一、编制依据 ............................................. 0 二、工程概况 ............................................. 0 三、砌体工程 ............................................. 1 四、墙面抹灰工程 ......................................... 7 五、安全保证措施及文明施工 .............................. 13
一、编制依据
1、大同市实验小学分校施工图纸 2、国家相关规范、图集及地方规定
二、工程概况
大同市实验小学分校位于大同市郑大同市东南部，文兴路西侧。总建筑面积19110.022平方米。综合楼建筑面积6919.99m2，1#教学楼3041.10㎡，2#教学楼3041.10㎡，3#教学楼6108.13㎡，全部为框架结构。
按照设计要求，填充墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块，下部砌筑200高200厚粉煤灰标砖。 三、砌体工程
加气块与烧结粘土砖材料要求：
部位 地下 地上 重≤8） 填充墙上部为窗户时，应在洞口底部加设压顶，厚度100，宽度为400，主筋28，分布筋ф6@200。
砌块（容重KN/m³） 240*115*53（容重≤18） 200厚蒸压加气混凝土砌块（容M7.5混合砂浆 砂浆 M10水泥砂浆 水平系梁设置：当墙净高大于4m时，应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的加强带，主筋应锚入柱12d（d为钢筋直径），配筋212，分布筋Ø6@200。系梁混凝土标号为C20。
构造柱设置：当墙长超过5m，中间又无横墙或柱支撑时，每隔4m在墙顶与梁板结合处设置后浇的混凝土构造柱，构造柱尺寸墙厚*200、混凝土标号C20、配筋为412，箍筋Ø6@100/200，构造柱上下500高箍筋加密。钢筋设置按下图施工：
卫生间墙体、首层窗下、及烟道隔墙下设置200高，200宽混凝
土反槛。窗外部分找坡、空调板、雨棚及墙面挑檐根部设250高同墙厚反槛。
所有门窗洞口需加设过梁现场预制，混凝土标号C20。门窗两侧抱框柱尺寸为墙厚*120、立筋为210，拉钩Ø6@200；过梁做法尺寸为墙厚*h及配筋见下表：
洞宽 梁高h ≤1200 200 ＞1200、＜2400 250 ≥2400 250 梁两端搭接长度 梁上主筋 梁下主筋 箍筋 212 212 Ø6@150 212 216 Ø6@150 312 316 Ø6@150 250 （一）施工准备
1、材料及工、器具：
1.200*200*600的加气混凝土块及200*100*50粉煤灰标砖。 1.2水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；砂采用天然中砂砂的最大粒径应小于砂浆厚度的1/4~1/5，一般不大于2.5毫米。
1.3其它：铺灰铲、锯、钻、镂、成品脚手架等。 2、作业条件
2.1砌加气混凝土墙前弹出墙体位置线、门窗位置线，在柱、墙上弹好＋500㎜标高水平线。
2.2填充墙下部的楼地面清扫干净，保证需砌筑的砌块表面应干净、干燥、无油污或其它杂物。
2.3砌筑当天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以确保砌体与砂浆粘结，且保证砂浆不过度失水，影响强度，保证砌块相对含水率40%~50%。 （二）施工过程 1、基层清理
将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10~15m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。
2、砌墙体加气混凝土块
2.1砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行试排块，砌块排列尽可能采用主规格，排块的原则是上下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。砌块最小长度不小于200mm，其搭接长度不小于砖长的1/2。
2.2砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀，随伴随用。砂浆稠度一般为70~100mm。
2.3 200高200厚粉煤灰标砖砌体用M7.5混合砂浆砌筑作为反梁防潮高度。砌筑时铺浆长度以一块砖为宜，铺浆要均匀，厚度适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块。
上部加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平与竖向灰缝厚度宜为15~20mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。当砌筑至梁（板）底时，应待砌体沉降稳定后，采用斜砖（用粉煤灰标砖）利用砂浆将加气块墙顶与梁（板）底空隙塞严。
2.4砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，竖向间距为三皮砌块的高度，即600高，压埋2ø6钢筋，沿填充墙全长设置，与端部构造柱或端部框架柱植筋后的钢筋有效拉结，要求拉结筋植筋后外露长度不小于240mm；铺砌时将拉结筋理直，铺平。所有砌体墙在相互连接及转角处，以及混凝土构件与砌体相互连接处，均应设置拉结筋。
2.5每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。
2.6墙体与构造柱连接处设置马牙槎，错差宽度60~80mm；构造柱须先砌墙后浇柱。
2.7加气块与顶部结构梁板接触部位采用烧结砖斜砌，保证逐块刮浆顶紧。
3、管线敷设
管线开槽应待墙体达到一定方可进行。先弹线，后开槽。开槽深度：竖向不得大于墙厚的1/3，水平向不得大于墙厚的1/4，且避免在同一位置及槽距500mm范围内的墙体双面开槽。
敷设管线后的槽应用专用修补材料拌水泥适量胶水进行填实、补平，并沿槽长外贴宽度不小于300mm的玻璃纤维网格布或钢丝网增强。
4、质量保证 4.1保证项目
4.1.1使用的砂浆材料和加气混凝土块的品种、标号必须符合设计要求，并必须有材料的产品合格证和性能检测报告。
抽检数量：同品种、同规格、同等级的砂加气块1万块为一批，不足1万块也为一批，随即抽取50块进行尺寸偏差与外观检查，其中不合格数量不得超过3块。
检验方法：观察、尺量。检查砂加气块产品合格证书、性能检测报告、进料验收记录和试件强度报告。 4.2基本项目
4.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定：
抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差
允许偏差（m项次 项目 m） 轴线位移 小于或等于3m 1 垂直度 大于3m 10 查 用2m靠尺和楔形塞尺2 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞3 口） 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 ±5 用盒尺检查 8 检查 10 5 查 2m托线板或吊线、尺检用尺检查 2m托线板或吊线、尺检检验方法 4.2.2搭接：墙体砌筑时应错位搭砌，其搭接长度不得小于被搭接的砌块长度的1/3，且不得小于200mm。
抽查数量：内墙及填充墙按有代表性的自然间抽查10%，且不应小于3间。
检验方法：观察法和用尺检查。
4.2.3墙体与构造柱连接处宜设置马牙槎。
抽查数量：每检验批中抽检20%构造柱，且不应小于3处。 抽验方法及合格标准：观察法，每一构造柱中的拉结筋的竖向位移不应超过2处。 四、墙面抹灰工程
填充砖墙：砖墙→素水泥浆一道→25mm厚1:2.5水泥砂浆压实抹光
本工程200高烧结砖砌体砌筑厚度为200厚、上部填充墙为200mm厚加气混凝土块，抹灰时必须在不同材质处加铺玻纤网防止裂缝，宽度为300mm、每边150mm，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。 （一）施工准备 1、抹灰条件：
1.1抹灰之前必须经过有关部门对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。
1.2对加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消火栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆嵌塞严实。
1.3加气混凝土砌块表面上的灰尘、污垢 和油渍等清除干净，对抹灰墙面在抹灰前两天浇水湿透。
1.4按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳，操作平台
及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作架木要稳定，牢固、可靠。
1.5大面积抹灰前先做样板间，经有检查合格后，作为作业队施工中材料、工艺、质量的样板，然后全面施工。 （二）施工方法 施工顺序：
基层处理→洒水润湿→找规矩、弹准线→做灰饼、设置标筋→做护角→抹灰
1、基层处理：抹灰前检查填充墙，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的顶头缝，用1:3水泥砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整，坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、洞剔凿以后用1:3水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2、洒水湿润；将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走，浇水量以水分渗人砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气。抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。
3、找规矩、弹准线：应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，
再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。经验收后方可大面积抹灰。
4、做灰饼、设置标筋：套方找规矩做好后，以此做灰饼。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，用1:3水泥砂浆做成5cm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.0m。依照已贴好的灰饼，从水平方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直，操作时在上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠刮平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，加气砌块墙抹灰时必须在不同材质处加玻纤网防止裂缝。
5、抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套，柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2100mm，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍界面处理剂，用1：3水泥砂浆打底。第二遍用1：3水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度成活后与墙面灰层平齐。
6、加气混凝土砌筑的墙面抹灰，一般的情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰，但注意坐浆必须达到强度（手掰不动）。先刷界面处理
剂一道，再用5mm厚1.：2.5水泥砂浆打底扫毛，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入缝隙内，压实抹平，然后用10mm厚1:3水泥砂浆扫毛，待达到第二遍砂浆初凝后再抹最后一遍，压实抹平，与冲筋一平，在用大木杠垂直水平刮找一遍，并且用木抹子槎扰毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹整，阴阳角墙面平整度和垂直度情况。
7、抹预留孔洞、配电箱、线盒
把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，再用1：3水泥砂浆把孔洞、箱、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。
8、线管处抹灰
首先用切割机切割线槽，线槽管度为管径的1.5d-2.0d。 （三）成品保护：
1、抹灰前必须把门窗框与连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。
2、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余浆。对门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃为止。
3、在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要破坏口角和划破墙角。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠依墙放置，以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。严禁施工人中蹬踩门窗框、窗台、防止损坏棱角。
4、随抹灰随注意保护墙上预埋件、通风篦子等，同时要注意墙上的电线盒，水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。
5、拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻入，并堆放整齐，以免碰撞墙面和棱角。
6、抹完灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。 （四）施工注意事项：
1、抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透；检查门窗洞口处镶块埋设数量和位置是否符合标准。
2、抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此，施工时应注意如下事项：
2.1基层处理层好、清理干净、并浇水湿透。
2.2脚手架孔和其他预留孔洞及不用的孔洞，在抹灰前用材质填实抹平。
2.3分层抹灰且赶平，每遍厚度为7-9mm。 2.4水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹。 2.5不同基层材料交接处，宜铺耐碱玻纤网片。 2.6配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。
3、为防止抹灰层起泡、有抹纹、开裂等现象出现，抹灰时待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；过干的底子层应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重10%的108胶素水泥浆，然后再进行罩面抹灰。
4、抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地进行做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序和有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。
5、对管道后抹灰，必须按规范安放过墙套管，派操作技术高的人员，用专用工具认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、无裂缝。
6、每个房间抹完验收后内设的脚手架立即拆除，所有包括落倒灰之内的物料，全部清除干净。 7、允许偏差：
一般抹灰的允许偏差和检验方法
允许偏差 项次 项目 普通抹灰 立面垂1 直度 表面平2 整度 阴阳角3 方正 分格条用5 m线，不足5 m拉通线，4 （缝）直线度 墙裙、5 勒脚上4 3 用钢直尺检查 拉5 m线，不足5 m拉通线，4 3 用钢直尺检查 4 3 用直角检测尺检查 4 3 用2 m靠尺和塞尺检查 4 3 用2 m垂直检测尺检查 高级抹灰 检验方法 口直线度 五、安全保证措施及文明施工
1.严格遵守施工现场的各项管理规章制度。
2.所有人员在进入施工现场之前将进行三级教育，特殊工种操作人
员持证上岗。
3.工程施工前，对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。 4.施工过程中使用的所有电动工具设置专职电工负责维修、保管，
非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。
5.施工楼层设置的电箱必须有漏电保护器，施工过程中使用的电线
挂于高处或架设，防止漏电现象发生。
6.施工楼层内设置干粉灭火器，每个施工作业段设置5个，并且
项目经理部委派一名人员负责施工现场的消防保卫工作。 7.施工过程中使用的脚手架，搭设、拆除、维修必须由架子工负责，
不得非工种操作。
8.施工过程中使用的装饰材料，必须按照其性能（如：易燃性等）
进行分类保管，并且储存部位必须通风、防潮。
9.坚持进行定期的安全教育活动，做好安全台帐、内业资料及施工
现场安全隐患整改管理。
10.施工过程中的材料必须码放整齐，施工垃圾必须放置指定地点，
每日施工完毕后及时运至楼下垃圾堆放处，集中运出施工现场，
做到工完场清。
11.项目制定安全值班制度，提高全体人员的安全意识。
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