大面积钢纤维混凝土地坪裂缝控制技术

第４ｌ卷第１期　２０１５年２月　Ｓｉｃｈｕａｎ　Ｂｕｉｌｄｉｎｚ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｉ・Ｊ之材　Ｖｏ１．４１，Ｎｏ．１　Ｆｅｂｒｕａｒｙ，２０１５　大面积钢纤维混凝土地坪裂缝控制技术　颜丙波　（莱西市建筑总公司，山东青岛摘要：钢纤维混凝土是一种性能优良的新型建筑材　２６６０００）　料，它能显著提高混凝土的抗拉、抗剪、抗折强度等多项　性能。本文以某工程为例，对钢纤维混凝土地坪不同原因　１工程概况　某国际物流园工程，由单层仓库及管理、设备用房组成。　总建筑面积３５　２１８　ｍ　。基础为独立混凝土基础，主体为钢　产生的裂缝进行了统计，并提出了针对性的施工控制技术，　实践证明效果良好，可为同类工程设计提供参考。　关键词：钢纤维；混凝土；地坪裂缝；施工　中图分类号：ＴＵ７５５　文献标志码：Ａ　文章编号：１６７２—４０１１（２０１５）０１—０１６７—０３　ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２—４０１１．２０１５．０１．０７３　Ｌａｒｇｅ　Ｓｔｅｅｌ　Ｆｉｂｅｒ　Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　Ｃｏｎｃｒｅｔｅ　Ｆｌｏｏｒ　Ｃｒａｃｋ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ＹＡＮ　Ｂｉｎｇｂｏ　（Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　Ｃｏｍｐａｎｙ　ｏｆＬａｉｘｉ，Ｑｉｎｇｄａｏ　２６６０００，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｔｅｅｌ　ｆｉｂｅｒ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｉｓ　ａ　ｋｉｎｄ　ｏｆ　ｎｅｗ　ｂｕｉｌｄｉｎｇ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ｗｉｔｈ　ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ；ｉｔ　ｃａｎ　ｓｉｇｎｉｉｆｃａｎｔｌｙ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｔｅｎｓｉｌｅ，ｓｈｅａｒ　ａｎｄ　ｆｌｅｘｕｒａｌ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ　ｐｅｒ－　ｆｏｒｍａｎｃｅ．Ｔａｋｉｎｇ　ａ　ｐｒｏｊｅｃｔ　ａｓ　ａｎ　ｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｅ　ｓｔｅｅｌ　ｆｉｂｅｒ　ｒｅｉｎ・　ｆｏｒｃｅｄ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｆｌｏｏｒ　ｃｒａｃｋｓ　ｏｆ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｃａｕｓｅｓ，ａｎｄ　ｐｕｔ　ｆｏｒｗａｒｄ　ｔｈｅ　ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｔｈｅ　ｐｒａｃｔｉｃｅ　ｓｈｏｗｓ　ｔｈａｔ　ｇｏｏｄ　ｅｆｆｅｃｔ　Ｃａｌｌ　ｐｒｏｖｉｄｅ　ａ　ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　ｆｏｒ　ｓｉｍｉｌｒａ　ｅｎｇｉ—　ｎｅｅｆｉｎｇ　ｄｅｓｉｇｎ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｓｔｅｅｌ　ｆｉｂｅｒ；ｃｏｎｃｒｅｔｅ；ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｆｌｏｏｒ　ｃｒａｃｋｓ；　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔ　０前言　钢纤维是一种钢络纤维，经过工艺成型制作成规定的　长度，可作为混凝土中的加强材料。钢纤维混凝土是一种　性能优良的新型建筑材料，它能显著提高混凝土的抗拉、　抗剪、抗折强度和抗震、抗爆、抗裂、抗冲击、抗疲劳及　裂后延性等项性能…。　研究表明，钢纤维混凝土应用于地面工程，可以充分　发挥其弯拉强度高、抗裂、抗疲劳、耐磨、抗冲击性能好　的特点，可取代钢筋、减小道面厚度、加大缩缝间距、缩　短施工周期、提高工程质量、降低工程维修费用，延长工　程使用寿命。钢纤维混凝土具有良好的材料性能，与普通　混凝土相比，其抗压强度提高５％～２０％，弯拉强度提高　２０％～５０％，抗拉强度提高２０％一４０％，耐磨性能提高约　４０％，在人工快速试验条件下，钢纤维掺量为３０　ｋｇ／ｍ　时，收　缩裂缝的总量是参比试件的４０％～５０％，在冲击荷载作用　下，钢纤维混凝土的抗裂性能是普通混凝土的３—４倍，当疲　劳次数为１００万次时，其弯拉强度是普通混凝土的１．６２～　２．５倍　。　作者简介：颜丙波（１９８１一），男，本科，工程师，项目经理。　结构。本工程仓库地面采用钢纤维地坪，厚度１８０　ｍｍ，钢纤　维采用佳密克丝ＲＣ８０／６０ＢＮ，设计掺量为１５　ｋｓ／ｍ　，混凝土　强度等级为Ｃ３０。　技术人员于２０１２年１～２月根据钢纤维厂家提供的钢　纤维混凝土地坪的５个类似工程质量进行了调查、收集、整　理，并对钢纤维混凝土地坪不同原因产生的裂缝进行了统　计，如图１所示。　１００　９０　８０＿频数　７０　频数　６０Ｉ频数　５０＿频数　４０＋累计频率　３０　２Ｏ　ｌＯ　０　图１　裂缝产生的主要分类汇总　从排列图中可以看出：混凝土收缩裂缝和混凝土边角应　力集中裂缝是发生频率最高的问题，是技术人员质量控制的　主要问题。　２可行性及原因分析　２．１可行性分析　目前公司掌握大面积混凝土地面分仓施工技术、地面研　磨技术、养护技术等，有成功经验，并有相应的工法用于指导　施工。　公司虽然对钢纤维混凝土的性能缺乏了解，但公司常年　与青岛理工大学等高校进行课题合作，完全可以通过一定的　试验研究迅速掌握钢纤维混凝土的收缩性能，从而采取针对　措施消除施工阶段裂缝。　表面风干裂缝是不可避免的，属微观裂缝，非结构性裂　缝，只要养护及时可以消除。　根据以上分析，消除施工阶段钢纤维混凝土目测无裂缝　是可行的。　２．２具体原因分析（见图２）　１）监督管理人员不到位，缺乏责任心。管理人员责任　心不强，技术交底不及时、不全面、没有针对性；　２）钢纤维投放数量过多或过少。钢纤维投放数量未严　・ｌ６７・　Ｖｏ１．４１，Ｎｏ．１　Ｆｅｂｒｕａｒｙ，２０１５　第４１卷第１期　２０１５年２月　可先单独浇筑梁混凝土。　浆，可缩短包裹石子的时间，避免了水向石子表面聚集产　生的不良影响，提高搅拌质量。　二次投料法是先向搅拌机内投入水、水泥和砂，待其　搅拌１　ｍｉｎ后再投入石子和砂，搅拌到规定时间。这种方法　搅拌质量明显高于一次加料法，水泥用量不变的情况下，　混凝土强度可提高１５％左右。所以这种投料能改善混凝土　性能，提高了混凝土的强度，在保证规定的混凝土强度的　前提下节约水泥。　水泥裹砂石法分两次加水，两次搅拌。先将全部砂、　大体积混凝土应分层浇筑，将混凝土结构从平面上分　成几个施工段，厚度上分成几个施工层，混凝土从底层开　始浇筑，浇筑到一定高度后，进行第二层混凝土的浇筑，　如此依次浇筑以上各层。施工时要求在某段混凝土初凝前，　进行相邻段的施工，以保证混凝土接触面结合良好。　２．５混凝土的振捣　为使混凝土浇筑均匀、密实，需要对混凝土振捣，振　动器操作时要做到快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺　序进行，不得遗漏，达到均匀振实。使用振动器时，不允　许将其放在结构钢筋上或碰撞钢筋，不宜紧靠模板振捣。　２．６混凝土的养护　石子和部分水倒人搅拌机拌和，使骨料湿润，搅拌时间以　４５～７５　ｓ为宜，再倒人全部水泥搅拌２０　ｓ，加入拌和水和外　加剂进行第二次搅拌，６０　ｓ左右完成。　３）搅拌时间的控制。搅拌时间不宜过长，也不宜过　短。在一定范围内，随搅拌时间的延长，混凝土的强度有　Ｃ　所提高；但搅拌时间过长则不经济，而且混凝土的和易性　在平均气温高于５℃时，采用塑料薄膜等材料对混凝　土表面进行覆盖，定时浇水。为缩减养护时间，也可对混　凝土加热来加速混凝土的强度增长，常用的方法有蒸气室　●　●柚　２．３混凝土的运输　＝ｓｉ　降低，影响混凝土的质量；搅拌时间过短，混凝土搅拌不　均匀，降低混凝土的强度。　养护、热模养护等。　２．７混凝土质量检查　质量检查应贯穿于混凝土施工的全过程，对材料的质　量及用量、搅拌地点和浇筑地点的坍落度等进行检查；当　混凝土配合比受到外界影响有变动时，应及时检查和调整；　对混凝土搅拌时间也应随时进行检查和控制；对于预制混　混凝土在运输过程中应保持其匀质性，不分层、不离　之　析、不漏浆，运到浇筑地点后应具有规定的坍落度，并保　材　证有充足的时间进行浇筑和振捣。混凝土自高处倾落的自　Ｐ　．　由高度不应超过２　ｍ，如果是泵送混凝土，输送管的布置宜　口　短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少　用锥形管；混凝土泵送前，应先用适量与混凝土内成分相　同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁（减少泵送阻力）；泵　送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸人空气形　成阻塞；如果停歇时间超过４５　ｍｉｎ，应立即冲洗管内残留　混凝土。　２．４混凝土的浇筑　凝土，应注意在施工现场进行坍落度检查；经浇筑、养护　成型后应对混凝土结构的外观质量检查和强度进行检查；　对于有抗冻、抗渗等特殊要求的混凝土，还应进行抗冻、　抗渗性能检查。　３结语　混凝土的施工质量影响混凝土结构的强度和稳定性，　施工前应了解混凝土结构，施工时加强混凝土施工质量的　检测，对于检查出的质量问题，应查找原因及时采取措施　浇筑前应检查模板及支架的位置、标高、尺寸、强度　和刚度是否符合要求，接缝是否严密，钢筋及预埋件的规　格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确、是否符合　图纸要求；然后清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水　湿润模板。合理安排施工缝的位置，先浇筑柱结构，后浇　筑梁、板或柱、梁、板整体浇筑。　浇筑柱子时，宜在底部先铺一层５０—１００　ｍｍ厚的与所　浇混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。　浇筑梁、板时，先将梁分层浇捣成阶梯形，当达到板　底位置时即与板的混凝土一起浇捣；当梁高超过１　ｍ时，　（上接第１６８页）　实施五：制定混凝土养护专项施工方案，组织专门的施工　整改，从而保证土木工程的施工质量。　参考文献：　［ＩＤ：００１６７８］　［１］　谢文利．土木工程混凝土施工技术探讨［Ｊ］．产业与科技论坛，　２０１２，７（１）：８２—８３．　［２］　张胜军．关于土木工程混凝土施工技术的研究［Ｊ］．神州，　２０１３，１４（２７）．　［３］宋增旺．浅议土木工程混凝土施工技术的应用［Ｊ］．四川水泥，　２０１４，３６（８）：１５０．　收缩裂缝和边角集中应力裂缝，合格率达到１００％。半年后　对工程进行回访，未发现地坪裂缝，实现了既定质量目标。　通过钢纤维混凝土地坪控制裂缝，有效地减少后期的维修、　班组负责养护。具体如下：　１）对施工完成部位整体进行封闭。将施工区分段成若　干区域，混凝土地坪成品养护时间为一个月，与建设单位、　监理单位、各分包单位联系协调，与其他专业工种错开施　工，对施工完成区进行封闭保护。　２）覆盖塑料薄膜，喷雾化水湿润养护并专人看护。混　凝土地坪打磨施工后，覆盖塑料薄膜，采用专用雾化喷水　器湿润养护，浇水时间间隔控制在３０　ｍｉｎ，不要把混凝土　表面冲起皮、起砂，并安排专人２４　ｈ看护。　３）覆盖养护期不低于７　ｄ，７　ｄ后可除去薄膜，并持续　浇水养护２８　ｄ天，保证上、下午各浇水一次，２８　ｄ后方可　施加荷载。　维护工作，节约维修费用、人工费用、材料费用等，减少　业主的投诉。　［ＩＤ：００１３５４］　参考文献：　［１］宋功业．钢纤维混凝土地坪施工工艺研究［Ｊ］．混凝土，２００９，　３０（６）：１２０—１２２．　［２］李书田．现代建筑新材料与施工［Ｍ］．北京：中国建材工业出版　社，２００６．　［３］万小华．钢纤维混凝土地坪施工技术［Ｊ］．四川建筑，２０１０，３１　（４）：２１８—２１９．　［６］崔浩，王硕太，陈平，等．工业厂房大面积混凝土地坪抗裂技术　４结束语　在地坪工程结束后，对地坪进行检查，未出现混凝土　・［Ｊ］．工业建筑，２００８。３８（Ｓ１）：８２２—８２５．　１７０・