1. 编制依据 ........................................... 错误!未定义书签。 2. 工程概况 ........................................... 错误!未定义书签。 3. 施工准备 ........................................... 错误!未定义书签。
技术准备 ........................................... 错误!未定义书签。 材料准备 ........................................... 错误!未定义书签。 机具准备 ........................................... 错误!未定义书签。 作业条件 ........................................... 错误!未定义书签。
4. 施工安排 ........................................... 错误!未定义书签。
施工部位 ........................................... 错误!未定义书签。 施工部署 ........................................... 错误!未定义书签。 职责分工 ........................................... 错误!未定义书签。
5. 轻质隔墙安装方法 ................................... 错误!未定义书签。
工艺流程 ........................................... 错误!未定义书签。 放线定位 ........................................... 错误!未定义书签。 安装固连接件 ....................................... 错误!未定义书签。 隔墙板排版、切割 ................................... 错误!未定义书签。 隔墙板上浆、装板、校正 ............................. 错误!未定义书签。 T
形及L形墙体拼接 .................................. 错误!未定义书签。 门洞口安装方法 ..................................... 错误!未定义书签。 不到顶墙体处理 ..................................... 错误!未定义书签。 隔墙板接缝固定、灌浆 ............................... 错误!未定义书签。 钢结构施工安装方法 ................................. 错误!未定义书签。 6. 施工时应注意的问题 ................................. 错误!未定义书签。
切割线槽等振动较大的工作 ........................... 错误!未定义书签。 切割管线槽处及墙板接缝部位接缝处理 ................. 错误!未定义书签。 卫生间轻质隔墙板施工注意事项 ....................... 错误!未定义书签。 墙体须吊挂打膨胀螺栓施工注意事项 ................... 错误!未定义书签。 墙体开窗施工注意事项 ............................... 错误!未定义书签。
7. 施工计划 ........................................... 错误!未定义书签。
施工进度计划 ....................................... 错误!未定义书签。 材料计划 ........................................... 错误!未定义书签。 劳动力计划 ......................................... 错误!未定义书签。
8. 质量标准 ........................................... 错误!未定义书签。
一般规定 ........................................... 错误!未定义书签。 主控项目 ........................................... 错误!未定义书签。 一般项目 ........................................... 错误!未定义书签。
9. 成品保护措施 ....................................... 错误!未定义书签。
10. 应注意的事项 ...................................... 错误!未定义书签。 11. 施工安全保证措施 .................................. 错误!未定义书签。 12. 绿色施工措施 ...................................... 错误!未定义书签。
1. 编制依据
（1）2013年5月签订的河南农作物创新中心工程签订的“建设工程施工合同”。 （2）经审查认可的河南农作物创新中心工程施工图纸、设计变更、业主主持召开的图纸会审记录。
（3）本公司相关质量管理手册、程序文件、项目手册、规定、办法、制度等。 （4）与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集：
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—1991 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《壁德堡PRC复合隔墙板》（11BJZ87）
《河南省建设工程“中州杯”奖（省优质工程）评审标准》DBJ41/T058-2004
2. 工程概况
河南农作物创新中心工程施工位于河南省郑州市花园路116号，工程性质为公共建筑，施工图纸范围内的建安工程施工总承包（不含桩基、空调、电梯、实验室设施），承包方式为施工总承包。资金来源为财政投资，质量标准为省优质工程，安全标准为省级安全文明工地。
本工程用地面积为㎡，总建筑面积为㎡，建筑高度48.9m，地上11层，地下1层。主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，使用年限为50年。
本工程室内部分隔墙采用100mm厚壁德堡PRC新型多功能夹心复合墙板。
3. 施工准备
3.1 技术准备
（1）认真做好熟悉图纸和图纸会审工作，初步了解设计意图，检查建筑图是否完整齐全，是否符合国家规范的要求。
（2）专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。
（3）根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程特点，编制分项工程施工组织设计。分项工程施工前，按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。
在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。
（4）了解合同内容、质量验收标准。 （5）根据合同要求排施工进度计划。 3.2 材料准备
100mm厚壁德堡PRC新型多功能夹心复合墙板、普通硅酸盐水泥、砂子（水洗细砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛）、壁德堡墙材专用胶凝剂（（比例为水泥、中砂、胶凝剂体积配比为:1:）、钢筋为￠6钢筋250mm、角钢为40×40×3mm国标、膨胀螺栓为￠10×100mm。 3.3 机具准备
电锤（钻头不低于150mm长）及搅拌杆、手推车、铁锹、电锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、2m铝合金靠尺、红外线、上人爬梯等。 3.4 作业条件
（1）施工前按照设计图放线，如图纸与施工现场有尺寸偏差出入，应通知现场工程师核实确认后方可进行；
（2）在大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板间，并经有关各方确认后方可进行施工。
（3）现场存放场地应平整，不积水。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。
（4）清扫干净墙板施工安装工作面位置，清走杂物，确保工作面干净整洁； （5）根据墙体尺寸，妥善安排平面排板，尽量减少现场切割量。根据墙板高度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块，避免浪费。
（6）墙板安装的部位应在结构墙体、顶板及地面放线、弹线，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，标注窗口位置。
（7）门窗洞两侧按门窗高度预留作为边框，上部采用横向搭接的方式作门顶。 （8）装轻质隔墙应将墙与结构相接的部位洒水湿润，保证墙板粘结牢固。
4. 施工安排
4.1 施工部位
施工部位为地上各层室内房间，具体见下表，
本工程室内轻质隔墙做法表
序号 1 类型 轻质隔墙板 部位 各层室内隔墙、防火墙 厚度 100厚 4.2 施工部署
本工程施工进度计划服从施工组织设计总进度计划，根据施工现场实际情况进行安排、组织、部署。采用层数划分施工区域进行组织施工，合理安排劳动力及管理人员。有组织，有计划。做到统一领导，分工明确，密切配合。 4.3 职责分工
分工项目 项目部 隔墙施工总负责人 翟雷 采购供应负责人 王伟国 施工现场施工员 杨兴华 施工现场技术负责人 许新琦、陈家平 施工现场安全员 黄飞 专 职 质检员 贾龙江 5. 轻质隔墙安装方法
5.1 工艺流程
放线定位—隔墙板排版、切割—隔墙板上浆、装板、校正—隔墙板接缝固定—隔墙板接缝灌浆—板面开槽—饰面清理、验收 5.2 放线定位
房间内弹出墙体安装定位线，有门洞的部位应在地面上弹出。保证安装墙板垂直。根据现场施工安装高度准备好龙门式活动脚手架等做为工作台。 5.3 安装固连接件
在混凝土结构安装隔墙板时，其上、下端处用￠6L250mm钢筋连接固定在结构梁下，板底及楼地面基层上，隔墙板与结构墙、柱连接用￠6L250mm钢筋连接件固定。
在钢结构安装隔墙板时，其上下端用￠6L250mm钢筋连接固定在楼地面基层上，上端用L120x40x40x3mm角钢双面对夹在板缝处焊接固定（每组间隔≤2000为宜）。隔墙板与钢结构柱连接用L120x40x40x3mm角钢中间位置焊接固定（每组高度间隔≤1500为宜）。
5.4 隔墙板排版、切割
一般以三人为一安装小组，一人主要负责装板，一人负责搬板、协助安装，一人作为切割板材，准备嵌缝砂浆等。
按照房间的实际尺寸及房间净高，做好隔墙的排版图。根据安装高度，计算出最佳切割的驳接板位高度。要求错缝安装时，相邻两件墙板之间上下错开不低于200㎜。
5.5 隔墙板上浆、装板、校正
首先，将壁德堡墙材专用胶凝剂加水泥沙子调匀成粘糊稠状（比例为水泥、中砂、胶凝剂体积配比为:1:），在安装首张墙板时，首先将墙板榫头敲掉，所有墙板在安装前须先将榫头及榫槽部位用水泥稀浆进行拉毛处理。再湿水后将调好的聚合物嵌缝砂浆均匀涂抺在墙板的榫头面和地板基线内（成三角形为宜）。
两人将抹好砂浆的墙板移到安装位置，立起对好基线，一人用铁撬棍将墙板底部撬起，用撬棍将墙板与结构柱或墙身之间靠紧，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤溢出，保证砂浆饱满并挤压密实，然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆。
用吊线锤、2米直靠尺检查垂直度，平整度，校正后用铁锤将木楔打入墙板顶部中间定位。
驳接墙板时，将需驳接墙板搬到拼装位置，抹上嵌缝水泥砂浆，立起放入对好第一件墙板；用铁撬棍将墙板底部撬起，用力使墙板与结构柱或墙身之间靠紧，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤压出来，.然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆，并调整平整度及垂直度，用木楔在梁底和楼板底固定，再连接榫头面中线，用钢筋斜向45°角打入，上下固定连接两件墙板。在墙板顶部与楼板底部连接的位置同样钢筋加以固定，做法与楼板一样。
接着安装第二块墙板时，先在安装完毕墙板的榫槽面湿水，然后将聚合物嵌缝砂浆均匀涂抺在墙板的榫槽面和地板基线内（成倒三角形为宜）。接着按上述顺序方式开始安装。
按此步骤方法继续施工安装。
轻质隔墙板与柱墙连接做法
轻质隔墙板与板顶、楼地面连接做法
5.6 T形及L形墙体拼接
墙板在做T形及L形拼接安装时，其拼接部位墙板须斜向45°打钢筋锚固。 5.7 门洞口安装方法
门洞的安装方法是采用一张整板横向安装作为门头板，门框的支撑板宽度不宜少于200㎜。门头板与支撑板连接角位处用钢筋斜向45°角打入连接，地板同样用钢筋斜向45°锚固墙板。窗洞与门洞类似，用一张整板横向安装，作为窗头板，根据图纸规格要求确定安装窗洞离地板高度。
门框板与木门框连接 门框板与防火门、钢质门连接 5.8 不到顶墙体处理
若墙板安装不到顶时，墙板安装完成三天后需要用40×40×2mm角钢斜撑加固处理。先在楼板底或梁底用电钻钻孔，再用￠10×100mm膨胀螺栓固定，在对应的墙板顶上接缝处用角铁焊接的盖帽固定，用相对应长度的角铁斜向45°角连接盖帽和楼板底的支撑点，并焊接固定，一般情况每隔3m左右反方向斜撑固定，墙板固定支撑部位须在两件板的接缝部位。
不到顶墙板与板连接
5.9 隔墙板接缝固定、灌浆
墙板与墙板连接部位必须用￠6钢筋250mm，斜向打入固定。用30*30的木楔两边校正后，用冲击钻45°角在楔头或楔槽面中间钻孔，然后用￠6钢筋250mm钢筋锚固。
所有开管线槽及墙面接缝部位墙面施工必须先做接缝处理，其施工方法为先将接缝处面板边缘水泥砂浆垃圾铲除并清理干净。湿水后用优质抗裂砂浆在板缝中间部位将缝隙填满，同时用80宽玻璃纤维网格带直接粘贴在接缝处抗裂砂浆上面，然后在将优质抗裂砂浆在玻纤网格带上稍薄刮一层将其覆盖（露纹不露网）。待优质抗裂砂浆完全干透后再将120mm宽无弹性优质无纺布带用白乳胶贴在优质抗裂砂浆上面即可。
待按照下面节点做法施工完毕后，方可进行隔墙上翻防水施工。施工中注意第一遍、第二遍及第三遍防水施工之间增设无纺布加强层，确保防水涂膜形成一个整体。
轻质隔墙板与板接缝处理
5.10 钢结构施工安装方法
结合本工程实际情况，为使墙体更加牢固，快捷安装，部分施工部位采用钢结构轻质隔墙，按如下方案施工：
（1）根据图纸及现场的要求放线、门窗的预留 ，此工程标高超过4200mm，宽度超过6000mm必须用方钢龙骨加固,高度低于4200mm,宽度小于6000mm的不用方钢龙骨,按正常做法安装。
（2）放线完毕后打点定位方钢位置,预埋焊接整体框架完毕后方可安装墙板。 （3）横竖方及交叉位置部位焊接牢固。 （4）横竖向龙骨选用方钢。
（5）方钢龙骨与墙体连接用预埋件焊接,板与方钢龙骨凹陷部分(用专用胶)水泥砂浆填充。
（6）大于或等2000mm的门窗洞口用30mmx30mm角钢、预埋件焊接加固。
板与钢结构连接
6. 施工时应注意的问题
6.1 切割线槽等振动较大的工作
切割管线槽时先在施工部位放好线，然后用小切割机顺线切割，再用凿子凿开管线槽（约≤50㎜宽、≤60㎜深为宜）。应尽量避免横向开管线槽，若必要时横向开管线槽长度应小于整板宽度一半，以确保墙体抗冲击不受影响。
安装完毕管线槽后，须将所有孔洞及缝隙用墙材专用胶凝材料回填饱满密实。具体操作方式为：首先在管线槽施工部位湿水，然后用墙材专用胶凝材料调匀成糊状，再将调匀后的胶凝材料回填至管线槽内，必须确保管线槽内密实饱满为宜。施工后连续三天早、晚湿水养护，以免水泥缺水引起干烧丧失强度而导致墙体开裂。
卫生间蹲便脚踏阀位置开槽时，为了确保该位置牢固可靠，用切割机切开宽≥10㎜、深≥30㎜为宜的缝用凿子凿开，待管线安装完毕后，用混凝土充填饱满，确保牢固。
接线盒安装示意
6.2 切割管线槽处及墙板接缝部位接缝处理
先将接缝处垃圾清理干净并均匀涂上白乳胶（或界面剂），再用优质抗裂砂浆
调匀成糊状，然后用调匀后的优质抗裂砂浆将墙板接缝部位填满并稍薄刮抹一层。然后再将80㎜宽纤维网格带直接粘贴在接缝中间位置完全覆盖，然后再用优质抗裂砂浆将纤维网格带稍薄刮抹一层（露纹不露网），待干透后再用白乳胶将100㎜宽玻璃 丝布带粘贴覆盖在上面即可。
所有墙面建议用粉刷石膏找平后再做腻子、刮涂料。
轻质隔墙板墙上敷设埋管做法
6.3 卫生间轻质隔墙板施工注意事项
先挂钢丝网，然后做灰饼找平并抹灰，阴角做半圆处理，然后做防水处理。凝固后用专用玻化砖粘接剂充分搅拌，并用滚筒沾涂在墙面抛成毛胚面（拉毛处理），方可贴砖。上顶部钢丝网要卷过板底12cm.不到顶大于砼结构12cm。贴砖砂浆必须使用玻化砖专用粘接砂浆。
6.4 墙体须吊挂打膨胀螺栓施工注意事项
墙体须吊挂打膨胀螺栓时，禁止用冲击钻钻孔（避免握定力减弱），可直接用铁锤将膨胀螺栓打入墙体，然后将膨胀螺栓拧紧即可。
轻质隔墙板墙上吊挂件做法
6.5 墙体开窗施工注意事项
当窗户宽度＞2m时，须做窗户加固处理，步骤为在窗户中间位置打120*120钢板埋件，然后用40*40角铁对焊竖向放置在两块窗头横板对接位置，底部依然用40*40角铁对焊与竖向角铁焊接牢固放置在两块窗头横板底部。
7. 施工计划
7.1 施工进度计划
按照项目部的施工进度计划进行安装。 7.2 材料计划
根据图纸要求和工程进展情况，报施工生产所用材料计划。 7.3 劳动力计划
施工前，项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训，培训内容包括：项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及职业健康教育等方面。
轻质隔墙施工劳动力计划
具体见 安装工 抹灰工 人数 6 2 职责 安装隔墙板 接缝处理、抹砂浆 8. 质量标准
8.1 一般规定
（1）轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：
轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。
（2）各分项工程的检验批应按下列规定划分：
同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面各房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2
为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
（3）轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
（4）民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》（GBJ50118-2010）的规定。 8.2 主控项目
（1）隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
（2）安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
检查方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。
（3）隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。 检验方法：观察；手扳检查。
（4）隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。 8.3 一般项目
（1）隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。
检验方法：观察；尺量检查。
（2）板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。 检验方法：观察；手摸检查。
（3）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。 检验方法：观察。
（4）板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
9. 成品保护措施
（1）轻质墙板在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。 （2）隔墙板安装未上强度前，严禁推车撞击。
（3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。
10. 应注意的事项
（1）将施工安装位置地面湿水。
（2）在榫头、榫槽及地面放线位置刮满高性能粘结嵌缝水泥砂浆，砂浆一定要饱满（呈三角形）。
（3）将墙板对准墙体安装标线立起，在建筑结构结合部位先涂满粘结嵌缝材料，按拼装顺序对准榫头及榫槽拼接，在条板下部打入斜楔（或垫块），利用斜楔调整位置，使条板就位，垂直向上挤压顶梁、板底部并固定，拼接时接缝部位应挤压密实至粘结嵌缝材料溢出。
（4）用吊线锤检查墙板定位立面垂直度控制在3-5mm以内，用2m直尺检查上下左右平整度控制在3-5mm以内。
（5）调整好垂直度和平整度后便将墙板固定（将上下木楔楔紧固定，然后上下用￠6×250mm钢筋斜向45°角打入地面及梁底（板底）。
（6）最后将板缝位置溢出砂浆刮平，砂浆欠饱满处一定要补充饱满。 （7）墙板一律用切割机切割，禁止使用锤子、刀具采用砸、锤等方式凿开，以免破坏墙板结构，影响墙体表面美观及新型建材施工安装之产品形象。
（8）墙板施工安装后养护期为7天，在此期间不得碰撞、震动或在墙体进行开槽、凿洞等操作，以免造成墙体裂缝。墙板安装三天后必须拨除驳接处的定位木楔和钢筋；并用同种嵌缝材料填实楔孔。
（9）墙板安装需驳接时一定要采用错缝安装，相邻两块条板接头位置应错开不低于200mm以上，驳接处应用￠6×250mm钢筋斜向45°角打入固定。
（10）细砂一定要用孔径为5mm×5mm钢丝网筛过滤后方可使用。
（11）每件墙板安装连接固定时都必须上下钢筋￠6×250mm斜向45°固定，中间连接处打入￠6×250mm钢筋。
（12）在调整墙板的平整度和垂直度时禁止用锤敲击板面，必须先上下用力顶紧墙板侧面（榫头、榫槽面），防止墙板因调整松动造成接缝结构破坏引起裂缝。
（13）墙板在做T形及L形拼接安装时，其拼接部位墙板须斜向45°打钢筋锚固。
（14）不得撬动已安装粘结好的墙板。
（15）安装门、窗时必须按平水线量好尺寸，若无平水线位必须找甲方施工负责人员确定后方可施工。
（16）条板宜按墙体长度竖向排列，当墙体端部的条板不足一块板宽时（收口板），应按尺寸要求切割补板，补板宽度不宜小于120mm。
（17）在做收口板时应确保砂浆饱满。
（18）墙体接缝应嵌满密封粘结嵌缝材料，不得有透光通缝，表面不得有粘结嵌缝材料收缩裂缝和脱胶现象。
（19）所有开管线槽处及墙板接缝部位墙面施工须做接缝处理。
（20）若墙体安装原因出现个别板缝开裂现象，须将开裂处用小切割机顺板缝宽度切开，再用凿子将板缝处砂浆凿掉并清理干净，然后用粘结水泥砂浆充填密实即可。
（21）所有墙体板与板之间要求平整，板面干净。施工现场设置标牌，要求标牌字迹清楚并保持整洁。现场实行制度，施工现场的所有人员都必须佩戴安全帽。施工现场物料堆放按施工平面布置要求进行，并挂牌标识。作业区要求活完料净脚下清，每天的垃圾由操作工人清理，并运往指定地点堆放，按期送往消纳场，保证责任区整洁。
11. 施工安全保证措施
安全文明施工目标：发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，确保省级安全文明工地。
安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。
（1）高处作业的定义：按《高处作业分级》（GB3608-2008）的规定：凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。在高处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业时，都须按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）有关规定执行。
（2）高处作业时，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病。癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排从事此类工作。
（3）高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
（4）高处作业人员持证上岗。
（5）施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等到，任何人不得毁损或擅自移位和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经安检部门后才能动手拆除，并在工作完毕后即行复原。
（6）作业前，要对脚手架、工作台、通道、梯子、吊架、设备、工具等进行检查，确认完好，才准投入使用。发现缺陷隐患，应及时整改或报告领导处理。危及人身安全时，必须停止作业。
（7）攀登和悬空作业人员及搭设架子与安全设施的人员，要经专业技术培训，考核合格后持证上岗。
（8）施工作业场所有可能坠落的物体应清理，拆除或加以固定，所用物料应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋；拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清除，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
（9）因作业必须临时拆除或变动安全防护设时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
12. 绿色施工措施
（1）隔墙板条、砂浆等易产生扬尘的材料进场后必须集中堆放在指定材料场
地，采取有效措施，如覆盖、封闭等，防止扬尘产生，并设环境保护标识。
（2）注意对已施工完毕地砖进行成品保护。
（3）散落下来的砂浆必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
（4）在现场搅拌等易产生扬尘的施工作业中，应采取遮挡、抑尘等措施。 （5）严禁随意抛撒砂浆，造成扬尘，施工垃圾及时清理，清运时提前洒水湿润减少扬尘。
（6）对于施工中易产生噪声的机械，如电锤、搅拌器、电动打磨器等，应尽量在白天上班时间使用，夜间尽量停用。
（7）工人干活时，不要大声喧哗，装卸料要轻上轻下，以减少撞击声，避免扰民。
（8）施工场地垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中处理，确保建筑垃圾的再利用和回收率达到50%。
（9）本工程轻质隔墙将选用绿色、环保材料，所选材料必须符合国家法律法规、规范图集中规定的绿色施工以及节能环保的要求,优先选用通过国家3C认证的材料。
（10）现场材料堆放有序，储存环境适宜，措施得当，保管制度健全，责任落实。
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