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钢筋混凝土方涵施工方案

2021-11-27 来源:步旅网
钢筋混凝土方沟施工方案

一、 工程概况

本工程为“北京市朝阳区电子城西区1号路道路及管线” 程,工程位于北京市朝阳区望京地区北部,

本次施工南起东北公

;全线横断面

1

路环路北侧辅路,北至南湖渠东路(广顺北大街)

均为整体式断面,路基全宽 16m本标段共有钢筋混凝土方沟 道。

本次施工0+700钢筋砼方涵,结构尺寸为 4200*1600mm全 长为60m与路线左交角121.566度。 二、 施工部署

0+700钢筋砼方沟工程计划由2011年7月19日开始施工, 至2011年8月25日完成,35天。 三、 施工方案

方沟施工程序:施工准备―测量放线-机械挖槽―人工清槽 -地基钎探―现浇混凝土垫层-底板钢筋安装-底板支搭模板

-现浇混凝土底板-侧墙、顶板钢筋安装-现浇混凝土侧墙、盖 板—结构验收—端口施工—回填土 1、施工准备

1.1按照设计进行基底处理;平整场地,准备料场。

1.2精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及方沟两侧原地面 标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加 以固定并妥善保护。 1.3根据天气情况结合基坑四周地形条件,

作好地表防排水措施。

2、施工步骤 2.1基坑开挖

现场清理平整,采用导线定位法测定方涵中线, 放出开槽上 口边线。定线复测验收后,采用机械挖槽,边坡为

1 : 0.5,槽

底两边各留1.0m宽度的工作面,当挖至高于设计03-0.4 米时, 用人工配合继续开挖修整成型。并留

20cm采用人工挖至设计标

高。基坑开挖出的土方使用运输车运往指定地点,不得乱堆、舌L 弃,以免造成环境污染。

基底清理完毕后做钎探,钎探点布置采用梅花桩形式, 约请 设计人员、监理到施工现场,根据钎探结果,确定地基处理方式。 施工中如遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时 通知监理、设计并会同有关人员共同协商处理,施工方在未得到 设计认可前,不得擅自处理。

为缩短基坑暴露时间,要预计基坑成型的时间且提前通知监 理工程师,在基坑达到设计要求后立即进行检查,

基底经监理工

底板

程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫层、 砼浇筑。

2.2钢筋加工与安装

钢筋进场后立即按规定送检,

合格后方可使用。钢筋下料时

必须经过仔细计算,避免材料浪费。钢筋绑扎时做到横平竖直、 间距均匀、绑扎牢固,位置符合要求,两接头距离不小于

1.3倍

搭接长度,I级钢筋搭接长度不小于钢筋直径的 30倍,并且接 头做成弯钩;II级钢筋搭接 不小于钢筋直径的35倍(单面焊 接为10d,双面焊接

为5d)。搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。 各钢筋间距、规格、数量等符合设计及规范要求,钢筋遇变形缝、 洞口处断开。模板合模前请监理工程师验收。

质量评定标准

项 目 允许偏差(mrj) 备注 受力钢筋长度方向 加工后的全长 弯起钢筋各部分尺 寸 箍筋、螺旋筋各部 分尺寸 保护层厚度 2.3支搭模板

± 10 ± 20 ±5 ±3 模板为定型钢制模板,钢模先进行除锈、调平,涂刷脱模剂, 不能使用废机油等油料,且不能污染钢筋。对钢模表面不符合设 计要求的不得使用。

支模时将侧墙与顶板支模分开,模板后边用

8X12方木作立

楞,间距为75cm方木后用两根0 48X3.5钢管作水平楞,用0 16对拉螺栓把楞与模板连成为一个整体,对拉螺栓沿涵水平方 向间距为75cm,垂直方向为:第一排距垫层顶面

30cm,第二排

距垫层顶面80cm其它各排间距为75cm横撑采用0 48X3.5钢 管,上下间距60cm,水平间距为与立撑同。每排横撑用0 48X3.5

钢管垂直连接,间距不大于 60cm,横撑之间沿涵洞方向用0 48X3.5钢管把所有支撑连接为一个整体,

间距不大于100cm.模

板支搭过程中,接缝处使用密圭寸条粘贴,防止浇筑砼时造成漏浆。 模板安装完毕后,再次对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵 横向稳定性进行检查,确认无误后方可浇筑砼, 在浇筑砼过程中 派专人对模板进行维护加固。 注意事项 :

1)模板边沿要求顺直方正,拼缝严密板缝不大于 模前表面清理干净,并刷一道隔离剂。

2)木方的小面要求刨平处理,以保证与胶合板紧密配合,

大面不得弯曲变形,无死节,无裂缝。 2.3浇筑底板砼和变形缝设置

底板混凝土标号为C30 S6。每隔20米左右设一道变形缝, 缝宽3cm变形缝垂直于涵中线布设,具体布置见施工图。变形 缝设有CB300*6-30型止水带,底板砼浇筑分层浇筑,浇至高出 底板52cm以上侧墙处。 2.4涵身、顶板浇筑

底板混凝土强度达到设计强度的 70 %时方可在底板上立模, 浇筑侧墙、顶板混凝土。墙身砼用料要求同底板砼。墙身采用搭 支架、支模板现浇施工。方涵支架采用碗扣式支架。为便于拆卸 和高程调整,支架上、下设活动支托。支模时,必须严格检查其 位置的准确性和垂直度各部尺寸规格,校验无误后,支撑牢固, 经监理工程师验收签字确认后, 方可浇筑砼,变形缝设置同底板。 对砼的浇筑、振捣、拆模、养生均严格按照规范要求施工。

混凝土分仓分层浇筑,每层厚不超过 30cm。侧墙混凝土浇 筑两侧

].5mm立

对称进行,两侧高差不超过 30mm混凝土面自由下落高 度不大于1m,防止出现离析。采用插入式振动器进行振捣,振 动器移动距离不超过振动器作用半径的

1.5倍,振捣时要快插慢

拔,插点均匀,与侧模保持5〜10cm距离;当振捣上层砼时,振捣 器插入下层混凝土 5〜10cm,保证层与层之间结合紧密。振捣过 程中避免振动棒碰撞模板, 钢筋和埋件。每一振动部位密实的标 准为混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇 筑时,施工人员不能踩踏钢筋和模板,操作人员在脚手架板上活 动。由专人负责检查模板

混凝土洒水养护时间一般为 7天,可根据空气的湿度、温度 和水泥的品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。 2.5拆模

混凝土试块强度达到设计强度的 80浓上时方可拆除模板, 拆除时遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。拆除后 进行维修整理,分类妥善存放。拆除过程中注意对成品的保护, 不得对砼边角造成破坏。 2.6河道护坡施工

应严格按图纸所示,采用水泥砂浆砌块石。河床整理顺直, 使上下游水流稳定畅通。在砌筑过程中,质检人员严格控制砌筑 质量,坚决杜绝出现通缝现象。具体施工方法:

1 )边坡防护,采用浆砌块石。砌体基础经监理工程师检验, 符合要求后开始砌筑,当有漏水时,及时排除,以防基础在砌浆 凝结前遭水侵害。 2 )砌体较长时分段砌筑,相邻两工作段的砌筑落差不超过 2米。分段位置设在沉降缝处,砌体下部按设计要求设置泄水孔, 孔后铺

设反滤层。

3 )砌筑石料要干净,无铁锈,所有石料符合图纸和规范要 求。 4 )在土基上浆砌片石护坡时,第一层石块可不坐浆,自第 二层砌筑时开始坐浆,砌体的外露部分和坡顶边口选择较大较平 的石块稍加修整。 5 )砌体分层错缝、挤紧,砌缝宽度不大于 40毫米,嵌缝料 和砂浆要填塞饱满不得留有空洞。

6 )砌体隐蔽面可随砌随刮平,外露面另行勾缝,勾缝必须 与砌体粘结牢固,平顺美观,不允许有脱落现象。

7 )砌筑上层时,避免振动下层,不得在已砌好的砌体上抛 掷,滚动和敲击石块。

8 )质量要求:砌体工程施工砂浆配比准确,灰浆饱满、缝宽 整齐均匀,抹面、勾缝无空鼓,砌筑牢固 2.7方沟两侧的填筑

填筑范围:洞身两侧不小于 2倍孔径范围内,水平分层填筑。 填筑方法:

1 )在混凝土达到设计强度 75%后,及时进行回填。回填前 在方沟背上用油漆标出回填层次,每层厚度不大于 20cm分层 填筑,在填筑过程中严格控制填土速度与填土厚度,分层压实。

2 )填筑时,与路基衔接处填方区的坡形地面做成台阶。台 阶的长度大于高度的2倍以上。同时为保证此衔接处的压实质 量,施工中米取12〜15t压路机横向碾压的方法。

3 )回填采用重型压路机及小型压实机械联合进行碾压,只

在压路机难以达到的部位使用小型夯实设备压实。 胸腔部分周围

用小型压实机械压实,保证重型碾压机械距离构造物边缘不小于 1米,填筑过程中始终保持排水通畅。 注意事项:

1 )回填过程严禁雨水浸泡,如施工过程遇大雨,为避免附 近水流汇集导致基坑积水, 可在基坑周围培一定宽度土埂, 及时采用人工配合小型水泵对积水进行清理。

2 )方沟与道路相接处,采取开挖台阶形式,台阶宽度 高度不小于20cm形成向内2%的倒坡,防止出现不均匀下沉。

检 测:回填每层压实检测不少于 3点/侧,检测点位为路基 中间1点,左右各1m处一点,检测点离方沟背的距离为 100〜 300mn或由监理工程师指定 2.8方沟顶板顶面填土

方沟盖板顶面填土应在方沟盖板强度达到设计要求的

80% 1米, 同时

后水平分层、对称压实填筑、夯实,方沟两侧回填的压实度达到 重型击实的96%以上,顶板50cm以内采用轻型击实标准,压实 度达到85%以上,在管顶50cm以上按道路工程要求执行,采用 重型击实标准,压实度达到 96%以上。当回填土超出板顶 50cm 以上时方可使用大型机械以静压方式进行碾压。 四、质量控制 1

、本次方沟施工质量目标为全部工序一次验收合格率为

100%分项工程合格率达到100%。方沟外观整洁、美观,符合 标准及监

理、业主的要求。 2

、采用机械挖槽时,必须与机械司机核对挖槽断面、堆土

指定专人与司机配

位置及施工技术和安全要求等进行详细交底,

合,测量人员及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。槽底预留 20cm厚度采用人工机械配合开挖。

3 、质检人员严格控制到场混凝土的质量,坍落度不合格的 混凝土严禁入场。 4

、振捣器呈梅花形布点,移动间距不超过

1.5倍的作用半

径。振捣至砼表面泛浆、平坦,不再冒气泡、石子不再下沉为止。 5 、砂浆配比准确,灰浆饱满、缝宽整齐均匀,抹面、勾缝 无空鼓,砌筑牢固。

6 、回填分层夯实碾压,由监理工程师层层验收,不合格的 要返工或补压,直至合格为止。 7

、方沟质量评定标准

项 检杳项目 次 1 轴线偏位 (mm 2 流水面咼程 (mm 涵底铺砌厚 度(mm 4 长度 (mm 5 孔径 (mrj6 净高 (mr) +100, -50 士 20 士 50 尺量:检查中心线 备 规定值或允许值 检查方法和频率 注 50 经纬仪:检杳2处 水准仪、尺量:检 查洞士 20 口 2处,拉线检 查中间1-2处 3 +40, -10 尺量:检杳3-5处 尺量:检杳3-5处 尺量:检杳3-5处 电子城西区一号路道路及管线工程

钢筋混凝土方沟施工方案

北京住总正通市政工程有限公司

2011-07-16

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