥沙浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护3～4d。施工时要特别注意窗台板下口要平值，不得有毛刺。
11、墙面冲筋
用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时，在上、下灰饼之间做宽度约30～50㎜的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋（打栏）完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
12、抹底灰
在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h 左右就可以抹底灰，既不能过早，也不能过迟。抹时先薄薄一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净。
13、抹预留洞、配电箱、槽、盒
设专人把墙面上预留孔洞、箱、槽、盒周边5㎝宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把预留孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2㎜）。
14、抹罩面灰
当底子灰有六七成干时，开始抹罩面灰（如果底子过干，应充分湿润）。罩面灰宜2遍成活，厚度约2㎜，宜2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下
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整面墙待抹为宜。
15、顶棚抹灰
顶棚抹灰包括混凝土顶棚、板条顶棚、金属网顶棚等抹灰，用于装饰性要求不高的住宅、办公楼、医院等民用建筑、公共建筑装饰，目前用得较多。
（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用请水湿润，并刷掺有胶粘剂的水泥浆或界面处理剂一遍。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）抹板条顶棚底子时，抹子运行方向与板条长方向垂直；并应将灰挤入板条缝隙中。待底子灰6～7成干时，进行罩面，罩面分3遍压实赶光。
（4）凡有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行。
（5）顶棚表面顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象；顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
（6）在抹灰完成后，抹灰表面往往喷刷大白浆或其他涂料。喷涂方法同内墙面。 16、外墙抹灰 （1）工艺流程
墙面基层清理、浇水湿润—堵门窗口缝及脚手眼、孔洞—甩胶浆—挂网—吊垂直、套
方、找规矩、抹灰饼、充筋—白蚁防治—抹底层灰、中层灰—弹线分格、嵌分格条—抹面层灰、起分格条－抹滴水线—养护。
（2）墙面基层清理、浇水湿润 ① 砖墙基层处理
将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。
②混凝土墙基层处理
因混凝土墙面在结构施工时大多使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故因将其表面进行处理，其方法是采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，凉干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶拈性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增强抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法是可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，
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使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。
③加气混凝土墙基层处理
加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角。凸凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差几平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润。
（3）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等
堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其砌严。
（4）甩胶浆
墙面在抹灰前1d甩胶浆，甩浆后进行洒水养护。 （5）挂网
外墙填充部位满铺钢丝网（10×10），四周撘接200宽。 （6）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋
根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工＋50㎝线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时，则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。
（7）白蚁防治
首层内、外墙面及柱身处理高度从地面计1米；二至九层的内、外墙面及柱身处理高
度从楼面计0.5米。
（8）抹底层灰、中层灰
根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1：1：6混合砂浆），每层厚度控制在5～7㎜为宜。分层抹灰与充筋平时，用木杠刮平找直。木抹搓毛，每层抹灰不宜跟得太紧，以防收缩影响质量。
（9）弹线分格、嵌分格条
根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作，粘时在条两侧用素水泥
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浆抹成45°八字坡形。粘分格条时，注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。
（10）抹面层灰、起分格条
待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮[平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝，随后将分格条起出，待会层干后，用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬起，防止棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。
（11）抹滴水线
在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4㎝，滴水线深度和宽度一般不小于10㎜，并应保证其流水坡度方向正确。
抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，在抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆条法时，需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。
（12）养护
水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。冬期施工要有保温措施。
七、 质量要求
1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、基本项目：
1）、表面：
普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 2）、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
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3）、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
4）、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
3、允许偏差项目，见下表。
项 目 主 控 项 目 一 般 项 4 5 允许偏差 (mm) 高级 抹灰 普通 3 4 1 2 3 操作要求 层粘结及面层质量 表面质量 细部质量 层与层间材料要求层总厚度 分格缝 滴水线(槽) 第4．2．4条 检查隐蔽工程验收记录和施工记录 第4．2．5条 观察：用小锤轻击检查：检查施工记录 第4．2．6条 第4．2．7条 第4．2．8条 第4．2．9条 第4．2．10条 观察和手摸检查 观察检查 检查施工记录 观察和尺量检查 观察和尺量检查 注：1．普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查： 2 材料品种和性能 第4．2．3条 序 号 1 检查项目 基层表面 允许偏差或允许值(mm) 第4．2．2条 检 查 方 法 检查施工记录 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录 抹灰 2．顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺 立面垂直度 目 6 表面平整度 阴阳角方正 分格条(缝)直线度 墙裙、勒脚上口直线度 4 4 4 4 4 4 用2m垂直检测尺检查 4 4 4 4 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检士 拉5加线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 八、 成品保护
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1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。
2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。 5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
九、 应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝：
1）、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
2）、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
3）、基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。 4）、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
2、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花：
1）、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
2）、底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压
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光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
3）、使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
4、线条、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
5、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。
7、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
十、 环保措施
1、粉刷砂浆不得遗撒，污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。 3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。
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