卷筒纸折页机常见故障及排除

一　一　一　设备器材　一　一　一　“　●■■■■●■　＊　一　一　一　■　■　ｉ　一　卷筒纸折页机　一　常见故障及排除　一　ＨＩ　一　一　一　一　一　一　一　■Ｉ　．　文／齐福斌　用好折页机是卷筒纸胶印机提高效率的关键也是正　解决办法：调整三角板仰角。　确操作的重要方面。而折页机又是常出故障的地方．现将　原因３：三角板平面与折页花纹辊中心线不平行。　折页过程常出现的故障及其产生的原因作一分析．并提　解决办法：调整三角板．使其平面与折页花纹辊中心　出解决办法。因为不同的卷筒纸胶印机及其折页机结构　线平行。　不同．出现故障的原因也会不同　操作者应根据自己使用　３．三角板鼻尖处出现裂纹或撕裂　机器的具体情况进行具体分析和处理。　原因１：导纸辊与鼻尖侧面距离太小。紧纸辊的压力　１纸带在三角板上运行不平稳或纵折两边不齐　太大或两端压力不一致。　原因１：卷筒纸轴向中心与三角板中心线没有对正。　解决办法：调整导纸辊位置和紧纸辊的压力．使其符　解决办法：调整纸卷轴向位置。如果三角板中心不在　合要求。　机器中心线上．应首先调整三角板的位置。　原因２：三角板仰角调整不当。　原因２折页花纹辊压纸轮的压力不一致。●■■■■■■　　解决办法：调整三角板仰角。　解决办法：调整折页花纹辊压纸轮的压力．一　一　一　使其均匀　原因３：纸带在烘干装置内脱水太多．造成纸脆　引起　一致。　裂纹或撕裂。　原因３：导纸辊位置调整不当或紧纸辊的压力太小或　解决办法：　两端压力不一致。　适当降低烘干温度。　解决办法：调整导纸辊位置和紧纸辊的压力．使其符　啼使用加湿装置给纸带加湿．使纸带恢复适当的　合要求。　水分。必要时可在加湿装置的水中添加纤维软化剂。　原因４：三角板平面与折页花纹辊中心线不平行。　在纵折处打孔。　解决办法：调整三角板．使其平面与折页花纹辊中心　４纸边起毛或有撕裂　线平行。　原因：纵切圆刀片太钝或有损坏　纵切圆刀片没有靠　原因５：三角板仰角不对。　在花纹辊槽的一边。　解决办法：调整仰角。　解决办法．调整圆刀片位置　更换已经磨损和损坏的　２．纵折折缝处出现皱纹　圆刀片。　原因Ｉ：导纸辊位置调整不当或紧纸辊的压力太小或　５裁切位置不对　两端压力不～致。　原因１：调节辊（对纸辊）调整位置不对。　解决办法：调整导纸辊位置和紧纸辊的压力，使其符　解决办法：重新调整调节辊的位置　保证裁切位置正　合要求。　确。注意．有的机器折页机主传动箱传出的主动轴转两　原因２：三角板仰角调整不当。　转，折页机才转一转．这样就有可能出现折页机离合器合　今日印刷２００８．１　６５　维普资讯 http://www.cqvip.com

的位置出现在裁切半张纸的情况。出现这种问题时．调节　辊就会出现调节量不够的问题，这时就要先调整离合器　合的位置．需打开折页机主传动箱的离合器，使折页机主　传动箱传出的主动轴转一转后，再合上离合器就可以了。　原因２；穿纸路线不对。　解决办法；纠正不正确的穿纸路线。　６．裁切尺寸不稳定　进入折页机的纸带张力不稳会引起裁切尺寸不稳。　原因１：冷却辊的速度太快，纸带在折页机处出现松　弛。　解决办法：调整冷却辊的速度，使纸带张力符合要　求。　原因２：折页花纹辊速度太快，使进入三角板的纸带　松弛。　解决办法：调整花纹辊的速度，使纸带张力符合要　求。　原因３：折页花纹辊速度太慢或长期使用，花纹磨损。　或花纹辊压纸轮压力太小　致使裁切尺寸慢慢变小。　解决办法：调整折页花纹辊速度和花纹辊压纸轮压　力。如果花纹辊的花纹磨损，则应修复。　７，纸带裁不断　不齐　起毛或有撕裂　原因１：裁切刀高出滚筒表面的尺寸不够或磨损不锋　利。　解决办法：调高裁刀，更换磨损不锋利的裁刀。　原因２：裁刀刀垫磨损或损坏。　解决办法：修复或更换裁刀刀垫。　原因３：裁刀夹弹性不足或裁刀夹下面的弹簧弹力不　足或损坏，导致裁刀夹不能把纸带压紧，裁切时纸带不在　张紧状态。　解决办法：更换弹性不足的裁刀夹，或更换裁刀夹下　面弹力不足或损坏的弹簧。　８．扎针孔拉长和拉豁　原因１　控制扎针的凸轮位置调整不合适。　解决办法：重新调整凸轮位置。　原因２　扎针太钝或弯曲。　解决办法：更换或修复扎针。　原因３：紧纸辊的压力太小或两端压力不一致。　解决办法：调整紧纸辊压力。　原因４：折刀与夹板的位置调整不当。　解决办法：调整折页夹板或折刀的位置。　９√　开折缝不在规定位置　原因：第一横折的折刀（因结构不同，可能在裁切滚　筒或传页滚筒）与扎针的相对位置不对。　６６　今Ｂ印刷２００６．１　解决办法：调整第一横折的折刀位置。　１　Ｏ．八开折缝歪斜　原因：第一横折的折刀（因结构不同，可能在裁切滚　筒或传页滚筒）与其滚筒中心线不平行。　解决办法：调整第一横折的折刀，使其与滚筒中心线　平行。　１　１．三十二开双联折缝不在规定位置　原因：第二横折的折刀（因结构不同，可能在一折滚　筒或二折滚筒）与八开折帖夹板（或叼牙）的相对位置不　对。　解决办法：调整第二折的折刀位置。　１２　三十二开双联折缝歪斜　原因：第二模折的折刀（因结构不同．可能在一折滚　筒或二折滚筒）与其滚筒中心线不平行。　解决办法：调整第二折的折刀，使其与滚筒中心线平　行。　１　３．八开或三十＝开双联折帖甩页　原因１：折刀与夹板相对位置不对。　解决办法：调整折刀与夹板的相对位置。　原因２：折刀与夹板不平行。　解决办法：调整折刀与夹板使其平行。　原因３：折刀太低。　解决办法：调高折刀。　１４．三十二开双联折帖不实　原因１：纸太硬或太厚。　解决办法：在三十二开折页处打孔。　原因２：夹板的夹紧力不够，或活夹板与死夹板不平　行。　解决办法：检查和调整活夹板与死夹板的平行度，适　当调整夹板的夹紧力。　１　５，十六开折缝不在中间　原因：砍刀不在八开折帖中间。　解决办法：调整砍刀机架位置，使砍刀位置正确。　１６．十六开折缝歪斜　原因１　八开折帖夹板夹紧力太小或不一致。　解决办法：调整八开折帖夹板夹紧力，使之符合要　求。　原因２：十六开折页平台输送带松紧不一致，输送的　八开折帖歪斜。　解决办法：调整输送带，使其松紧一致。　原因３：八开折帖定位板与砍刀不垂直。　解决办法：调整定位板，使其与砍刀垂直。　原因４：八开折帖在定位板回弹，止弹毛刷的位置和　维普资讯 http://www.cqvip.com

压力不对。　解决办法：调整止弹毛刷的位置和压力，保证八开折　帖不回弹。　１　７　十六开折背不实　原因１：折页辊压条位置不对。　解决办法：调整压条位置。　原因２：折页辊压力不够。　解决办法：调整折页辊撑杆长度和弹簧压力。　原因３：纸太硬或太厚。　懈决办法：在十六开折页处打孔。　１８√　开折帖在十六开折页平台堆积　原因折页滚筒送来的八开折帖运动位置与砍刀上　下时间配合不当。　解决办法：调整砍刀的上下时间。　１　９纸带在三角板纵切后的窄纸带叠合不良（错　开）　原因】：窄纸带经带气垫的转向杆后叠合不良。　解决办法：　◆降低转向杆气压的压力，直至侧向滑移停止　◆加大纸带在转向杆区域的张力。　原因２：窄纸带经三角板鼻尖后叠合不良。　解决办法：适当减小三角板气垫的气压　调整导纸辊　与三角板鼻尖侧面的间距和角度。　２Ｏ蹭且庄年Ｈ擦痕　已印刷的油墨在折页机部分产生蹭脏或擦痕　原因１：热固油墨未干。　解决办法：　◆确保烘干装置有足够的热量，在开机前预热烘干　装置。　◆升高烘干装置的温度，或增加空气的循环量。　◆如果认为故障的原因是烘干装置的烘干能力不够　（烘干箱过短），应添置烘干能力强（较长）的烘干装置。　◆降低冷却辊的温度，降低冷却水的温度，以提高冷　却能力。　◆检查纸带在冷却辊的穿纸路线有无错误，如有错　误应重新穿纸。　◆增加冷却水的流量　◆如果油墨只是表面干燥里边未固化，应降低烘干　装置的温度和ＥｐｓＩＪ机的速度。　原因２冷固油墨未干。　解决办法：油墨太稀，适当提高黏度；油墨干燥速度　太慢，更换干燥速度快的油墨　降低印刷速度。　原因３：当纸带离开烘干装置时溶剂蒸汽依附在纸带　设备器材　上，影响冷却效果。　解决办法：安装气刀以防止溶剂蒸汽层跟随纸带来　到冷却辊处。如果有气刀，可适当提高气刀的吹气压力。　原因４：在三角板或转向杆处蹭脏。　解决办法：增加三角板和转向杆气垫的气压。　２１．静电　原因：纸带带有静电，不能正常地收纸和闯齐。　解决办法：　◆降低烘干装置的温度。　◆增加冷却辊水的流量或降低水的温度　提高冷却　效果。　◆给纸张再加湿。必要时可在再加湿装置的水中添　加纤维软化剂。　◆在裁单张机上安装防静电装置。　２２．卷曲　纸张卷曲妨碍正常的收纸和闯齐。　原因：卷曲通常是由纸张烘干过度造成的。　解决办法：　◆降低烘干装置的温度。　◆给纸张再加湿。　ｆ　今日印刷２００６．１　６７