低压远程电能表计量箱技术规范

1范围

本标准规定安徽省电力公司范围内额定电压为交流380V及以下低压计量箱（以下简称计量箱）使用条件、功能要求、使用性要求、型式要求、试验要求等。

本标准适用于安徽省电力公司管理范围内计量箱招标、订货的技术条件及试验、验收。 凡本标准中未述及但在有关国家、电力行业等标准中做了规定的条文，适应本标准。

本标准为计量箱通用技术要求，特殊要求、具体要求、型式图纸等应在招标专用技术部分或订货技术条件中说明。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 1043.1-2008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验

GB/T 2423.55-2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Eh：锤击试验及安全要求 GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 GB 4208 外壳防护等级（IP代码）

GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备 第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备 GB 7251.3 低压成套开关设备和控制设备 第3部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备----- 配电板的特殊要求

GB 7251.5 低压成套开关设备和控制设备 第5部分: 对公用电网动力配电成套设备的特殊要求 GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定

GB 10963.1-2005 电气附件 家用及类似场所用过电流保护断路器 第1部分 ：用于交流的断路器 GB/T 11918-2001 工业用插头插座和耦合器 第1部分：通用要求

GB/T 11919-2001 工业用插头插座和耦合器 第2部分：带插销和插套的电器附件的尺寸互换性要求

GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件

GB/T 14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器

GB/T 14048.3-2008 低压开关设备和控制设备 第3部分：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器

GB/T 18663.1-2008 电子设备机械结构 公制系列和英制系列的试验 第1部分: 机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验及安全要求

GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备 空壳体的一般要求 GB/T 22636-2008 门扇 尺寸、直角度和平面度检测方法 GB/T 25293-2010 电工电子设备机柜 机械门锁 Q/GDW 205-2008 计量器具条码

Q/GDW 355-2013单相智能电能表型式规范 Q/GDW 356-2013 三相智能电能表型式规范 Q/GDW 572-2010 计量用低压电流互感器技术规范

Q/GDW 1375.2-2013 电力用户用电信息采集系统型式规范 第2部分：集中器型式规范 Q/GDW 1375.3-2013 电力用户用电信息采集系统型式规范 第3部分：采集器型式规范

3术语和定义

3.1低压计量箱 low-voltage metering cabinet

用于380V及以下低压电能计量的箱型成套装置。

3.2进线室 incoming compartment

多表位计量箱内安装进线开关、接线端子排等器件并与外部电源进行电气连接的独立空间。 3.3计量室 metering compartment

多表位计量箱内安装电能表、用电信息采集终端等表计的独立空间。

3.4出线室 outgoing compartment

多表位计量箱内安装出线开关、端子排等器件并与外部负载端进行电气连接的独立空间。 3.5安装板 mounting plate 用于支撑各种元件并且适合于在计量箱内安装的板。 3.6门 door 一种带铰链的或可滑动的覆板。 3.7分相接法 split phase connection

各相电流互感器分别单独与电能表对应相的电流线路连接。一种不需移动电路导线且能与电能表接线孔相配合的插拔式电气连接件。分单表户、多表户型式。

3.8试验接线盒 test terminal block

用以进行电能表现场试验及换表时，不致影响计量单元各电气设备正常工作的专用部件。 3.9智能电能表 smart electricity meter

由测量单元、数据处理单元、通信单元等组成，具有电能量计量、信息存储及处理、实时监测、自动控制、信息交互等功能的电能表。本材准中涉及到远程费控电能表（以下称远程电能表），通过红外或485接口进行通讯传输。

3.10低压采集器 acquisition unit

低压采集器是用于采集多个电能表电能信息, 并可与集中器交换数据的设备，以下简称为采集器。采集器依据功能可分为基本型采集器和简易型采集器。基本型采集器抄收和暂存电能表数据，并根据集中器的命令将储存的数据上传给集中器。简易型采集器直接转发低压集中器与电能表间的命令和数据。

4计量箱分类

4.1按电能表类型及表位分类

a) 单相载波电能表计量箱；

b) 单相远程电能表计量箱；

c) 三相载波电能表直接接入式计量箱； d) 三相远程电能表直接接入式计量箱； e) 三相载波电能表互感器接入式计量箱； f) 三相远程电能表互感器接入式计量箱。 4.2按材质分类

a) 非金属计量箱；

b) 不锈钢计量箱； c) 冷轧钢喷塑计量箱。

5型号与命名

5.1计量箱命名规则

计量箱型号包含计量箱材料、种类、电能表型式等信息，用字母或数字来表述各分类要素，计量箱类别编码规则、字母或数字的含义见表1：

表1 计量箱类别编码规则表 编码位数 第1位 类型 第2位 材质 第3位 安装方式 第4位 表位数 01-1表位 F-非金属 G-不锈钢 Z-普钢 X-悬挂式 L-落地式 Q-嵌入式 02-2表位 04-4表位 06-6表位 09-9表位 12-12表位 经互感器接入三相计量箱用后缀（H□）表示，方框代表变比 Z代表载波电能表计量箱 第5位 第6位 含义 说明 S-三相计量箱 D-单相计量箱 例：DFX-09 单相9表位非金属悬挂式远程电能表计量箱； SGL-01（H100/5）三相1表位100/5A经感接入落地式远程电能表计量箱； DFX-09Z 单相9表位非金属悬挂式载波电能表计量箱。 5.2分类统计表

根据5.1所述命名规则，按电能表类型、计量箱材质、安装方式、表位数要素进行分类，计量箱所有分类见表2:

表2 远程电能表计量箱分类统计表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 21 22 23 24 25 类型 三相计量箱 三相计量箱 三相计量箱 三相计量箱 三相计量箱 三相计量箱 三相计量箱 三相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 单相计量箱 是否经互感器 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 材质 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 普钢 普钢 非金属 非金属 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 普钢 普钢 普钢 普钢 普钢 普钢 非金属 非金属 非金属 非金属 非金属 非金属 安装 方式 悬挂 落地 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 悬挂 表位 1 1 1 2 1 2 1 2 1 2 4 6 9 12 1 2 4 6 9 12 1 2 4 6 9 12 远程电能表计量箱类别编码 SGX-01(H) SGL-01(H) SGX-01 SGX-02 SZX-01 SZX-02 SFX-01 SFX-02 DGX-01 DGX-02 DGX-04 DGX-06 DGX-09 DGX-12 DZX-01 DZX-02 DZX-04 DZX-06 DZX-09 DZX-12 DFX-01 DFX-02 DFX-04 DFX-06 DFX-09 DFX-12 注：非金属材料：PC+阻燃ABS。 远程电能表计量箱在电源室或出线室内须预留II型采集器安装位置。

6要求

6.1总则

计量箱应符合GB7251.3的相应规定及本标准要求。计量箱必须通过国家强制性产品认证(3C认证)，具有国家法定检测机构电气性能测试合格的检测报告。箱体结构应保证工作人员的安全，必须具有足够的机械强度，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。 6.2使用条件

6.2.1空气温度

避免阳光直射，周围空气最高温度不超过＋60℃,而且在24h内其平均温度不超过＋35℃。周围空气温度的下限为-25℃；

6.2.2相对湿度

空气的相对湿度应符合表3要求。

表3 相对湿度

序号 １ ２ ３ 条件 年平均 30天（一年内这些天是以自然方式分布） 在其他天偶然出现 湿度 ＜75％ ＜95％ ＜85％ 6.2.3污染等级 污染等级不超过4级。 6.2.4海拔 海拔不超过1000m。 6.2.5安装场所 计量箱安装场所条件：

—适应墙面、电杆、落地等安装场所；

—外磁场：5倍地磁场，任何方向；使用地点的海拔高度≤2000M； —适应地震烈度：8级； —承受风力：8级；

—设备安装时与垂直面的倾斜度不超过5%。 6.2.6特殊使用条件

与上述使用条件不一致，应与供货商签订专门的技术协议。 6.3技术要求

6.3.1通用技术要求

计量箱电气结构包括进线配电系统、计量系统、电气保护与控制系统、防窃电系统（可选），依据相应功能进行相应成套配置。计量箱结构、工艺应能满足电能表安装、采集器安装、进出线电缆及封锁安装等基本功能各项需求，并应具备一定的先进性、通用性：

a) 箱体：必须为封闭结构，并有良好的通风散热结构设计，散热孔应具有防雨功能并设防护网，应采取防止非正常情况下外部异物插入触及带电导体的措施。

b) 功能室：计量箱需分为进线室、 计量室与出线室三个部分，进线室、计量室、出线开关室各个功能区之间需有必要的互锁逻辑关系，能够满足供电企业不同专业间，以及供电企业与用电客户间的责任划分。

c) 隔板和门:

1) 多表位表箱的进线室、计量室与出线室的门均独立。应为内嵌式设计，门轴应有防撬措施；门外不可有外露可触及的紧固件。

2) 箱门开启角度应大于90°；

3) 箱门门锁安装位置不宜超过箱体高度1/2； 4) 同一规格的计量箱门板应具备通用性、互换性：

5) 进线室进线开关，采用双层门设计，进线室的第二层门只能通过本室内才能拆卸。1表位计量箱进线开关把手不外露。多表位表箱进线开关，在打开第一层防护门后才能操作。 6) 计量室门，每表位应设有独立观察窗，观察窗应采用无色透明材料，不可从外部拆卸，满足抄表管理和防窃电要求。厚度不小于 2mm。220V观察窗尺寸宜为 80mm（长）×100mm（高），便于电度表资产号的观察；400V计量箱观察窗尺寸宜为 126mm（长）×88mm（宽）。边框应具有良好的防雨性能。安装接触式预付费电能表的电能计量箱采用专用带插孔的观察窗，满足插卡需要。

7) 出线室采用两层门结构， 第二层门应能防止无意识的直接接触带电导体， 但不能防止有意识的行为。

8) 各隔间设有隔板，出线室与进线及计量室间的隔板只能通过计量室才能拆卸。 d) 锁、封

1) 电能计量箱的进线室、计量室门必须设置专用门锁，门锁外需有一定的防护措施。进线开关室、计量室采用一把锁控制，锁耳开孔不小于8mm，平时运行时非授权不能正常打开。非金属表箱锁耳损坏后应能更换。

2) 锁具应有一定的防盗、防撬性能，宜通过相应的安全认证。另计量室需封铅，锁封处应具有防护措施。以便规范计量封、锁管理。

3) 金属计量箱门锁形式见图1，锁杆需与底计量箱底板连接牢固，安装位置不小于120X140mm。

防雨盖锁耳锁具图1 e) 结构:

1) 单表位计量箱及单相2表位计量箱电能表与进、出线开关按“品”字结构组成，为上下结构，计量室位于进、出线开关室上侧，进线室位于箱体的左下侧，出线室位于箱体的右下侧。进出线方式为下进下出；

2) 多表位计量箱由进线室、计量室、出线室组成，进、出线方式为左侧进线、下出线：

锁盒

a) 进线室为计量箱的配电室，装设总开关、采集器、UK接线端子、防窃电装置（可选）、配电设施等，位于计量室、出线室的左边，并与计量室相隔离；

b) 出线室为计量箱的电气控制、保护、接线室，装设出线保护开关，位于计量室上侧（上出线）或下侧（下出线），并与计量室相隔离；

c) 计量箱基本结构布局参见附录图示，电能表行列排布为1-3行、1-5列，通过其行列组合及单元结构模块组合构成相应系列表位数计量箱。

3) 三相四线互感器接入式电能表计量箱由进线开关室、互感器室、电能表及采集终端表计室、出线开关室组成，开关室应与电能表室、互感器室相隔离； 4) 计量箱进、出线（缆）敲落孔应配置相应电缆防水接头（附件）； 5) 金属计量箱外壳应有天线引出孔及天线放置措施； 6) 计量箱工艺要求：

a) 金属计量箱底板、柜门应采用整板制做；

b) 非金属计量箱采用模压或注塑工艺一次成型，外壳应有防变形的结构及工艺措施； c) 计量箱结构件通过螺纹连接时应采用螺母连接型式（禁止采用攻丝连接）； d) 母排边缘应进行打圆、去毛刺处理，端子连接部位应圆滑； e) 母排、导线安装应工整、横平竖直，导线紧固点无线皮被压现象；

f) 金属箱体焊缝无夹渣、咬边、焊穿、气孔、溅渣等现象，外壳外观平整均匀； g) 线槽垂直连接处应进行倒角工艺处理。

7) 计量室内电能表所有安装支架及附件，应能满足同一类型不同型号的电能表安装。 8) 外壳结构尺寸

常规计量箱结构尺寸符合以下要求：

a) 箱体结构合理、紧凑，满足接线操作空间及散热空间需求； b) 与结构型式相适应并满足元器件排布及外观功能需求；

c) 选择合理的模块化组成方案，并通过合理工艺以减少冗余结构尺寸； d) 单表位计量箱：

1. 高度（H）满足相应接线空间需求：进线开关上桩头接线垂直空间不小于100mm，出线接线垂直空间不小于70mm；计量箱高度分别不大于550mm（单相）、750mm（三相）、1100mm（三相互感器接入）；

2. 深度（D）满足电能表、终端最大厚度、安装板及表计安装架厚度、锁体箱内结构空间距离、内铰链结构空间距离、表盖与计量箱门/锁芯间隙（10mm）、电气开关及跳闸等空间需求：计量箱深度不大于180mm；

3. 宽度（W）满足电缆通道（不小于70mm）及相应电气配置所需元器件布局及接线要求，计量箱宽度分别不大于450mm（单相）、500mm（三相）、900mm（三相互感器接入）。 e) 多表位计量箱：

1. 高度（H）满足接线空间及相应计量箱结构型式需求：进线开关上桩头接线垂直空间不小于250mm，出线室出线接线垂直空间不小于70mm；计量箱高度依据电能表排列形式分别不大于1100mm（3行）、900mm（2行）、600mm（1行）； 2. 深度（D）满足电能表最大厚度（85mm）、安装板及表计安装架厚度、锁体箱内结构空间距离、内铰链结构空间距离、表盖与计量箱门/锁芯间隙（10mm）、电气开关及跳闸等所空间需求：计量箱深度不大于180mm；

3. 宽度（W）：进线室宽度（W1）满足电缆通道（一般不小于100mm）及相应电气配置所需元器件布局及接线要求：通用化结构计量箱进线室宽度不小于300mm；计量/出线室宽度（W2）满足室内元件排布要求及相应出线开关排列宽度需求；

f) 水平开启方式的计量箱门单门宽度不宜大于600mm。 f) 计量箱尺寸及接线图参见附录。 g) 设备布置：

1) 直接接入式计量箱的三室（进线开关室、计量室和出线开关室），经互感器接入式计量箱的四室（进线开关室、计量室、互感器室出线开关室），各功能区应独立分开，采集器宜安装在进线开关室内。

2) 电能表、用电信息采集终端应分别安装在安装架或栅板上。

3) 电能表与电能表之间的水平距离不应小于30mm，垂直距离不应小于80mm； 4) 试验接线盒、用电信息采集终端与壳体之间的距离不应低于60mm； 5) 电能表正面与观察窗之间的距离应为15-30mm之间；

6) 电能表、用电信息采集终端与试验接线盒之间的垂直距离不应小于40mm； 7) 电能表、用电信息采集终端之间的水平距离不应小于80mm。

8) 计量箱进线开关室可设置开箱报警门控接点，且宜在进线开关室或计量室内预留开箱报警器安装位置。

9) 电能表、观察窗排布均匀、对称、对应，无影响电能表观察死角；

10) 出线开关左右排布顺序与电能表架从下至上、从左至右顺序相一致，编号依次递增； 11) 进线室内元器件布局依据电气功能及进出线方式布局。 h) 功能配置：

1) 计量箱能够实现远程费控和停送电等功能，设备配置应能满足用电信息采集终端、智能电表型式和技术规范要求。应预留通讯和控制等信号线、缆的上、下行通道,以保证通讯和控制的畅通。

2) 经互感器接入式计量箱可利用集抄通道或其它通讯方式实现远程报警或开箱跳闸功能，直接接入式计量箱宜通过集抄通道或其它通讯方式实现远程报警。

3) 最大电流为60A及以下的直接接入式电能表应选择内置跳闸继电器实现管理控制；非直接接入式电能表和最大电流为60A以上的电能表，应采用外置断路器实现管理控制,接入管

理控制的断路器应具有励磁跳闸和遥信接点。电能信息采集终端或费控电能表跳闸接点容量不足或接点数量不够时，应加装中间继电器。

4) 需具备用户操作电能表巡显按键功能，并有防护措施。

5) 计量箱操作及运维应简单、方便，不打开箱门实现：出线开关、红外抄表等操作；电能表工作状态、参数观察及示值读取；门锁少，箱门开合、加封操作方便；同类门锁(钥匙)具备通用性。 i) 电能表排列：

多表位计量箱计量室内电能表的排列从左向右依次为第1路，第2路……第N路。多表位计量箱的高度及各元件的相对位置应尽量保持统一，便于后期拼装。

6.3.2箱体材料选择

计量箱外壳可采用金属材料（热镀锌钢板、非导磁普钢冷轧板等）、非金属材料（PC+阻燃ABS）制作，PC一般用于计量箱透明观察窗。金属、非金属材料性能参数见表4。

表4 计量箱外壳材料表

金属材料 材料名称 连续热镀锌钢板 材料相关标准 材料代号 密度 Z/cm³ 拉伸強度 MPa 弯曲強度 Mpa 简支梁冲击強度 kJ/m²（无缺口） 负荷変形温度(Tff 1.8) ）℃ 电气強度 ( 常态油中 ) kV/mm 阻燃等级 屈服強度 Mpa 断裂伸长率 % 参考型号 ZB/T 2518 / 7.8 ≥ 270-420 / / / / / 140-300 ≥ 26 DX52D+Z 奥氏体非导磁 不锈钢冷轧钢板 ZB/T 3280 / 7.93 ≥ 520 / / / / / ≥ 205 ≥ 40 1Cr18Ni9 非金属材料 聚碳酸酯树脂+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂 / PC+ABS(阻燃) 1.2 ≥42 ≥ 65 ≥ 42 ≥ 100 ≥ 15 V0 / / 优级品 单表位 材料板厚mm ≥1.5 ≥1.5 多表位 ≥4 ≥3 6.3.3计量箱的电气性能要求

计量箱的电气保护主要考虑计量箱内部保护以及减少故障发生时对其他用户的影响，也要考虑故障处理、轮换、增容等日常维护工作检修人员的方便和安全。箱内电气规格应按相应负荷电流选用。

1) 电气保护

1.1单相1表位计量箱，表前表后均安装微型断路器；单表位三相计量箱,表前安装塑壳断路器，表后安装微型断路器。

1.2 对于多表位计量箱装设塑壳断路器作为进线总开关，表后为微型断路器。 1.3 单相单表位计量箱进出线开关应采用两极断路器，分断电流不小于6kA。

1.4单相2表位计量箱进线断路器采用两级塑壳断路器，单相四表及以上计量箱、三相四线计量箱进线开关采用三极塑壳断路器，分断能力不小于25kA。

1.5小型断路器应符合GB 10963.1标准要求，塑壳断路器应符合GB/T 14048.2标准要求。 1.6箱内断路器配置见表5。

表5 计量箱内断路器配置表 物资名称 单相计量箱 三相计量箱 规格型号 DFX-01（Z） DZX-01（Z） DFX-02（Z） DZX-02（Z） DFX-04（Z） DZX-04（Z） DFX-06（Z） DZX-06（Z） DGX-06（ZZ）） DFX-09（DGX-09（Z） DZX-09DFX-12（Z） DZX-12（Z） SZX-01(H) （Z） SZL-01(H) Z）SFX-01（（Z） SZX-01（Z） SFX-02（Z） SZX-02（Z） SGX-02（Z） 元器件名称 微型断路器 微型断路器 塑壳断路器 微型断路器 塑壳断路器 微型断路器 塑壳断路器 微型断路器 塑壳断路器 微型断路器 塑壳断路器 微型断路器 塑壳断路器 塑壳断路器 微型断路器 塑壳断路器 微型断路器 元器件型号 2P 63A 2P 63A 2P 125A 2P 63A 3P 125A 2P 63A 3P 125A 2P 63A 3P 160A 2P 63A 3P 225A 2P 63A 见表6 3P 80A 3P 63A 3P 125A 3P 63A 数量 1只 1只 1只 2只 1只 4只 1只 6只 1只 9只 1只 12只 1只 1只 1只 1只 备注 2只 表6 经互感器式箱断路器配置表 规格 75/5A 三相四线经互感器式计量箱 100/5A 150/5A 160/3P 225/3P 125/3P 180/3P 进线断路器 125/3P 出线断路器（可外控） 80/3P 2) 采集器及相关功能配置

远程电能表计量箱需预留模块化II型采集器的安装位置。应具备采集器快速、方便、安全安装功能。单表位计量箱采集器宜设置于计量室内，多表位计量箱采集器宜设置于进线室内，并配好TH35型安装导轨，保证安装后的采集器端正，便于维护；采集器下方配置相应采集器电源端子和RS485屏蔽导线固定端子，多表位计量箱RS485导线连接采用菊花链路链接方式（见图2），每行电能表链接末端与采集器总线连接至端子，屏蔽层需有效接地。

II型采集器XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表电能表485线端子排第一排电能表485引出线制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表电能表间485连线制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称第二排电能表485引出线XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称第三排电能表485引出线 图2菊花链路链接接线方式示例

6.3.4计量箱内一二次辅材配置

1）计量箱相线汇流端子进线处截面应满足载流量安全要求。多表位计量箱进线开关下口应设置FJ6G型汇流端子将相线分接至电能表。单相计量箱相、零线汇流端子导线安装面需无应力干扰、连接牢固。每相汇流端子需有N（表位）/2个接线孔(9表位取一进四出)。三相计量箱出线零线汇流端子采用优质铜排，且铜排上配M8X25mm的螺杆备用。

2）直接接入式计量箱内绝缘铜导线规格不应小于BV-6 mm；互感器式计量箱二次电流线应采用4 mm 分色绝缘铜导线，电压线应采用2.5 mm 分色绝缘铜导线，金属材料箱门与主接地点保护连接线应采用不小于16 mm的铜编织线控制回路导线应不小于 1.5 mm,RS485回路导线应不小于VVP-2×0.75 mm。以上所有配线应套有打印的号码管，编码规则见6.3.5。

3）三相四线经互感器式计量箱根据互感器变比不同，配置相应一二次接线，具体见表7： 表7 计量箱内一二次辅材配置

计量箱配置 直接接入式 RS485导线（VVP） (远程表) 485接线及电源端子 号码管 布线导线（BV）截面积 PE线（BV）截面积 汇流端子 三相四线出线零线铜排（mm） 不小于2×0.75mm2 UK端子 FD-4/Φ4.2（配BV-6mm2导线） 6mm2 16mm2 FJ6G- TMY-3X20 远程电能表计量箱 2

2

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2

2

电气母排截面积250A及以下 互感器接入式 规格 互感器型号、规格 一次导线（BV/BVR）截面积 一次铜排截面积（mm） 二次导线（BV）截面积 号码管 二次接线盒型式 电压 电流 75A LMZD1-75/5A 25mm2 3×20 TMY-4×20 100A LMZD1-100/5A 35mm2 3×20 2.5mm2 4mm2 FD-4、FD-2.5 三相四线 150A LMZD1-150/5A 70mm2 4×20 4）电源进线电缆线径大小参照表8（500V绝缘聚氯乙烯电缆载流量），管线进计量箱处，电缆应能固定牢靠，并有防雨措施（进出线配防水紧固件）。

表8 500V绝缘聚氯乙烯电缆载流量（A）

导线截面 （mm） 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 铜芯绝缘聚氯乙烯护套 二芯 21 28 37 47 66 89 118 144 184 223 271 312 362 414 三芯 18 24 32 40 57 76 101 124 158 191 234 269 311 359 铠装铜芯绝缘聚氯乙烯护套 二芯 21 28 37 47 66 89 116 141 179 216 263 300 346 396 三芯 18 24 31 40 56 75 98 119 150 183 222 254 293 334 注：四芯电缆载流量可依据三芯电缆的载流量值。 5）多表位计量箱内各电能表中性线应分表安装，不得共用。 6.3.5计量箱标识

a) 计量箱应有规范、清晰的运维标识：

1) 导线、母排、端子颜色标识：黄（U）、绿（V）、红（W），中性线黑（N）、保护线黄绿（PE）；485通讯线（A）、（B）应分色；

2) 分线端子排、互感器二次端子至电能表、电能表至出线开关的连接导线端应有一一对应标识，其标识应采用以下标识方法：

3) 接线标识应按照从左至右、从上至下顺序排列，分三相不同分别标识为:进线A+1、B+1、C+1，出线为A-1、B-1、C-1；进线A+2、B+2、C+2，出线为A-2、B-2、C-2……以此类推。直接接入式计量箱一次导线编码规则见图3。

A+1表位进线相位（A\\B\\C\\N）A-1表位出线相位（A\\B\\C\\N）

图3 直接接入式计量箱一次导线编码规则

4) 出线开关与电能表、观察窗间有一一对应序号标识； 5) 计量箱内表面应有电气原理接线图标识；

6) 计量箱箱门（盖）应有相应的安全警示语、企业标识、95598服务提示语等信息。 b) 外壳应具有永久固定、防脱落的产品铭牌，铭牌材质采用PVC或不锈钢铭牌（金属计量箱），其尺寸不大于50mm×80mm。铭牌所载信息包括（如图4）：

1) 产品名称、型号、质量、尺寸等信息； 2) 额定工作电压、额定电流、表位数； 3) 产品执行标准； 4) 制造厂名、制造日期； 5) 3C认证标志；

6) 产品编号、资产条形码；

7) 金属计量箱铭牌位于进线室门左下侧，采用不锈钢材质铭牌铆装。铭牌下侧预留资产条形码粘贴位置,非金属计量箱铭牌位置位于进线开关防护盒右侧，具体位置见附录图示。

XXXX 计 执行标 箱体尺 箱体质 出厂日期 型 额定电 额定电 表 位 X X X 进线A+1、B+1、制造厂 图4铭牌、安全警示语、企业标识、服务提示语

c) 产品编号、资产条形码。（见图5）

1) 资产号：14位数字，也是条码中的产品序列号。

资产号即计量箱自然顺序号。编制遵循唯一性原则。 2) 标识代码：22位数字，代码结构由4部分构成 。 其结构和代码位数见表 9。

表9 代码结构及位数

序号 代码名称 位数（位） 1 使用单位代码 5 2 资产类型代码 2 3 产品序列号 14 4 校验码 1 （1）使用单位代码： 安徽省电力公司标识前三位数为343，第四、五位表示计量器具直接管理单位的代码。 （2）资产类型代码：05(表示计量箱)

（3）产品序列号：14位，编制标准见资产号。

（4）校验码：校验码采用模数10的加权算法计算得出。 （5）资产号段由使用单位提供。 3) 条码印制：条码印制选择一维条码。

（1）技术要求：一维条码使用 128 条码，条码的码制特性、符号结构、符号表示要求按照ZB/T 18347－2001标准执行。

（2）尺寸要求：放大系数为 1.00，条码的模块宽度 X 为0.330mm，空白区的最小宽度为 12X，条高为 8.00mm。

（3）条码质量：条码质量符合ZB/T 14258－2003标准的有关限定质量等级， 电能计量资产条码的符号等级不得低于2.5/06/670。条码应能防褪色、防脱落、防水、防变形和防锈蚀。

（4）条码印制位置及方式。

条码优先选择在电能计量器具铭牌的底部居中水平印制。不应把条码印制在有穿孔、隆起、褶皱和表面曲率过大的地方。

一维条码需清晰，使用单位名称用中文标识印制在条码符号的左上方，产品序列号印制在条码符号的右上方，并与铭牌编号一致。供人识别的字符印制在条码符号的下方，使用 OCR-B 字体。其中条码左上角使用单位名称表识“国家电网”，或按区域修改，如XX公司资产，使用单位名称可定制为“国网XX供电公司”。

条码编号及尺寸样式由使用单位提供，由计量器具制造供应商在出厂时刻与铭牌设置于同一位置，确保永久性。一维条码粘贴介质的参考样图见图 5。

图5一维条码参考样图

6.4安全要求

计量箱应具备防触电与设备安全保障功能，其电气性能、机械性能符合相应标准规定要求：

a) 电气设计应规范，其性能、技术指标应符合GB7251.3中相应要求，每一型号的产品都为3C认证产品；

b) 计量箱电气配置应符合表4规定；

c) 通过对带电导体采用挡板及外罩隔离或绝缘包裹等防护措施，保证箱门开启状态下无裸露带电部分；接线端子、固定导体的螺钉、外部的或内部的导体，与隔离罩间隙满足相应要求；电器安装、电气连接、导线（母排）固定等措施应永久牢靠；电气开关与表计应有相应的电气隔离措施；

d) 箱内电气元件间电气间隔、爬电距离大于应符合表10要求：

表10 电气间隔和爬电距离

空气中的最小电气间隙/mm 额定绝缘电压 Ui\\V Ui≤60 60＜Ui≤250 250＜Ui≤380 380＜Ui≤500 Ie≤63A 相-相 2 3 4 6 相-地 3 5 6 8 Ie≥63A 相-相 3 5 6 8 相-地 5 6 8 10 爬电距离的最小值/mm Ie≤63A 3 4 6 10 Ie≥63A 4 8 10 12 e) 非金属箱内须预留PE端子，金属材料的计量箱外必须预留接地连接孔，便于箱体与接地网可靠连接。PE导体与裸露导电体间应有可靠连接措施；

f) 计量箱电气总线（母排）截面积符合相应载流量要求，电气互连机构工作方式应可靠； g) 电器安装及保护措施可靠，电器元件与安装板（底板）之间应有绝缘措施，安装附件、安装板（底板）承载力应有足够安全裕度；

h) 计量箱外壳散热（尤其非金属）措施应有效、可靠，保证计量箱内各部位温升符合GB7251.3中相应要求规定；

i) 电气开关应具有3C认证标志，安装满足规范操作方向要求（左或上位置为“合”，右或下位置为“分”）,专业人员操作的开关应有防他人操作的防护措施。智能表采用外置费控方式时，宜选用具有自动分、合闸智能型开关；

j) 计量箱所配电气开关、导线、母排等电器应符合相应产品标准要求，并有相应合格保证资料； k) 计量箱安全警告语、标志应清晰、永久。并符合6.3.5条规定；

l) 计量箱外壳（非金属）及箱内电气绝缘支撑件、电气安装板耐受非正常发热和火焰的验证试验满足GB7251.3中相应要求规定；

m) 计量箱外壳应有可靠的防雨及必要的防尘措施，其防护等级不低于IP34D（包括电缆、导管入口），箱门、视窗及门锁应具有一定的防撬功能，电缆及导线穿孔具有防磨损保护措施。 6.5使用寿命周期需求

计量箱使用寿命应不小于20年：

a) 计量箱所用非金属材料、外壳及金属件涂层、外壳结构强度、标志等应满足该周期需求：

1) 外壳及绝缘材料性能指标应符合或优于表4（或订货技术协议）中规定的数值，材料机械性能、热性能、抗老化性能应符合国家相关标准；

2) 外壳及门锁、铰链等金属件涂层耐老化性能、附着力，金属涂层耐锈蚀性应能通过GB7251.3中相应要求规定；

3) 外壳机械强度应能通过GB7251.3中相应要求规定；

4) 铭文、标识应能保持清晰、完整，其标识、铭牌材料应耐腐蚀。

b) 计量箱配件在寿命周期内便于更换，计量箱门锁、铰链、电气开关、电能表接插件：

1) 机械寿命：门锁及铰链应不小于5000次；电气开关不小于10000次，电能表接插件不小于1000次；

2) 电气寿命：微型断路器不小于4000次，塑壳断路器不小于3000次。 c) 箱门门锁应具备雨水防护功能或设置相应防护结构；

d) 电能表接插件应经过专门工艺处理使其耐腐蚀、耐氧化，具备长寿命、高可靠性； e) 计量箱箱体结构应具备一定的扩展性、可改造性。

7试验

计量箱的试验分为型式试验和出厂试验。检验方法、设备应是现行标准中规范的试验方法、设备。 具体检查项目见表11。

表11 检验项目表

金属材料 序号 检验内容 检验方法、要求 非金属材料 验收 检验 ● 型式 出厂/抽验收 型式 出厂 试验 样检验 检验 试验 检验 1. 外 观检查 2. 热 稳定性试验 3. 耐 热性验证试验 耐受非正常发热和火焰的验4. 证试验 5. 耐 老化试验 6. 温 度冲击试验 7. 冲 击载荷试验 目测；GB/T22636-2008 GB/T20641-2006,9.8.1 GB/T 20641-2006,9.8.2 GB/T 20641-2006 ,9.8.3 GB/T 20641-2006,9.11 GB/T2423.22-2002 GB/T20138-2006，● ● ● ● ● / ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / GB/T20641-2006,9.6 GB7251.5-2008,8.2.101.5 螺纹连接紧固件机械强度试8. 验 GB7251.3-2006 ● / / / ● / / / 计量箱外壳防护等级（IP代9. GB/T20641-2006 码）验证试验 10. 门 锁、开关操作试验 11. 计 量箱标志试验 12. 电 气间隙、爬电距离测定 13. 保 护电路有效性验证 14. 绝 缘电阻测定 15. 介 电性能试验 16. 温 升极限试验 GB/T25293-2010 GB/T20641-2006,9.2 GB7251.1-2005 GB7251.1-2005 GB7251.1-2005 GB/T20641-2006 GB7251.1-2005,8.2.1 GB 10963.1-2005 17. 电 气开关性能检验 GB/T 14048.3-2008 GB/T 14048.2-2008 ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● / / ● ● ● ● ● / / ● ● ● ● 8抽样与验收检验 8.1 总则

抽样检验是用相应型号的若干样品进行一系列完整的检验，其目的在于确定生产者是否有能力生产符合该标准要求的产品，用于招标前的产品鉴定及中标后的合格供方的评定。

招标前产品鉴定由省计量中心进行。应对合格样品进行备案，可采用拍照留档等方式，采集信息包括计量箱结构、材料、附件（接插件、电气开关）等。

产品到货前，需求方可根据需要开展抽样检验，产品到货前的抽样检验样品应进行封样处理，从中抽取2只与招标前抽样检验对应厂家产品的备案资料进行比对，合格样品留样2只，用于到货后的样品比对。

验收检验是以逐批检查为基础，对交付的批次产品进行的质量检验，用于产品到货验收或生产方产品出厂交付检验。 8.2 抽样检验 8.2.1时间

有下列情况下之一应进行此抽样检验： 1) 产品选型与招标资质验证或供货前验收；

2) 正式生产后如产品结构、材料、工艺有较大改变或其他原因而可能影响产品性能时； 3) 用户提出要求时；

4) 产品停产2年及以上，恢复生产时；

5) 验收检验结果与上次抽样检验有较大的差异时。

8.2.2抽样检验项目

项目及顺序见表7，按出厂检验项目检验。 8.2.3抽样

样品数量单表位计量箱数量为3只，其它为1只；由制造单位送样或招标单位到现场随机抽样。 8.2.4合格判据

任一项不合格，则判断该样品不合格。 8.3验收检验 8.3.1检验方式

8.3.2产品出厂（交验）前生产方及产品到货后客户方应分别进行该检验。

8.3.3生产方应对供货产品进行，客户方对每个交付批进行抽样并对抽样的全部样品进行：单表位计量箱随机抽样不少于3只，多表位计量箱随机抽样不少于1只；计量箱成套配件参照GB/T 2828.1中S-3、AQL=0.65一次抽样方案抽样。 8.3.4检验项目见表7。 8.4验收与判定规则

8.4.1抽样方案中合格判定数Ac及不合格判定数Re是以样品为单位确定是否合格，每只样品每项试验不合格发生一次（一个不合格）或一次以上者均按一个不合格计。 8.4.2表7中出现一项不合格即判断该只产品不合格。

8.4.3按全部抽样方案判断为合格，则该批次产品合格，否则判断该批产品不合格。 8.4.4验收检验时

——供货方对不合格的批进行100%检查的基础上，将发现的不合格产品剔除或消缺后，允许再次提交检查，并按相应抽样标准的加严规则进行检验，用户方有权就复检项目提出附加要求；

——两次批检不合格，停止检验，拒收该批次产品。

9包装、贮存、运输

9.1 包装

9.1.1总则

包装分产品包装（内包装）和运输包装（外包装）。 产品包装方式满足现场安装需求，采用整体包装或拆卸包装。 包装应满足GB/T 191、 GB/T 13384的相应要求。 9.1.2产品包装

产品包装采用环保材料，包装箱内应有： a) 安装附件； b) 装箱清单；

c) 外购配件相关资质、进货、验收等证明文件，产品及配件合格证、出厂检验报告。 9.1.3运输包装

产品运输包装应能满足陆运、水运、空运要求。

9.2贮存

包装完好的产品应存放于室内仓库中，仓库内应有良好的保温、通风、降湿措施。仓库内环境条件为：

a) 贮存-10℃～40℃、湿度<80％中。

b) 仓库内应无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘，无强烈冲击、振动。 9.3运输

运输装卸按包装箱的标志及运输部门要求进行操作。

在运输和保管过程中产品不得受潮，避免挤压和碰撞。

10典型设计图（附录图）

（一）三相金属电能计量箱典型设计图册

1、三相四线1表位金属电能计量箱

外形示意图观察窗封锁防护门散热孔出线门出线电缆孔进线电缆孔一次接线图结构示意图电能表II型采集器XXXXX三相XX费控智能电能表（无线）商标CMC证3×220V/380V 3×1.5(6)A 50HzXXXimp/kwhXXXimp/kvarhXXXX年制 造 厂 商 名 称隔板进线开关出线开关出线开关2、三相四线2表位金属电能计量箱

外形示意图观察窗封锁防护门散热孔出线门出线电缆孔进线电缆孔一次接线图结构示意图电能表XXXXX三相XX费控智能电能表（无线）商标XXXXX三相XX费控智能电能表（无线）商标CMC证CMC证有功无功跳闸红外报警有功无功跳闸红外报警3×220V/380V 3×1.5(6)A 50HzXXXimp/kwhXXXimp/kvarhXXXX年远程本地3×220V/380V 3×1.5(6)A 50HzXXXimp/kwhXXXimp/kvarhXXXX年远程本地制 造 厂 商 名 称制 造 厂 商 名 称进线开关II型采集器出线开关隔板出线开关

3、三相四线经互感器金属电能计量箱

外形示意图进线电缆孔封锁防护门散热孔观察窗出线门出线电缆孔一次接线图结构示意图电流互感器电能表XXXXX三相XX费控智能电能表（无线）商标CMC证II型采集器有功无功跳闸红外报警XXXimp/kwh3×220V/380V 3×1.5(6)A 50HzXXXimp/kvarhXXXX年远程本地制 造 厂 商 名 称继电器KA联合接线盒端子备注：计量互感器及电度表由供电部门提供。（二）单相金属电能计量箱典型设计图册

1、单相1表位金属电能计量箱

外形示意图观察窗散热孔防护门一次接线图进线孔出线孔结构示意图电能表电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表II型采集器制造厂商名称2009年隔板进线开关出线开关2、单相2表位金属电能计量箱

外形示意图观察窗散热孔一次接线图防护门进线孔出线孔结构示意图电能表电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表行线槽隔板制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年II型采集器进线开关

出线开关

3、单相4表位金属电能计量箱

外形示意图观察窗计量室进线室进线电缆孔复位孔防护件封锁防护门II型采集器观察窗出线电缆孔出线室结构示意图电能表电能表一次接线图进线开关XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表制造厂商名称制造厂商名称XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表N线汇流盒制造厂商名称制造厂商名称隔板II型采集器端子

4、单相6表位金属电能计量箱

出线开关出线开关

外形示意图观察窗计量室进线室进线电缆孔封锁防护门出线电缆孔II型采集器观察窗出线室结构示意图预留报警安装装置一次接线图电能表进线开关XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表制造厂商名称制造厂商名称XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表N线汇流盒制造厂商名称制造厂商名称XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表制造厂商名称制造厂商名称隔板II型采集器端子

5、单相9表位金属电能计量箱

外形示意图观察窗计量室进线室进线电缆孔封锁防护门出线电缆孔II型采集器观察窗出线室结构示意图预留报警安装装置一次接线图电能表进线开关XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表N线汇流盒制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称隔板II型采集器端子

6、单相12表位金属电能计量箱

外形示意图观察窗计量室进线室进线电缆孔封锁防护门出线电缆孔II型采集器观察窗出线室结构示意图预留报警安装装置一次接线图电能表进线开关XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表N线汇流盒制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表XXXXXX型单相远程费控智能电能表制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称制造厂商名称隔板II型采集器端子

（三）三相非金属电能计量箱典型设计图册

1、三相四线1表位电能计量箱（SFX-01）

2、三相四线2表位电能计量箱（SFX-02）

3、三相四线经互感器非金属电能计量箱

（四）单相非金属电能计量箱典型设计图册

1、单相1表位电能计量箱（DFX-01）

2、单相2表位电能计量箱(DFX-02 )

3、单相4表位电能计量箱(DFX-04)

4、单相6表位电能计量箱（DFX-06）

5、单相9表位电能计量箱（DFX-09）

外形示意图:进线孔国网标识进线开关门内置钩电能表室散热孔警示牌注意安全铭牌出线开关室服务热线 95598挂锁室出线孔内置铅封服务热线通风孔结构示意图:II型采集器485线端子排N线汇流盒XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表一次接线图:进线开关制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年电能表线槽汇流接线盒XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表PENP/160A制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年出线开关XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表采集器60A/2P制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年单位：

6、单相12表位电能计量箱（DFX-12）

外形示意图:进线孔国网标识进线开关门内置钩电能表室散热孔警示牌注意安全铭牌出线开关室服务热线 95598挂锁室出线孔内置铅封服务热线通风孔结构示意图:II型采集器485线端子排N线汇流盒XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表一次接线图:进线开关制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年电能表线槽汇流接线盒XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表P/制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年出线开关XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表XXXXXX型单相本地费控智能电能表采集器60A/2P制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年制造厂商名称2009年