当发生厂区燃烧、爆炸事故，在消防过程将产生大量消防废水，部分未燃烧液体将混入消防废水中。参照中国石油化工集团公司《水体环境风险防控要点》（试行）（中国石化安环[2006]10号）“水体污染防控紧急措施设计导则”：企业应设置能够储存事故排水的储存设施，储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。
事故储存设施总有效容积：V总=（V1+V2-V3）max +V4+V5
注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。
V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计）。
V2——发生事故的储罐或装置的消防水量 ，m3；V2=∑Q消t消
Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h； t消——消防设施对应的设计消防历时，h；
V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3； V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3； V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF
q——降雨强度，mm；按平均日降雨量； q=qa/n
qa——年平均降雨量，mm； n——年平均降雨日数。
F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；
根据现场调查，各项指标的取值如下所示。
V1：企业储罐量最大的储罐容积为10m3，即V1=10m3。
V2：企业电镀车间体积约为24000m3，高约为30m。按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）中要求计算，发生火灾时，室外消防废水产生量为30L/s，室内消防废水产生量为25L/s。根据标准，消防时间需2h，但考虑到箬横电镀厂厂内涉及易燃易爆物质较少，而且车间用水较多，因此消防时间缩短为1h，则消防废水产生量约为198m3。
V3：企业厂区储罐区的围堰容积约为13m3，企业雨水管道容积约为28m3，初期雨水收
集池3m3，故V3=44m3。
V4：企业车间内生产废水通过污水管网进入污水站，因此，V4=0m3。 V5：V5=10××=46m3。
根据企业实际：V1=10m3，V2=198m3，V3=44m3，V4=0m3，V5=46m3，经计算，企业的事故储存设施总有效容积应为210m3。
目前，企业厂区已有一个约为140m3的事故应急池，企业应对应急池进行扩容，全厂只设置一个雨水排放口，在雨水排放口设施紧急切换阀门，使应急池能够充分发挥其应有的作用。应急池作用示意图具体如下：
消防废水 附近水体 雨水(事故)应急池操作规程： （1）初期雨水的收集： 可人工移动闸门，平时关，初期雨水可人工移动闸门，平时开，在平时及事故状态下外排阀门关闭，开启雨水(事故)应急池的阀门，降雨条件下收15分钟后开，事故下时关 收集池 15分钟后关，事故下时开 集前15分钟初期雨水，禁止将初期雨水排入外环境。降雨15分钟后关闭雨水(事故)应泵送 急池的阀门，开启雨水排口阀门，将洁净的雨水排入外环境。应急池收集的初期雨水，事故应急池 泵送至有污水站处理达标后外排。 （平时空池） （2）事故性废水的收集： 若厂区出现事故性废水，保证雨排口的阀门处于关闭状态，雨水（事故）应急池阀门出开启状态，将事故性废水收集至事故应急池，泵送至有污水站处理达标后外排。
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