污水提升泵站工程
沉井专项施工方案
编 | 制： | 李 韬 审 | 核： |
批 | 准： | 编制时间： 2015 年5 月6 日 |
沉井施工方案
一、工程概况
污水提升泵站工程包含场区工程、配电间工程、前池格栅泵站工程、工艺专业工程及庭院绿化工程。工程总占地面积1485m2。
本工程场勘察期间场区静止地下水位埋深为1.20~1.60米，标高为2.16~2.41米。
二、编制依据
1.污水提升泵站工程施工图纸。
2.国家、建设部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件（《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；《建筑工程质量评定标准GB50300-2001》；《建筑分项工程施工工艺
标准》第二版；《建筑施工手册》）。
3.对施工现场实地勘察、调查资料。
4.积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
三、钢筋混凝土工程施工要求
1、钢筋必须经物理化学试验，有出厂合格证，且要进行复验，合格后方可用于施工。2、焊条：E43XX型。
3、池壁的钢筋接头采用焊接，接头位置应相互错开，位于同一连接区段内的受拉钢筋的焊接接头面积百分率，应不大于50%。
4、钢筋锚固长度La为40d。
5、钢筋焊接长度为10d，焊缝厚度不应小于0.3d，焊缝宽度不小于0.8d。
6、池壁采用C40防腐蚀混凝土，S6，F150。混凝土侧墙外侧和场内外所有下部结构在高程3.200～0.000范围内刷与混凝土结合性强的防腐蚀涂料。
7、混凝土保护层厚度：与地下水接触的池壁外侧50，其余均为40，底板下皮为50，上皮为40，梁、柱为40，顶板为35。
8、底板及顶板应一次连续浇捣，不得留施工缝。并要随打随抹。
9、混凝土浇捣过程中，应保证钢筋位置及顶、底板的平整度。
10、混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。
11、湿养护应不间断，更不得成干湿循环。混凝土表面覆盖麻袋片并应事先取得监理工程师的同意。养生用水及材料不能使砼表面产生不良外观。
四、沉井结构尺寸及施工流程
本沉井长23.6米，宽10.4米，沉入地下深度为11.85米。
沉井施工工艺流程见图1：
施工准备
测量放线
地基开挖
垫层制作
沉井刃脚支模
搭设架手架 | 第一节制作 | 钢筋加工 |
架立内模 | ||
绑扎钢筋 | 沉井养护、下沉 | 底梁钢筋、 |
模板 | ||
架立外模 | 浇注砼 | |
浇筑砼 | 施工缝处理 |
其余节沉井制作
下沉到位观测
沉井封底
浇筑钢筋砼底板 钢筋加工
沉井素土回填
图1：沉井施工工艺流程图
1.沉井施工程序：
施工准备——基坑测量放样——基坑开挖——垫层制作——沉井刃脚施工——立井壁内膜和支架——钢筋绑扎——立外模和支架——浇捣混凝土——养护及拆模下沉——施工缝处理——进行其余井壁施工（工序同上）——下沉到位观测——沉井封底——浇筑钢筋砼底板——沉井素土回填。
2. 施工准备工作
场地平整：清理作业现场在原地面开沟排水，地表含水量降至最佳含水量时上压路机适时压
实，采用静压无明显轮迹为宜。
场地降水：为确保沉井平稳下沉，现场采用井点抽取地下水降低地下水位，井点在基坑外四周布置，施工前把地下水降至合理水位。在此基础上测量放样，定出结构的桩位进行下部工序 3. 基坑测量放样
根据业主提供的水准点和导线点，按设计图的要求进行测量、放样、定位，做好各沉井井 位控制桩的设置、检查、复核和保护。
根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取3米，基坑边坡采用1:1放坡，整平场地后，根据沉静的中心坐标定出沉井中心桩，纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
4. 基坑开挖
经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用抓斗式挖掘机；并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。
5. 刃脚垫层施工
砂垫层选用颗粒级配较好的粗砂或中砂，为了提高砂垫层的密实度，采用逐层振捣法进行振实，层数两层，每层厚度为25cm，宽不少于1.4m，每层摊铺和振实时，逐层浇水和控制砂的最佳含水量，并从集水井中及时排除积水。砂垫层施工完毕再进行测量放样，按照基坑布置图放出素砼垫层的内、外边线，再立模板并定出模板标高，且保证模板上沿水平。在固定和支撑牢固后，即可浇捣垫层砼，采用C10商品砼，表面应平整压光，标高误差<8mm。振捣密实以确保质量。
6. 立井筒模板板及浇注分段
本沉井分四次浇筑，第一段从沉井至刃脚上皮（标高-7.4至标高-4.2），第二段从标高-4.2至标高-1.6浇注井壁部分，第三段从标高-1.6至标高0.7浇注井壁部分，第四段从沉井0.700米处至顶板（标高0.7至标高4.45）。
6.1沉井刃脚施工
沉井刃脚浇筑的混凝土高度设在井壁（底板）槽口以下，刃脚外侧模板采用钢模板，刃脚斜面采用水泥砂浆砌砖胎，砖胎表面用1：2水泥砂浆抹面（厚2cm）。
该处施工缝因抗渗要求不高，可以不作成凸槽，仅做凿毛处理，在浇筑上部砼前，施工缝用清水冲洗干净，并先均匀的铺上厚2cm左右、与混凝土同标号的水泥砂浆，使接缝紧密结合。
6.2沉井井壁施工
制作要求
6.2.1沉井制作应在场地和中心轴线验收以后进行；
6.2.2沉井接高的各节竖向内壁应与前一节的内壁垂直；
6.2.3分节制作的沉井在第一节混凝土达到设计强度的70%后，方可浇筑其上一节混凝土；6.2.4在沉井接高浇筑混凝土过程中，加强对沉井的沉降观测，并作较详细的纪录。
6.3钢筋绑扎
钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞绣等清理干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直，预制构件中的主筋焊接按照有关规定抽样送检，钢筋接头应互相错开并严格按照国家《标准混凝土结构工程施工及验收规范》﹙GB50204-92﹚中的有关规定执行，钢筋交叉点用21#铁丝绑扎结实。
钢筋规格尺寸应符合设计图纸要求和规定，保证钢筋设计间距为了保证保护层的厚度，根据设计要求应在钢筋和模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收，验收合格后方可进行立外膜。
6.4支模方法
钢筋绑扎验收后，应进行立外膜和支架，井壁模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，钢模采用标准条形钢模板，边角用木模补差，模板间用对拉螺栓拉紧，螺栓采用φ16圆钢（中间焊有60×60止水环），其长度根据结构尺寸确定，内设支杆，保持尺寸，对拉螺栓按600×600mm间距布置；模板内、外围檩采用φ48×3mm钢管，变截面处内模板为铅直，模板接缝严密紧固，接缝处采用胶带纸粘贴防止漏浆。
沉井内、外搭脚手架进行支撑，脚手架连成整体以保证模板整体刚度稳定不变形、不跑模，模板安装用线锤吊垂直，确认尺寸无误后固定在脚手架支撑体系上。
6.5浇捣混凝土
模板和支架工序完成后，必须经监理工程师验收，验收合格后方可进行混凝土的浇捣。混凝土采用泵送。输送管的软管距离浇捣面1米左右，保证不离析。混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔，预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。刃脚混凝土形状为倒三角，浇筑过程中极易产生窝气，故在浇筑刃脚混凝土时要缓慢进行，注意并加强振捣，分层布料，一般不宜超过30cm。
混凝土振捣采用插入式振捣器，混凝土振捣时采用梅花状下棒，振捣棒播入时应离开钢筋，下棒间距不得大于450mm。混凝土振捣过程中，振捣棒快插、慢拔以利棒孔弥平，并避免碰撞预埋管及预埋件，防止模板应混凝土振捣的原因而后跑模。振捣时间保证混凝土获得足够
密实度，但又不过振为原则，一般以混凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳。振捣方法采用岗位编号负责制，每人负责振捣位置，并加强结合部的振捣和二次振捣。在混凝土的浇捣过程中还应做好混凝土的试块工作保证质保资料的完善。
6.6拆模及养护
混凝土浇捣完成后应在初凝后及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时确保砼表面不发白，至少养护7天以上。养护期内不得在砼表面加压冲击及污染。
模板拆除执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定：侧模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；刃脚处混凝土因支撑面小，强度达到70%以上时，方可拆除刃脚侧模；墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。拆除顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对砼表面造成破坏。
6.7施工缝处理
施工缝采用钢板止水带，混凝土浇筑前进行凿毛，并冲刷干净，均匀铺筑2～5cm厚与结构混凝土相同标号的水泥砂浆。
6.8封砌预留孔
严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过成中预留孔内不渗水。
7.沉井下沉
为确保平稳下沉，采用排水下沉法施工，用井点抽取地下水降低地下水位，井点在基坑外四周布置，并至少预抽7天后方可开始挖土下沉。下沉需待混凝土达到强度设计要求后方可施工。
挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外，沉井挖土顺序中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖工法，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。自井中取出的土方应堆放在离井3米以外，避免因外部土的压力增大，使井发生倾斜，
另外，井壁外的灌沙必须均匀充实，使沉井下沉时四周摩擦阻力相近均匀下沉，沉井下沉时应防止倾斜，发现问题及时纠偏，若沉井下沉遇到困难时应另想办法，不准大量挖土造成突沉。沉井挖土制应连续作业中途不停顿，确保沉井连续安全的下沉就位。
当刃脚距离设计标高1.5米时，沉井下沉速度应逐渐放缓。挖土高差控制在50cm内，当沉井接近标高时，应预先放好止沉措施，止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽，填入方木并应抛高系数禁止超沉和超挖。
8.下沉防偏与纠偏
下沉过程中，由于出现挖土的不均匀和土质情况软硬不同，出现偏差是意料中的事情，防
偏措施为均匀抓土，均匀吸渣，分层进行，尽量不破坏刃脚踏面，如出现偏差采取措施： 8.1向某一方向出现，在相反方向抓土，进行沉井平衡，纠偏应缓慢进行，不得忽左、忽右，给下沉带来一定困难，加大下沉阻力；
8.2用高压水管冲高方向刃脚（遇有粘土）；
8.3给高的一侧作配重；
8.4如出现异常情况，借助潜水员到刃脚踏面进行实地考察，根据情况制定针对性强的、适用的、经济的、安全的、可操作性的具体措施，真正达到纠偏的目的。
9.沉降观测
沉井在下沉过程中必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井记录。沉井下沉至设计标高（包括抛高）后，应先清除表面浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填实，不得用土填。井内不得有积水并确保井点的正常工作。不允许发生停泵，同时加强对水位的观测，保证降水要求，地下水位必须距离垫层50cm以下。
底板与刃脚的接触面，必须将表面的混凝土全部凿毛并露出石子便于新老混凝土的结合。当沉井在8小时内累计下沉不大于10cm时，方可浇捣底板碎石垫层。
10.沉井水下混凝土封底
10.1铺设碎石层及C15素混凝土垫层
在铺设碎石垫层时，应确保井底内无积水，无流沙、无翻浆等现象。碎石层应做到平整无坑塘，用水平仪抄平，保证碎石层的水平。碎石层铺筑完成后就可在其上浇注10cmC15素混凝土垫层。
10.2沉井底板施工
绑扎底板钢筋，钢筋在绑扎时应确保刃脚钢筋与底板钢筋的链接，上下两层的钢筋的间距并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。
确保其表面不翻白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，底板混凝土浇捣完成后应及时养护，
以免底板出现收缩裂缝影响沉井的施工质量和使用功能。
五.主要施工技术措施
1、施工主要工序和技术要求
沉井施工时每小时观察自沉量，在沉井下沉已经稳定时，才进行封底。封底按设计要求施工。
1.1沉井基坑开挖：根据设计图纸的沉井坐标放出沉井井心桩及沉井。
井体外壁四个角点的控制桩，基坑底周边尺寸比沉井结构外围尺寸各宽3米，沉井的基坑开
挖深度为2米，以基坑底部周边尺寸按1:1放坡至地面标高，为基坑敝口形，可供立模板绑扎钢筋搭设外膜板。井水设置大功率潜水泵抽水进行降水，开挖的土方随即用车辆外运。 1.2沉井制作：首先模板钢筋制安。在铺设的木方上架立模板。沉井内设置满堂红脚手架。内膜校正后绑扎钢筋在立外膜板和搭设外脚手架。沉井内外膜封闭后中对拉螺栓，拉紧、清理、冲洗干净，复核验收立膜绑扎筋均符合规范规程要求。其次是混凝土浇筑混凝土：混凝土采用 商品混凝土通过混凝土运输搅拌车运到现场，分层浇筑，每层厚度50cm，
间隔时间小于1小时，检验出场单，现场做塌落度试验，混凝土采用泵送，振捣棒振捣密实。保证沉井砼结构内外光洁度良好。最后要进行养生，拆模和下沉对井体进行淋水养生，当井体砼达到设计强度的30%以上拆除模板，为了减少养生的时间缩短工期，在使用的商品混凝土中添加早强剂。拆除井内脚手架，挖土下沉。
1.3沉井封底及底板浇筑：沉井下沉至设计标高后观察其稳定性，在8小时内沉井自沉累计量不大于1
2、沉井施工的质量标准
2.1刃脚平均标高与设计标高的偏差不得超过100mm。
2.2沉井水平位移不得超过下沉总深度的1%。
2.3距离沉井刃脚底面四角中任何两角的高差，不得超过该两角间水平距离的1%且最大不得超过300mm。
2.4下沉总深度时沉井前刃脚底面标高与下沉结束后刃脚底面标高之差。
3、质量控制的一些相关措施
沉井制作的相关要求。
3.1钢筋绑扎立模、浇筑砼均要求严格按设计文件规范等进行施工。
3.2要求对角线距离相等，沉井尺寸准确。
3.3要求模板拼装整齐、平直、漏缝嵌密实，防止漏浆。
3.4模板内需清理干净才允许浇筑砼。
4、测量控制与观测
沉井平面设置与标高的控制时在沉井四周的地面上设置纵横十字控制线、水准基点进行控制，沉井的垂直度的控制是在井筒内按4或8等分标出垂直线，以吊线锤对准下部标板进行控制，在挖土时随时观测垂直度，当线锤距离墨线大于50cm或四面标高不一致时，应及时纠正。沉井下沉的控制，通常在井壁的两侧用白油漆或红油漆画出标尺，可采用水平尺或水准仪来观测沉降。在沉井下沉应加强平面位置，垂直度和标高（沉降值）的观测，每班至少观测两次，并做好记录，如有倾斜，位移和扭转，应及时通知值班负责人，指挥操作负责人，及时纠偏，使
偏差控制在允许范围内，以上施工测量纠偏参照点应设置在不受沉井下沉影响的点位上，并派
人经常进行复核。
六、机械与劳动力选用
1、挖掘机、潜水泵、弯曲机、切割机、自卸机、铲车、电焊机、全站仪、以及工程运输
车辆。
2、根据工程特点，规模，配备适宜的技术熟练的操作工人。本工程所需技术人员大部分
为项目部现有人员，尚缺部分工人可在公司内部调整，以确保劳动力资源充足。本工程主要劳
动力安排如下：
技术人员：3人 模板工：20人
班长：6人 钢筋工：10人
起重机操作员2人 砼工：8人
测量工：2人 抹灰工：4人
辅助工：3－6人 电工：1人
焊工：4人
七、各项技术组织措施
1、质量措施
地质勘查及资料整理工作，摸清沉井工程范围内的地质，水文情况尤其是透水砂层的分布
范围，认真编制好施工方案和通过不同土层的技术措施和纠偏措施，组织好设计和施工设计交
底确保沉井施工的顺利进行。
健全班组明确责任，电工、起重工等特殊工种应持证上岗，建立质量管理体系，落实组知机构
人员，现场以项目经理为首，组织项目经理部及有关业务人员，明确规定质量工作中具体任务：
责任、权利及惩罚，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职、办事有标准，工作有检查，
做好各项施工记录，责成专人进行施工技术总结，做到工程完工资料齐全。
2、安全措施
配备足够的安全用品，购置足够的消防器材，制定工地用火制度。
宣传消防知识，杜绝现场吸烟，现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌，建立严格的奖惩制
度，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生。加强安全教育，提高全员安全意识，主
要是安全第一的教育，本职工作安全基本知识技能教育，操作规程，排除险情和应急措施的教
育。遵守规章制度和岗位作业标准教育，行车安全教育。
工作井上部周围设防护栏杆，井口高出地面30厘米，防止井周围物体滑落进入境内，井
内交叉作业应设安全挡板，井下作业要带安全帽。
加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作。认真遵守用电安全操作规程，防
止超负荷作业，临时用电要求一律用“三相五线制”配线，两级漏电保护，所有用电设备要做
好接零接地保护，传动部分要设安全罩。
做好防洪、防雨、防雷措施，机电起重设备做好接地，定期和不定期开展安全检查评比工
作，查违章、查隐患、查措施使安全工作常备不懈。
3、基坑下安全用电技术措施
3.1各处用电必须分闸，每一处配一个三级配电箱，严禁一闸多用，基坑上电线电缆必须
架空，严禁拖地或埋压土中，基坑内电缆、电线必须完好无损，并有防磨、防潮、防断等措施。
3.2坠落事故预防
由于基坑较深，临空面长，因此任何物体坠落都可发生严重后果，须采取有效的防护措施。
3.2.1基坑上边缘设安全栏杆，安全栏杆且沿基坑上口竖向设置，高约1.2米，防止杂物甚
至人员失足下掉。
3.2.2基坑周围5m范围内严禁堆放杂物，如有杂物要及时清除。
3.2.3本工程施工期内有大风和暴雨天气出现，所有必做好防风和防洪施工的准备。做好
现场排水系统，将地面雨水及时排除场外，修整主要道路和排水沟，掌握天气预报，必须采取
防雨措施。
3.3应急措施
施工过程中要严密进行水平位移、沉降等指标的监测，各项指标均不能超过设计规范的要
求，如发现任何异常情况，应及时会同甲方，监理公司设计单位，确定相应的措施。在工地备
用钢管及HP型钢，以备在沉井水平位移超过允许值时增加支撑。
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施工组织设计
本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。
一、工程概况：
西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。
本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。
本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。
本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26m。设计室外地坪至檐口高度18.600m，呈长方形布置，东西向，三个单元。
本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50
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厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用
木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，
开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。
本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。
本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。
本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。
本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。
本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。
二、施工部署及进度计划
1、工期安排
本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成
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基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。
2、施工顺序
⑴基础工程
工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。
⑵结构工程
结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。
⑶内装修工程
门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。
⑷外装修工程
外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。
三、施工准备
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1、现场道路
本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。
场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。
2、机械准备
⑴设2台搅拌机，2台水泵。
⑵现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。
⑶现场设木工锯，木工刨各1台。
⑷回填期间设打夯机2台。
⑸现场设塔吊2台。
3、施工用电
施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接
地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。
3、施工用水
施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。
楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置
蓄水池内，由潜水泵进行送水。
4、生活用水
生活用水采用自来水。
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5、劳动力安排
⑴结构期间：
瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。
⑵装修期间
抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。
四、主要施工方法
1、施工测量放线
⑴施工测量基本要求
A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位
B、根据工程特点及＜建筑工程施工测量规程＞DBI01－21－95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。
C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。
⑵工程定位
A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）
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轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。
B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造
物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。
D、水准点：建设单位给定准点，建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。
⑶基础测量
A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。
B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑
直法直接投测各轴线。
C、标高由水准点引测至坑底。
⑷结构施工测量
A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。
B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。
C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测
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设。
2、基坑开挖
本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。
开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。
人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。
挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。
3、砌筑工程
⑴材料
砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。
砂浆：±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。
⑵砌筑要求
A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。
B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10％－15％。
C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，
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灰缝8－12mm。
D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。 E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。
F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。
H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。
4、钢筋工程
⑴凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复
试合格后方可使用。
⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，
施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做
好施工的准备工作。
⑶板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：
上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。
⑷钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。
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⑸所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。
5、砼工程
⑴水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合 施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，比。
注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。
⑵浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。
⑶投料顺序：石子→水泥→砂子。
⑷本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。
⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。
6、模板工程
⑴本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。
⑵模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。
⑶本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。
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6、架子工程
⑴本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 ⑵架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。
⑶为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。
⑷为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。
⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。
⑹结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。
7、装饰工程
装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。
1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。
2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子
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灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。
3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。
4、油漆、涂料施工：
油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。
墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。
为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。
8、楼地面工程
楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。
做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4－5天后，才能进行上层施工。
10、层面工程
1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。
2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角。
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3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。
4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。
11、水、暖、电安装工程
⑴管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。
⑵水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。
⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。
⑷灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。
⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。
⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。
五、预防质量通病之措施
本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。
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创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。
为此，提出防止通病的作业措施如下：
1、砖墙砌体组砌方法：
⑴、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。
⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度： ①、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。
会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。在荷载作用下，
试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的70－75％，所以要保证水平灰缝厚度在8－12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？
A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。
B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。
C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。
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D、要选砖，将过厚的砖剔掉。
E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。
②砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。
规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比 根据试验研究，当水平灰缝满足80％以上，竖缝饱满度满如：
足60％以上时，砌体强度较不饱满时，要提高2－3倍，怎样保证灰缝饱满度呢？
A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。
B、水平缝用铺浆法（铺浆长度≤50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。
C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。
D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15％含水率为宜。（约 。砖块四周浸水15mm左右）
③注意砌砖时的拉结筋的留置方法：
砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙
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的留槎处算起，每边均＜100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内＞100cm。
2、预防楼梯砼踏步掉角：
楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：
⑴踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。
⑵踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。
3、楼梯弊端的预防：
防止踏步不等高：
踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：
⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。
⑵浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹
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出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。
⑶如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。
4、堵好脚手眼：
堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：
⑴将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。
⑵将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。
⑶用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。
⑷砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。
5、散水砼变形缝的做法：
砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰
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坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。
好的做法是：
⑴、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm
的沥青砂浆板条；
⑵砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够
强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在
砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板
块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。
⑶当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将
缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。
6、卫生间地面漏水的预防：
⑴现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。
⑵找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，
之后刷一层TG胶素水泥浆。
⑶找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平
整光洁。上刷冷底油一道。
⑷防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，
伸向口外300mm。
⑸粘结层：用1：20水泥砂浆厚≥20mm，沿墙四周上翻
150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。
7、管道根部的渗漏预防：
⑴、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板
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管道孔。或埋设预留套管。
⑵、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。
⑶、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。
⑷、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。
⑸、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：2－1：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。
⑹、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。
8、门窗固定用木砖的改进：
木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距≯1.2m。
这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。
⑴、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。
120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240⑵、
墙中。
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9、塑钢窗之固定：
⑴、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角≯180mm；
间距≯600mm。
眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。
⑵、连接点的钉固方法：
墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。
⑶、固定门窗框用的连接铁板与钉接：
①、连接铁板条：其规格为：（长×宽×厚）≥140mm×20mm×1.5mm
射钉规格为：（直径×长）≥3.7mm×42mm
或金属胀锚螺栓：（直径×长）≥8mm×65mm
施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。
用塑钢抽芯铆钉，其直径≥②、连接铁板条与塑钢之连接，
5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。
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⑷、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L： 为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：
①、采用镀锌钢板制作连接铁板条。
②、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。
③、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。
10、给水管道施工
给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：
⑴、管子接口：
①、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。
②、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。
⑵、安装
①、安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。
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②、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。
⑶、下料：
管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差≤5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。
⑷、水压试验：
①、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。
②、压力表必须精确，使用前要进行校验。
③、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。
④、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。
11、注意配电箱的产品质量验收：
市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是：
⑴、不设零线；
⑵、没有设置零线与保护接地汇流排。
这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电， 严重者造成人员伤亡。或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，
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为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。
12、插座接线：
⑴、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线“。
：面对插座的右孔接相线，左孔接零线。⑵、单相三线插座
13、电器的接地
电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。
从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。
六、工程进度计划
工期控制：
要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。
为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。
1、基础施工阶段：
自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，
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本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。
2、主体施工阶段：
自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。
主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。
3、装修施工阶段：
自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。
4、安装工程施工阶段：
自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。
5、工程收尾交工阶段：
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本阶段主要做好成品保护及清理等工作。
七、施工平面布置（见附图）
施工平面布置原则是：
1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；
2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。
3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；
4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。
5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。
八、施工组织措施
本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。
㈠、确保工程进度、实现合同工期的措施：1、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）
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控制工期目标330天；
其中：±0.00以下工期目标45天；主体结构工期目标：90天；
内、外装饰工期目标：80天；
水暖电安装工期目标：90天；
收尾工期目标：10天。
2、确保工期目标的措施：
⑴、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组：
项目经理：统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施；
技术负责人：制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡； 解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计； 料具供应员：组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划；
财务管理员：根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款；
⑵、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施；
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⑶、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控； ⑷、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。
㈡、确保工程质量，实现人同质量目标措施：
1、质量目标：
工程质量总目标：合格，按合格目标进行控制与管理。
其中：基础分部工程质量目标：合格；
主体工程质量目标：合格；
装饰工程质量目标：合格；
屋面工程质量目标：合格；
门窗工程质量目标：合格；
地面楼地面工程质量目标：合格；
给排水及供暖工程质量目标：合格；
电气、照明工程质量目标：合格；
2、确保工程质量目标计划实现的措施：
⑴、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明
项目经理：施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。
主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励； 技术负责人：主持质量目标实施的技术措施之制定，确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经
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理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员；
总工长：监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行； 有关工长：跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、
验收。建议对不良作业人员进行岗位调整； 有关班组长与班组质量检查员：对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位； ⑵、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，
并制定操作要点与防治措施，实行重点监控； ⑶、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流；
⑷、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主；工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员；工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料；工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具；工程质量与工资挂钩，施行优质优奖；
⑸、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关： 把好材料、构配件进场验收关：不合格者不准进场； 把好材料复试关：对主材料（钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料）作好复验，不合格材料不准使用；
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把好材料使用关：正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用；
⑹、作好反馈工作：事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制； ⑺、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。
㈢、确保安全目标实现，保证安全施工的措施：
1、安全目标计划：本项目施工全过程中
⑴、消灭重伤事故
⑵、消灭伤亡事故
⑶、消灭多人事故
⑷、轻伤事故率：2‰
2、确保安全生产的措施
⑴、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明；
项目经理：是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格（电 ，组织劳动保护用品气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业）
之购置与保证，监督安全措施之实施。
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技术负责人：负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。
总工长：对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。
有关工长：对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。
专职安全检查员：监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。
班组长与班组安全检查员：作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。
⑵、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进行两级安全交底（技术人对总工长、工长交底；总工长、工长对班组长及作业人员交底）。
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⑶、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。
⑷、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育（项目经理及技术负责人负责）分部分项工程开工前教育（总工长、有关工长负责）工序施工的班前教育与班后奖评（有关工长、班组长负责）。现场安全宣传内容为安全标志、 、“四口”利用，标志等，安全检查员现场安全规则、
“三宝”负责监督实施。
⑸、每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。
⑹、五大专业工种持证上岗
⑺、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。
㈣、现场文明施工措施：
1、现场文明施工指标：
⑴、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护； ⑵、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生；
⑶、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。
2、确保现场文明责任制：
⑴、明确现场文明施工责任制；
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项目经理：负布置；
有关工长：负清场责任、督促、奖评责任；
有关班组长：负责场清、时时清、班后清责任；
总工长：负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。
⑵合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。
⑶、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。
㈤、综合考评
按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。
九、工程质量控制标准
㈠、质量标准
1、分项工程
（1）、合格：
①、保证项目，必须符合相应评定标准的规定
②、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定；
③、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80％以上，建安工程有80％以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准
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的规定。
（2）、注意：当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。
①、返工重作的，可重新评定质量等级；
②、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格；
③、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。
2、分部工程
⑴、合格：所含分项工程的质量全部合格；
3、单位工程：
⑴、合格：①所含分部工程的质量全部合格；②质量保证资料应符合本标准的规定；③观感质量评定得分率达到90％以上。
②质量保证资料应符合本标准的规定；
③观感质量评定得分率达到90％及其以上。
㈡、工程分解体系：（见附图）
㈢、目标体系：
1、目标保证体系：
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工序作业质量目标（保证）保证分项目标（保证）分部质量目标（保证）单位工程质量目标。
2、目标体系：由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。
本住宅楼，其目标体系制定如下：
⑴、这一单位工程，由下列分部工程组成：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。
⑵、地基与基础分部工程由下列分项组成：挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。
⑶、主体结构分部工程，由下列分项组成：砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。
⑷、装饰分部工程由下列分项组成：一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。
⑹、屋面分部工程由下列分项组成：屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。
⑺、上下水与采暖分部工程由下列分项组成：上水管道安装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。
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⑻电气分部工程由下列分项组成：配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。
3、质量目标制定：
⑴、首先确定单位工程的质量目标；工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定（是合格）；其次，规划六个分部工程的质量目标；要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。
⑵、质量目标制定依据：
①、两个承包合同：工程承包合同中规定的本单位工程的目标；项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标；
②、有关法规、标准、定额；
③、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料；
④、生产要素的实际状况与动态；
⑤、设计要求与有关说明。
⑶、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下：
①、基础分部工程的分项工程质量目标如下图：
②、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。
㈣、目标控制与管理：
1、目标控制：项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施（也就是将所定目标做为管理活动的中心），在实
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施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。
2、实行目标管理或控制，要有两个条件
其一：有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。
其二：有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层（工程队），直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。
⑴、工程施工体系（生产体系）：
⑵、质量控制与管理体系（组织体系）：
⑶、质量控制与管理法规体系：
3、施工阶段质量控制的全过程：
4、施工阶段质量控制原则：
⑴、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质量问题消除在萌芽状态；
⑵、坚持质量标准，严格检查，热情帮助；
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⑶、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法；
⑷、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。
5、施工阶段质量控制依据：
⑴、有关原材料技术标准；
⑵、有关构配件取样试验标准；
⑶、有关技术鉴定书；
⑷、有关操作规程；
⑸、有关规范及验收标准。
㈤、施工阶段工程质量管理与控制方法：
1、有关技术文件的编制与审核：
这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。
⑴、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明；⑵、编写开工报告并审核上报；
⑶、编写施工方案或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报；
⑷、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底；
⑸、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告；⑹、进行图纸会审送签署会审记录；
⑺、对生产五要素（材料、机械、人员、资金、施工方
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法与环境）进行事先审查。
2、质量监督与检查：
⑴、检查内容：
①、开工之前检查：目标是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。
②、工序作业检查：检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业；
③、工序交接检查：在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查；④、隐蔽工程检查：凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖；
⑤、停工后再复工前的检查：需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；
⑥、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；
⑦、随班跟踪检查：对主要工序容易产生质量事故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。
⑵、检查方法：
①、目测法：看、摸、敲、照
看：根据质量标准，进行外观目测；
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摸：手感检查；
敲：以工具敲击，进行音感检查；
照：对暗阴部位以镜子反光检查；
②、实测法：吊、量、套、靠
吊：以托线板、线锤检查垂直度；
量：以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查；
套：以方尺套方，辅以塞尺检查；
靠：以直尺辅以塞尺进行检查；
③、试验检查：
必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。
3、工序的质量控制：
工程项目的施工过程：由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，首先就是将工序质量管理好。
工序质量包括两个内容：其一是工序活动条件的质量（即每道工序之投入的五要素：人、材、机、资金、技术）要符合要求；其二是工序活动效果的质量（即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准）要符合标准要求。
⑴、工序质量控制的内容：
①、确定工序质量控制流程：
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每道工序完成后（工序产品）→施工自检、互检→会同工长检查验收→通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证→下道工序施工。
②、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素（五要素）。找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。
③、及时检查工序质量，并进行分析判断。
④、设置工序质量控制点：
质量控制点是指：为了保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。
⑵、工序质量控制点的设置：
设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下：
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⑴、人的行为：避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故；
⑵、物的状态：有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关；如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。
⑶、材料质量与性能：材料性能与质量直接影响到工程质量。
⑷、施工顺序：有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。
⑸、技术间歇：有的工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后，一定要有－10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。
⑹、技术参数：有些技术对数与质量有密切关系，必须严格控制。如：砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。
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⑺、常见之质量通病：如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。
⑻、新工艺、新材料、新技术之应用：都必须事先鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。
⑼、质量不够，不合格率较高的产品：这些产品，根据数据统计，表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。
㈥、施工阶段质量影响因素（五要素）的控制：
（本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴）
1、人的控制：指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下：
⑴、人的技术水平：人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其技术水平予以考核。
⑵、人的生理缺陷：根据工程特点和作业环境，对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂的机械设备等。
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⑶、人的心理行为：人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。
⑷、对材料的质量控制：
材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下：
①、订货：对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。
②、主要设备：订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求；
③、主要材料进场时，须具备出厂合格证或化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用；
④、所有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证；⑤、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试；⑥、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试；⑦、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹（红、暗
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红、金黄色纹）的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。
3、施工机械的控制：
施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制；
⑴、机械的选型：
选择之原则是：因地制宜，因工程制宜，技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。
⑵、主要参数：
其性能参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。
⑶、使用与操作：
合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全（行程、高度、高幅、超荷）。
4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。
5、环境因素控制：
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项目施工的环境因素有：技术环境（地质、水文、气象等），管理环境（质量保证体系、质量制度等），劳动环境（劳动组合、劳动工具、工作面等）。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。
㈦、施工阶段的工程预检：
预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。
⑴、建筑物位置、座标、标高：预检座标标准桩、水平桩。
⑵、基础工程：预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量；
⑶、砌体工程：预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸；
⑷、钢筋砼工程：预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等；钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等；砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等；
⑸、主要管线工程：预检标高、位置、坡度、管线等；⑹、构配件工程：预检安装位置、型号、标高、支承长度等；
⑺、电气工程：预检变电配位置、高低压进出口方向、
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电缆沟位置、标高、送电方向。
㈧、成品保护：
对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。
㈡质量与安全组织保证体系
㈢质量与安全法规体系
㈣工程质量控制体系
㈤进度控制系统
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