制氮机操作规程

制氮机操作规程

一、 打开冷干机电源，冷干机开始运行，进行预冷。

1、 待冷干机预冷三分钟后，启动空压机，按下电脑启动按钮，与此同时制氮机即开始吸附、解吸交替工作，当氮气罐压加升到0.65~0.75MPA时，调节减压阀10，使它到达你要的输气压力，并打开氮气储气罐底阀，缓慢调节底阀开度大小，不断排空。

2、 过约25分钟左右，用测氧仪测量罐口氮气的含氮纯度，当纯度达到要求后，即可关闭放空底阀，打开阀II进行供气。

3、 制氮机的流量、纯度、出口氮气压力定下来后，吸附时间、均压时间，所有阀门开度不得随意变动。

二、 制氮机的运行

1、 经常注意观察制氮机中各设备的工作情况，有无异常现象，冷干机的排水有无变化，制氮机的压力表、流量计读数有无变动、有无异常震动和响声，还要定期测量一下氮气的纯度，做好操作记录，如发现异常现象，应立即关机，进行检查维修。

2、 定期检查空压机和气水分离器，以及冷干机的排水阀，检查两只储气罐的排污阀，并定期排污。

三、 制氮机的停车

1、 先关闭空压机、冷干机，再按下停止按钮，关闭氮气出口阀Ⅱ，将各排污阀打开进行一次排污，关闭电源和冷阀门，将压缩机和冷干机的积水放掉，气水分离器的水放掉，将储气罐的污物放掉。

2、 定期开机，让系统保压，以使制氮机系统中，特别是吸附塔中充以压力较高的纯净、干燥的空气，防止外界空气漏入机内，影响分子筛的性能。

四、 制氮机的维护和保养

1、 设备维修人员应定期地对制氮机进行检查，操作人员在平时操作中做好运行记录，检修人员检查时，操作人员应密切配合，详细介绍设备运行情况。

2、 重点检查空压机、冷干机、电磁阀及其他阀门的情况，如发现损坏，必须按各设备零部件的要求进行修理或更换，更换电磁阀、单向阀、气动阀时应注意不要将进出口方向装反。

3、 制氮机整个系统要求无泄漏，特别是氮气系统，必须严格检查尽可能减少泄露，否则，会影响氮率。

4、 过滤器应按过滤器使用说明书，要求定期清洗保养，先*阀，调压阀应每年检修一次，安全阀必须定期到有关部门校验。

5、 各种阀门及设备部件严禁使用轴润滑油，以防污染分子筛。

6、 制氮机存放六个月以上时，应将吸附塔入口阀门保压，防止吸附塔内分子筛受潮变质。

压风机司机岗位责任制

一、 熟悉设备的性能，严格执行《操作规程》和《煤矿安全规程》保证设备安全运转。

二、 爱护设备，精心保养，知道设备原理、性能、安全设施，并会操作、会处理简单的故障等，会正确使用消防器材。

三、 设备运行时，能够从电脑中调出运行数据，其中包括电压、电流、排气温度及历史故障等，并认真巡回检查设备，发现异常现象，应及时汇报当班领导和维修人员处理。

四、 严格遵守各项规章制度，不看书报、不会客、脱岗、不迟到早退、不做与本岗位无关的事情，应集中精力监视和检查设备运转情况、不准远离。

五、 要经常保持设备的清洁卫生，机台内外窗户明亮，创造良好的工作环境，认真填好各种记录，做到及时准确。

六、 认真执行要害岗位的防火制度，严禁吸烟，外来人员要有证明或公司机电部门有关人员带领，并做好登记。

压风司机操作规程

一、 开机与停机

1、 每次开机应检查油气桶内油位是否在上线H与下线油位L之间，长时间未开

机，应从进气阀内加入0.5公斤左右的润滑油，并用于转动空压机数转，以防止启动时压缩机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。

2、 打开油桶及水分离器之手动泄水阀。将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，

则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧坏。

3、 按下NO钮，空压机开始运行，此时观察仪表，指示灯是否正常，若有异常

声音或振动、漏油，立即按“紧急停机”停机检查，排气温度应保持在75°~85°之间。

4、 按下“OFF”钮后10~15秒，计时继电器动作，主电机才会停转，这是为了

避免空压机在重负荷状态下，直接停机。

5、 禁止使用不同牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时，

方可打开加油盖，进行加油，观察油位高低，应在停机十分钟后，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。

二、 压风机在运转中应注意事项

1、 当设备在运转中有异常声音和不正常振动时，应立即停机。

2、 的阀门。

运转中管路及容器内均有压力，千万不可松开管路及栓塞，以及打开不必要

3、 系统中。

后冷却器及旋风分离器内会有凝结水，应每天定时排放，否则水分会被带到

4、 压风机运行每两小时检查仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，

供日后检修时参考。