WI-PG-011LCD钟类成品检验规范

编号/版本：WI-PG-11/A-0 拟文人/时间 FROM/DATE： 审核/日期 VERIFIED/DATE： 收文人 TO： 抄送 CC： 文件类别 CATEGORY：检验规范类 批准/日期 APPROVED/DATE： 收文部门 TO（DPT）： 附件 ATTACHMENT： □ 传阅CIRCULAR ■ 阅后存档FILIG □ 保密/期限CONFIDENTIAL/TERM □ 其他OTHERS □ 页数NO.OF PAGES：3 一、目的和范围：

本规范规定了普通液晶式石英钟成品的抽样、检验、判定和不合格的处置。

本规范适用于本公司普通液晶式石英钟成品的检验。

二．引用标准

GB/T2828-2003抽样检验标准

QB/T 1902－1993 《普通液晶式石英钟手表》

三．定义

MA(A)：功能性缺陷；MA(B)：除功能缺陷外的其他严重缺陷；MI：外观轻微缺陷，但不影响产品使用的缺陷

四．抽样

按WI-PG-01《成品抽样AQL标准》执行

五．检查条件:

5.1: 测定温度:正常室温

5.2: 测定电源: 除有特殊要求外，检验产品的供电电压为DC1.55＋0.08－0.05 V、DC3.10＋0.2－0.1 V（根据额定电压选用1.5V或3.0V的电压段）。

5.3：照明条件：日光灯40W

5.4：目光与被测物距离：30～45CM

5.5：检查为准：以垂直正视为准 ±45°

六．检验设备与工具：

6.1: 外观检查基准卡，厚薄规，卷尺或其他适用测量工具；

6.2: 屏蔽房、RCC信号发生器

6.3: 条码扫描仪、分贝器。

七.检验作业标准：

7.1：包装检查；

7.2：外观检查；

7.3：功能检查；

7.4：结构检查；

7.5：跌落测试；

7-1、包装检查： 序检 验 项 号 目 1 机种确认 检 验 标 准 机种不可有误、混、欠、商标错误，LOT数量的核对。 根据包装通知单核对业务单号及包装内容。 外箱、中箱、彩盒需封紧，不可鼓起，工字型封箱，除非业务有特殊要求 结合包装通知书与样品确认书对文字、图案、顔色、商标的确认。 包装袋、说明书、贴纸等不可有欠、错。 2 包材 确认 箱规不符 目视 ● ● AQL 检验 缺点 定义 取 样方式 MA(A) 标 准 MA(B) MI 目视 ● AQL 目视 ● AQL 目视 ● 卷尺 条码 ● AQL AQL 条码不可扫描或难扫描或错误 扫描 仪 ● AQL 吸塑不良，开裂、烧焦、发白、折（压）痕、划伤 标签、条码、商标等张贴错误或位置张贴歪斜、错误 彩盒（纸箱）印刷不良，色差、字体模糊、色点、潮湿、破损 3 彩盒置入外产品置入彩盒后，统一方向摆放，按箱的包装方业务订单要求的装箱率装箱，不可少目视 ● 目视 ● AQL 目视 ● AQL 目视 ● AQL 式 装或多装 条码贴纸需用条码扫描仪读取，且数字应与客户资料核对。 条码扫描● 仪 AQL 4 条码 7-2、 外观检查：

检 缺点 定义 序检 验 检 验 标 准 号 项 目 验 取 样 方 MA(A) 标 准 MA(B) MI 式 刻字体要清晰、正确。 不可有明显缩水、欠料、变形、破损、毛刺、熔接痕、冷疤、模花（印）。 目● ● AQL 不可有明显刮伤、麻点、白化、污点、杂色, 视 喷漆色泽需均匀，不可有流痕及色差、露底现象。 1 外壳 附着力差（用3M胶纸贴实喷漆面，然后迅速目撕起，涂层发生脱落）； 视 ● ● AQL 掉色（用无水乙醇以白布在涂层表面一般力实来回擦10次以上，涂层发生脱色）； 测 ● AQL 外壳要锁附到位，螺丝不可有欠、生锈、滑目牙等。 不可有印刷图案装倒、装反。 2 铭牌 不可鼓起,不可有异色、刮伤、麻点、污点、目视 ● ● AQL 指纹等现象，其内不可有明显异物。限度标视 准：按《外观允许通用检验标准》 AQL ● LCD字体、底色确认（根据样品），不可有底3 LCD 色色差、顶伤。限度标准：按《外观通用检验标准》 按键丝印要清晰，不可断字、模糊等 4 按键 不可有下陷，歪斜 电池槽 目视 目 ● AQL ● ● 视 / 目测 AQL 5 刻字正确， 方向正确，清晰可见不断字； 6 其他 部分外观不良依实际不良另做判定。 7-3、功能检查： 序检 验 号 项 目 检 验 标 准 蜂鸣声（音乐或铃声）需按程序响，距出音孔30cm测蜂鸣声≥60db,不可有异音现象，1 闹铃功能 闹铃音不可不响，设定贪睡时间后，提前或推迟或无响闹； 2 指示灯 RCC 接收 RF 控制开关切换自如，不允许出现：不亮、照射角度偏移，字体模糊、断字等； 装入电池后在1～10分钟内接收到信号，接收后时间与发射器时间需一致或少1分钟整(国家不同显示结果不同)； 接收机子离发射器30M，要接收得到信号，显不可报错； 缺点 定义 检 验 取样方 式 标 准 MA(A) MA(B) MI 分贝计 ● AQL 实测 ● AQL 实测 ● AQL 3 实测 ● AQL 4 接收 示内容要与发射器内容一致； LCD显示不可有：不显示、断字、暗划、鬼实测 ● 实测 ● AQL AQL 5 LCD 显示 影； 不可出现按键失效，功能错乱； 按键功能 不能出现按键不灵敏(按3次及3次以上才正常工作)； 按键要有手感（软硬适中）且顺畅，不卡键； 7 电流 大电流 8 温湿温度误差±1.5℃,湿度误差±6%； 实测 实测 实测 ● ● AQL AQL ● 6 度 检 序验 号 项 目 7-4：结构检查：

检 检 验 标 准 验 方 式 电池盖实配不可偏紧或是太松； 缺点 定义 取样标 MA(A) MA(B) MI 准 AQL AQL 实配 ● 配合间隙大；间隙<1.0mm （Ma）、间隙<0.5mm 塞规 ● (Mi) 1 塑件 电池盖应滑动顺畅，不应太松（扣不住）或太紧（打不开）； 活动部件配合太紧（不易操作）、太松（不能固定）； 2 活动部件 实配 ● AQL 实配 ● AQL 螺丝脱落、未打（Ma）、螺丝没旋紧（Mi）； 目测 ● 目测 ● AQL AQL AQL 3 螺丝 零件固定不牢、脱落； 4 内响 产品机身轻敲于垫有软布垫的台面上三下，摇目测 ● 晃机身，机身内不可有异响；机内异物：金属异物（Ma）、非金属异物（Mi）； 电池极片 电池上入太松、太紧（Mi）；接触不良（Ma）；电池极片不可生锈，极片装法正确不实配 ● 颠倒，松动； 目测 ● AQL AQL 5 6 电池电池上入太松、太紧（Mi）；接触不良（Ma）； 盖 7.5：跌落测试：

缺点 定义 序号 检 验 项 目 检 验 标 准 检 验 方 式 取样标 准 MA(A) MA(B) MI ● ● 一箱 一箱 产品功能不正常； 实测 1 六面三边一角 机内配件松脱； 实测 8 性能测试

8.1 高低温走时测试

从批产品中随机抽取相应的样本，通上电源并确认产品合格后，在2℃～40℃的交变的环境中放置48小时，然后重新对功能和走时进行检验并记录。其交变的曲线如图所示：

图1 环境温度试验交变图

8.2 测试工作电流

通入电源，在电源回路上接上μA表，观察μA表指示，在钟表处于静态走时状态时记录其工作电流。核对该电流值是否与标准符合。

8.3 走时测试

从批产品中随机抽取相应的样本，通上电源并确认钟表合格后，放置于石英钟测频仪测试其瞬走时日差，并做好记录；将所有样本的显示时间调至同一数值，在室温条件下放置24小时后，记录各样本的走时误差。要求走时误差≦±2.0 s/d。

9、检验、判定

9.1 抽样检验的判定

9.1.1从批产品中随机抽取相应的样本进行检验；

9.1.2若抽样检验中发现的不合格品数小于或等于相应的接收数Ac,则该批产品判为合格。但应将检验合格批中发现的不合格品替换成合格品；

9.1.3若抽样检验中发现的不合格品数等于或大于相应的拒收数Re，则该批产品判定为不合格；

9.1.4 MA,指具有一个或一个以上Major不合格，也可同时还具有Minor不合格的单位产品；

9.1.5 MI,指具有一个以上的Minor不合格，但不包括Major不合格的单位产品；

9.1.6 不合格品数应将Major数和Minor数相加；

9.2 功能检验结果的判定

9.2.1 在功能检验中，凡具有一个或一个以上项目不合格的单位产品即为一个不合格产品；

8.2.2 在功能检验中，若全部样品合格，则判定该批产品这个项目合格。若在样品中发现一台不合格品，则应再次抽取相同数量的样本进行不合格项目检验，经复验全部合格，则判定该批产品合格。若在复验中发现一台或一台以上不合格品，则判定该批产品该不合格项目不合格。

10、不合格的处置

10.1 通常情况下，不合格的批产品不得交付，生产车间应进行返工（修）或挑选使用；

10.2 让步接收或批报废应经不合格品审理，必要时应征得客户的同意。