酯化罐标准操作规程
文件编码 编订人 审核人 批准人 生效日期 SOP-SB-008-0 年 月 日 颁发部门 工程设备部 总经理□ 副总经理□ 年 月 日 分发单位 质量部□ 生产部□ 年 月 日 年 月 日
行政部□ 供销部□ 工程设备部□ 复制数： 1．目的：建立安全可靠的冰片生产酯化工序操作规程,使生产操作规范化。 2．范围：适用于酯化罐。
3．责任：酯化工序操作人员，车间负责人。 4．内容：
4.1 操作人员必须经过学习、培训，掌握要领后才能上岗操作。工作前穿戴好防静电工
作服、鞋、帽、手套，穿戴整齐后才能上岗。
4.2 检查酯化罐内是否清洁、干燥，如果罐内潮湿，应烘干后使用。 4.3 认真检查各管道阀门，容器上的阀门是否正常、有效。 4.4 检查冷却水，给水泵的运转是否正常，水流量是否充足。 4.5 搅拌器的运转速度应在80转/分钟以上，电机是否正常。 4.6 检测用的温度计必须准确、完好，一定要测定。
4.7 用真空吸料管道将蒎烯吸入高位罐，重量300kg，然后把蒎烯从高位罐放入酯化罐
内搅拌，搅拌的时间大约30分钟，温度控制在60℃。
4.8 首先向酯化罐内加硼酐7.5kg，缓慢均匀的散布，用时15—20分钟，形成混合物。 4.9 再次向酯化罐内加草酸60kg，进行化学反应，用时6小时，缓慢均匀的加入到混合
物中。
4.10 在酯化罐内加入两次物品的化学反应过程中，温度控制在55—58℃，超过58℃时
用冷水降温到55℃，如果冷却降温仍然控制不住反应温度的上升，当温度上升到
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酯化罐标准操作规程 SOP 安国市金木药业有限公司
68℃时，向酯化反应罐内直接加冷水，阻止其反应，并保持警惕，撤离现场。
4.11 酯化过程中，发生搅拌事故、罐体上的温度表失灵、冷却水供应失常、停电等情
况，立即向酯化罐内加冷水，阻止反应，防止事故。
4.12 酯化反应开始，操作人员应撤出酯化室，在操作控制间操作，不再进入酯化室，
防止烫伤事故。
4.13 正常反应结束后，继续搅拌6小时左右，温度控制在52—56℃，温度不再升温，
继续下降成生成物，用管道将生成物送到下一道工序，放入地下储存罐内。
4.14 整个工序结束后，做好设备的清洁、保养和检修。
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