基础、组塔、放线。线路风险识别(每日风险管控)现场站班会填写的内容

04000000 04010000 04010100 04010101 04010200 架空线路工程 项目驻地建设 驻地临建 临建搭拆 坍塌 高处坠落 2 . 天气屋面作业时，应做好可靠的防坠、防滑措施，作业中加强安全监护。 (1)房屋结构件及板材应牢固，禁止使用损伤或毁烂的结构件及板材，搭设和拆除作业应指定工作负责人，作业前应进行勘查现场地形地貌，并且安全技术交底，拆除破旧临 翟房及霜冻雨雪医疗保障和高原生活安全 高海拔地区 窒息 04010201 施工后勤保 高原反应 障 疫情传播 (1)按照要求项目部及时建立和完善医疗保障和后勤保障体系。 (2)根据需要在开工前在施工区域内设置医疗救护点，并制定出完善的高原病防治措施。 3 (3)全体施工人员经过培训防疫知识。 (4)对生活区域、工作环境周边经常进行消毒，不吃死因不明的动物。 (5)尽量选择有清洁水源的地区并且有人员居住的地方进行设点居住，对不明的水源严禁饮用。 (1)作业人员应体检合格，并经习服适应后，方可参加施工。作业人员均应定期进行体格检查，并建立个人健康档案。 (2)建立习服医疗保障基地。 (3)对参加施工的全体员工进行培训，让其了解自我保护和保护环境的相关知识。 进入高海拔 (4)对参加施工的全部员工进行体检。 高原反应 04010202 地区施工 3 (5)建立健全相关预防高原病的管理体系要求，并监督执行。合理安排劳动强度与时间，为作业人员提供高热量的膳食。 (6)严格履行开工前、施工中、完工后人员的身体检查和复检措施要求。 (7)应配备性能满足高海拔施工的机械设备、工器具及交通工具，机械设备、车辆宜配备小型氧气瓶或袋等医疗应急物品。 (8)高原地区施工需要考虑机械出力降效情况，必要时通过试验手段进行测试。 04010300 高原性疾病防治 (1)尽量减少和避免在强光下工作、停留，必要时采取防晒措施(涂抹防晒霜和唇膏)。 高原强紫外线照射、寒冷气候伤 高原反 04010301 害以及雨雪、冰雹等气候伤害 应 高原反 1 (2)对参加施工的全体员工发放必备的劳动保护用品。 (3)遇到大风、雨雪、冰雹等天气严禁施工，建立健全防止自然灾害的应急现场处置方案，合理安排工作日。 2 (1)进入高原高海拔地区，各施工点必须配备足够的应急药品和吸氧设备，选择和使用合格产品，使用时按要求进行过滤，并控制流量和时间。 04010302 日常巡诊及医疗药品设备配备 应 04020000 架空线路复测 (1)落实防止误踩深沟、陷阱的措施，严禁带火种进入山区及森林，携带必要的通讯工具。 (2)进入有毒蛇、野兽、毒蜂或其他有害生物的地区时，携带必要的保卫器械、防护用具及药品。 山区及森林 物体打击 (3)进入人烟稀少、有野兽活动的大山区时，取得当地群众的配合，并采取防范措施。 2 (4)使用砍伐工具前认真检查，砍刀手柄安装牢固，并备有必要的辅助工具。 (5)砍伐树、竹时，控制其倾倒方向，不得多人在同一处或在不足树、竹高度的 (6)砍伐树木时，设监护人，树木倾倒前呼叫警告，砍伐人员向倾倒的相反方向躲避。 (7)上树砍伐不得攀附脆弱、枯死或尚未砍断的树枝、树木，使用安全带，安全带不准系在待砍剪树枝的断口附近或以上，并注意蜂窝。 (1)提前对施工道路进行调查、修复，必要时应采取措施。 (2)地形复杂时，施工人员应携带必要的通讯工具。 (3)在路滑或无路及遇到沟、崖、坑、墙、洞时，有防护措施。 1.2倍范围内砍伐。 04020001 作业、通道 高处坠落 清理 中毒火灾 复杂地形作 高处坠落 04020002 业 淹溺 2 (4)不得穿越不明深浅的水域和薄冰，随时与其他人员保持联系。 (5)施工人员至少两人同行，不得单独远离作业场所。作业完毕，施工负责人应清点人数 (6)冬季线路复测做好防滑、防冻措施，人员佩戴劳动防护用品。 (7)作业人员乘坐水上交通工具时，正确穿戴救生衣，不打闹嬉戏，熟练使用救生设备，严禁超员。 ^ 04030000 04030100 土石方工程 一般土石方开挖 (1)坑边如需堆放材料机械，必须经设计计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。 (2)先清除山坡上方浮土、石；土石滚落下方不得有人。 高处坠落 (3)基坑顶部按设计规范要求设置截水沟。边坡开挖时，由上往下开挖，依次进行。不得上、下坡同时撬挖。 (4) 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离上 2 (5) 土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。 (6) 规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。 (7) 规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)，基坑边缘按规范要求设置安全护栏。 1mt弃土堆高v 1.5m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离上 3nl 04030101 采度小于5m 物体打击 人工开挖 坍塌 (8) 挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘 2m内行驶、停放。 (1)坑边如需堆放材料机械，必须经设计计算确定放坡系数；分层开挖。必要时采取支护措施。 (2)基坑顶部按规范要求设置截水沟。边坡开挖时，由上往下开挖，依次进行。不得上、下坡同时撬挖。 (3)先清除山坡上方浮土、石；土石滚落下方不得有人，下坡方向需设置挡土措施。 (4) 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离上 深度大于等 高处坠落 物体打击 坍塌 前对面作业。 1m,弃土堆高v 1.5m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离上 3nl坑底面积超过2m时，可由2人同时挖掘，但不得 04030102 于5m深基 坑人工开挖 3 (5)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)，不得攀登挡土板支撑上下，不得在基坑内休息。 (6)规范设置弃土提升装置，并配备防倒转装置。基坑边缘按规范要求设置安全护栏。 (7)挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘 2m内行驶、停放。 (8) 土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。如发现异常，应立即停止槽内作业。待处置完成合格后，再开始作业。 (9)施工现场应配置一定的防洪应急物资，认真做好地面排水、边坡渗导水以及槽底排水措施。 (10)坑模成型后，及时浇灌混凝土，否则采取防止土体塌落的措施。(1)机械作业前，操作人员应接受施工任务和安全技术措施交底。 (2)机械开挖要选好机械位置，进行可靠支垫，有防止向坑内倾倒的措施。 坍塌 04030103 机械开挖 机械伤害 2 (3)严禁在伸臂及挖斗作业半径内通过或逗留。 (4)严禁人员进入斗内；不得利用挖斗递送物件。 (5)暂停作业时，应将挖斗放至地面。 04030200 匍挖基础基坑开挖 (1)作业前交底、作业票中要明确规定基坑内不许多人同时作业。坑底面积超过 2宿时，可由2人同时挖掘，但不得面对面作业。 (2)发电机、配电箱等接线由专业电工担任，接线头必须接触良好，导电部分不得裸露，金属外壳必须接地，做到“一机一闸一保护”，使用软橡胶电缆，电缆不得破损、漏 电，工作中断时深度小于等 高处坠落 必须切断电源。 (3) 土石滚落下方不得有人，下坡方向需设置挡土措施。 04030201 物体打击 于5m的人工 开挖 坍塌 2 (4)设置安全监护人，密切观察绑扎点情况和上、下通讯设备。 (5)作业区域设置孔洞盖板和硬质围栏、安全标志牌。 (6)规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置的稳定性、安全性。规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。 (7)基坑深度达2m时，必须用取土器械取土；人力提土绞架刹车装置、电动葫芦提土机械自动卡紧保险装置应安全可靠。 (8)提土斗应为软布袋或竹篮等轻型工具，吊运土不得满装，吊运土方时孔内人员靠孔壁站立。 (1)深度大于5m的开挖配备良好通风设备。上下基坑时不得拉拽，不得在基坑内休息。 高处坠落 (2)人工开挖时要采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收。 (3)设置盖板或安全防护网，防止落物伤人。 3 (4)坑底面积超过2m时，可由2人同时挖掘，但不得面对面作业。 (5)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。 (6)设置安全监护人和上、下通讯设备。 (1)底盘扩底及基坑清理时应遵守掏挖基础的有关安全要求。 04030202 深度大于5m 物体打击 的人工开挖 坍塌 04030203 底盘扩底基： 坑清理 丹塌 毒 中 3 (2)在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。 (3)坑模成型后，及时浇灌混凝土，否则采取防止土体塌落的措施。 (1)机械作业前，操作人员应接受施工任务和安全技术措施交底。 坍塌 (2)机械开挖要选好机械位置可靠支垫，有防止向坑内倾倒的措施。 2 (3)严禁在伸臂及挖斗作业半径内通过或逗留。 (4)暂停作业时，将挖斗放到地面 04030204 机械开挖 机械伤害 04030300 苦石基坑开挖 (1)人工开挖基坑，应先清除坑口浮土，向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。 (2)人工打孔时扶锤人员带防护手套和防尘罩采取手臂保护措施，打锤人员和扶锤人员密切配合。打锤人不得带手套，并站在扶钎人的侧面。 物体打击高 (3)不同深度的相邻基础应按先深后浅的施工顺序进行。 1 (4)在悬岩陡坡上作业时应设置防护栏杆并系安全带。 (5)不便装运的大石块应劈成小块。用铁锲劈石时，操作人员间距不得小于 (6)孔深超过5m应配备良好通风设备。 (1)使用液压劈裂机进行胀裂作业时，手持部位应正确，不得接触活塞顶等活动部分。多台胀裂机同时作业时，应检查液压油管分路正确。 1m用锤劈石时，操作人员间距不得小于 4nl操作人员应戴防护眼镜。 04030301 人工成孔 处坠落 兀械伤害高 04030302 机械钻孔 处坠落 2 (2)用凿岩机或风钻打孔时，操作人员应戴口罩和风镜，手不得离开钻把上的风门，更换钻头应先关闭风门。 (3)机械钻孔时应遵守人工开挖的有关的安全要求。 (1)需要爆破时，选择具有相关资质的民爆公司实施，签订专业分包合同和安全协议，并报监理、业主审批，公安部门备案。在国家批准的允许经营范围内施工。专项施工方 4 案由民爆公司编制，施工项目部审核，并报监理、业主审批 。 04030303 爆破作业 爆炸 (2)民爆公司作业人员必须持证上岗，爆破器材符合国家标准，满足现场安全技术要求。 (3)导火索使用前作燃速试验。使用时其长度必须保证操作人员能撤至安全区，不得少于 1.2m。 (4)爆破前在路口派人安全警戒。爆破点距民房较近的，爆破前通知民房内人员撤离爆破危险区。 (5)使用电雷管要在切断电源5min后进行现场检查。处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管，重新打孔时新孔应与原孔平行，新孔距哑炮孔不得小于 小于0.5m。 0.3m,距药壶边缘不得 (6)切割导爆索、导火索用锋利小刀，严禁用剪刀或钢丝钳剪夹。严禁切割接上雷管的导爆索。 (7)无盲炮时，必须从最后一响算起经 5min后方可进入爆破区，有盲炮或炮数不清时，使用火雷管的应在 (8)在民房、电力线附近爆破施工时采松动爆破或压缩爆破，炮眼上压盖掩护物，并有减少震动波扩散的措施。 (9)当天剩余的爆破器材必须点清数量，及时退库。炸药和雷管必须分库存放，雷管应在内有防震软垫的专用箱内存放。 (10)坑内点炮时坑上设专人安全监护，坑深超过 1.5m以上时坑内应备梯子，保证点炮人员上下坑的安全。 30min后可进入现场处理。 (11)划定爆破警戒区，警戒区内不得携带火源，普通雷管起爆时不得携带手机等通讯设备。 04030400 寺殊基坑开挖作业 (1)泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方，严格按照方案采取档泥沙板或护筒措施措施。 (2)应派专人安全监护，随时检查坑边是否有裂纹出现，做好安全监护。 (3)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。 (4)固壁支撑所用木料不得腐坏、断裂，板材厚度不小于 泥沙流沙坑 50mm撑木直彳5不小于100mm (5)发现挡泥板、护筒有变形或断裂现象，立即停止坑内作业，处理完毕后方可继续施工。 坍塌触电 04030401 开挖 3 (6)更换挡泥板支撑应先装后拆。拆除挡泥板应待基础浇制完毕后与回填士同时进行。 (7)挖掘泥水坑、流砂坑过程严格控制坑内积水，边抽水边挖方。 (8)开挖过程中，当坑壁有明显坍塌迹象且坑内积水或地下出水量不大时， 采用井点降水法；当地下水较大，地质为粉质土或流沙时，采用沉井(箱)法。 采用抽明水降水；当土质疏松且渗水比较快的土壤或开挖中地下出水量较大， 且坑壁有坍塌迹象时， (9)坑模成型后，及时浇灌混凝土，否则采取防止土体塌落的措施。 (10)发电机、配电箱、水泵等应设置良好接地措施，线缆无破损，采取防触电措施。 (1)水坑、沼泽容易塌方，施工时应派人监护。采取降水或挡土措施后，方可采取人工或机械开挖，禁止人机结合开挖。 水坑、沼泽 坍塌 04030402 地基坑开挖 触电淹溺 2 (2)开挖过程中，先将坑内积水基本抽尽，严格控制坑内积水，边抽水边挖方，并按设计要求进行放坡，禁止由下部掏挖土层。 (3)使用电动水泵抽水时，由专业电气人员操作，电源配有漏电保护器，接地保护措施可靠。坑内作业人员穿绝缘靴、戴绝缘手套。 (4)遇到土质疏松、渗水比较快的地质或开挖中地下出水量较大，且坑壁有坍塌迹象时，采用井点降水或集水井法降水，同时按照现场情况确定分段开挖，边开挖、边支护。 (5)更换挡泥板支撑应先装后拆。拆除挡泥板应待基础浇制完毕后与回填士同时进行。 (6)坑模成型后及时浇灌混凝土，否则采取防止土体塌落的措施。 (1)冻土坑容易塌方，施工时应派人监护。 (2)采用烟烘烤法作业，融化有可靠的防火措施，作业现场附近不得堆放可燃物，安排 (3)采用蒸汽融化法作业，有防止管道和外溢的蒸汽、热水烫伤作业人员的措施。 2人现场防护，不能擅自离岗；现场准备砂子或灭火器。 冻土基坑开 坍塌中毒 (4)电热法作业，由专业电气人员操作，电源配有计量器、电流表、电压表、保险开关的配电盘；施工现场设置安全围栏和安全标志；通电前施工作业人员撤离警戒区，严禁 2 '壬何人员靠近；进入警戒区先切断电源。 (5)人工直接挖掘时去除楔头打出的飞刺。打锤人不得戴手套，站在撑铁楔人的侧面。 (6)使用风镐挖掘冻土时，风镐钎不能全部插入冻土中；风镐钎卡住时，不可猛力摇动风镐。工作时检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小。风镐和风带应 生接牢固，拧紧拧牢，并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲。 04030403 挖 触电 (7)机械直接挖掘施工过程中，机械操作范围内严禁有其它作业。 (1)大坎和高边坡基础施工前观察地质情况是否稳定，施工时必须先清除上山坡浮动土石。内边坡的放坡系数必须符合规范要求。 (2)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。固壁支撑所用木料不得腐坏、断裂，板材厚度不小于 坍塌 高处坠落 物体打击 触电 50mm撑木直彳5不小于100mm (3)大坎、高边坡施工，严格按照施工方案采取山体部位设置挡板等措施。边坡开挖时，由上往下开挖，依次进行。严禁上、下坡同时撬挖。土石滚落下方不得有人，并设专 人警戒。作业人大坎、高边 04030404 坡基础开挖 3 员之间应保持适当距离。 (4)在悬岩陡坡上作业时设置防护栏杆并系安全带。 (5)更换挡板支撑应先装后拆。拆除挡板应待基础浇制完毕后与回填士同时进行。 (6)坑模成型后，及时浇灌混凝土，否则采取防止土体塌落的措施。 (7)发电机、配电箱、水泵等应设置良好接地措施，线缆无破损，采取防触电措施。 04030500 兀械冲、钻孔灌注桩基础作业 (1)护筒应按规定埋设，以防塌孔和机械设备倾倒。 04030501 埋设护筒 桩机就位和 坍塌 2 (2)护筒有变形或断裂现象，立即停止坑内作业，处理完毕后方可继续施工。 (1)桩机就位，井机的井架由专人负责支仓戈杆，打拉线，以保证井架的稳定。 04030502 钻进操作 机械伤害 2 (2)发电机、配电箱、桩机等用电设备可靠接地。 (3)钻机支架必须牢固，护筒支设必须有足够的水压，对地质条件要掌握注意观察钻机周围的土质变化。 (1)冲孔操作时，随时注意钻架安定平稳，钻机和冲击锤机运转时不得进行检修。 冲孔操作和 04030503 清孔及换浆 机械伤害 2 (2)泥浆池必须设围栏，将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志，防止人员掉入泥浆池中。 (1)起吊安放钢筋笼时，施工人员必须听从统一指挥，吊杆下面不准站人。 钢筋笼制作 机械伤害 04030504 与吊放 物体打击 丹塌 机 2 (2)采用吊车起吊时应先将钢筋笼运送到吊臂下方，吊车司机平稳起吊，设人拉好方向控制绳，严禁斜吊。 (3)吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行，并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。 (1)导管安装与下放时，施工人员听从统一指挥，吊杆下面不准站人，导管在起吊过程中要有人用绳索溜着，使导管能按预想的方向或位置移动 导管安装与 04030505 下放及混凝 土灌注 戒伤害其他 方害物体打 击 2 (2)灌注桩基础施工需要连续进行，夜间现场施工应在不同的角度设置足够的灯光亮度，保证现场施工过程中的安全。 (3)采用泵送混凝土时，导管两侧 1m范围内不得站人；导管出料口正前方 30m内禁止站人。 04030600 菌杆基础作业 (1)钻孔前对设备进行全面检查；进出风管不得有扭劲，连接必须良好；注油器及各部螺拴均应紧固可靠。 (2)钻机工作中如发生冲击声或机械运转异常时，立即停机检查。 04030601 机械钻孔 机械伤害 2 (3)风管控制阀操作架应加装挡风护板，并应设置在上风向。吹气清洗风管时，风管端口不得对人。风管不得弯成锐角，风管遭受挤压或损坏时，应立即停止使用。 (4)装拆钻杆时，操作人员站立的位置应避开风电动回转机和滑轮箱。钻机和空压机操作人员与作业负责人之间的通信联络应清晰畅通。 (5)钻孔作业时做好降尘措施，钻孔时持钻人员戴防护手套和防尘面(口)罩、护目镜。 04030700 人工挖孔桩基础作业 (1)人工挖孔桩基础作业前需编制专项施工方案，当开挖深度超出(含) (2)必须设置孔洞盖板、安全围栏、安全标志牌，并设专人监护。 (3)桩间净距小于2.5m时，须采用间隔开挖施工顺序。 开挖第一节 机械伤害 15m时施工单位还需组织专家进行论证、审查。 04030701 及护壁 其他伤害 1 (4)开挖桩孔应从上到下逐层进行，每节筒深不得超过 1m先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖。 (5)每节的高度严格按设计施工，不得超挖。每节筒深的土方应当日挖完。 (6)坑底面积超过21tf时，可由二人同时挖掘，但不得面对面作业。挖出的土方，应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边 (7)人工挖扩桩孔的施工现场应用围挡与外界隔离，非工作人员不得入内。距离孔口 1m以外，且堆高度不得超过1m= 3m内不得有机动车辆行驶或停放。 架设垂直运 机械伤害 (1)架设垂直运输支架应有木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式，要求搭设稳定、牢固。 2 (2)吊运土不要满装，使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。 (1)人工挖孔采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收。第一圈护壁要做成沿口圈，沿口宽度大于护壁外径 末端护壁应有可靠防滑壁措施。 04030702 输系统 物体打击 300mm 口沿处高出地面100mmz上，孔内扩壁应满足强度要求，孔底 04030703 支模、护壁 物体打击 2 (2)混凝土护壁强度标号不低于 C15。护壁拆模弓1度不低于3MPa 一般条件下24h后方可拆模，继续下挖桩土。 (3)对Q航积粉土、粉质粘土、粘土等较好的土层，人工挖扩桩孔不采用混凝土扩壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过 上到扩孔交界处，孔口必须做沿口混凝土护圈。 2m防护笼总长度要 (1)孔深达到2m时，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带，规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。 (2)吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。 高处坠落 逐层往下循 物体打击 环作业坑深 触电 中毒 窒息 坍塌 (3)当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。当地下渗水量较大时，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜 三班抽水，使水位保持稳定。 (4)桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。 3 (5)每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。 (6)桩深大于5m时，宜用风机或风扇向孔内送风不少于 5min,排除孔内浑浊空气。桩深大于 10m时，井底应设照明，且照明必须采用 12V以下电源，带罩防水安全灯具；应设 专门向井下送风的设备，风量不得少于 25L/s,且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。 04030704 小于等于 15m (7)操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。 (8)在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。 (9)吊运土不要满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。 (1)每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。 高处坠落 物体打击 人工开挖桩 触电 (2)桩深大于5m时，宜用风机或风扇向孔内送风不少于 5min,排除孔内浑浊空气。桩深大于 10m时，井底应设照明，且照明必须采用 12V以下电源，带罩防水安全灯具；应设 专门向井下送风的设备，风量不得少于 25L/s,且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。 04030705 埋深超出 中毒 (3)操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。 4 (4)在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。 (5)吊运土不要满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。 (6)开挖过程如出现地下水异常(水量大、水压高)，应立即停止作业，及时上报，在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。 (7)当桩孔深大于15m时，应还应向孔内输送氧气。 15m 窒息 坍塌 (8)将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。 (1)开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。 坍塌 底盘扩底基 (2)人工挖扩桩孔(含清孔、验孔)，凡下孔作业人员均需戴安全帽，腰系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。 3 (3)挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。 (4)在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。 (5)坑模成型后，应及时浇灌混凝土，否则应采取防止土体塌落的措施。 04030706 坑清理 中毒 窒息 04030707 钢筋笼制作 与吊放 机械伤害 物体打击 (1)起吊安放钢筋笼时，由专人指挥。先将钢筋笼运送到吊臂下方，吊车司机平稳起吊，设人拉好方向控制绳，严禁斜吊。 2 (2)吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行，并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。 (1)桩孔料筒口前设限位横木，手推车不得用力过猛和撒把。 兀械伤害物 04030708 混凝土作业 体打击 2 (2)采用泵送混凝土时，泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通信手段，以便施工的安全进行。导管两侧 为禁止站人，防泵内空气压出骨料伤人。 1m范围内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方 30m 04030800 高压旋喷桩基础作业 (1)安装钻机场地平整，清除孔位及周围的石块等障碍物。安装前检查钻杆及各部件，确保安装部件无变形。 (2)安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装，不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 物体打击 桩机就位和 (3)高处作业须系好安全带，并在桅杆上固定牢固。 (4)钻孔时要调直桩架梃杆，对好桩位。 2 (5)启动钻机钻0.5〜1m深，经检查一切正常后，再继续进钻。 (6)钻机运转时，电工要监护作业，防止电缆线缠人钻杆。 (7)钻进时排出孔口的士应随时清除、运走。 (8)清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，清除螺旋片泥土要用铁锹进行，严禁用手清除。 (1)启动压浆泵前检查高压胶管，发现破损应立即更换。高压胶管不能超过压力范围使用，使用时弯曲应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆炸伤人。 04030801 钻进成孔 高处坠落 机械伤害 机械伤害 旋喷注浆和 (2)钻至设计孔深后进行注浆，采用连续注浆间歇提钻的方式，保持钻头始终位于浆液面 1m以下。 04030802 提升拔管 其他伤害 触电 2 (3)高压注浆时，高压射流的破坏力较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径，高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后应能及时停止工作。 (4)作业中电缆应由专人负责收放。如遇卡钻，应立即切断电源。 (5)高压注浆时，作业人员不得在注浆管 3m范围内停留。 (6)泥浆池必须设围栏，将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志，防止人员掉入泥浆池中。 (7)需拆卸注浆管，应先停止提升和回转，并停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，至停机。 04040000 涵筋工程 (1)钢筋作业场地应宽敞、平坦，并搭设作业棚。钢筋按规格、品种分类，设置明显标识，整齐堆放，现场配备消防器材。 (2)钢筋加工机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有(完好)防护罩；机械设备的控制开关安装在操作人员附近，并保证电气绝缘性能可靠，接地措 施可靠。 (3)机械设备的控制开关应安装在操作人员附近，并保证电气绝缘性能可靠。 机械伤害 04040001 钢筋加工 物体打击 2 (4)手工加工钢筋前检查板扣、大锤等工具完好，在工作台上弯钢筋时，及时清理铁屑。 (5)展开钢筋时，两端卡牢；拉直调直钢筋时，卡牢卡头，牢固地锚，拉筋沿线 2m区域内禁止行人。卷扬机棚前设置挡板，严禁直接用手把持。 (6)切断长度小于400mm勺钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于 500mm严禁直接用手把持。 (7)钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。绑扎线头应压向钢骨架内侧。 (1)从事焊接或切割操作人员正确使用安全防护用品、用具。 (2)进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。 (3)严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围 离或防护措施。 10m范围内进行焊接或切割工作；在焊接、切割地点周围 5m范围内，清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，采取可靠的隔 (4)在风力五级以上及下雨、下雪时，不可露天或高处进行焊接和切割作业。如必须作业时，应采取防风、防雨雪的措施。 (5)气焊与气割应使用乙快瓶供气。 机械伤害 (6)气焊与气割的气瓶保持直立状态，并采取防倾倒措施。气瓶远离火源，并采取避免高温和防止暴晒的措施。 04040002 切割焊接 触电 火灾爆炸 自设挡光屏。 2 (7)焊接与切割的工作场所应有良好的照明，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时， (8)进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。 (9)在高处进行焊接与切割工作，除应遵守本规程中高处作业的有关规定外，还应遵守下列规定： ① ② ③ 工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。 不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。 在高处进行电焊工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。 (10)04050000 匚地运输 (1)事先清理路面障碍物，山区抬运笨重物件或钢筋混凝土电杆的道路，宽度不小于 1.2m,坡度不大于1: 4。 (2)搬运较大或笨重器材时，事先判别物体的重心位置，选择抬运工具和绑扎工具，使抬运人员承力均衡。 (3)重大物件不得直接用肩扛运。多人抬运物件时设专人指挥，口令步伐一致，同起同落。 物体打击 04050001 人力运输 其它伤害 2 (4)每次使用前做检查工器具牢固可靠。 (5)雨雪天后抬运物件时，有防滑措施。在陡坡地段抬运，适当减轻人均抬重。 (6)用跳板或圆木装卸滚动物件时，用绳索等措施加以控制，物件滚落前方不得有人。 (7)圆管形构件卸车时，车辆不停在有坡度的路面上；每卸一件，其余掩牢；每卸完一处，牢固绑扎剩余管件后方可继续运输。 (1)出车前，要对车辆外观和刹车系统进行检查：车厢板连接挂钩无裂纹；栏杆无开焊现象；车厢与车体连接的销子无丢失；轮胎气压正常等，对查出的隐患及时消除。运输 金中加强检查，物件有松动的及时紧固和调整。 (2)控制车速，保持车距，弯道减速慢行，禁止弯道超车。 机动车运输 04050002 及山区交通 机械伤害 2 (3)运输超高、超长、超重货物时，车辆尾部设警告标志。超长架与车厢固定，物件与超长架及车厢捆绑牢固。必须到道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施。 (4)运输前必须熟悉运输道路，掌握所通过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度，必要时进行加固、修复。 (5)严禁在路况、气象不佳情况下强行乘坐交通工具。 (6)严禁人员与设备、材料混装，严禁乘坐非载人车辆。 (1)山地运输的马匹、骡子等经专门驯养。驯养人员经安全培训，执行山地运输规定。 (2)单体畜力载货重量不得超过200kg,驮运塔材等长件的牲畜由驯养员驾驭。 04050003 畜力运输 其他伤害 2 (3)运输货物过程中，禁止人员骑驭牲畜，禁止超时使用。 (4)停放卸货或暂停作业时须拴系牲畜。 (1)承担运输任务的船舶必须具备船舶检验合格证书、登记证书和必要的航行资料，严禁租用无船名船号、无船舶证书、无船籍港“三无”船舶。 物体打击 水上运输 (2)遵守水运管理部门和海事管理机构的有关规定。 3 (3)船舶运输前，核实水运路线、船舶状况等是否符合运输方案要求。 (4)乘船人员正确穿戴救生衣，掌握必要的安全常识，会熟练使用救生设备。乘船人员不得将手脚伸出船体，不得在舱外走动，不得在途中下水，上下船的跳板应搭设稳固， 并有防滑措施。 (5)载人时船舱内严禁装载易燃、易爆危险物品，禁止超员、超载。 04050004 (载人) 其他伤害 淹溺 (6)遇有洪水或者大风、大雾、大雪等恶劣天气，停止水上运输。 (7)禁止客货运装。 (1)承担运输任务的船舶必须具备船舶检验合格证书、登记证书和必要的航行资料，严禁租用无船名船号、无船舶证书、无船籍港“三无”船舶。 (2)遵守水运管理部门和海事管理机构的有关规定。 (3)船舶运输前，核实水运路线、船舶状况、装卸条件等是否符合运输方案要求。 物体打击 水上运输 (4)押运和装卸人员正确穿戴救生衣，掌握必要的安全常识，会熟练使用救生设备。乘船人员不得将手脚伸出船体，不得在舱外走动，不得在途中下水，上下船的跳板应搭设 息固，并有防滑其他伤害 淹溺 04050005 (载物) 2 措施。 (5)大型施工机械及重大物件采取装卸安全措施。入舱的物件放置平稳，易滚、易滑和易倒的物件绑扎牢固，严禁超载、客货运装。 (6)装载易燃、易爆危险货物的船舱内不得有电源，并有隔热措施，不得搭乘无关人员。 (7)易滚、易滑和易倒的物件必须绑扎牢固。 (8)遇有洪水或者大风、大雾、大雪等恶劣天气，停止水上运输。 (1)索道架设按施工方案选用承力索、支架等设备及部件 。 (2)驱动装置严禁设置在承载索下方。山坡下方的装、卸料处设置安全挡。 (3)索道装置应经过使用单位验收合格后方可投入运输作业。 机械伤害 物体打击 (4)在工作索与水平面的夹角在15。以上的下坡侧料场，设置限位装置相。 (5)运输索道正下方左右各10m的范围为危险区域，设置明显醒目的警告标志，并设专人监管，禁止人畜进入。 3 (6)提升工作索时防止绳索缠绕且慢速牵引，架设时严格控制弛度。 (7) 一个张紧区段内的承载索，采用整根钢丝绳，规格满足要求；返空索直径不宜小于 12mm牵引索采用较柔软、耐磨性好的钢丝绳，规格满足要求。 必要时在周围设置防护及排水设施。 货物通过支架时， 04050006 索道架设 坍塌 高处坠落 中毒 (8)索道支架宜采用四支腿外拉线结构， 支架拉线对地夹角不超过45。。支架基础位于边坡附近时，应校验边坡稳定性， 其边缘距离支架支腿不得小于100mm支架承载的安全系数不小于 3。 (9)循环式索道驱动装置采用摩擦式驱动装置，卷筒的抗滑安全系数。 (10)索道架设后在各支架及牵引设备处安装临时接地装置。 (1)运输索道正下方左右各10m的范围为危险区域，设置明显醒目的警告标志，并设专人监管，禁止人畜进入。投入运输前经验收合格。 兀械伤害物 (2)索道运输前必须确保沿线通信畅通。 (3)定期检查承载索的锚固、拉线、各种索具、索道支架，并做好相关检查记录。牵引索的钳口使用过程中经常检查，定期更换。 (4)小车与跑绳的固定应采用双螺拴，且必须紧固到位，防止滑移脱落。 04050007 索道运输 本打击坍塌 3 高处坠落 (5)索道运输时装货严禁超载，严禁运送人员，索道下方严禁站人，驱动装置未停机装卸人员严禁进入装卸区域。 (6)索道每天运行前，检查索道系统各部件是否处于完好状态，开机空载运行时间不少于 (7)严禁装卸笨重物件，派专人监护，对索道下方及绑扎点进行检查。 (8)循环式索道驱动装置采用摩擦式驱动装置，卷筒的抗滑安全系数；在最不利载荷情况下启动或制动时，不得小于 少缠绕5圈。 2min,发现异常及时处理。 1.25。最高运行速度不宜超过60m/min。卷筒上的钢索至 (1)钢管桩必须采用无明显缺陷、变形，接头焊缝饱满良好。 (2)桩基施工前进行试验桩施工，确定最后振动时间，入土深度及贯入度。 (3)钢管桩是施工过程中应严格控制桩顶标高，且钢管桩垂直度满足 兀械伤害物 戋桥搭设、 <1%勺要求。 (4)钢便桥施工期间，按规定设置水上交通指示灯，必须做好水面通航水域的施工安全标志。 (5)定期对便桥各部位进行运营检查，并记录各构件的安装、连接及焊缝等的运营磨损状况。 2 (6)露出水面部分，在横向和纵向分别增设剪刀撑，采用槽钢焊接加固，以使钢管桩的承载力形成统一受力整体，增加钢管桩基础的稳定性。 (7)安装时，不得进行斜吊，在吊桩前，在钢管桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。严禁吊桩、吊锤、回转、行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作 人员不得离开岗位。打桩前，加强对桩机的检查。 本打击坍塌 淹溺 04050008 诉除施工 (8)水上打桩作业时，作业人员配备救生衣等防护用品，防止溺水伤亡事故发生。 (9)施工危险区域设置醒目的警示标志，晚上要有足够的照明。 (10)便桥栏杆出放置部分救生圈。水深段设置防护网。 04060000 04060100 基础工程 莫板施工 (1)作业人员上下基坑时有可靠的扶梯，不得相互拉拽、攀登挡土板支撑上下。作业人员不得在基坑内休息。 模板安装和 物体打击其 04060101 支护作业 高度不高于 他伤害 2 (2)人力在安装模板构件，用抱杆吊装和绳索溜放，不得直接将其翻入坑内。 (3)模板的支撑牢固，并对称布置，高出坑口的加高立柱模板有防止倾覆的措施；模板采用木方加固时，绑扎后处理铁丝末端。 (1)人力在安装模板构件，用抱杆吊装和绳索溜放，不得直接将其翻入坑内。 (2)模板的支撑牢固，并对称布置，高出坑口的加高立柱模板有防止倾覆的措施；模板采用木方加固时，绑扎后处理铁丝末端。 3 (3)作业人员在架子上进行搭设作业时，不得单人进行装设较重构配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 (4)支撑架搭设区域地基回填土必须回填夯实。 3m且跨度不 物体打击 04060102 大于18m的 莫板支撑系 坍塌 究 (5)高处作业脚穿防滑鞋、佩戴安全带并保持高挂低用。 04060200 涵筋施工 钢筋绑扎安 物体打击其 (1)施工人员正确使用个人安全防护用品。严禁穿短袖、短裤、拖鞋进行作业。 1 (2)在下钢筋笼时设置控制绳，控制钢筋笼的方向。地脚螺拴或插入式角钢有固定支架，支架牢固可靠。 04060201 装作业 乍业平台搭设 他伤害 04060300 (1)浇筑混凝土平台跳板材质和搭设符合要求，跳板捆绑牢固，支撑牢固可靠，有上料通道。上料平台不得搭悬臂结构，中间设支撑点并结构可靠，平台设护栏。 04060301 搭设平台 苔设平台(跨度 高处坠落 2 (2)大坑口基础浇制时，搭设的浇制平台要牢固可靠，平台横梁加撑杆。 (1)浇筑混凝土平台跳板材质和搭设符合要求，跳板捆绑牢固，支撑牢固可靠，有上料通道。上料平台不得搭悬臂结构，中间设支撑点并结构可靠，平台设护栏。 04060302 或高度大于等 于2m) 高处坠落 坍塌 3 (2)大坑口基础浇制时，搭设的浇制平台要牢固可靠，平台横梁加撑杆。平台模板应设维护栏杆。 (3)投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予加固。严禁攀登串筒进行清理。 04060400 昆凝土浇注 机械伤害触 04060401 搅拌系统布置 电 2 (1)基础施工前应配备漏电保安器，无漏电保安器的作业现场，禁止浇制施工，发电机、搅拌机、振动棒等单独设开关或插座，并装设剩余电流动作保护器(漏电保护器) ,属外壳接地，搅拌机、振捣器电源线架空。 (1)施工中应经常检查脚手架或作业平台、基坑边坡、安全防护设施等，发现异常情况及时处理。料斗下方不得有人。 (2)基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把。 (3)卸料时前台下料人员协助卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑上坑下协作进行，严禁将混凝土直接翻入基础内。中途休息时作业人员不得在坑内休息。 昆凝土搅拌、运 物体打击触 (4)投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予加固。严禁攀登串筒进行清理。 2 (5)电动振捣器操作人员戴绝缘手套、穿绝缘靴，在高处作业时，设专人监护。移动振捣器或暂停作业时，先关闭电动机，再切断电源，相邻的电源线严禁缠绕交叉。 (6)采用商混浇筑基础遵守下列规定：1)运输混凝土前确认运输路况、停车位、泵送方式等符合运送规定和条件。 2)运送中将滑斗放置牢固，防止摆动，避免伤及行人 04060402 俞、浇筑和振捣 电 或影响其他车辆正常运行。3)在检查、调整、修理输送管道或液压传动部分时，应使发动机和液压泵在零压力的状况下进行。 其他伤害火 (7)夜间施工时，施工照明充足，不得存在暗角。对于出入基坑处，设置长明警示灯。所有灯具有防雨、水措施。 (1)拆除模板自上而下进行，集中堆放拆下的模板，及时拔掉或打弯木模板外露的铁钉。 2 (2)高处拆除时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。拆卸卡扣时应由两人在同一面模板的两侧进行。 (3)钢模板拆除时，U型卡和L型插销应逐个拆卸，防止整体塌落。 04060403 拆模和养护 灾 中毒 窒息 (4)基础养护人员不得在模板支撑上或在易塌落的坑边走动。使用刷涂过氯乙烯塑料薄膜养护基础时，有防火、防毒措施。 (5)当采用蒸气养护混凝土，设防护围栏和安全标志；采用电热养护，测温时先停电。棚内采用碳炉保温、养护时，棚内配置足够的消防器材，作业人员进棚作业前，采 卜通风措施，防止一氧化碳中毒。 04070000 妾地工程 (1)开挖接地沟时，防止土石回落伤人。 (2)进行焊接时，操作人员应穿戴符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。 开掘敷设和焊 物体打击其 (3)在作业前，操作人员应对设备的安全性和可靠性、个人防护用品、操作环境进行检查。 2 (4)在进行焊接操作的地方应配置适宜、足够的灭火设备。 (5)敷设钢筋时要固定好钢筋两端，防止回弹伤人。 (6)接地焊接结束及时对接地沟回填。 04070001 接回填 他伤害火灾 04080000 04080100 千塔施工 K泥杆施工 (1)排杆处地形不平或土质松软，应先平整或支垫坚实，必要时杆段应用绳索锚固。 (2)杆段应支垫两点，支垫处两侧应用木楔掩牢。 04080101 水泥杆排杆 机械伤害 2 (3)滚动杆段时应统一行动，滚动前方不得有人；杆段顺向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢。 (4)用棍、杠撬拨杆段时，应防止滑脱伤人；不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆段。 (1)作业点周围5m内的易燃易爆物应清除干净。对两端封闭的钢筋混凝土电杆，应先在其一端凿排气孔，然后施焊，焊接结束应及时采取防腐措施。 (2)应按规定每3年定期进行技术检查，使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。 (3)在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。 爆炸 (4)禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。 2 (5)乙快瓶、气瓶应避免阳光曝晒，须远离明火或热源，乙快瓶与明火距离不小于 10m乙快瓶、气瓶应储存在通风良好的库房，必须直立放置；周围设立防火防爆标志。 04080102 水泥杆焊接 火灾 (6)使用气瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半。 (7)氧气与乙快胶管不得互相混用和代用，不得用氧气吹除乙快管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙快的混 \"气体。 (1)按照专项施工方案要求施工。若达不到以下要求时增加相应的安全措施。 (2)制动地锚选在线路中心线上，并距杆高 1.2倍处。开度与根开一致。 (3)总牵引地锚出土点、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心四点应在同一垂直面上，不得偏移。 物体打击 (4)四方临时拉线距离不小于杆高的1.2倍。两侧临时拉线横线路方向布置；前后临时拉线顺线路布置；后临时拉线可与制动系统合用一个地锚。 3 (5)牵引动力地锚在总牵引地锚远方 8〜10m,与线路中心线夹角100°左右。 (6)采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置开挖马道，马道与受力方向应一致。 (7)采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上控制一根拉绳。 (8)各种锚桩回填时有防沉措施，并覆盖防雨布并设有排水沟。下雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。 (1)底、拉、卡盘等基础已经转序验收并取得转序通知书。 (2)分解组立硅电杆宜采用人字抱杆任意方向单扳法。若采用通天抱杆单杆起吊时，电杆长度不宜超过 用通天抱杆起吊单杆时，临时拉线应锚固可靠；电杆绑扎点不得少于 04080103 地锚埋设 机械伤害 21ms采用人字抱杆单立电杆时，执行整体组立杆塔的有关规定。采 2个。 (3)电杆的临时拉线数量：单杆不得少于 4根，双杆不得少于6艮。抱杆的临时拉线设置不得妨碍电杆及横担的吊装；若为门型杆时，先立一根电杆的拉线不得妨碍待立电 卜口横担的吊装。电杆立起后，不得在临时拉线在地面未固定前登杆作业；横担吊装未达到设计位置前，杆上不得有人。 物体打击 (4)起重机工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物清除。吊装构件前，对已组杆段进行全面检查，螺拴紧固，吊点处不缺件。起重臂及吊件下方划定作业区，地面设安 3 卜监护人，吊件垂直下方不得有人。 04080104 水泥杆组立 机械伤害 (5)指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清指挥信号时，均不得进行起吊作业。吊件离开地面约 卜继续起吊。起吊速度应均匀，缓提缓放。 ,重机在作业中出现异常时，应采取措施放下吊件，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。 100mmi寸暂停起吊并进行检查，确认正常且吊件上无搁置物及人员后方 (6)电杆立起后，临时拉线在地面未固定前严禁登杆作业。横担吊装未达到设计位置前，杆上不得有人。 04080200 涵管杆施工 (1)底、拉、卡盘等基础已经转序验收并取得转序通知书。 (2)起重机作业前应对起重机进行全面检查并空载试运转。 起重机械就位 物体打击 (3)起重机作业必须按起重机操作规程操作；起重臂及吊件下方必须划定作业区，地面应设安全监护人。 3 (4)起重机工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。 (5)临近带电体附近组塔时，施工方案经过专家论证、审查并批准，起重机必须接地良好。接地线截面不小于 用小安全距离应符合安规要求。 04080201 和吊装 机械伤害 16mm2起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与带电体 (6)吊装铁塔前，应对已组塔段(片)进行全面检查，螺拴应紧固，吊点处不应缺件。 (7)吊件离开地面约0.1m时应暂停起吊并进行检查，确认正常且吊件上无搁置物及人员后方可继续起吊。起吊速度应均匀，缓提缓放。 (8)起重机在作业中出现异常时，应采取措施放下吊件，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。 (9)指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清指挥信号时，均不得进行起吊作业。 (10)分段吊装铁塔时，上下段连接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。分段分片吊装铁塔时，使用控制绳应同步调整。 (11)使用两台起重机抬吊同一构件时，起重机承担的构件重量应考虑不平衡系数后且不应超过该机额定起吊重量的 80%;两台起重机应互相协调，起吊速度应基本一致。 (12)当风速达到六级及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天的起重吊装作业。重新作业前，应先试吊，并确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业。 04080300 附着式外拉线分解组立 (1)杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除。 (2)仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量，严禁超重起吊。 (3)基础分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 04080301 地面塔片组装 物体打击 1 (4)山地地面组装时：杆塔地面组装时塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的措施，组装管形构 卜时，构件间未连接前应采取防止滚动的措施。 (5)塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 (6)作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。在受力钢丝绳的内角侧不得有人。 (1)塔脚板就位后，上齐匹配的垫板和螺帽，组立完成后拧紧螺帽及打毛丝扣。 (2)铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装铁塔接地，接地电阻要符合设计要求。 (3)升降抱杆过程中，四侧临时拉线应由拉线控制人员根据指挥人命令适时调整。 物体打击机 吊装塔片及组 (4)附着式外拉线抱杆达到预定位置后，应将抱杆根部与塔身主材绑扎牢固，抱杆倾斜角度不宜超过 3 15。。 04080302 装 械伤害高处 坠落触电 (5)起吊构件前，吊件外侧应设置控制绳。吊装构件过程中，应对抱杆的垂直度进行监视，吊件控制绳应随吊件的提升均匀松出。 (6)构件起吊和就位过程中，不得调整抱杆拉线。 (7)吊件在起吊过程中，下控制绳应随吊件的上升随之送出，保持与塔架间距不小于 100mm (8)组装杆塔的材料及工器具禁止浮搁在已立的杆塔和抱杆上。构件连接对孔时，严禁将手指伸入螺孔找正。 (9)磨绳缠绕不得少于5圈，拉磨尾绳不应少于2人，人员应站在锚桩后面，并不得站在绳圈内。 (10)吊装过程，施工现场任何人发现异常应立即停止牵引，查明原因，作出妥善处理，不得强行吊装。 04080400 急浮抱杆分解组立 (1)绞磨应设置在塔高的0.5H上40m安全距离，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。场地不满足要求时，增加相应的安全措施。 物体打击机 (2)保证指挥人员能看清作业地点或操作人员能看清指挥信号。 2 (3)塔脚板就位后，上齐匹配的垫板和螺帽，组立完成后拧紧螺帽及打毛丝扣。 (4)铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装铁塔接地，接地电阻要符合设计要求。 (1)根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以及拉线及对地角度、地锚埋设符合方案要求。若达不到以下要求时增加相应的安全措施。 (2)受力地锚、铁桩牢固可靠，埋深符合施工方案要求，回填土层逐层夯实。严禁利用树木或裸露的岩石作作业受力地锚。 (3)调整绳方向视吊片方向而定，距离应保证调整绳对水平地面的夹角不大于 45。，可采用地钻或小号地锚固定。对于山区特殊地形情况大于 45。时应考虑采用其他措施。 04080401 吊装塔腿塔片 戒伤害触电 勿体打击机 (4)牵引转向滑车地锚一般利用基础或塔腿，但必须经过计算并采取可靠保护措施。 3 (5)采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。 (6)各种锚桩回填时有防沉措施，并覆盖防雨布并设有排水沟。下雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。 (7)拉线必须满足与带电体安全距离规定的要求。如不能满足要求的安全距离时，应按照带电作业工作或停电进行。 (8)地锚埋设应设专人检查验收，回填土层应逐层夯实。 (1)组塔前，应根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求，现场负责检查。 (2)作业前检查铁塔是否可靠接地。检查金属抱杆的整体弯曲不超过杆长的 1/600。严禁抱杆违反方案超长使用。 04080402 临时地锚埋设 械伤害 (3)高处作业人员要衣着灵便，穿软底防滑鞋，使用全方位安全带，速差自控器等保护设施，挂设在牢靠的部件上，且不得低挂高用。 抱杆系统布置 04080403 和起立抱杆 机械伤害 3 (4)抱杆根部采取防滑或防沉措施。抱杆超过 30m,采用多次对接组立必须采取倒装方式，禁止采用正装方式。 (5)作业前校核抱杆系统布置情况。对抱杆、起重滑车、吊点钢丝绳、承托钢丝绳等主要受力工具进行详细检查，严禁以小带大或超负荷使用。 (6)钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的 在抱杆起立过程中，根部看守人员根据抱杆根部位置和抱杆起立程度指挥制动人员回松制动绳；制动绳人员根据指令同步均匀回松，不得松落。 6倍；绳卡数量应符合规定。 (1)杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除。 (2)仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量，严禁超重起吊。 04080404 地面塔片组装 物体打击 1 (3)山地地面组装时：杆塔地面组装时塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的措施，组装管形构件 ，寸,构件间未连接前应采取防止滚动的措施。 (4)塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 (5)作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。在受力钢丝绳的内角侧不得有人。 (1)承托绳的悬挂点应设置在有大水平材的塔架断面处，若无大水平材时应验算塔架强度，必要时应采取补强措施。 (2)承托绳应绑扎在主材节点的上方。承托绳与主材连接处宜设置专门夹具，夹具的握着力应满足承托绳的承载能力。承托绳与抱杆轴线间夹角不应大于 45。。 物体打击 (3)抱杆提升前，将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并紧固螺拴，承托绳以下的塔身结构必须组装齐全，主要构件不得缺少。 2 (4)提升抱杆宜设置两道腰环，且间距不得小于 5m以保持抱杆的竖直状态，起吊过程中抱杆腰环不得受力。 (5)吊装过程，施工现场任何人发现异常应立即停止牵引，查明原因，作出妥善处理，不得强行吊装。 (6)铁塔高度大于100m时，组立过程中抱杆顶端应设置航空警示灯或红色旗号。 (1)起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好。吊件在起吊过程中，下控制绳应随吊件的上升随之送出，保持与塔架间距不小于 (2)组装杆塔的材料及工器具禁止浮搁在已立的杆塔和抱杆上。 04080405 提升抱杆 高处坠落 100mm 物体打击机 吊装和组装塔 (3)工具或材料要放在工具袋内或用绳索绑扎，上下传递用绳索吊送，严禁高空抛掷或利用绳索或拉线上下杆塔或顺杆下滑。 3 (4)吊点绑扎要设专人负责，绑扎要牢固，在绑扎处塔材做防护，对须补强的构件吊点予以可靠补强。 (5)磨绳缠绕不得少于5圈，拉磨尾绳不应少于2人，人员应站在锚桩后面，并不得站在绳圈内。 (6)吊装过程，施工现场任何人发现异常应立即停止牵引，查明原因，作出妥善处理，不得强行吊装。 (7)构件起吊和就位过程中，不得调整抱杆拉线。 04080406 片、塔段 戒伤害高处 坠落 物体打击 04080407 拆除抱杆 高处坠落 2 (1)拆除过程中要随时拆除腰环，避免卡住抱杆。当抱杆剩下一道腰环时，为防止抱杆倾斜，应将吊点移至抱杆上部，循环往复，将抱杆拆除。 04080500 整体立塔施工 (1)杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的措施，组装 管形构件时，构件间未连接前应采取防止滚动的措施。 04080501 地面组装 物体打击 2 (2)塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺拴。构件连接对孔时，严禁将手指伸入螺孔找正。 (3)作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。 (4)分片组装铁塔时，所带辅材应能自由活动。辅材挂点螺拴的螺帽应露扣。辅材自由端朝上时应与相连构件进行临时捆绑固定。 (5)基础分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 (1)总牵引地锚出土点、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心四点应在同一垂直面上，不得偏移。 04080502 临时地锚 物体打击 3 (2)制动地锚选在混凝土杆中心线上，并距杆高 1.2倍处。开度与根开一致。总牵引地锚，距中心桩为杆高的 1.3〜1.5倍。四方临时拉线距离不小于杆高的 1.2倍。 (3)两侧临时拉线横线路方向布置；前后临时拉线顺线路布置；后临时拉线可与制动系统合用一个地锚。 (4)牵引动力地锚在总牵引地锚远方 8〜10ml与线路中心线夹角100°左右。 (5)地锚埋设地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。 (6)各种锚桩回填时有防沉措施，并覆盖防雨布并设有排水沟。下雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。 (1)抱杆规格应根据荷载计算确定，不得超负荷使用。搬运、使用中不得抛掷和碰撞。 兀械伤害物 (2)抱杆连接螺拴应按规定使用，不得以小代大。 2 (3)抱杆根部应采取防沉、防滑移措施。人字抱杆根部应保持在同一水平面上，并用钢丝绳连接牢固。 (4)抱杆帽或承托环表面有裂纹、螺纹变形或螺拴缺少不得使用。 (1)现场指挥人员站在能够观察到各个岗位的位置，在抱杆脱帽前应位于四点一线的垂直面上，不得站在总牵引地锚受力的前方。 (2)吊件垂直下方不得有人，在受力钢丝绳的内角侧不得有人。 04080503 抱杆系统布置 体打击 04080504 初始起立正式 兀械伤害物 起立慢速起立 本打击其他 停止牵引调整 塔身固定临时 拉线 伤害 (3)电杆根部监视人员应站在杆根侧面，下坑操作前停止牵引。 (4)抱杆脱帽时，拉绳操作人必须站在抱杆外侧。 3 (5)杆塔起立过程中，绞磨慢速牵引， 确保牵引滑轮组各绳受力均匀。 根部看守人员根据杆塔根部位置和杆塔起立程度指挥制动人员回松制动绳；制动绳人员根据指令同步 均匀回松，不得松落。 (6)杆塔顶部吊离地面约0.5m时，应暂停牵引，进行冲击检验。全面检查各受力部位，确认无问题后方可继续起立。 (7)当铁塔起立至约80。时，现场指挥要下令停止牵引。缓慢回松后临时拉线，依靠牵引系统的重力将铁塔调直。 (8)铁塔就位后，应将所有地脚螺拴的螺帽装齐拧紧后，方可拆除铁塔拉线及工器具。 04080600 客地通天抱杆分解吊装组立(带摇臂) (1)为保证牵引设备及操作人员的安全，绞磨应设置在塔高的 牵引设备 兀械伤害 1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。机动绞磨的锚桩牢固可靠。 (2)临时地锚(含地锚和锚桩)应按杆塔组立作业指导书要求设置，若无明确规定时，视地质条件，应满足拉线的受力要求。 3 (3)地锚埋设时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。 (4)各种锚桩回填时有防沉措施，并覆盖防雨布并设有排水沟。下雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。 (1)杆塔地面组装场地平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，山坡上的塔片垫物应稳固，且有防止构件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前采取防止滚动的措施。 04080601 和临时地 锚布置 勿体打击 兀械伤害 04080602 地面组装 勿体打击 2 (2)仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量，严禁超重起吊。 (3)塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 (4)作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。 (1)塔脚板就位后，上齐匹配的垫板和螺帽，组立完成后拧紧螺帽及打毛丝扣。 兀械伤害 (2)塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 (3)作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。 3 (4)绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。 (5)保证指挥人员能看清作业地点或操作人员能看清指挥信号。 (6)基础分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 (1)抱杆组装应正直，连接螺拴的规格应符合规定，并应全部拧紧。连接螺拴应根据规定定期保养或更换。 (2)抱杆底座应坐在坚实稳固平整的地基或设计规定的基础上，软弱地基时应采取防止抱杆下沉的措施。 (3)平臂抱杆应用良好的接地装置，接地电阻不得大于 4Qo 1s 04080603 组立塔腿 勿体打击 高空坠落 坦立抱兀械伤害 杆; (4)平臂抱杆起重小车行走到起重臂顶端，终止点距顶端应大于 3 04080604 和倒装抱 杆 勿体打击 高处坠落 (5)提升(顶升)抱杆时，要加装不少于两道腰环，腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧，同时应设专人指挥。 (6)抱杆采取单侧摇臂起吊构件时，对侧摇臂及起吊滑车组应收紧作为平衡拉线。 (7)抱杆提升过程中，应监视腰环与抱杆不得卡阻，抱杆提升时拉线应呈松弛状态。 (8)摇臂的中部位置或非吊挂滑车位置不得悬挂起吊滑车或其他临时拉线。 (9)抱杆采取单侧摇臂起吊构件时，对侧摇臂及起吊滑车组应收紧作为平衡拉线。 (10)抱杆就位后，四侧拉线应收紧并固定，组塔过程中应有专人值守。 (1)严格落实作业指导书安全技术要求。 (2)按抱杆的吊载计算书要求，仔细核对图纸手册的吊段重量参数，严禁超重吊装。 (3)起吊前，将所有可能影响就位安装的活铁固定好，绑扎牢固。 兀械伤害 (4)铁塔构件应组装在起重臂下方，且符合起重臂允许起重力矩要求。 3 (5)吊件在起吊时，应检查绑扎点位置及绑扎点应用麻袋或软物衬垫。 (6)吊点在重心上。铁塔构件应组装在起重臂下方，且符合起重臂允许起重力矩要求。 (7)吊件螺拴全部紧固，吊点绳、控制绳及内拉线等绑扎处受力部位，不得缺少构件。 (8)吊件垂直下方不得有人，在受力钢丝绳的内角侧不得有人。 04080605 吊装塔片 勿体打击 和塔段 高处坠落 (9)组装杆塔的材料及工器具禁止浮搁在已立的杆塔和抱杆上。 兀械伤害 (1)抱杆拆除必须严格按施工方案要求顺序进行拆除，拆除前检查相邻组件之间是否还有电缆连接。 3 (2)拆除过程中提前逐节拆除最上道腰环，避免卡住抱杆或抱杆失去保护。 (3)当抱杆剩下一道腰环时，为防止抱杆倾斜，将吊点移至抱杆上部，采用滑车组，分解拆除抱杆桅杆、吊臂、顶升架和本体等结构，将抱杆拆除。 04080606 抱杆拆除 勿体打击 高处坠落 04080700 客地通天抱杆分解吊装组立(不带摇臂) (1)为保证牵引设备及操作人员的安全，绞磨应设置在塔高的 牵引设备 兀械伤害 1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。机动绞磨的锚桩牢固可靠。 (2)临时地锚(含地锚和锚桩)应按杆塔组立作业指导书要求设置，若无明确规定时，视地质条件，应满足拉线的受力要求。 3 (3)地锚埋设时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。 (4)各种锚桩回填时有防沉措施，并覆盖防雨布并设有排水沟。下雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。 (1)杆塔地面组装场地平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，山坡上的塔片垫物应稳固，且有防止构件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前采取防止滚动的措施。 (2)仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量，严禁超重起吊。 04080701 和临时地 勿体打击 锚布置 兀械伤害 04080702 地面组装 勿体打击 2 (3)塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 (4)作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。 (5)基础分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 (1)塔脚板就位后，上齐匹配的垫板和螺帽，组立完成后拧紧螺帽及打毛丝扣。 兀械伤害 (2)塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 3 (3)作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。 (4)绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。 (5)保证指挥人员能看清作业地点或操作人员能看清指挥信号。 (1)抱杆组装应正直，连接螺拴的规格应符合规定，并应全部拧紧。连接螺拴应根据规定定期保养或更换。 (2)抱杆底座应坐在坚实稳固平整的地基或设计规定的基础上，软弱地基时应采取防止抱杆下沉的措施。 04080703 组立塔腿 勿体打击 高空坠落 坦立抱兀械伤害 杆; (3)平臂抱杆应用良好的接地装置，接地电阻不得大于 4Qo 1s 04080704 勿体打击 和倒装抱 杆 高处坠落 3 (4)平臂抱杆起重小车行走到起重臂顶端，终止点距顶端应大于 (5)提升(顶升)抱杆时，要加装不少于两道腰环，腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧，同时应设专人指挥。 (6)抱杆采取单侧摇臂起吊构件时，对侧摇臂及起吊滑车组应收紧作为平衡拉线。 (7)无拉线摇臂抱杆不宜双侧同时起吊构件。若双侧起吊构件应设置抱杆临时拉线。构件应组装在起重臂下方，且符合起重臂允许起重力矩要求。 (8)应配置力矩、风速等监控装置，作业前检查应处于正常状态。 (1)严格落实作业指导书安全技术要求。 (2)按抱杆的吊载计算书要求，仔细核对图纸手册的吊段重量参数，严禁超重吊装。 (3)起吊前，将所有可能影响就位安装的活铁固定好，绑扎牢固。 兀械伤害 吊装塔片 (4)铁塔构件应组装在起重臂下方，且符合起重臂允许起重力矩要求。 3 (5)吊件在起吊时，应检查绑扎点位置及绑扎点应用麻袋或软物衬垫。 (6)吊点在重心上。铁塔构件应组装在起重臂下方，且符合起重臂允许起重力矩要求。 (7)吊件螺拴全部紧固，吊点绳、控制绳及内拉线等绑扎处受力部位，不得缺少构件。 (8)吊件垂直下方不得有人，在受力钢丝绳的内角侧不得有人。 (9)组装杆塔的材料及工器具禁止浮搁在已立的杆塔和抱杆上。 (1)抱杆拆除必须严格按施工方案要求顺序进行拆除，拆除前检查相邻组件之间是否还有电缆连接。 3 (2)拆除过程中提前逐节拆除最上道腰环，避免卡住抱杆或抱杆失去保护。 (3)当抱杆剩下一道腰环时，为防止抱杆倾斜，将吊点移至抱杆上部，采用滑车组，分解拆除抱杆桅杆、吊臂、顶升架和本体等结构，将抱杆拆除。 04080705 和塔段 勿体打击 高处坠落 兀械伤害 04080706 柝除抱杆 勿体打击 高处坠落 04080800 团重机吊装立塔 坦重机械 机械伤 设备及工 害 (1)施工前根据专项施工方案和杆塔高度及分片、段重量合理选择配备起重设备及工器具。 (2)所有设备及工器具要进行定期维护保养。 3 (3)起重指挥人员应熟悉起重设备性能，严禁超负荷吊装。主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大， 在禁超载使用。 区重机工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。 04080801 器具的选 物体打 择 击 (1)杆塔地面组装场地平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，山坡上的塔片垫物应稳固，且有防止构件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前采取防止滚动的措施。 机械伤 (2)仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量，严禁超重起吊。 2 (3)塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 (4)作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。 (5)起重臂下和重物经过的地方禁止有人逗留或通过。 04080802 地面组装 害物体 打击 04080803 杆塔吊装 机械伤 3 (1)起重机作业位置的地基稳固，附近的障碍物清除。衬垫支腿枕木不得少于两根且长度不得小于 1.2m。认真检查各起吊系统，具备条件后方可起吊。 及组装 害 物体打 击 高处坠 落 (2)起重机吊装杆塔必须指定专人指挥。指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清指挥信号时，均不得进行起吊作业。 (3)施工前仔细核对施工图纸的吊段参数(杆塔型、段别组合、段重)，严格施工方案控制单吊重量。 (4)吊装铁塔前，应对已组塔段(片)进行全面检查。起重臂及吊件下方划定作业区，地面设安全监护人，吊件垂直下方不得有人。 (5)当风速达到六级及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，停止露天的起重吊装作业。重新作业前，先试吊，并确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业。 (6)吊件离开地面约100mmM暂停起吊并进行检查，确认正常且吊件上无搁置物及人员后方可继续起吊。 (7)分段吊装铁塔时，上下段间有任一处连接后，不得用旋转起重臂的方法进行移位找正。分段分片吊装铁塔时，控制绳应随吊件同步调整。 (8)起重机在作业中出现异常时，应采取措施放下吊件，停止运转后进行检修，不得在运转中进行调整或检修。 (9)使用两台起重机抬吊同一构件时， 起重机承担的构件重量应考虑不平衡系数后且不应超过单机额定起吊重量的 80% o两台起重机应互相协调，起吊速度应基本一致。 (10)高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固。在间隔大的部位转移作业位置时，增设临时扶手，不得沿单根构件上爬或下滑。 04080900 临近带电体组立塔 (1)临近带电线路作业时，以作业人员或机械器具与带电线路风险控制值为起点至本基塔(杆)位的距离 详见《国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)》表 触电 SV 1.2H时，该工序为四级风险。(H为本基塔(杆)设计高度。控制值 1) (2)初勘后，编制《风险识别、评估清册》时，应将本工程所有临近带电作业的塔(杆)位与带电体的距离填入《风险识别、评估清册》，以此评估风险等级。 各类型式 高处坠落 机械伤害 物体打击 04080901 组塔 4 (3)按照04080100至04080800相应组立铁塔方式采用以上相应措施外，还应增加以下措施： 年临近带电体附近组塔时，施工方案经过专家论证、审查并批准，施工技术负责人在场指导。 ②使用起重机组塔时，起重机应接地良好。车身应使用不小于 规程(电网建设部分)》表19的规定。 卜作业人员、施工、牵引绳索和拉线等必须满足与带电体安全距离规定的要求。如不能满足要求的安全距离时，应按照带电作业工作或停电进行。 16nf的铜线可靠接地。起重机及吊件、牵引绳索和拉绳与带电体的最小安全距离应符合《国家电网公司电力安全工作 04090000 04090100 累线施工 绛越公路、铁路、航道作业 一般跨越 架搭设和 倒塌触电 公路通行 中断 (1)钢管架应有防雷接地措施，整个架体应从立杆根部引设两处(对角)防雷接地。 (2)跨越架的立杆应垂直、埋深不应小于 0.5m,跨越架的支杆埋深不得小于 0.3m,水田松土等搭跨越架应设置扫地杆。跨越架两端及每隔 2 卜保跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够，能够承受牵张过程中断线的冲击力。 (3)跨越架横担中心设置在新架线路每相(极)导线的中心垂直投影上。 (4)跨越架的中心应在线路中心线上，宽度考虑施工期间牵引绳或导地线风偏后超出新建线路两边线各 2.0m,且架顶两侧设外伸羊角。 6〜7根立杆应设剪刀撑杆、支杆或拉线， 04090101 界除(18m 高处坠落 以下) 物体打击 (5)跨越架搭设完应打临时拉线，拉线与地面夹角不得大于 ，勺跨越架，在公路前方距跨越架适当距离设置提示标志。 600。跨越架搭设必须经验收合格后方可使用，跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示装置和验收标志牌；跨越公路 (6)各类型金属跨越架架顶设置挂胶滚筒或挂胶滚动横梁。 (7)拆跨越架时应自上而下逐根进行，架片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔，严禁将跨越架整体推倒。 (8)当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的位置绑手溜绳，避免因撑杆撤掉后跨越架整片倒落。拆除跨越架时应保留最下层的撑杆，待横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆，做好 ，场安全监护。 (1)搭设跨越架，应事先与被跨越设施的产权单位取得联系，必要时应请其派员监督检查。 (2)钢管架应有防雷接地措施，整个架体应从立杆根部引设两处(对角)防雷接地。 一般跨越 倒塌触电 架搭设和 公路通行 界除(18m (3)跨越架的立杆应垂直、埋深不应小于 0.5m,跨越架的支杆埋深不得小于 0.3m,水田松土等搭跨越架应设置扫地杆。跨越架两端及每隔 ，保跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够，能够承受牵张过程中断线的冲击力。 6〜7根立杆应设剪刀撑杆、支杆或拉线， (4)跨越架搭设完应打临时拉线，拉线与地面夹角不得大于 ，勺跨越架，在公路前方距跨越架适当距离设置提示标志。 600。跨越架搭设必须经验收合格后方可使用，跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示装置和验收标志牌；跨越公路 04090102 中断 及以上至 3 (5)拆跨越架时应自上而下逐根进行，架片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔，严禁将跨越架整体推倒。 (6)当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的位置绑手溜绳，避免因撑杆撤掉后跨越架整片倒落。拆除跨越架时应保留最下层的撑杆，待横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆，做好 ，场安全监护。 24m以 下) 高处坠落 物体打击 (7)跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于安规规定要求。 (8)钢格构式跨越架组立后，及时做好接地措施；跨越架的各个立柱设置独立的拉线系统。 (1)搭设跨越架，应事先与被跨越设施的产权单位取得联系，必要时应请其派员监督检查。 倒塌 公路通行 一般跨越 中断 架搭设和 电铁停运 (2)跨越架立杆埋深不得少于0.5m,支杆埋深不得少于0.3m;钢管跨越架立杆底部必须设置金属底座或垫木，并设置扫地杆，组立后及时做好接地措施。跨越架两端及每隔 杆设剪刀撑杆、支杆和拉线，拉线与地面夹角不得大于 6〜7根立 60。。确保跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够，能够承受牵张过程中断线或跑线时的冲击力。 (3)跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于安规规定要求。 4 (4)钢格构式跨越架组立后，及时做好接地措施；跨越架的各个立柱设置独立的拉线系统。 (5)强风、暴雨过后应对跨越架进行检查，确认合格后方可使用。跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示装置和验收标志牌。 04090103 界除(24m 航道停航 及以上) 高处坠落 (6)跨越档两端铁塔的附件安装必须进行二道防护，并采取有效接地措施。 触电物体 打击 (7)附件安装完毕后方可拆除跨越架，拆除时不得抛扔，不得上下同时拆架，不得将跨越架整体推倒。 (8)拆跨越架时应自上而下逐根进行，架片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔，严禁将跨越架整体推倒。当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的位置绑手溜绳，避免因撑杆 撤掉后跨越架整片倒落。 (9)拆除跨越架时应保留最下层的撑杆，待横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆，做好现场安全监护。 (10)采用提升架拆除金属格构式跨越架架体时，应控制拉线并用经纬仪监测垂直度。 (1)施工前应向被跨越管理部门申请跨越施工许可证、办理相关手续。 无跨越架 (2)架设及拆除防护网及承载索必须在晴好天气进行，所有绳索应保持干净、干燥状态，施工前应对承载索、拖网绳、绝缘网、导引绳进行绝缘性能测试并合格。 (3)防护网搭设至拆除时段内全过程必须设专人看护，随时调整承载索对被跨越物的安全距离，及时反馈牵引情况，保证牵引绳和导地线及走板不触及防护网，夜间需加强看护跨 3 &设施，有充足的照明设备，仅防人为破坏。 (4)架线施工前必须对铁塔螺拴、地脚螺拴安装紧固情况进行复查。关键部位塔材不得缺失。 (5)在跨越档未完成附件安装工作前，不得拆除防护网。 (1)严格按批准的施工方案执行。跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专业队伍施工。 倒塌 04090104 弯越架线 高处坠落 (使用防 护网) (2)搭设跨越架，事先与被跨越设施的单位取得联系，架线必要时请其派员监督检查。 (3)跨越架设置防倾覆措施。跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示装置和验收标志牌；跨越公路的跨越架，在公路前方距跨越架适当距离设置提示标志 3 (4)跨越档两端铁塔的附件安装必须进行二道防护，并采取有效接地措施。 (5)施工中应经常检查跨越架是否牢固；遇雷雨、暴雨、浓雾、五级以上大风时，应停止搭设作业；强风过后应对跨越架进行认真检查，发现问题及时进行加固处理，确认合格、 “全、规范后方可作业使用。 ^ 跨越2级 物体打击 04090105 及以上公 公路通行 路 中断 (6)安装完毕后经检查验收合格后方准使用。 (1)编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。严格按批准的施工方案执行。 (2)搭设跨越架，事先与被跨越设施的单位取得联系，必要时请其派员监督检查，配合组织跨越施工。 高处坠落 倒塌 跨越高 (3)跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够，能够承受牵张过程中断线或跑线时的冲击力。 (4)跨越架设置防倾覆措施。跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示装置和验收标志牌；跨越公路的跨越架，在高速公路前方距跨越架适当距离设置提示标志。 4 (5)跨越档两端铁塔的附件安装必须进行二道防护，并采取有效接地措施。 (6)跨越架横担中心设置在新架线路每相(极)导线的中心垂直投影上。 (7)跨越架架顶要设置导线防磨措施。跨越架的中心应在线路中心线上，宽度考虑施工期间牵引绳或导地线风偏后超出新建线路两边线各 (8)安装完毕后经检查验收合格后方准使用。 2.0m,且架顶两侧设外伸羊角。 04090106 更公路 物体打击 公路通行 中断 (9)附件安装完毕后，方可拆除跨越架。 (1)编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。严格按批准的施工方案执行。 (2)跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够，能够承受牵张过程中断线或跑线时的冲击力。 (3)跨越架设置防倾覆措施。跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示装置和验收标志牌。 倒塌 触电 (4)跨越档两端铁塔的附件安装必须进行二道防护，并采取有效接地措施。 4 (5)架设及拆除防护网及承载索必须在晴好天气进行，所有绳索应保持干净、干燥状态，施工前应对承载索、拖网绳、绝缘网、导引绳进行绝缘性能测试，不合格者不得使用。 (6)搭设跨越架，事先与铁路部门取得联系，必要时请其派员监督检查。 (7)跨越架横担中心设置在新架线路每相(极)导线的中心垂直投影上。 (8)跨越架架顶要设置导线防磨措施。跨越架的中心应在线路中心线上，宽度考虑施工期间牵引绳或导地线风偏后超出新建线路两边线各 (9)安装完毕后经检查验收合格后方准使用。 (10)附件安装完毕后，方可拆除跨越架。 2.0m,且架顶两侧设外伸羊角。 04090107 营越铁路 电铁停运 高处坠落 跨越主通 抗河流、 停航 (1)编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。严格按批准的施工方案执行。 3 (2)事先与被跨越设施的单位取得联系，在海事局监督配合下组织跨越施工。配备充足的救生器材设备。 04090108 海上主航 道 淹溺 04090200 绛越(或同塔)架设架设电力线 (1)停电作业前，施工单位应根据停电作业内容执行现场勘察制度。根据现场勘察的结果，制定停电作业跨越施工方案。 (2)施工单位应向运维单位提交书面停电申请和跨越施工方案。经运维单位审查同意后，应由所在运维单位签发电力线路第一种工作票，并履行工作许可手续。 停电跨越 高处坠落 或同塔线 触电 路扩建第 电网事故 二回导线 物体打击 停电架设 的作业 (3)现场作业负责人在接到已停电许可作业命令后，应首先安排人员进行验电。验电应使用相应电压等级的合格的验电器。验电时应戴绝缘手套并逐相进行。验电应设专人监护。 卜杆塔架设有多层电力线时，应先验低压、后验高压、先验下层、后验上层。挂拆工作接地线要相关规定。 04090201 2 (4)对停电的线路必须采取保护措施。展放的导引绳不得从带电线路下方穿过。张力放线过程中，要在停电区域附近设专人监护，做到通讯畅通，指挥统一，并设立警戒标志，避 ,意外事故发生。 (5)作业间断或过夜时，作业段内的全部工作接地线应保留。恢复作业前，应检查接地线是否完整、可靠。 卜业应指定专人负责。禁止采用口头或约时停电、送电。 停电、送电 (6)作业结束，作业负责人应对现场进行全面检查，待全部作业人员和所用的工具、材料撤离杆塔后方可命令拆除停电线路上的工作接地线。 (7)工作接地线一经拆除，该线路即视为带电，禁止任何人再登杆塔进行任何作业。 (1)严格按批准的施工方案执行。 (2)必须指定专职监护人，明确工作负责人，并严格按照规程要求的安全距离搭设。监护人必须随时检查搭设情况，发现不符合规定要求必须立即整改。 (3)组立钢格构式带电跨越架后，应及时做好接地措施。所有跨越架均应设拉线，拉线设置必须符合施工方案的要求。 (4)跨越架、操作人员、工器具与带电体之间的最小安全距离必须符合安规规定，施工人员严禁在跨越架内侧攀登或作业，严禁从封顶架上通过。 跨越 (5)在跨越10kV及以上电力线的跨越架上使用绝缘绳、绝缘网封顶时，要满足相关规定。 110kV 以 (6)跨越不停电电力线路，在架线施工前，施工单位应向运维单位书面申请该带电线路“退出重合闸”，许可后方可进行不停电跨越施工。施工期间发生故障跳闸时，在未取得现 匕处坠落 下带电线 ，指挥同意前，不得强行送电。 触电 路(或同 (7)安全监护人，必须到岗履职，防止操作人员误登带电侧。 3 g网事故 塔扩建第 ［勿体打(8)施工使用各类绳索，尾端应采取固定措施，防止滑落、飘移至带电体。 击 二回，另 (9)导引绳通过跨越架必须使用绝缘绳做引绳，最后通过跨越架的导线、地线、引绳或封网绳等必须使用绝缘绳做控制尾绳。 架线过程中，不停电跨越位置处、跨越档两端铁塔应 一回不停 电)作业 04090202 R专人监护，监护人应配备通信工具，且应保持与现场指挥人的联系畅通。 (10)紧线过程人员不得站在悬空导线、地线的垂直下方。不得跨越将离地面的导线或地线；人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。挂线时，过牵引量严格执行设计要求，停止牵引 •作业人员方可从安全位置到挂线点操作。 (11)在完成地面临锚后应及时在操作塔设置过轮临锚。导线地面临锚和过轮临锚的设置应相互独立。 (12)高空压接必须双锚。跨越施工完毕后，应尽快将带电线路上方的绳、网拆除并回收。 (1)编制专项施工方案，跨越架应有受力计算，强度应足够，能够承受牵张过程中断线的冲击力，施工单位还需组织专家进行论证、审查。 跨越 (2)跨越不停电电力线路，在架线施工前，施工单位应向运维单位书面申请该带电线路“退出重合闸”，许可后方可进行不停电跨越施工。施工期间发生故障跳闸时，在未取得现 ，指挥同意前，不得强行送电。 110kV 及 以上带电 匕处坠落 线路(或 触电 (3)遇雷电、雨、雪、霜、雾，相对湿度大于 85碱5级以上大风天气时，严禁进行不停电跨越作业。 (4)跨越档两端铁塔的附件安装必须进行二道防护，并采取有效接地措施。 (5)安全监护人，必须到岗履职，防止操作人员误登带电侧。 04090203 同塔扩建 g网事故 4 (6)施工使用各类绳索，尾端应采取固定措施，防止滑落、飘移至带电体。 ［勿体打第二回， 击 (7)导引绳通过跨越架必须使用绝缘绳做引绳，最后通过跨越架的导线、地线、引绳或封网绳等必须使用绝缘绳做控制尾绳。 另一回不 R专人监护，监护人应配备通信工具，且应保持与现场指挥人的联系畅通。 停电)作 (8)在带电线路上方的导线上测量间隔棒距离时，禁止使用带有金属丝的测绳、皮尺。 业 架线过程中，不停电跨越位置处、跨越档两端铁塔应 (9)架线过程中，不停电跨越位置处、跨越档两端铁塔应设专人监护，监护人应配备通信工具，且应保持与现场指挥人的联系畅通。 (10)跨越架与110kV及以上运行电力线等的最小安全距离应符合规定要求。 (11)封网所使用的网片及承力绳保持干燥；承力绳及网片对被跨越物按规定保持足够的安全距离。 (12)紧线过程人员不得站在悬空导线、地线的垂直下方。不得跨越将离地面的导线或地线；人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。 (13)架线附件安装时，作业区间两端应装设保安接地线。施工线路有高压感应电时，应在作业点两侧加装接地线。 (14)地线有放电间隙的情况下，地线附件安装前应采取接地措施。 (15)高空压接必须双锚。跨越施工完毕后，应尽快将带电线路上方的绳、网拆除并回收。 钻越带电 触电 (1)钻越带电线路作业，作业人员或机械器具与带电设备的最小距离小于《电力安全工作规程(电网建设部分)》表 1中的控制值。必须指派专职监护人。 04090204 线路作业 g网事故 3 (2)展放的导引绳、牵引绳从带电线路下方钻越，必须采取可靠的防止导引绳、牵引绳和导线弹跳措施。挂线时，过牵引量严格执行设计要求。 ［勿体打(3)导引绳、牵引绳或导线钻越带电线路时必须满足对被穿越物最小安全距离的要求。 04090300 空缘子挂设 (1)绝缘子串及滑车的吊装必须使用专用卡具。放线滑车使用前应进行外观检查。带有开门装置的放线滑车，应有关门保险。 挂绝缘子 (2)吊挂绝缘子串前，应检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位。吊挂绝缘子串或放线滑车时，吊件的垂直下方不得有人。 2 (3)安全监护人随时提醒作业人员不得在吊物下方停留或通过，防止物体打击。 (4)转角杆塔放线滑车的预倾措施和导线上扬处的压线措施应可靠。 (5)放线滑车悬挂应根据计算对导引绳、牵引绳的上扬严重程度，选择悬挂方法及挂具规格。 04090301 及放线滑 匕处坠落 车 “械伤害 04090400 寻引绳展放 (1)通过陡坡时，应防止滚石伤人。遇悬崖险坡应采取先放引绳或设扶绳等措施。作业人员将引绳从高处抛下连接导引绳，作业人员绕行通过牵引展放。 人力展放 04090401 导引绳 ［勿体打2 (2)展放过程中应注意废弃的机井、深坑等；过沼泽或湿陷地段时应有严禁用手推拽。 击 (3)展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。 (1)导引绳的抗弯连接器、旋转连接器的规格要符合技术要求。 (2)使用前，检查外观应完好无损，转动灵活无卡阻现象。禁止超负荷使用。 导引绳连 04090402 接 (3)导引绳的端头连接部位在使用前应由专人检查，有钢丝绳损伤等情况不得使用。 ［勿体打3 击 (4)发现有裂纹、变形、磨损严重或连接件拆卸不灵活时禁止使用。 (5)连接器不宜长期挂在线路中。 (6)连接器的横销应拧紧到位。与钢丝绳或网套连接时应安装滚轮并拧紧横销。 匕处坠落 ［勿体打动力伞、 击 “械(1)起飞前，事先与空管单位取得联系，并且取得许可。 (2)严格按要求开展安全标准化管理工作，规范现场管理。起、降场所必须设置安全围栏和安全警示标志。 (3)车辆运输时严禁燃料与氨气混装，必须分开运输，并设明显的警示标志。氨气瓶避免阳光曝晒，必须远离明火或热源。应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立 疗火防爆标志，3 并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。 (4)进入现场后要认真对气囊进行检查，一但气囊发生泄漏，及时修补和更换，以免影响飞艇的整体可控性和飞艇降落。在飞艇起飞前严格对舵面进行检查，必须进行试飞前操作。 (5)操作人员必须经专业培训合格后，方可上岗操作。在飞艇起降时，必须认真选择比较空旷的场地，接送飞艇时严格按方案实施，密切观察飞艇的起降方向和着落点，按操作规 程抓住支架进行接送，以免螺旋桨伤人。连续多档一次跨越最大长度在 2400m的必须至少二到三人操作。 (1)操作人员必须经专业培训合格后，方可上岗操作。起飞前，事先与空管单位取得联系，并且取得许可。 04090403 飞艇展放 导引绳 伤害 爆炸 火灾 触电 ，处坠落 无人直升 ［勿体打(2)在起飞场地，非相关人员严禁靠近无人直升机，以免操作时螺旋桨误伤；起飞场地所有人员应听从测控人员的安排，站在安全的位置。 (3)飞行器应在满足飞行的气象条件下飞行。在无人直升机起飞前严格进行检查，必须进行试飞前操作。 3 (4)采用无线信号传输操作的飞行器，信号传输距离应满足飞行距离要求。无人直升机飞行应在晴好天气且风速符合飞行要求时进行。 (5)在飞行过程中，如果遇到特殊情况，应及时停止飞行。必要时，在确保地面安全的情况下，切断初导绳并立即降落。飞行器的起降场地应满足设备使用说明书规定。 (6)初级导引绳为钢丝绳时安全系数不得小于 3;为纤维绳时安全系数不得小于 5。 04090404 机展放导 击 “械引绳 伤害 坠机 火灾 04090500 牵引绳展放 (1)铁塔组立分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 (2)通过陡坡时，应防止滚石伤人。遇悬崖险坡应采取先放引绳或设扶绳等措施。 04090501 人力布置 ［勿体打击 触电 2 (3)展放过程中应注意废弃的机井、深坑等；过沼泽或湿陷地段时应有严禁用手推拽。 (4)展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。 (5)在展放牵引绳时重要跨越设信号员。 (1)铁塔组立分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 (2)引绳或牵引绳的连接应用专用连接工具。牵引绳与导线、地线(光缆)连接应使用专用连接网套或专用牵引头。 04090502 机械牵引 “械伤害 触电 2 (3)要可靠的通信系统。通信联络点不得缺岗，通信应畅通。 (4)牵引绳的端头连接部位在使用前应由专人检查，有钢丝绳损伤等情况不得使用。 (5)关键部位无塔材缺失。 04090600 长力放线

(1)牵引机一般布置在线路中心线上，顺线路布置。牵引机进出口与邻塔悬挂点的高差角及与线路中心线的夹角满足：与邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于 ，专向滑车。如需转向，需使用专用的转向滑车，锚固必须可靠。各转向滑车的荷载应均衡，不得超过其允许承载力。 7。，大于7。应设置 (2)锚线地锚位置应在牵引机前约 5m左右，与邻塔导线挂线点间仰角不得大于 25。。 “械伤害 ［勿体打(3)牵引机进线口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于 (4)牵引机卷扬轮的受力方向必须与其轴线垂直。 15。，俯角不宜大于5。。牵引设备锚固应可靠，牵引机设置单独接地，牵引绳必需使用接地滑车进行可靠接地。 04090601 牵引场 击 触电2 设备 故障 (5)钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位应符合机械说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或钢丝绳。 (6)牵引机使用前应对设备的布置、锚固、接地装置以及机械系统进行全面的检查，并做运转试验。 (7)牵引绳的尾绳在线盘或绳盘上的盘绕圈数均不得少于 6圈。 (8)运行时牵引机进出口前方不得有人通过。各转向滑车围成的区域内侧禁止有人。 (1)张力机一般布置在线路中心线上， 顺线路布置。张力机进出口与邻塔悬挂点的高差角及与线路中心线的夹角满足其机械的技术要求。 “需转向，需使用专用的转向滑车，锚固必须可靠。各转向滑车的荷载应均衡，不得超过其允许承载力。 与邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于 7。, (2)张力机应使用枕木垫平支稳，两点锚固。锚固绳与机身水平夹角应控制在 “械伤害 ［勿体打20°左右，对地夹角应控制在 45°左右。 (3)张力机出线口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于 2 (5)张力机张力轮的受力方向均必须与其轴线垂直。 15。，俯角不宜大于5。。张力机应设置单独接地，避雷线必须使用接地滑车进行可靠接地。 (4)避雷线盘架布置在张力机后方 5m左右，避雷线出线方向垂直于线轴中心线。 04090602 张力场 击 触电设备 (6)张力机使用前应对设备的布置、锚固、接地装置以及机械系统进行全面的检查，并做运转试验。 故障 (7)导线的尾线在线盘或绳盘上的盘绕圈数均不得少于 6圈。 (8)运行时张力机进出口前方不得有人通过。各转向滑车围成的区域内侧禁止有人。 (1)严格按批准的施工方案布置执行。 (2)各种锚桩应按技术要求布设，其规格和埋深应根据土质经受力计算而确定。 地锚坑的 04090603 埋设 “械伤害 3 (3)验收牌上应注明坑深尺寸，地锚埋设前，派专人测尺检查，深度足够，挖好马道，回填夯实后。 (4)牵引地锚距紧线杆塔的水平距离应满足安全施工要求。地锚布置与受力方向一致，并埋设可靠。 (5)各种锚桩回填时有防沉措施，并覆盖防雨布并设有排水沟。下雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。 牵引绳连 ，体打击 (1)牵引绳的端头连接部位和导线蛇皮套在使用前应由专人检查；蛇皮套、钢丝绳损伤、销子变形等严禁使用。 04090604 接和牵引 “械伤害 2 (2)导线、地线连接网套的使用应与所夹持的导线、地线规格相匹配。 绳与导线 触电 (3)导线、地线穿入网套应到位。网套夹持导线、地线的长度不得少于导线、地线直径的 30倍。 连接 (4)网套末端应用铁丝绑扎，绑扎不得少于 20圈。 (5)导线、地线连接网套每次使用前，应逐一检查，发现有断丝者不得使用。 (6)较大截面的导线穿入网套前，其端头应做坡面梯节处理；施工过程中需要导线对接时宜使用双头网套。 (7)导引绳、牵引绳的端头连接部位在使用前应由专人检查，有钢丝绳损伤等情况不得使用。 (1)起重作业前应进行安全技术交底，使全体人员熟悉起重搬运方案和安全措施。 牵引绳和 “械伤害 (2)每次换班或每个工作日的开始，对在用起重机械，应按其类型针对与该起重机械适合的相关内容进行日常检查。 04090605 导地线换 盘 ［勿体打2 (3)操作人员应按规定的起重性能作业，禁止超载。 击 (4)换盘换线轴要有专人指挥，吊车司机和施工人员听从指挥，密切配合，吊件和起重臂下方严禁有人。 (5)操作室内禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室；起重作业应划定作业区域并设置相应的安全标志，禁止无关人员进入。 ［勿体打(1)有专人负责指挥，导线、地线和光缆应使用卡线器或其他专用工具，其规格应与线材规格匹配，不得代用。 04090606 落地锚固 击 “械2 (2)运行时牵引机、张力机进出口前方不得有人通过。各转向滑车围成的区域内侧禁止有人。 伤害 (3)紧线过程人员不得站在悬空导线、地线的垂直下方。不得跨越将离地面的导线或地线；人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。 (1)牵引场、张力场应设专人指挥。放线前的通信工具认真检查，保证电池充足电，并配备必要的备用电源。 04090607 通讯联络 “械伤害 3 (2)施工中要保持通讯畅通，如有一处不通，指挥员应立即下令停止牵引并查明原因，在全线路通信畅通后方可继续施工。架线过程中传递信号应及时、清晰，不得擅自离岗。 “他伤害 (3)牵引时接到任何岗位的停车信号均应立即停止牵引，停止牵引时应先停牵引机，再停张力机。恢复牵引时应先开张力机，再开牵引机。 (1)前、后过轮临锚布置导线必须从悬垂线夹中脱出翻入放线滑车中，并不得以线夹头代替滑车。 前、后过 (2)设置过轮临锚时，锚线卡线器安装位置距放线滑车中心不小于 坍塌 “械伤害 3 匕处坠落 子垂直或使锚线张力稍微放松使绝缘子朝前偏移不大于 3〜5ml通过横担下方悬挂的钢丝绳滑车在地面上用钢丝绳卡线器进行锚线，其受力以过轮临锚前一基直线塔绝缘 04090608 轮临锚设 置 15cm为宜。 (3)分裂导线在完成地面临锚后应及时在操作塔设置过轮临锚。导线地面临锚和过轮临锚的设置应相互独立。 (4)紧线段的一端为耐张塔，且非平衡挂线时，应在该塔紧线的反方向安装临时拉线。 (5)临时拉线对地夹角不得大于45。，必须经计算确定拉线型号，地锚位置及埋深；如条件不允许，经计算后采取可靠措施。 (1)压接机应有固定设施，操作时放置平稳，两侧扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内。 (2)液压机起动后先空载运行，检查各部位运行情况，正常后方可使用。压接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方。 04090609 地面压接 “械伤害 2 (3)切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。 (4)液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。 (5)放入顶盖时，应使顶盖与钳体完全吻合，不得在未旋转到位的状态下压接。 (6)压力表应按期校验。液压泵的安全溢流阀不得随意调整，且不得用溢流阀卸荷。 (1)导线、地线升空作业应与紧线作业密切配合并逐根进行，导线、地线的线弯内角侧不得有人。 (2)升空作业应使用压线装置，禁止直接用人力压线。 04090610 导线升空 匕处坠落 2 (3)压线滑车应设控制绳，压线钢丝绳回松应缓慢。 (4)升空场地在山沟时，升空的钢丝绳应有足够长度。 04090700 千塔附件安装 (1)附件安装前，作业人员应对专用工具和安全用具进行外观检查，不符合要求者不得使用。 挂设保安 匕处坠落 接地线 触电 (2)附件安装作业区间两端应装设接地线。施工的线路上有高压感应电时，应在作业点两侧加装工作接地线。 2 (3)接地线不得用缠绕法连接，应使用专用夹具，连接应可靠。 (4)施工人员在装设个人保安装地线后，方可进行附件安装。挂设个人保安接地线时，先挂接地端后挂导线端，拆除时顺序相反。 (1)附件安装前，作业人员应对专用工具和安全用具进行外观检查，不符合要求者不得使用。 04090701 匕处坠落 (2)上下瓷瓶串，必须使用下线爬梯和速差自控器。附件安装时，安全绳或速差自控器必须拴在横担主材上。 2 (3)相邻杆塔不得同时在同相(极)位安装附件，作业点垂直下方不得有人。 (4)提升金具、工具等必须绑扎牢固，拉绳人员不准在垂直下方，高处作业所用的工具和材料必须放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件用绳索吊送，严禁抛掷。 (5)提线工器具应挂在横担的施工孔上提升导线；无施工孔时，承力点位置应满足受力计算要求，并在绑扎处衬垫软物。必要时应对横担采取补强措施。 (1)跨越电力线、铁路、公路或通航河流等线路杆塔上附件安装时采取防导线或地线坠落措施。 2 (2)锚线工器具相互独立且规格符合受力要求，铁塔横担平衡受力，导线开断逐根、逐相两侧平衡进行，二道保险绳拴在铁塔横担处。 04090702 ［勿体打提升工具 的挂设 击 “他伤害 ［勿体打击 匕处04090703 二道保险 04090704 安装悬垂 ［勿体打(1)高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷 线夹和其 击 匕处3 (2)收紧导链使导线离开滑轮适当位置，拆除、松下多轮滑车时，不得用人力直接松放。 他附件、 坠落 (3)附件安装时，安全绳或速差自控器必须拴在横担主材上。 拆除多轮 触电 滑车 耐张塔高 M处坠落 ^ (1)平衡挂线时，安全绳或速差自控器必须拴在横担主材上。 04090705 空开断、 ［勿体打3 (2)锚线工器具应相互独立且规格符合受力要求，铁塔横担应平衡受力，导线开断应逐根、逐相两侧平衡进行，高空锚线应有二道保护措施。二道保险绳应拴在铁塔横担处。 高空压接 击 M械伤(3)待割的导线应在断线点两端事先用绳索绑牢，割断后应通过滑车将导线松落至地面。 和平衡挂 线 (4)高处断线时，作业人员不得站在放线滑车上操作。割断最后一根导线时，应注意防止滑车失稳晃动。 (5)割断后的导线应在当天挂接完毕，不得在高处临锚过夜。 (6)平衡挂线时，不得在同一相邻耐张段的同相(极)导线上进行其他作业。采用高空压接操作平台进行压接施工。压接机应有固定设施，操作时放置平稳，两侧扶线人员应对准 “置，手指不得伸入压模内。 (7)压接前应检查起吊液压机的绳索和起吊滑轮完好，位置设置合理，方便操作。切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。 (8)高空作业人员应做好高处施工安全措施。并对压接工器具及材料应做好防坠落措施。 (9)液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。 (10)导线应有防跑线措施。 04090800 可隔棒安装 物体打 间隔棒安 击高处 (1)安装间隔棒时，安全带挂在一根子导线上，后备保护绳挂在整相导线上。高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。 (2)使用飞车安装间隔棒时，前后刹车卡死(刹牢)方可进行工作。随车携带的工具和材料应绑扎牢固。导线上有冰霜时应停止使用。飞车越过带电线路时，飞车最下端(包括携 3 带的工具、材料)与电力线的最小安全距离基础上加 04090801 装 坠落触 电 11并设专人监护。 (3)在带电线路上方的导线上安装或测量间隔棒距离时，上下传递物件或测量时必须用绝缘绳索，禁止使用带有金属丝的测绳、皮尺。 04090900 兆线安装 机械伤 安装跳线 害 高处坠 落物体 打击 (1)作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查，确认合格后方可使用。 (2)跳线安装时，必须在耐张塔前后直线塔挂设保安接地线，防止感应电伤害，挂设保安接地线时，先挂接地端后挂导线端。 3 (3)上下瓷瓶串，必须使用速差自控器或二道保险绳。 (4)液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。 (5)压力表应按期校验。 04090901 悬垂串和 跳线压接 04100000 戋路防护工程 (1)施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。 (2)山墙砌筑，尽量当天完成，并安装桁条或加设临时支撑。 砌筑基面 物体打 04100001 清理 击 2 (3)搬运石料和砖的绳索、工具完好、牢固。搬运时相互配合，动作一致。 (4)用溜槽或吊运方式往坑、槽内运石料，卸料时坑、槽内不得有人。 (5)修整石块时，戴防护眼镜，不得两人对面操作。 04110000 戋路拆旧

触电 机械伤 害 导、地线 (1)严格按施工方案要求组织现场施工作业，不得随意更改方案中规定的安全技术措施。 (2)拆除线路在登塔(杆)前必须先核对线路名称，再进行验电、挂接地；与带电线路临近、平行、交叉时，使用个人保安线。 卜除转角、直线耐张杆塔导地线时按专项方案要求在拆除导线的反向侧打好拉线。必要时对横担和塔身采取补强措施。 (3)拆除旧导、地线时禁止带张力断线。注意旧线缺陷，必要时采取加固措施。 3 (4)锚线用工器具按导地线张力配置，其安全系数不得小于 2.5。根据现场土质情况选用地锚型式和数量。 04110001 拆除作业 高处坠 落电网 事故物 体打击 (5)过轮临锚塔符合设计和施工操作的要求，锚线角不大于规定值，确保锚固合理、可靠。过轮临锚前，锚线杆塔按施工方案要求进行补强。 (6)拉线塔拆除时应将原永久拉线更换为临时拉线再进行拆除作业。 (7)旧线拆除时，采用控制绳控制线尾，防止线尾卡住。 (1)严格按施工方案要求组织现场施工作业，不得随意更改方案中规定的安全技术措施。 (2)在风力五级以上及下雨、下雪时，不可露天或高处进行焊接和切割作业。如必须作业，应采取防风、防雨雪措施。 火灾 机械伤 杆塔拆除 害 高处坠 落物体 打击 (3)分解吊拆杆塔前，不得拆除下部未拆解部分受力螺拴及地脚螺拴。吊拆杆塔时，待拆构件受力后，方准拆除连接螺拴。 (4)拆杆塔必须指定专人指挥。指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清指挥信号时，均不得进行吊拆作业。作业位置的地基稳固，附近的障碍物清除。衬垫支腿枕木不得少于 3 两根且长度不得小于1.2m。 04110002 作业 (5)使用起重机拆塔时，车身应使用不小于 161tf的铜线可靠接地。起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等应符合与带电体安全距离规定的要求。 (6)起重臂及吊件下方划定作业区，地面设安全监护人，吊件垂直下方不得有人。 (7)切割杆塔主材时必须严格按专项方案制定的顺序切割。 (8)不得随意整体拉倒杆塔或在塔上有导地线的情况下进行整体拆除作业。 (9)牵引杆塔倒落的机械必须在杆塔倒落的距离 1.2倍外，现场周围留有安全距离。 04120000 中间验收 其他伤 (1)验收前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。 1 (2)验收人员必须熟悉和严格遵守验收相关规定。 (1)高处作业人员携带的力矩扳手应用绳索拴牢，套筒等工具应放在工具袋内；上下杆塔必须沿脚钉或爬梯攀登，必须正确使用攀登自锁器，水平移动时应正确使用水平拉锁或临 2 寸扶手。 (2)作业负责人和安全监护人检查作业人员正确使用安全工器具和个人安全防护用品，检查高处作业人员全方位防冲击安全带规范穿戴及使用情况，必要时采取后备保护设施。 04120001 基础验收 害 物体打 04120002 架线前杆 击高处 塔验收 坠落 (3)高处作业人员上下杆塔必须沿脚钉或爬梯攀登，必须正确使用攀登自锁器，水平移动时应正确使用水平拉锁或临时扶手。临近电体作业作业，工器具传递绳使用干燥的绝缘绳。 (4)在霜冻、雨雪后进行高处作业，配备取防冻、防滑设施。 (5)尽量避免交叉作业，如遇交叉作业应采取防高处落物、防坠落等防护措施。 (6)根据施工范围和作业需要，每个作业点设监护人，监护人熟悉监护内容和工作要求；多日连续作业，作业负责人坚持每天检查、确认安全措施，告知作业人员安全注意事项， ,可开展当天作业。 (1)要求施工单位保留部分临时接地线，并做好记录，验收结束后方可拆除。如验收工作段内有跨越电力线路或邻近带电线路时，应在验收工作段内加装工作接地线。 (2)地面检查人员应避免在高空检查人员的垂直下方逗留。 触电 竣工投运 物体打 击高处 坠落 (3)下导线检查附件时，安全绳或速差自控器必须拴在横担主材上；走线检查间隔棒时，安全带挂在一根子导线上，后备保护绳挂在整相导线上。 (4)检查杆塔永久接地是否可靠连接。 2 (5)个人保安线应在杆塔上接触或接近导线的作业开始前挂接，用多股软铜线，截面不小于 卜好、连接可靠，作业结束脱离导线后检查拆除情况，拆除顺序相反。 04120003 前验收 16nf,绝缘护套材料应柔韧透明，护层厚度大于 1mm先接接地端，后接导线端，且接触 (6)软梯应标志清晰，每股绝缘绳索及每股线均应紧密绞合，不得有松散、分股的现象。 (7)使用软梯进行移动作业时，软梯上只准一人作业。作业人员到达梯头上进行作业和梯头开始移动前，应将梯头的封口可靠封闭，否则应使用保护绳防止梯头脱钩。 (8)落实现场应急现场方案，检查应急医疗用品和器材等配备及有效性，更换不合格物品、补充消耗物品。