生产设备管理工作流程

生产设备管理工作流程

编号 部门名称 层 次 部门 节点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 编制部门 生产部 批准 1 / 5

日期 结束 审批 审批 调整固定资产账目 审核 提取折旧 固定资产账目登记 设备台账登记 使用、维护保养 消耗、报损、报废 定期盘点 设备情况报告 审批 权限审批 总经理 A 生产部 流程名称 任务概要 生产总监 B 财务部 C 生产设备管理工作流程 公司生产设备的采购、维修、保养等管理 生产部 D 开始 技术开发部 E 新产品设 备需求 生产设备需求 汇总设备需求 市场情况调研 制定购买计划 购置新设备 审核 生产设备管理工作流程

生产设备管理工作标准

任务名称 节点 程序 1.由技术开发部提出新开发产品的设备需求 汇总设备使用需求 D2 E2 D3 2.生产部根据生产过程的实际情况提出设备需求 3.生产部汇总公司设备需求 重点 确定设备需求，新产品设备需求 标准 所需设备的规格、型号和技术特性、数量等 程序 1.由生产部与技术部对需要购买的设备进行市场调研 设备市场调研 D4 2.由生产部组织相关部门评估供货商的设备价格、性能、服务、信用度等指标，生产总监参加 重点 设备市场调研 标准 编制设备市场调研报告 程序 1.生产部制定设备购买计划，后附设备市场调研报告 制定购买计划 D5 C5 B5 A5 2.报财务部进行费用审核 3.报生产总监审批，超出生产总监权限的报总经理审批 重点 制定设备购买计划 标准 撰写《设备购买计划》 程序 1.生产部组织设备的购买、安全、调试、登记等 设备购置 D6 D7 C7 2.财务部固定资产账目登记 重点 设备的购买 标准 按市场调研和购买计划购买 程序 1.生产部负责设备的使用、维修、保养 使用、维修保养、提取折旧 D8 C8 2.财务部定期提取设备折旧 重点 设备使用、维护 标准 设备完好率符合标准 2 / 5

以计划时间 一、设备维护保养计划 依计划时限 1个工作日 一、《设备购买计划》 二、《固定资产账目》 1个工作日 1个工作日 1个工作日 一、《设备购买计划》 5个工作日 1个工作日 一、《设备市场调研报告》 任务程序、重点及标准 2个工作日 1个工作日 1个工作日 一、《新产品生产设备说明书》 二、《生产设备报告》 时限 相关资料 生产设备管理工作流程

程序 1.生产部负责及时报告设备使用中的消耗、损坏、报废等情况，并提出处理意见和建议 设备情况定期盘点 D9 D10 2.生产部组织财务部对使用的设备进行盘点 3.财务部及时调整固定资产账目 重点 核实设备情况 标准 及时填写设备台账，固定资产与实际相符 程序 1.生产部对设备情况做总结报告 2.报财务部进行经济情况审核 设备情况报告 D11 3.报生产总监、总经理审批 重点 设备总结报告的编写 标准 准确、及时、客观

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1年一次 1个工作日 1个工作日 1个工作日 一、设备总结报告 一、《设备盘点记录》 生产设备管理工作流程

生产设备管理制度

一、总则

1、为保证公司设备正常运转、合理、充分利用，根据公司设备特点和公司实际情况，制定本制度。

2、生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理，以及日常的登记、保管、调配、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在使用过程中，自始至终保持良好的技术状态。

3、设备管理坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。坚持责任到人，谁使用谁负责的原则。 二、生产设备技术状况

1、评价生产设备管理的技术经济指标：

A、设备完好率。表示设备技术状态的完好程度，是检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为：

设备完好率＝完好的设备台数/设备总台数×100％

设备总台数是指公司已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。 B、设备故障率。是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：

设备故障率＝设备故障机/设备运转时间×100％

C、维修费用效率。是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为： 维修费用效率＝产品产量（件或吨）/维修费用 D、单位产品（或万元产值）维修费用。计算公式为：

单位产品（或万元产值）维修费用＝维修费用/产品产量（或总产值） E、平均每台设备年维修费用。计算公式为：

平均每台设备年维修费用＝年维修总费用/年投入使用设备总台数

2、生产部要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。 三、新增生产设备管理

1、生产部根据生产实际情况和技术开发部新产品设备需求，汇总、整理出公司新设备需求。

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2、生产部根据新设备需求进行市场调研，可行性分析，制定新设备购买计划报财务部、生产总监、总经理审批后购买。

3、设备购进后，生产部负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。施工安装后，由生产部主管验收合格后方可使用。 四、报废生产设备管理

1、当生产设备陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，要进行技术鉴定与咨询。

2、财务部、技术部、生产部联合对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行鉴定与评估，编制鉴定和评估报告。

3、生产部将报损、报废申请附鉴定和评估报告上报，按程序审批。 4、报损、报废旧设备由财务部负责按有关规定处置。 五、生产设备使用管理

1、生产设备使用前操作人员应由生产部进行培训，技术部安排技术人员进行现场操作讲解。

2、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉生产设备性能的程度，总经办签发设备操作证，上岗操作。

3、在设备启动时或生产过程中，发现有异常现象，应立即停止，并进行检修。 4、设备发生故障后应报告班组长及生产部部长，安排人员及时解决处理。 5、使用人员要严格按操作规程操作，不准违章作业。

6、不经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。

7、车间内的所有动力设备，不经领导同意，不准乱拆、乱修，不准在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。

8、生产部设专人负责设备管理及设备巡检，制定健全系统的设备巡检措施。 六、生产部负责本制度的解释。

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