合格供应商的建立步骤

选择合格的供应商以符合本公司要求;同时对供应商进行管理和定期考核以稳定进料品质.. 2适用范围

凡提供本公司原物料、零配件及外协商均适用标准件供应商除外.. 3职责

3.1供应商寻找、资料建立、初审、推鉴及合格供应商登录：采购部、企划部.. 3.2供应商评鉴：品管部、技术工程部、采购部、企划部.. 3.3资格审核：副总、管理者代表、总经理..

3.4定期考核、供应商整改及整改后确认：品管、技术工程部、采购部、企划部..

3.5取消资格:总经理.. 4定义

4.1供应商：提供材料、零部件或委托承制部份制程的承包的厂商;并提供服务

与本品质系统有关的厂商..

4.2外购件：直接投入使用的原材料..

4.3外协件：经外协商再加工的零部件及成品.. 4.4合格供应商：经评估合格的供应商或外协商.. 5作业内容

5.1供应商寻找： 5.1.1寻找要领：

1供应商的工艺、技术水平、先进设备及具备产品检测手段.. 2供应商已制定品质管理系统;所供产品品质稳定及服务较好.. 3新的供应商应提供正在生产的样品;以证明其品质水平及其能力是否

满足..

4确定供应商遵守“品质、交货期、价格、服务”四要素;品质是先决条

件..

5在同等条件下;优先推荐品质稳定、生产能力强、信合同、价格合理、

距离近、服务良好的厂商..

5.2供应商基本资料建立：

5.2.1基本资料内容:参照「供应商能力调查表」..

5.2.2由采购部或企划部把「供应商能力调查表」传真或邮寄给供应商;供应

商填写完资料并盖章后再传真或邮寄给我司..

5.3基本资料初审：由采购部或企划部对各供应商资料进行初步审核;并从中选

择一至三个能符合公司需要的供应商进行推鉴..

5.4供应商评鉴：

5.4.1评鉴小组成员：品管部主管、技术工程部主管、采购部主管或企划部

主管、副总、管理者代表..

5.4.2评鉴方法：

5.4.2.1实地评估：

1) 视需求由品管部会同采购部、技术工程部等部门人员;对供应商进行实地评估;并进行评分填写「供应商评鉴项目评分表」;回厂后由品管部填写「供应商能力调查表」;并经采购部、技术工程部、品管部、生产副总、管理者代表考查评定..

2) 同意定点采购后呈总经理批准并登录在「合格供应商名录」上.. 3) 不合格时;由品管部通知相关供应商限期改善或取消资格.. 5.4.2.2样品评估：

1) 样品送样前;采购部应将供应商基本资料送品管部和技术工程部进行初审;由技术工程部提供相应图纸、技术要求及检验标准；品管部配置相应检测工具和检验流程；样品送样后;交品管部检验并将检验情况详细记录于检验报告单中..

2) 样品检验合格并经试用符合要求或标准时;采购部可进行小批量1000件、3000件、5000件订购;如3个批次品质稳定以后再进行大批量订购;同时对该供应商进行评鉴;评鉴合格列入合格供应商名录;未纳入合格供应商名录前;品种批次订购量不能超过20000件.. 3) 若样品不合格时;亦由采购部将检验结果通知供应商;可再进行送样检验;直至合格;否则取消供货资格..

5.4.2.3旧供应商处理：由采购部或企划部直接依「供应商能力调查表」

中供应商生产及制程能力和以往品质状况评估;判定合格与否..

5.4.2.4经本公司评估、考核不合格特殊通融登录如下：

1由顾客指定的供应商..

2卖方独占市场时..

3评估结果与公司要求相差不大;而又一时无法找到合适的供应商时.. 5.5资格审核及合约签订:

5.5.1由采购部把评鉴小组审核合格的供应商;呈送总经理做最后审核..

5.5.2技术/品质协议书由技术工程部/品管部起稿;技术副总审核;并与供应

商进行协议签订..

5.5.3供货协议由采购部起稿;生产副总审核;最后再由采购部与供应商进行

合同签订..

5.5.4合同内容需包括：当事人名称和住处、产品品名、数量、品质要求、

价格、交期、交货方式及付款方式等..

5.5.5采购订单由采购人员起稿;部门主管和生产副总审核后下订单.. 5.6合格供应商登录与管理：

5.6.1经评估合格的新供应商;由采购部直接登录在「合格供应商名录」.. 5.6.2经评估合格的供应商;分成A类和B类：

1) A类供应商:指信守合同、生产能力强、品质稳定、价格合理、距离近、服务良好的供应商..

2) B类供应商:除A类供应商外;其余供应商..

3) A、B类供应商的确定由品管部、技术工程部、采购部共同协商确定.. 4) 对A类供应商;采购部应优先下订单或订单量比B类供应商多.. 5.7月品质考核:针对提供产品的关键件或重要件的A类供应商

5.7.1品管部零件质量分析员每月按「月品质通报书」相关内容对供应商进

行月度考评;考评内容包括供应商当月物料的品质和生产线投诉、退货情况以开出投诉单为准、交期及配合度采购部按月提供交期及配合度的数据;并考评出当月品质得分;经审核后反馈相关部门及供应商..

注：配合度计算公式：

月度配合度C%=D：×1/3+E：×1/3+F：×1/3 A、紧急采购配合度D=

配合次数×100%=%

总要求次数配合次数×100%=%

总要求次数B、价格变动配合度E=

C、质量异常改善配合度F=

配合次数×100%=%

总要求次数5.7.2考评总分为90~100分;当月品质等级为A级;考评总分为80~89分;当

月品质等级为B级;考评总分为70~79分;当月品质等级为C级;考评总分为60~69分;当月品质等级为D级;考评总分低于60分;当月品质等级为E级..

5.7.3对当月品质等级为E或D级的供应商;由品管部通知供应商进行定期整

改;必要时由品管部组织人员对供应商整改事项进一步确认..

5.8考核结果处理：

5.8.1对考核不合格的供应商;则由品管部通知其限期整改;整改后再进行定

期考核;合格者才可继续采购;否则由采购部报送总经理审批后从「合格供应商名录」中删除..

5.9供应商管理各项记录;依品质记录管制程序保存与管理.. 6相关文件

6.1品质记录管制程序 7使用记录

7.1供应商能力调查表HMP-013A00 7.2合格供应商名录HMP-013B00 7.3月品质通报书HMP-013C02 7.4供应商评鉴项目评分表HMP-013D01