工程原材料节约管理规定
编号：WHSJ/GC09－2005A 页数：第 1页 共 2 页 修订状态：A/0
批准日期：2005.2.25 生效日期：2005.3.01
1.目的
为了加强材料管理，做到计划供应，节约使用，降低消耗，特制订本办法。 2.范围
本规定适用于所属项目部及在公司承担施工任务的劳务分包方的现场材料管理。
3.术语和定义
采用GB／T19001-2000；GB／T24001-1996；GB/T28001-2001标准和《职业安全健康管理体系审核规范》及公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》中有关术语和定义。
4.职责
4.1工程项目管理部负责制订并组织实施本规定，并负责督促、审批、检查各个项目经理部的物资供应计划及其现场材料的节约管理。
4.2各个项目部的材料员负责申报本单位单项工程供料申请计划和月度材料需用计划。 4.3现场材料员负责对现场材料的保管及发放的节约管理。 4.4现场材料员负责办理材料报耗手续并报送工程项目管理部。 4.5现场材料员负责编制两算对比表并报送工程项目管理部。
5.工作程序
5.1单项工程的材料供应坚持先算后干，做到心中有数。单项工程供料申请计划由该工程的材料负责人根
据预算材料分析编制，经该项目经理审定后于单位工程开工前10天报公司工程项目管理部。 5.1.1现场用料要以分部分项的工程量和材料需用量为依据，混凝土构件、木门窗、防护门，铁件和其它半
成品要以加工件的具体规格、型号、工程量或数量为依据计算材料需用量。 5.1.2现场用周转材料按定额规定计算。对由于施工工期要求过紧，必须在规定的合理工期的基础上进一步
缩短，周转材料难以按正常情况周转使用的；对由于施工工艺的要求需要增加周转材料或按预算定额
口径收取的周转材料用料无法满足需要的均允许项目部直接与甲方商洽，在现有周材的基础上，经甲方同意后，增购或增拨周转材料。上述需增的用量，原则上应在开工前提出资料与甲方商定。其中，合同工期短于规定的合理工期的工程，需提出增加用料的专题报告由工程项目管理部签暑意见。 5.1.3各项目部上报的单项工程供料申请计划，工程项目管理部接到后3天内予以批复。 5.1.4经工程项目管理部批准的单位工程供料申请计划是施工企业实行材料节约的依据。凡未编制单位工程供料申请计划或计划未经批准的，不得开工，项目经理部和分供方的合同不得审批。
5.1.5编报单项工程供料申请计划必须严肃认真，坚持实事求是，反对弄虚作假，杜绝高估冒要，要有根有据地填报各项需用量。
5.2项目经理部材料部门每月都需依据当月的进度计划，在上个月的28日之前编制普通材料供应计划并报送工程项目管理部。
5.3建筑成品造价70％的材料要通过现场施工来耗用，搞好现场材料的节约管理，具有重要的意义。 5.3.1仓库要配备收、发、存动态表，要做到卡帐物三相符。
5.3.2包装水泥必须用手解线解包，包装袋必须回收。严禁使用锹、铲等工具破坏包装袋，暴力解包。水泥仓库要做好防潮、防雨，防止因受潮而变质。积在水泥仓库地面上的水泥须定期打扫，并在不影响产品质量的情况下交付使用。
5.3.3钢筋剪裁后的废弃材料须在指定的地方堆放，并在适当时候进行处理，并办理报耗手续。
5.3.4堆砂石的场地须进行硬化，筛砂后剩下的废料须在指定的地方堆放，并在适当时候进行处理，并办理报耗手续。
5.3.5钢管必须码放整齐，钢管严禁在现场随意丢弃，严禁随意锯断，废弃的钢管须在指定的地方堆放，并在适当时候进行处理，并办理报耗手续。
5.3.6扣件须放在专门的仓库，单独码放。严禁在搭建和拆卸脚手架时随意敲打扣件。废弃的扣件要堆放在指定的地点，并在适当时候进行处理，并办理报耗手续。
5.3.7模板、木枋等自有周转材料必须码发整齐，严禁在现场随意丢弃严禁随意锯断，废弃的自有周转材料须在指定的地方堆放，并在适当的时候进行处理，并办理报耗手续。
5.3.8外包队个人使用的随手工具，其工具费用已包括在包工单价中，一律由包工队自行筹划，所在项目部不再发给。有些由项目部购买的价值比较高，易耗的消耗性工具必须在坚持发料手续的同时要坚持以旧换新。旧的消耗性工具应堆放在专门的地方，在合适的时候进行处理，并办理报耗手续。 5.3.9在施工过程中应尽量减少落地灰，产生的落地灰应尽量再次投入到工程使用中。
5.4现场材料负责人每月必须编制两算对比表。
5.4.1施工预算与材料供应和定额管理的关系是：首先，要用工程项目的设计预算对比施工预算的材料预算量，防止超预算施工，防止材料超耗和盈亏的虚假现场。其次，要用施工预算的材料预算量对比实耗量，加强项目部对材料使用的管理。
5.4.2要有月度节约措施。现场材料员根据上月的两算对比表制订下月的材料节约措施。要做到杜绝材料超耗，尽力做到实耗量小于材料预算量。 ·
5.5加强材料管理是杜绝材料损耗的有效手段，各项目部应将对材料管理、使用人员的考核指标与之紧密结合，奖优罚劣，对造成材料浪费严重者调离岗位。 6.相关文件
6.1《物资采购控制程序》
6.2《材料的验收、保管、发放管理规定》 7.记录
7.1单项工程供料申请计划 7.2季度材料需用计划 7.3两算对比表
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