设备颜色标准

1．1用镀锌铁皮或不锈钢、铝合金材料为外皮的设备，通常情况下不用着色。 1．2其它设备表层涂刷颜色规定见下表： 设备名称 涂刷颜色 汽轮发电机组各部分装置 银粉色 汽轮机、发电机、滑环护罩外壳、空气冷却器 淡黄灰（Y13） 转动设备的靠背轮安全罩 大红色（R03） 镀锌铁皮或铝合金材料为外皮的设备 银粉色 主辅设备油箱、供回油装置、润滑油装置、净油装置、喷中黄色（Y07） 油装置（不包括油泵和电机） 化学混合床、双室阴床、双室阳床、除二氧化碳器、强、中绿色（G04） 弱碱树脂擦洗罐 高效过滤器 鲜兰（B10） 酸储存罐及高位酸储存罐 红色（R05） 碱储存罐及高位碱储存罐 中黄色（Y07） 输煤皮带两侧防护遮栏 拧黄色（Y07） 输煤皮带滚筒防护网 柠黄色（Y05） 输煤皮带滚筒防护遮拦 大红色（R03） 输煤皮带跨越桥防护遮栏 银灰色（B04） 设备的基础支撑弹簧、设备和管道上的截门 黑色 介质为蒸汽门轮颜色 大红色（R03） 介质为油门轮颜色 黄色 介质为水门轮颜色 绿色 介质为煤粉门轮颜色 黑色 介质为空气门轮颜色 蓝色 介质为压缩空气门轮颜色 白色 介质为瓦斯气门轮颜色 棕色 介质为灰的门轮颜色 灰色 截门开关方向的指示 白底红色箭头 电动截门的传动部分 淡灰色（B03） 起重机械和天车 桔红色（R05） 消防设备（不包括电机） 大红色（R03） 电缆排线的架构 银灰色（B04） 电缆排线盒、电缆套管、主辅设备上的各种表管、蛇皮管、银粉色 表门 电机 银灰色（B04） 盖板警示线 黄色与本色相间，宽 100mm,间隔100mm 制冷机 银灰色（B04） 燃料皮带架构 中绿色（G04） 水位计 银灰色（B04） 安全门排气管 生产现场室内外各种立式盘、柜、箱 生产现场的检修电源箱、接线盒、配电箱、端子箱 进口空压机、GIS、脱硫主要设备、容器等 雨水井盖 消防水井盖 污水井盖 生产水井盖 生活水井盖 银粉色 以机炉主控室表盘颜色为准（RAL7032）（国际标准） （RAL7032）（国际标准） 中灰B02 暂保留原颜色 墨绿色色环， 色环宽度80毫米 红色色环 色环宽度80毫米 黑色色环 色环宽度80毫米 绿色色环 色环宽度80毫米 浅绿色色环 色环宽度80毫米 以上色条仅供参考，实际颜色以色号为准。 1．3管道着色及介质流向色环

1．3．1根据设备管道内工作介质的不同，各种管道、色环面漆颜色见下表： 序号 管道名称 底色 色环着色 1 主蒸汽、再热蒸汽管道 － 无环 2 抽汽、背压蒸汽、供管道 － 红色 3 其他蒸汽管道 － 红色 4 凝结水管道（保温） － 浅绿色 浅绿色 5 凝结水管道（不保温） 无环 6 给水管道 － 绿色 7 除盐水、化学补充水管道 浅绿色 白色 8 疏放水、排水管道 － 绿色 9 热网水管道 － 褐色 10 循环水、工业水、冲灰水管道 黑色 无环 红色 11 消防水管道 无环 12 油管道 黄色 无环 13 冷风道 浅蓝色 无环 14 热风道、除尘器加热风道 － 蓝色 15 烟道 － 无环 16 原煤管道 黑色 无环 黑色 17 制粉、送粉管道（保温） － 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 空气管道 埋地管道 工业水箱 除盐水箱、补水箱、疏水箱 支吊架 平台扶梯 煤气管道 酸液 碱液 磷酸三钠溶液 次氯酸钠 29 树脂输送管道 30 生水 31 灰渣管道 以上色条仅供参考，实际颜色以色号为准。 1.3.2 管道色环、介质名称、流向箭头的位置、形状及尺寸规定详见下面图样、表格：

abded天蓝色 黑色 黑色 无环 黑色 － 浅绿色 － 银灰色 － 银灰色 － 淡（酞）兰色黑色 （PB06） 红色 无环 黄色 无环 PVC 管本色 深豆绿（G09） 无环 本色 天蓝色 -------- 灰色 无环 1231-介质流向箭头 2-色环 3-介质名称c三段抽汽至除氧器主给水高加疏水至除氧器凝结水至除氧器单位：mm管道外径或保温层外径≤100101~200201~300301~500≥500a406080100120b6090120150180c3045607590d100100150150200e6080100120150

1.3.3 色环及介质流向应标注在管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，其位置应在距弯头至少500mm的直管段上；如两个弯头相距不够1000mm时则应选择中间位置；10m以上的长管道应每10m标一次色环、介质流向及名称，厂房外较长管道应30m标一次色环、介质流向及名称。

1.3.4 当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的指向箭头。

1.3.5 文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，字体为黑体，字体大小与箭头宽度一致。（建议字号依次为70，140，200，240，280）

2安全警示线规范

2.1 禁止阻塞线：黄色条宽100mm，间隔100mm；角度与水平成45º警示线画于设备正面，区域范围为矩形，一边与设备正面等宽，另一边长度以便于打开柜门、检修操作为宜。 用于：

① 标注在地下设施入口盖板上； ② 标注在灭火器存放处；

③ 标注在厂房通道旁边的配电室仓库门口、工具箱。

2.2 减速提示线：黄色条宽100mm，间隔100mm；角度与水平成45º用于：

① 标注在限速区域入口处； ② 标注在弯道、交叉路口处。

2.3 安全警戒线：黄色条宽100-150mm；用于：

① 标注在发电机组周围（距离为1m）；

② 标注在落地安装的转动机械周围（0.8m）； ③ 标注在控制盘（台）前（0.8m）； ④ 标注在配电盘（屏）前（0.8m）。

2.4 防止踏空线：黄色条宽150mm；用于：

①防止踏空标志应采用黄色油漆涂到第一级台阶地面边缘处。 ② 标注在人行通道高差300mm以上的边缘处；

2.5 防止碰头线：黄黑相间，条宽50mm；角度与水平成45º用于标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。防止碰头线的长度与通道宽度等长，高度为75 mm；

2.6 防止绊跤线：黄黑相间，条宽100mm；用于标注在人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍物上。

2.7 防汛挡板 宽度与门宽为准，高度500±50mm ，颜色蓝色，其上边缘刷黄黑相间，条宽50mm；角度与水平成45º，高度75 mm的防绊脚线。

3 管理要求

3．1热电部建筑设施、生产设备、介质管道表层重新着色间隔时间规定见下表： 名 称 间隔时间 室外建筑设施表层 4年 室外生产设施、设备表层 3年 建筑设施室内表层 4年 主、辅生产设备表层（包括基础、外罩、截门、表管等） 每次大修 各种介质管道表层 4年 生产现场室内外盘、柜、箱表层 每次大修鉴定确认 生产现场墙壁上的电源控制箱、接线盒、配电箱 4年 化学酸、碱储存间内的设施和设备 安全警示线 2年 2年