直流电动机的检修工艺规程
1 主题内容与适用范围
本标准规定了直流电动机的检修内容和检修方法及步骤。 本标准适用于鹤壁万和发电有限责任公司所有直流电动机的检修。
2 引用标准
2.1《制造厂技术说明书》
2.2《电业安全工作规程》DL408-91
2.3《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996 2.4《发电厂检修规程》SD 230-87 2.5《旋转电机基本技术要求》GB 755-87 3 术语
本标准所引用的术语的定义按照《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996、《旋转电机基本技术要求》GB 755-87的规定。
4拆卸和装配
拆卸和装配和交流电动机基本相同,只是在拆端盖前应先将电刷提起绑牢,并标记好刷架的位置,以防拆卸时碰环电刷和电刷装置。
5 换向器的维护
5.1当换向器表面烧伤造成灼痕,氧化膜破坏,斑痕和轻轻的条痕时,可用粒度较细的水磨砂纸(如金象砂纸加点机油)。
5.2当换向器表面氧化膜不均、斑痕、氧化膜过厚及表面污垢的情况下,用柔性磨石清理打磨。
5.3 当换向器表面出现条痕、有规律烧伤、麻点以及不均匀磨损形成轴向波浪度
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时,通常需采用换向器磨石打磨。
6 电刷的维护 6.1 电刷弹簧压力
6.1.1电刷弹簧压力过小会使电刷跳动,过大会增大电刷机械磨损,压力不均匀,会使电刷之间电流分布不均和个别电刷的火花产生。
6.1.2电刷弹簧压力一般应保持在16~24KPa范围内,电刷间压力差不应越过10%。
6.2 刷握离换向器表面的距离要保持一定,对防止电刷振动有很大关系,一般是2~3mm。
6.3 电刷在刷握间隙不能过大,以免晃动;也不能过小,影响自由度。如有卡刷和电刷焊附刷握壁的现象时,应立即研磨电刷和清理刷握。
6.4新电刷安装,应先将电刷研磨光滑,达到与换向器相吻合的接触面,防止电刷间电流分布不均。当电刷镜面出现灼痕时,也必须重新研磨电刷,可用粒度较细的(如0号砂布)玻璃砂布,垫在换向圆周上来回拉动,进行研磨,使其接触面大于75%。
6.5电机装配回去时,要注意做磁场中心面试验,以防影响直流电动机的换向问题。
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