一、目的
对本公司产品电池进行质量监控，以达到公司的品质要求。
二、范围
适用于所有18650圆柱型锂离子电池的技术参数及测试标准。 三、抽样计划
来料抽验方式,采用GB2828.1-2003 LEVEL II正常单次抽验计划,进行随机抽样.
(除电气性能测试按规定抽样外)
允收水准（AQL）为：CR=0，MA=0.4，MI=1.0。 四、缺陷定义
CRI：制品凡具有危害使用者、携带者的生命或安全之缺失；
MAJ：制品单位使用性能不能达到预期之目的或显着的减低其实用性质的缺点； MIN：实际上不影响制品的使用目的之缺点；
五、检验条件及设备
在600-800Lux光源下检验,且光源距离材料75 ±5cm；
检验员目视距离及时间：目测距离为30～40cm，视线与观察面所成角度为30～
90°；
目视时间为：3-5S；
视力：具有正常视力1.0——1.2视力和色感。
所使用的仪器和设备：分容仪、直流电源、数字式万用表、电池综测仪、游标
卡尺、电子称。 六、检测标准
缺陷 包装缺陷 检验项目 缺陷描述 名称、型号、标称电压、数量、毛重、出厂日期及相缺陷级别 CRI MAJ MIN √ 标签 应等级的内阻、容量；电芯保质期限为6个月，自出厂日期（喷码）开始算起 √ √ √ √ 脏污 数量 破损 防护 外观缺陷 包装箱（袋）出现脏污 与实际数量不相符 包装箱（袋）出现破损 包装的方式与材料应符合安全及对电芯防护的要求 型号、批号、顺序码、条码、极性、公司代码、等级，清晰可见 颜色应与承认样品相符、不可破损 表面氧化或不能有生锈和腐蚀 √ √ √ √ √ √ 喷码标识 PVC套管 点焊面氧化或生锈 漏液 凹陷 鼓胀 脏点 划伤 尺寸 重量 卷芯 √ √ √ 任何目视条件下无漏液且无异味 不允许 不允许 不允许 不允许 电池直径，长度符合产品规格 重量符合产品规格 上下摇晃电芯，卷芯不能晃动而造成内响 正负极性与喷码标识一致，不能出现反向 性能缺陷 极性 七、可靠性测试 检验项目 内容描述 低温: -20℃±2℃,1hrs ; 高温: 80℃±2℃,1hrs,降温和升温时间各为60分钟,4hrs为一循环,测试24个循环,再测试各项电性参数,与样品承认书相符 参照承认书标准以及测试方法，测出各项参数与样品承认书相符 电池按标准要求的正弦波振动，在三个相互垂直固定的方位上每个方位各进行12次，无电解液泄漏 检验工具/方式 高低温 测 试 充放电测试 振动 恒温恒湿箱 分容柜 万用表 模拟振动测试仪 当电池在55℃的环境中达到温度平衡后进行，外电路的外部短路 总电阻应小于0.1Ω，持续短路至外壳温度回落到55℃后至少再短路1小时，再继续观察6小时 自由跌落 循环寿命 将电池从1米高度跌落在混凝土表面上，跌落6次，放置一小时后观察 第300次循环的放电容量≧初始放电容量的80% 目测 分仪柜 恒温恒湿箱 注:适用于零部件验证,测试数量每批次5PCS
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