车内非金属材料气味性
试验方法
<秘密级>
编 制： 金玉明 校 对： 任小云 审 核： 李 莉 审 定： 赵海澜 会 签： 陆顺斌 标准化： 伍永会 批 准： 顾鹏云
浙江吉利汽车研究院有限公司
二〇一五年七月
GEELY 车内非金属材料气味性试验方法 Q/JLY J7110538B-2015 前 言
为了改善车内环境品质，实现对车内非金属材料、车内用胶品环保质量的统一控制，结合本企业具体 情况，参照相关资料，特编制本标准。
本标准是对Q/JLY J7110538A-2012《车内非金属材料气味性试验方法》的修订。与Q/JLY J7110538A-2012相比，主要差异如下：
——对试验条件进行调整； ——对表1内的部分内容进行调整；
——新增车内用胶品（风挡玻璃胶、折边胶、点焊胶、减震膨胀胶、焊缝密封胶、热熔胶）的前处理
要求。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH 及环保性能开发部负责起草。 本标准主要起草人：金玉明、任小云
本标准于 2015 年 7月 30 日发布，2015年 8 月 30 日实施，本次为第三次修订。 本标准的历次版本发布情况为：
——Q/JLY J7110538A-2012（2012 年 3 月 10 日第二次修订，本版于 2013 年 10 月 28 日第一次修
改）
——Q/JLY J711061-2009（2009 年 3 月1 日第一次修订，本版本 2010 年 10 月第一次修改） ——JLYY-JT146-04（2004 年 12 月首次发布）
GEELY 1 范围
车内非金属材料气味性试验方法 Q/JLY J7110538B-2015 本标准规定了车内非金属材料及胶品的气味性试验条件、样件处理、试验步骤及结果描述。 本标准适用于车内非金属材料及胶品气味性的测定。 2 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 2.1
气味性
材料或零部件在规定的温度和气候条件存放时释放出具有明显可觉察到的挥发性组分的特性。 3 试验条件 3.1 试验环境要求
测试样件的环境条件应满足下列要求： a）环境温度：（25.0±1.0）℃； b）环境相对湿度：（50±10）RH%； c）环境气流速度：≤0.3m/s； d）环境气味性等级为中性（≥9级）。 3.2 试验仪器要求
3.2.1 剪刀、工具刀、锯条（用于试验件的准备工作）。 3.2.2 加热箱，可控制温度在（105±2）℃以内。 3.2.3 试验器皿
试验器皿应满足下列要求： a）气味专用瓶； b）容积：1L； c）开启方式：平移型
d）密封方式：密封圈（气味性等级≥9 级）。
3.2.4 确保试验器皿在每道工序之前都必须洗刷干净，达到气味中性（≥9 级）为止。 4 样件要求
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GEELY 4.1 样件的预处理
车内非金属材料气味性试验方法 Q/JLY J7110538B-2015 4.1.1 沥青阻尼板及加强衬板的预处理
针对汽车制造过程中需经过特殊工艺加工的沥青阻尼板，需在140℃下加热30min后冷却至室温再安排 气味性试验，加强衬板需在180℃下加热30min后冷却至室温后，按照5.2的试验步骤进行气味性试验。 4.1.2 胶品的预处理 4.1.2.1 风挡玻璃胶
将 3g 的风挡玻璃胶样品制成 10cm×20cm 的样条或均匀涂覆在 10cm×10cm 的铝箔基底上，室温固化 72h 后，按照 5.1 的试验步骤进行气味性试验。 4.1.2.2 折边胶、点焊密封胶、减震膨胀胶
将 3g 的折边胶或点焊密封胶或减震膨胀胶样品制成 10cm×10cm 的样条或均匀涂覆在 10cm×20cm 的 铝箔基底上，在 170℃下固化 20min，按照 5.2的试验步骤进行气味性试验。 4.1.2.3 焊缝密封胶
将 3g 的焊缝密封胶样品制成 10cm×20cm 的样条或均匀涂覆在 10cm×10cm 的铝箔基底上， 在 140℃下 固化 30min，按照 5.2 的试验步骤进行气味性试验。 4.1.2.4 固态胶
将 3g 热熔胶样品制成 10cm×20cm 的样条或均匀涂覆在 10cm×10cm 的铝箔基底上，在（130~190）℃ 下（视具体应用温度定义）熔融 3min，再固化，按照 5.2 的试验步骤进行气味性试验。 4.1.2.5 液态胶
将 3g 溶剂胶样品制成 10cm×20cm 的样条或均匀涂覆在 10cm×10cm 的铝箔基底上，在（100~130）℃ 下（视具体应用温度定义）加热 30min，按照 5.2 的试验步骤进行气味性试验。
注1：胶品样品的提供需供方直接按照工艺条件处理完毕后提供表1中要求的取样规格的样条3份；同时需提供带包装 的同批次原产品。
4.2 其余样件就其供货状态直接进行取样试验。 4.3 取样规格
取样部位、取样规则按表 1 规定要求执行。
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GEELY 车内非金属材料气味性试验方法 表 1
Q/JLY J7110538B-2015 序号 所属 系统 零部件名称 取样部位名称 取样规则 3 （50±5）cm 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 × 车门密封条 车门框密封条 车门玻璃内密封条 车门角窗玻璃密封条 密封条 车门玻璃导槽 行李舱密封条/背门密封条 天窗密封条 风挡玻璃胶条 × 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 不同材质，分开直接裁剪 直接截取（靠近外围部分泡 沫） 直接截取 直接截取 胶面对折 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪3 （50±5）cm 3 （50±5）cm 3 （50±5）cm 3 （50±5）cm （50±5）cm 3 3 （50±5）cm 3 （50±5）cm 座椅面料 100mm×200mm 40mm×25mm× 50mm（厚度） 3 （50±5）cm 泡沫材料 座椅 车身内 外饰 电加热布 地板隔音垫 前围隔音垫 顶棚隔音垫 车门内隔音垫 仪表板隔音垫 隔音垫 副仪表板隔音垫 地毯隔音垫 侧围内隔音垫 行李舱隔板隔音垫 备胎盖板隔音垫 安装支架装饰罩 座椅护板 3 （50±5）cm 50mm×100mm 3 （50±5）cm 3 （50±5）cm （50±5）cm 3 3 （50±5）cm （50±5）cm 3 19 20 21 22 23 3 （50±5）cm （50±5）cm （50±5）cm （50±5）cm （50±5）cm 3 3 3 3 共11页 第3页
GEELY 车内非金属材料气味性试验方法 表 1 （续）
Q/JLY J7110538B-2015 序号 24 25 26 27 28 所属 系统 零部件类别 取样部位名称 表皮 遮阳板本体 取样规则 （20±2）g （20±2）g （10±1）g （10±1）g （10±1）g （20±2）g （20±2）g 备注 直接裁剪 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 任选其一，直接截取 直接裁剪 直接裁剪 直接裁剪 直接截取 直接截取 直接裁剪 非叠层，直接裁剪 叠层，直接裁剪 直接裁剪 直接截取 直接裁剪 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取遮阳板 遮阳板卡扣 镜框 转轴/底座饰板 内后视镜 29 30 31 32 33 34 35 36 地毯 37 38 39 40 41 42 行李舱内饰 43 44 45 46 仪表板 行李舱隔板 装饰板 车身内 外饰 顶盖内衬板 顶盖内饰板 安全拉手 塑料边框 右前/右后/左前安全拉手 3 顶盖内饰板（不包括四角垫块部分） （50±5）cm 天窗面料 天窗本体 天窗导水管 垫块 顶盖内衬板 地毯（去除隔音垫） 地毯 行李舱隔板装饰板本体 喇叭罩 行李舱地毯 行李舱左/右装饰板 行李舱门内装饰板 备胎盖板 内置非金属工具箱 后围内装饰板 上罩本体 共11页 第4页
100mm×200mm （50±5）cm （20±2）g （20±2）g （50±5）cm 3 3 3 （50±5）cm （50±5）cm （50±5）cm （20±2）g 3 3 3 （50±5）cm （50±5）cm 3 3 （50±5）cm （50±5）cm （20±2）g （50±5）cm 3 3 3 （50±5）cm GEELY 车内非金属材料气味性试验方法 表 1 （续）
Q/JLY J7110538B-2015 序号 47 48 49 所属 系统 零部件类别 取样部位名称 下罩本体 杂物箱 出风口 取样规则 3 （50±5）cm 备注 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取3 （50±5）cm （20±2）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g （50±5）cm （50±5）cm （20±2）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g 整体取样 （20±2）g 3 （50±5）cm 3 仪表板 50 51 52 53 54 55 × 转向管柱上/下罩 左下护板 组合仪表罩 左/中/右通风管 左/中/右通风管接管 空调下部左/右通风管 通风管道 左/右空气净化器通风管 后排座左前/左后/右前/右后通 风管 车身内 外饰 除霜通风管 副仪表板本体 换挡机构装饰面板 副仪表板 储物盒 扶手箱 换挡器边框 换挡器装置 换挡器防尘罩 换挡器球头 手刹装置 手刹防尘套 车门内饰板本体 车门内饰板内开启拉手面板 车门内饰板 车门内饰板中部装饰板 车门内饰板中部装饰板表皮 共11页 第5页
56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 3 （10±1）g （20±2）g （20±2）g GEELY 车内非金属材料气味性试验方法 表 1 （续）
Q/JLY J7110538B-2015 序号 71 72 73 74 75 76 所属 系统 零部件类别 取样部位名称 把手 扶手 取样规则 （20±2）g （20±2）g （20±2）g 100mm×200mm 20cm （50±5）cm 3 备注 直接截取 直接截取 直接截取 直接裁剪 直接截取 直接截取，针对两厢车 车门内饰板 车门防撞块 车门挡水膜 丁基胶带 背门内饰板 车身内 外饰 背门内饰板本体 左/右前柱上装饰板、左/右中柱 77 × 侧围内饰板 下装饰板、左/右中柱上装饰板、 左/右后柱上装饰板、左/右后柱 下装饰板、门槛饰板及踏板 （20±2）g 直接截取 78 79 80 加强衬板 阻尼板 加强衬板 阻尼板 全车脚垫、搁脚板 3 （50±5）cm 与背面粘纸复合剪裁 与背面粘纸复合剪裁 不同材料分开截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取中间主体部分，包 3 （50±5）cm （50±5）cm （20±2）g （10±1）g （10±1）g （10±1）g （20±2）g 3 脚垫 81 82 83 仪表 84 85 屏圈 组合仪表外部玻璃蒙 歇脚板 底座面板 装饰圈 86 电子电 器 87 × 雨刮组合开关 手柄 （10±1）g 括旋钮，中间润滑脂部分无 须去除 直接截取中间主体部分，包 灯光组合开关 开关 仪表板中部组 合开关 手柄 （10±1）g 括旋钮，中间润滑脂部分无 须去除 88 89 90 91 面板 按钮 面板 按钮 共11页 第6页
（10±1）g （10±1）g （10±1）g （10±1）g 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取副仪表板组合 开关 GEELY 车内非金属材料气味性试验方法 表 1 （续）
Q/JLY J7110538B-2015 序号 92 93 94 95 所属 系统 零部件类别 取样部位名称 面板 按钮 面板 按钮 外壳 外壳护套 拉手/按钮 行李箱开关 外壳 CD收放机面板 取样规则 （20±1）g （10±1）g （10±1）g （10±1）g （10±1）g （10±1）g （10±1）g （10±1）g （20±2）g （10±1）g （50±5）cm 3 备注 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 整体剪裁，无须单独剥离表 皮，尽量保持每种颜色均匀 按照最大尺寸接插件截取， 若取样量不足，则在次之尺 寸接插件截取。 直接截取，若取样量不足， 则按照整体取样 直接截取 直接截取， 在10cm处对折后 进行试验 直接截取 直接截取 直接截取 如带海绵，且海绵由粘胶剂 黏住，则复合取样 直接截取玻璃升降器开 关带面板总成 电动后视镜及 前大灯高度调 节组合开关 × 开关 车内引擎盖开 关 96 97 98 99 100 CD收放机 101 电子电 102 器 按键 电线部分 103 线束（除发动机 104 105 106 107 108 109 110 111 空调 线束) 接插件 （20±2）g 塑料质波纹管 橡胶质套管 PVC胶带，绝缘胶带、丁基胶带 等 空调主机外壳 空调控制面板 空调控制按键/旋钮 风量切换挡板 鼓风机叶片 共11页 第7页
（10±1）g （10±1）g （20±2）cm （50±5）cm （20±2）g （10±1）g （20±2）g （20±2）g 3 GEELY 车内非金属材料气味性试验方法 表 1 （续）
Q/JLY J7110538B-2015 序号 112 113 114 115 116 所属 系统 零部件类别 空调 取样部位名称 空调滤芯 车内灯具 灯罩 底座 表皮+发泡材 料 转向盘本体 PU发泡材料 其他非金属材 料部分 取样规则 （20±2）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g （10±1）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g （20±2）g （50±5）cm （50±5）cm （10±1）g （10±1）g （10×10）cm×3g （10×10）cm×3g （10×10）cm×3g （10×10）cm×3g （10×10）cm×3g （10×10）cm×3g 3 备注 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取，针对真皮转向盘 直接截取，针对PU转向盘 直接截取，针对多材料性转 向盘 直接截取 直接截取，不包含安全气囊 模块及车标标识 直接截取 直接裁剪 直接截取 直接截取 直接截取 直接截取 铝箔涂覆或加工成样条 铝箔涂覆或加工成样条 铝箔涂覆或加工成样条 铝箔涂覆或加工成样条 铝箔涂覆或加工成样条 铝箔涂覆或加工成样条电子电 器 × 灯具 车内灯具 转向盘 117 118 119 120 安全带 121 122 底盘 123 124 其他类 125 126 127 128 胶品 129 工艺用胶 130 131 卡扣 风挡玻璃胶 热熔胶 堵塞 车内备胎 安全 转向盘 转向盘下罩 装饰盖 锁扣外壳 织带 胎面 胎侧 橡胶类堵塞 车内其他非金属类卡扣 风挡玻璃胶 全车内饰上使用的热熔胶 折边胶 点焊胶 减震膨胀胶 焊缝密封胶 3 共11页 第8页
GEELY 车内非金属材料气味性试验方法 表 1 （续）
Q/JLY J7110538B-2015 序号 所属 系统 零部件类别 取样部位名称 取样规则 备注 注1：叠层结构要全部联结在一起来进行试验。 注2：对车内厚度所有≤3mm的材料（如座椅面料等），则按照散发面100mm×200mm取样规则进行取样。 注3：对于表中标记“×”号的样件，在对应的归类中，若为同一供应商、同种材料牌号、同种颜色及同种加工工艺， 则任选其一进行检测，但必须提供一致性证明；若有任何不一致情况，则分别截取检测。 3 注 4：对于不规则样品部位取样 50cm 的试验操作，采用排水法进行；进行过排水法后的样品不能用于试验，要再次 截取同样大小的样品进行气味性试验。 注5：对于仪表样件，如果不存在屏圈、装饰圈等外露至车内，则仅检测组合仪表外部透明玻璃蒙即可。 注6：对于GPS导航、DVD机等同一类型部件均按照CD收放机的取样方式进行试验即可。 注7：针对有对车内气味有影响、但未列入以上清单中的部品是否进行试验，由NVH及环保性能开发部予以确认。 5 试验步骤
5.1 受阳光直射的样件试验步骤
5.1.1 将样件放在三角架上后，再将三角架放在试验器皿内。
5.1.2 将试验器皿放进烘干箱内 2h，烘干箱的温度设置在（105±2）℃，试验器皿要确保密封严实。 5.1.3 试验器皿从加热箱中取出之后，在试验环境条件下冷却（1±0.1）h，试验器皿要确保密封严实。 5.1.4 稍微移开盖子，评定人员鼻子离瓶口(2～3)cm 距离，对其进行评估。
注：受阳光直射的样件包括仪表板上本体及出风口、遮阳板（不包括卡扣及底座饰板）、行李舱隔板装饰板总成、风挡 玻璃胶、风挡玻璃胶条。
5.2 其他样件试验步骤
其他样件的试验操作需在干、湿两种状态下分开进行并评价。 5.2.1 湿法试验步骤
5.2.1.1 往1L 试验器皿中注入 50ml 去离子水。
5.2.1.2 将样件放在三角架上后，再将三角架放在试验器皿内，以避免与水直接接触。
5.2.1.3 将试验器皿放进烘干箱内 24h，烘干箱的温度设置在（70±2）℃。试验器皿要确保密封严实。 5.2.1.4 试验器皿从加热箱中取出之后，在试验环境条件下冷却（1±0.1）h，试验器皿要确保密封严实。 5.2.1.5 稍微移开盖子，评定人员鼻子离瓶口(2～3)cm 距离，对其进行评估。 5.2.2 干法试验步骤
5.2.2.1 将样件放在三角架上后，再将三角架放在试验器皿内，样件避免与试验器皿底部直接接触。 5.2.2.2 将试验器皿放进烘干箱内 24h，烘干箱的温度设置在（70±2）℃。试验器皿要确保密封严实。
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GEELY 车内非金属材料气味性试验方法 Q/JLY J7110538B-2015 5.2.2.3 试验器皿从加热箱中取出之后，在试验环境条件下冷却（1±0.1）h，试验器皿要确保密封严实。 5.2.2.4 稍微移开盖子，评定人员鼻子离瓶口(2～3)cm 距离，对其进行评估。 6 试验结果
6.1 进行气味性评定的人员不应少于 7人（参与评定人员必须经过气味性相关专业培训） 。 6.2 按照表2 中的气味等级进行评估。
表 2
等 级 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 说 明 细化说明 感觉不到气味的存在，无气味 勉强感觉到有气味而很难辨别出气味的种类 可感知气味的存在，且略微舒适 可明显感知到气味，不刺激 具有一定的刺激性，可以忍受 可以忍受 有点不能忍受 反感 厌恶 非常厌恶 无法忍受 可明显感知到气味，轻微刺激 可明显感知到气味，存在中等刺激性 具有一定的刺激性，不可忍受 明显难闻的气味，厌恶感稍弱 强烈的刺激性气味，厌恶 强烈的刺激性气味，非常厌恶 感到呼吸困难，无法忍受 刺激、呕吐 舒适 人体感官 无气味 有点明显气味 明显气味 轻微忍受 举例说明：对于气味强度的评价鉴于材料技术以上，如橡胶材料本身具有生胶的味道，但如无特殊刺激性（添加剂引 发）气味，可直接考虑为4级以上。 6.3 评价结果去掉最高分和最低分后， 用单项打分的算术平均值来表示 （平均值四舍五入后精确到整数） 。 6.4 若有 2位及 2 位以上评价人员的打分差异超过3 个等级（包含3 在内）的现象，则试验应重新进行。 7 试验报告
试验报告应包含以下内容： a）样件信息
样件信息应包含以下内容：样件名称、零部件件号（或物料编码）、适用车型（仅允许添加一款）、 材质信息、生产厂家全称及地址、样件生产时间、样件接收及采样评价日期、样件的储存环境、样件取样
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GEELY 车内非金属材料气味性试验方法 Q/JLY J7110538B-2015 部位及尺寸或重量（g）、所依据的测试标准、测试条件（如预处理、加热时间）等。
b）设备信息
设备信息包含：所用测试仪器及辅助器材生产厂家、设备生产日期、设备校准日期等。 c）试验结果
试验结果包含： 零部件及胶品中每个取样部位的气味性等级结果及照片、 每位气味评价员的评价等级。 d）特殊情况说明
在试验过程中或试验后观察到的试样发生如颜色变化、样件变形等特别现象，需在报告中予以说明。 e）其他说明
同一个样件总成中的各取样部位评价结果均需要在一份试验报告中体现，不允许在多份报告中体现。
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