石灰改良膨胀土路基施工技术

摘要：本文主要探讨了石灰改良膨胀土路基施工的关键技术控制措施。首先介绍了测量放样、填前处理、原地表下封层施工、改良膨胀土施工和计算生石灰掺量等施工流程。接着详细阐述了每个方面的施工技术控制措施，包括材料的质量控制、施工工艺的控制、质量监控和施工过程的控制。通过合理的技术控制，能够保证石灰改良膨胀土路基的施工质量和稳定性，提高道路的使用寿命和安全性。最后强调了这些措施在实际施工中的重要性和必要性。

关键词：石灰；改良；膨胀土；路基施工 引言

石灰改良膨胀土路基施工是在处理具有膨胀性的土壤时常用的方法之一，它可以改善土壤的工程性质，提高路基的稳定性和承载能力。然而，要保证施工质量和效果，需要严格控制施工过程中的关键技术。本文将从测量放样、填前处理、原地表下封层施工、改良膨胀土施工和计算生石灰掺量等方面，探讨石灰改良膨胀土路基施工的技术控制措施，以期为相关工程提供参考和指导。

1.膨胀土的性质特点分析

膨胀土是一种具有特殊性质和特点的土壤类型。其主要特征是在吸水后会发生显著的体积膨胀，并伴随着强烈的变形和力学性质的改变。膨胀土的性质特点包括以下几个方面。

一是，膨胀土具有较高的含水量和吸水性。当膨胀土暴露在湿润环境中时，其会吸收周围水分并发生膨胀。这种吸水作用使土体的体积增加，导致土体的体积变形和结构改变。

二是，膨胀土在湿润条件下表现出较大的可塑性和变形性。由于吸水引起的体积膨胀，膨胀土会发生显著的变形，如沉降、扭曲和隆起等。这种变形性使膨胀土对工程结构的稳定性产生重要影响。

此外，膨胀土在干燥条件下会发生收缩。当膨胀土失去水分时，其体积会减小，产生收缩变形和裂缝。这种干燥引起的收缩特性增加了膨胀土与基础材料的不兼容性和工程风险。

最后，膨胀土的力学特性也会随着湿度的变化而改变。在干燥状态下，膨胀土的强度和刚度通常会增加，而在湿润状态下，其强度和刚度会减弱。这种力学性质的变化需要在工程设计和施工过程中予以充分考虑。

2.高速公路石灰改良膨胀土路基施工流程 2.1测量放样：

在高速公路石灰改良膨胀土路基施工中，测量放样是一个关键的步骤。通过准确的测量和放样，可以确定路基的几何形状和标高。首先，需要进行路线勘测，确定路基的起点、终点和线路走向。然后，根据设计要求，进行放样工作，包括标示路基中心线、边坡线和交叉点等。这样可以为后续的施工提供准确的参考和指导，确保路基的形状和位置符合设计要求。

2.2填前处理：

在进行石灰改良膨胀土路基施工前，需要进行填前处理。填前处理的目的是清除路基表面的杂物和不良土层，确保路基基础的均匀性和稳定性。这个步骤包括清理路基表面的草坪、泥土、碎石等杂物，并清除不良土层，如软弱的土壤、有机物质等。同时，还可以进行土壤平整和压实工作，以提高路基的承载能力和稳定性。填前处理的细节和方法会根据具体情况而有所差异，但其目的是为了为后续的改良施工提供良好的基础条件。

2.3原地表下封层施工：

在石灰改良膨胀土路基施工中，原地表下封层是一个重要的步骤。原地表下封层是在路基表面下一定深度的位置施工一层土层，旨在减少路基与膨胀土的接触，并阻止膨胀土对路基的影响。这一层土层可以是天然土壤或改良土，其选择和施工厚度需要根据实际情况进行评估。原地表下封层的施工可以采用挖掘机、平板夯等设备进行，确保封层的均匀性和紧实度，以提供有效的防护层。

2.4改良膨胀土施工

改良膨胀土施工是整个路基工程中的关键步骤。在施工中，会向膨胀土中加入适量的石灰，通过化学反应和物理作用改变膨胀土的性质，提高其稳定性和抗膨胀性。改良施工可以采用不同的方法，如切割混合法、原位混合法或深层处理法等。切割混合法是将石灰均匀地切割到路基表层，然后进行混合，通过机械作用将石灰和土壤充分混合。原位混合法是在路基表层将石灰均匀撒布后，使用混合机械将石灰和土壤进行混合，形成均匀的改良层。深层处理法是通过钻孔将石灰注入路基的较深层，然后与土壤反应，改良整个土层的性质。改良施工过程中需要控制石灰的掺量和混合均匀度，确保改良效果的一致性和稳定性。

2.5计算生石灰掺量

在石灰改良膨胀土路基施工中，准确计算生石灰的掺量是非常重要的。生石灰的掺量直接影响到改良效果和路基的稳定性。计算生石灰的掺量需要综合考虑膨胀土的含水量、膨胀性指标、设计要求等因素。通常，可以通过实验室试验和经验公式来确定生石灰的掺量范围，并根据实际工程情况进行调整。在计算掺量时，需要确保生石灰的均匀分布和充分反应，以实现最佳的改良效果。

3.石灰改良膨胀土路基施工技术控制措施 3.1施工材料质量控制：

在石灰改良膨胀土路基的施工过程中，施工材料的质量是确保改良效果的关键因素之一。首先，生石灰的质量应符合相关标准，具有适当的活性和纯度。其次，土壤材料应符合设计要求，具有合适的颗粒级配和工程性质。施工中需要对生石灰和土壤进行严格的质量把控，包括抽样检测、实验室试验和现场检验等，确保施工材料的合格性。

3.2施工工艺控制：

在石灰改良膨胀土路基的施工过程中，施工工艺的控制是保证改良效果的重要手段之一。首先，需要合理选择施工方法，如切割混合法、原位混合法或深层处理法。不同的施工方法需要根据实际情况选择，并确保施工过程中的连续性和

均匀性。其次，需要控制施工的湿度和水分含量，以保证石灰和土壤的充分混合和反应。施工过程中还需要严格控制施工时间和施工温度，避免不利于反应的环境条件。

3.3施工质量监控：

为了确保石灰改良膨胀土路基的施工质量，需要进行施工质量的监控和检测。通过现场检查和实验室试验，对施工过程中的关键参数进行监测，如石灰的掺量、土壤的含水量、改良层的厚度和均匀性等。监控结果应与设计要求进行对比和评估，及时调整施工措施和参数，以确保施工质量的一致性和合格性。

3.4施工过程的控制措施：

在石灰改良膨胀土路基的施工过程中，需要采取一系列的控制措施来保证施工的顺利进行。首先，需要建立良好的施工管理机制，明确施工责任和要求，确保施工过程的组织和协调。其次，要加强现场监督和安全管理，确保施工现场的安全和秩序。另外，需要配备适当的施工设备和工具，保证施工的高效性和准确施。此外，对施工人员进行培训和技术指导，提高他们的施工技能和质量意识。定期进行施工进度和质量的检查和评估，及时发现和解决施工过程中的问题，保证施工质量的稳定性和一致性。

4.结语

石灰改良膨胀土路基施工的成功与否直接关系到道路的使用寿命和安全性。本文通过对关键技术控制措施的探讨，强调了质量控制、工艺控制、质量监控和施工过程控制在施工中的重要性。只有在施工过程中严格执行这些措施，才能保证石灰改良膨胀土路基的质量和稳定性。因此，在实际的工程实施中，施工人员应充分认识到这些技术控制措施的重要性，加强施工管理，确保工程质量的达标，为道路建设提供更加安全可靠的基础。

参考文献

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